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有哪些
錨桿機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全防護(hù)措施
目的和意義
錨桿機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高施工效率，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作精神，提升工地的整體安全水平。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對錨桿機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械部件等，確保無漏油、漏電、松動等現(xiàn)象。任何異常都應(yīng)立即報告并修復(fù)，不得強(qiáng)行使用。
2. 操作前準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。熟悉并理解作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)狀況，制定合理的錨桿布置方案。
3. 正確操作步驟：啟動錨桿機(jī)前，確保周圍無閑雜人員。按順序啟動各個系統(tǒng)，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行鉆孔、注漿、安裝錨桿等步驟。作業(yè)過程中，保持注意力集中，避免快速轉(zhuǎn)動或突然停止。
4. 緊急情況應(yīng)對：如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。在等待處理期間，不得擅自嘗試修理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對錨桿機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)時必須切斷電源，防止意外啟動。
6. 安全防護(hù)措施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非操作人員接近。在鉆孔時，注意防止飛濺物傷人。作業(yè)結(jié)束后，將設(shè)備妥善存放，斷開電源，清理現(xiàn)場。
在執(zhí)行錨桿機(jī)安全操作規(guī)程時，需牢記，安全高于一切。任何操作都不能以犧牲安全為代價。每個工人都應(yīng)主動承擔(dān)起自身安全和他人安全的責(zé)任，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
錨桿機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 myt-120c3液壓錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉錨桿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器。
3. 施工前，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
5、支護(hù)時，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)必須從外向里逐排進(jìn)行。
二、操作程序：
（一）開機(jī)前的安全檢查
1.檢查主機(jī)的操作控制開關(guān)，其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（其中支腿升降手柄應(yīng)在0位，馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài)）
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂，對頂板和煤幫采用臨時支護(hù)。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙，以使鉆機(jī)安全工作。
（二）開機(jī)空載試驗(yàn)
1.順時針合上控制開關(guān)手柄，接通泵站電源，保證電機(jī)正轉(zhuǎn)，進(jìn)行空載試驗(yàn)。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級缸筒應(yīng)順利升出，將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置，各級缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄緩慢壓下，試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置，旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨(dú)立動作或復(fù)合動作應(yīng)互不干涉，且動作良好。
5、將水管的控制開關(guān)打開，鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項(xiàng)若達(dá)不到要求，不得進(jìn)行鉆孔作業(yè)，修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。
（三）鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位。空載試驗(yàn)正常后（電源已接通，泵站開啟），將鉆桿插入鉆孔中，將馬達(dá)控制手柄壓下一點(diǎn)，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動，同時將推進(jìn)缸控制開關(guān)旋開一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸，在將馬達(dá)控制開關(guān)向下壓，鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn)，鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動或扭曲變形時，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時注意觀察鉆速和壓力，及時進(jìn)行調(diào)整。
3、退鉆桿時，關(guān)閉水控制開關(guān)，鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達(dá)控制開關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進(jìn)過程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力，壓力保持在0.6-1.2mpa之間，同時水應(yīng)清潔。
5、鉆完孔后，將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套，將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用鉆機(jī)將錨桿連同藥包一起送到孔底（樹脂藥包在頂端），隨即使錨桿鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后，在感到阻力負(fù)載增大后停轉(zhuǎn)，此時繼續(xù)保持推力，待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板，重新將螺母擰上，然后用錨桿機(jī)將螺母擰緊。
7.注錨桿時，必須保證藥卷攪拌時間，攪拌結(jié)束停止開鉆，待30秒后放下鉆機(jī)，卸下鉆尾，并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
（四）正常停機(jī)
1. 注完錨桿支護(hù)完畢后，首先將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄放松，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位，待收回支腿后，旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站控制電源并進(jìn)行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開關(guān)，拔下水管并盤放整齊。
（五）緊急停機(jī)
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1.當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。
2.開眼時支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推進(jìn)力，否則會使鉆桿變形或破壞，還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當(dāng)鉆機(jī)滿載突停時，將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩，使操作臂向某一方向擺動，操作者應(yīng)采用正確的站位，以防扭傷。
4.當(dāng)鉆機(jī)收縮時，手不能按在升縮缸上，以防意外。
5.在頂板超高的情況下，不允許鉆機(jī)下襯墊木料，應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長短來實(shí)現(xiàn)。
第2篇 myt錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.錨桿機(jī)操作設(shè)三名司機(jī)，兩名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另一名負(fù)責(zé)傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作錨桿鉆機(jī)時，人員應(yīng)站立在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)，注意安全。
二、操作程序
1.開工檢查
