電器操作規(guī)程15篇

有哪些

電器操作規(guī)程

電器操作規(guī)程是確保電器設備安全、高效運行的重要指南，涵蓋了從開機、使用到維護保養(yǎng)的全過程。主要包括以下幾方面：

1. 設備檢查：在操作前，應檢查電器設備是否完好無損，電源線是否破損，插頭是否松動，開關是否正常。

2. 開機操作：遵循正確的開機順序，通常先接通電源，然后啟動設備。

3. 使用規(guī)定：按照電器設備的說明書進行操作，避免超負荷使用，禁止?jié)袷钟|摸電器。

4. 安全措施：使用過程中，注意避免觸電，如遇電器發(fā)熱異常，應立即斷電并報告。

5. 關機與斷電：使用完畢后，應先關閉設備，待其冷卻后再斷開電源。

6. 維護保養(yǎng)：定期清潔電器，保持通風良好，及時更換磨損部件。

目的和意義

電器操作規(guī)程的存在，旨在：

1. 保障安全：防止因操作不當引發(fā)的事故，保護使用者的人身安全。

2. 提升效率：正確操作能確保電器設備發(fā)揮最佳性能，提高工作效率。

3. 延長壽命：規(guī)范的使用和維護，可以延長電器設備的使用壽命，降低更換成本。

4. 遵守法規(guī)：符合國家及行業(yè)的電器使用規(guī)定，避免法律風險。

注意事項

1. 未經培訓的人員不得擅自操作電器設備，以免發(fā)生意外。

2. 使用過程中，切勿將電器暴露在水或潮濕環(huán)境中。

3. 不得隨意拆卸電器，如有故障應由專業(yè)人員維修。

4. 遵循節(jié)能原則，非工作時間應關閉電器，避免無謂的能源浪費。

5. 對于特殊電器，如高壓設備，應遵循更嚴格的操作規(guī)程，并佩戴必要的防護裝備。

請每位員工務必牢記這些規(guī)程，確保電器操作的安全與合規(guī)。我們期待每位成員都能成為電器使用的負責任的實踐者，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

電器操作規(guī)程范文

第1篇 小型電器修配安全技術操作規(guī)程

1、 車間的配電盤附近嚴禁掛衣物,工具及其他物品,盤上各種電壓要有明顯的電壓區(qū)分標志,配電盤上有“觸電危險”的標志,配電盤應經常檢查,其安全設施要安全可靠。

2、 要正確使用各種儀表,測量前仔細核對測量項目是否相符,量程要從高檔開始,萬用表不用時要將開關旋鈕轉到交流電壓的最高檔。

3、 發(fā)生電器著火時,首先切斷電源,然后進行滅火。

4、 小型電器檢修完畢后必須做到零部件齊全,無銹蝕、絕緣座牢固無裂紋,外殼無損傷,采取防腐措施。

5、 所有防爆面及間隙必須符合《煤礦礦井機電設備完好標準》中對防爆性能的要求。

6、 入井作業(yè)時必須遵守入井須知及規(guī)定。

7、 對一切小型電器設備的管理,做到物架整潔,物品分類存放,達到標準化要求,填好檢修與發(fā)放記錄。

第2篇 電器維護工安全技術操作規(guī)程

（一）、一般規(guī)定：

未經專門培訓，未持合格證人員不得操作電氣設備。

操作高壓帶電設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

操作千伏級電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。

供電系統所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除短接任一保護而運行設備。

綜采工作面的各配電點均應設置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。

綜采工作面的配電點，整體移動的設備及電纜，必須由專人檢查，確認無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。

嚴禁拆除本布羅集中控制、通訊系統的閉鎖裝置。

所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉向。

各電器操作人員必須熟悉供電系統。每臺設備應有標志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。

其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。

（二）停、送電：

停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護

停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關，合閘時，操作程序相反，嚴禁帶負荷操作隔離開關。

停電后應用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完全放電（在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電），裝有接地裝置的設備，停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。

停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。

送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置，無誤后方可送電。

（三）電器設備檢修維護：

電器設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電操作。

檢查電器設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應的搖表進行測試。

妥善檢查保護設備的防爆性能及工作性能、設備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。

在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致，認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因，必須做到有的放矢，嚴防檢修檢查后造成事故，損壞設備。

按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內容進行檢修維護設備。

對各臺電器設備檢查后要有記錄，同時要做好檢修及運行記錄。

跳閘設備發(fā)生漏電、過載、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。

對各種不同型號設備應嚴格按照設備出廠說明進行檢修試驗，嚴禁拆卸，不準在井下拆卸電子元件。

電器接線應嚴格按照《煤礦機電設備完好標準》中有關規(guī)定進行。

采煤機、運輸機等所有動力電纜插銷聯接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關）”的位置時方可工作，插銷未壓緊前嚴禁送電。