（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫支護(hù)狀況及其它安全情況。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（2）工具材料檢查
①釬子、鉆頭完好，連接可靠。
②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③其它工具材料滿足施工要求。
（3）作業(yè)前檢查
①接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。
②接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。
③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過長，會使頂板孔鉆不垂直；過短，會增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。
④鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。
2.鉆孔作業(yè)
（1）開眼定位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。
（3）套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。
3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)
（1）單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如，無卡堵現(xiàn)象，不允許使用彎曲不直的錨桿。
（2）人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒。
（3）鉆機(jī)攪拌錨桿時，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合，使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。
（4）攪拌時要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿唬缓箝_足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。
4.停機(jī)
（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。
（2）檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動，并及時處理好。
（3）將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場所。
三、注意事項(xiàng)
1.使用鉆機(jī)前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時更換。
2.鉆孔前，必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.禁止鉆機(jī)水平置于地面，防止通氣誤操作，氣腿突然伸出，會造成傷害事故。
4.鉆孔時，不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。
5.鉆孔時，嚴(yán)禁將進(jìn)氣閥按到底加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
6.鉆機(jī)回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
7.鉆機(jī)加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，操作人員要合理把持搖臂，取得平衡。
第3篇 液壓單臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、錨桿機(jī)支護(hù)工必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、工作時,工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3、本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作液壓錨桿機(jī),兩名副司機(jī)負(fù)責(zé)更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機(jī)指揮正司機(jī)操作,兩人要統(tǒng)一口令,互相注意,防止配合不當(dāng)造成人身傷害。
4、操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。
5、嚴(yán)格按照潤滑周期加注油脂。
6、設(shè)備行走期間,司機(jī)身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人;要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。
7、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作;在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
8、司機(jī)必須穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護(hù)眼鏡。
9、司機(jī)必須穿長袖工作衣。
二、操作程序
(一)開機(jī)前的檢查
1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置。
2、檢查泵站電源連接是否正確,電線有無破損處。
3、檢查液壓管路連接是否正確,u型卡有無脫落。
4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。
(二)開機(jī)、支護(hù)過程、停機(jī)
開機(jī)
1、按下啟動按鈕,查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2、觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。
3、液壓泵站給電開啟后,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常,泵站有無異常聲音。
4、開動錨桿鉆機(jī),檢查鉆機(jī)升降、馬達(dá)轉(zhuǎn)動是否正常。
5、檢查急停桿工作是否可靠。
支護(hù)過程
1、按照設(shè)計要求錨桿間排距,預(yù)先標(biāo)出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機(jī)慢慢升高,直到鉆頭慢慢接頂后停止升降(稍微使點(diǎn)勁兒,剛好頂個小窩)。
2、開啟給水閥門,啟動馬達(dá),根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時可提高上升速度,快速操作給進(jìn)閥,鉆眼深度達(dá)到設(shè)計深度時,退出鉆桿。
3、鉆孔時要時刻注意鉆孔開口處是否有水流出。
4、如遇泥層時,減慢上升速度,開大水閥開關(guān),反復(fù)沖刷。
5、鉆孔時,鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。
6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。
7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機(jī)使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點(diǎn)動旋轉(zhuǎn)錨桿機(jī)緊固錨桿使剪切銷被剪斷,錨桿扭矩大于100n.m。
8、錨桿外露長度不得超過50mm。
停機(jī)
1、將鉆架、支撐臂降下。
2、把控制閥打在中位。
3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。
三、注意事項(xiàng)
1、在擺動鉆臂時,要注意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。
2、注意開機(jī)開水停機(jī)停水。
3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時嚴(yán)禁開機(jī)。
4、鉆孔時進(jìn)給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時要勻速降落,以防鉆臂損傷。
5、行走時注意電纜的收放情況。
6、交班時,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第4篇 四臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機(jī)工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
4.嚴(yán)格按照潤滑周期加注潤滑油脂。
5.錨桿機(jī)行走期間，巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人，要與倆幫保持一定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作，在工作過程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。
8.樹脂對皮膚有刺激影響，司機(jī)必須穿長袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。
二、操作程序：
1.開機(jī)前的檢查：
1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置，拖拽電纜情況；
2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；
3）檢查鉆桿，鉆頭。
2.開機(jī)、停機(jī)：
1）開機(jī)：
①司機(jī)首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2；
②在工作臺上控制行走驅(qū)動；
③將操作位置閥打在工作位置上；
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動位置上；
⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺收起，離底版不小于0.5米；
⑥將防護(hù)罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護(hù)罩收回；
⑦雙手操縱行走驅(qū)動閥，使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎；
2）停機(jī)：
①將防護(hù)罩和臨時頂板支撐收回；
②將前后穩(wěn)定器收回；
③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動；
④斷開主斷路器。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動的情況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī)；
2.在伸出左右鉆臂時，要與兩幫保持一定的距離，防止碰撞電纜、風(fēng)筒等；
3.經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時嚴(yán)禁開機(jī)；
4.行走時注意電纜收放情況；
5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里；
6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。
第5篇 四臂錨桿機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機(jī)工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
4.嚴(yán)格按照潤滑周期加注潤滑油脂。
5.錨桿機(jī)行走期間，巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人，要與倆幫保持一定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作，在工作過程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。
8.樹脂對皮膚有刺激影響，司機(jī)必須穿長袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。
二、操作程序：
1.開機(jī)前的檢查：
1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置，拖拽電纜情況；
2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；
3）檢查鉆桿，鉆頭。
2.開機(jī)、停機(jī)：
1）開機(jī)：
①司機(jī)首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2；
②在工作臺上控制行走驅(qū)動；
③將操作位置閥打在工作位置上；
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動位置上；
⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺收起，離底版不小于0.5米；
⑥將防護(hù)罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護(hù)罩收回；
⑦雙手操縱行走驅(qū)動閥，使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎；
2）停機(jī)：
①將防護(hù)罩和臨時頂板支撐收回；
②將前后穩(wěn)定器收回；
③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動；
④斷開主斷路器。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動的情況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī)；
2.在伸出左右鉆臂時，要與兩幫保持一定的距離，防止碰撞電纜、風(fēng)筒等；
3.經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時嚴(yán)禁開機(jī)；
4.行走時注意電纜收放情況；
5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里；
6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。
第6篇 錨桿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1. 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2. 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
3. 電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
4. 安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
5. 安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好
6. 安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
7. 鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無松動；
8. 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；
9. 啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)
10. 定，鉆深限位報警裝置有效。
11. 啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。
12. 在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
13. 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
14. 鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。
15. 作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
17．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。
18. 澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2～4m之間時，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
19. 作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。
20. 鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
21. 遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
22. 作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
第7篇 錨桿機(jī)安全操作規(guī)程-技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1. 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2. 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
3. 電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
4. 安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
5. 安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好
6. 安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
7. 鉆機(jī)各部外觀良好,各連接螺栓無松動;
8. 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;
9. 啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)
10. 定,鉆深限位報警裝置有效。
11. 啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
12. 在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
13. 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
14. 鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。
15. 作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
17.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。
18. 澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
19. 作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
20. 鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
21. 遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
22. 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