在處理采煤機電纜絕緣以及檢修采煤機的電氣部分時，必須將chp33開關的隔離手把打到off位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。

第3篇 新編配電裝置及低壓電器的維護安全操作規(guī)程

1.本規(guī)則適用于10kv及以下的隨機控制屏、控制臺以及成套的配電裝置。

2.一般規(guī)定：

(1)所有配電裝置應有良好的接地，配電裝置上的電器元件應有良好的絕緣。

(2)儀表、繼電器、電磁開關、操作開關等各種電器的名稱、代號(或用途)應在 盤臺上標注清楚；切換開關、按鈕等還應標明其操作位置。

(3)配電裝置上的機械聯鎖裝置應正確、可靠，隔板、遮欄應齊全、牢固、無缺 損，門鎖應齊備且開閉靈活。

(4)高壓配電裝置的門上應掛有“高壓危險”的標示牌。

3.高壓配電裝置

(1)工作人員不得隨意進入遮欄。

(2)巡視工作不得少于2人。

(3)高壓配電裝置應半年進行一次清掃和檢查，作業(yè)時應斷開電源，裝設接地 線，并在電源斷開處懸掛“有人工作，不許合閘!”的標示牌后，方可進行工作。

(4)在無遮欄的高壓配電裝置上進行工作，當人體或其所攜帶的工具與帶電體之 間的距離，小于規(guī)定的安全距離時(電壓在10kv及以下時為0.7m)，該帶電體必須 停電。

(5)油開關經檢修或停用后，在投入運行前，應作全面檢查，并做合、跳閘操作 各1次，以驗明其動作是否可靠、正確。

(6)油開關應保證套管瓷質完好，油箱密封無滲漏現象，油位、油質應正常，分 合閘指示器位置正確，傳動機構靈活可靠。

(7)正常使用的油開關，應每月進行一次檢查：觸頭接觸情況；油質是否合乎要 求；三相合閘的同期性。

(8)隔離開關應每季檢查一次，主要內容為：瓷件有無裂紋及放電現象、接線柱 和螺栓是否松動，可動刀閘有無變形和損傷，接觸是否嚴密等。

(9)三相隔離開關的各相刀閘與刃口接觸，其前后相差不應超過3mm。

(10)避雷裝置每年應在雷雨季節(jié)前進行一次預防性試驗，并測量接地電阻，不 合要求時，需及時處理。雷電后，應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和接地線是否 完好。當停電檢查時，應使用2500v搖表測量其絕緣電阻，對于fs-6型避雷器， 絕緣電阻不得低于1000mω。

4.低壓配電裝置

(1)低壓配電裝置及各電器元件應采用螺栓固定。

(2)機械運轉時，各電器元件應無不正常的晃動。

(3)不允許3根及3根以上的導電體接在同一接線柱上。應盡量做到電源引入線 接在固定觸頭的端子上，負荷側導線接在可動觸頭的端子上。

(4)應有良好的接地或接零。

(5)新裝和大修后的設備，絕緣電阻不應低于0.5mω，運行中的設備和線路， 絕緣電阻應不低于每伏工作電壓1000ω，在潮濕環(huán)境中，絕緣電阻不應低于每伏 工作電壓500ω。

(6)各電磁開關觸頭應接觸良好，觸頭表面不應涂油。

(7)不得隨意減少消弧裝置和降低消弧線圈的容量。

(8)刀開關合閘時應手柄向上，分閘時應手柄在下。

(9)應經常清除熔斷器以及夾子上的灰塵和污垢。更換熔體時，應在不帶電的情 況下取下熔斷管；當允許在帶電的情況下取下熔斷管時，應先切斷負荷。對于封閉 式管式熔斷器的管子，不能用其他絕緣管代替(易爆裂)，也不可在管壁上鉆孔。

(10)接觸器

1)要隨時清掃接觸器上堆積的灰塵和鐵芯極面上的污垢，應經常檢查鐵芯工作 是否正常，轉軸是否靈活，觸頭接合是否良好。更換新線圈時，應能保證其線路電 壓為額定值的85%～105%時均能可靠地工作。

2)轉動銷軸應每季度注潤滑油一次。

3)對于a級絕緣的線圈，用溫度計測量其表面溫升不得超過65℃(環(huán)境溫度為 35℃)，主觸頭溫升不超過75℃。當主觸頭表面有灼傷時，不得用砂布或砂紙擦磨。

4)在自動可逆電路中，當更換新接觸器時，其進行可逆轉換的動作時間，應大 于接觸器斷開時的電弧燃燒時間，以免發(fā)生短路。

(11)熱繼電器

1)熱繼電器的額定電流應與被保護的設備容量相適應，不得任意加大熱元件的 容量。

2)檢視熱元件時，只許打開蓋子，從旁察看，而不得將熱元件卸下。如因故必 須卸下，裝好后需重新進行通電試驗。

3)在正常使用情況下，每年需通電校驗一次。

5.電纜卷筒：

(1)電纜卷筒應經常進行外觀檢查，要求電纜在卷筒上排列整齊，配重升降靈 活，鋼繩卡子緊固。

(2)電纜受力不得過大，應不超過16～18kgf1kgf=9.80665n。

(3)采用力矩電機的電纜卷筒裝置，禁止在帶負荷狀態(tài)下對調壓器進行調壓。

(4)每季需進行一次全面檢查。

6.集電裝置

每季需進行一次停電后的全面檢查：

(1)清掃灰塵，緊固螺栓。

(2)瓷件應完好，如有破損，應予更換。

(3)電刷與滑環(huán)之間接觸應良好、彈簧壓力適宜。

(4)滑環(huán)表面如出現凹陷、毛刺，應進行修磨。

(5)檢查有無閃絡現象，測量絕緣電阻。

(6)校正各環(huán)的高差，使各環(huán)的水平面達到設計要求。

7.電阻器

(1)每月檢查一次：清掃灰塵，緊固夾緊螺栓。

(2)更換電阻元件時，應采用同型號。當采用代用件時，其阻值和容量應符合要 求。

(3)電阻器上任一點的溫度不得超過下列允許值：康銅、新康銅、鐵鉻鋁合金電 阻元件不得高于340℃，鑄鐵電阻元件不得高于390℃。

(4)總電阻由各段電阻組成時，各段電阻值的和與總電阻值差不得超過±5%。

8.制動電磁鐵

(1)當機械處于運轉狀態(tài)時，嚴禁單獨試驗電磁鐵的動作情況。

(2)電磁鐵應每月檢查一次氣隙和接觸面，當氣隙太小或接觸面出現光滑的鏡面 時，應及時更換或修理，以防止剩磁吸住，影響制動。

(3)制動電磁鐵鐵芯行程的調整應符合下列要求：交流電磁鐵帶電時，應緊密 地與其固定部分接合，以免線圈過熱及磁鐵振動；直流電磁鐵的鐵芯上應有逆磁 墊片，以免產生剩磁。斷電時，鐵芯的釋放行程不得大于制造廠規(guī)定允許行程的 90%。

9.控制器

(1)要經常進行清掃，檢查觸頭接觸是否良好，彈簧壓力是否適宜，定位是否正 確。若觸點有燒傷時，應進行補焊、修理或更換。

(2)每季對轉動銷軸注潤滑油一次。

(3)經維修后的控制器，應試驗手柄的動作方向是否與機械的動作方向一致，動 作順序是否符合電氣原理圖的要求，且定位要正確，不產生越位越檔現象。

第4篇 煤礦電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進行檢修時，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護眼鏡。

2.操作人員在檢修測試電器設備時，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設備進行測試，確診設備狀況后再進行檢修，而且必須斷電進行絕緣測試。

3.操作人員在修理電機、風機、水泵時，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復完畢實驗設備運轉時，一定要用線速表測試。

4.操作人員在清洗電機、風機、水泵定子時，必須戴橡膠手套進行清洗。

5.操作人員對所修理的電機、風機、水泵進行絕緣清漆時，必須戴防護手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關設備時，一定要使用實驗電筆進行測試，接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機把線頭接好。

7.修理電機、風機、水泵繞組時，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機、風機、水泵繞組進行繞線時，必須使用正規(guī)的線槽模板進行繞組。

9.修理電機、風機、水泵更換軸承時，必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風機，更換風葉時，必須使用風葉專用起扒器。

11.修理電機、風機、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進行舊線拆除。

12.在檢修平臺上修理設備時，平臺上必須設有安全防護網。

13.操作人員在工作結束時必須清理好現場，把所使用的工具進行擦洗保管。

第5篇 電機、電器大修工安全操作規(guī)程

1．遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電器設備時，必須首先斷開電源。如不能停電工作，應經過審批。

2．電機與電器拆除送修后，可能來電的線頭應及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后，遺留線頭必須短路接地。

3．檢修電機時，拆卸各部分螺釘應用適當的工具，禁止亂敲亂打。

4．電機通電試驗時，外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術操作規(guī)程。電機短路試驗時，禁止用手把住軸。

5．在大修時，必須把工件固定好，防止翻倒打傷人。

6．焊接電器設備和接線頭，要防止觸電與灼燒。

7．調試用的插頭、開關、電線應保持絕緣良好。如有破損和裸露部分，應及時更換。不準帶負荷用閘刀開關送電或停電。

8．線圈入爐干燥時，一定要把線圈放在鐵架上，不得直接放在電爐上面。

9．電機、電器檢修完工后，要檢查是否有錯誤或不當的地方，在試車時必須注意附近是否有人。

10．在檢修工作中，如中途離去，回來再繼續(xù)工作時，必須先檢查工件和設備是否有變動。

第6篇 電器試驗安全操作規(guī)程

1．進行電器試驗，操作人員不得少于2人。必須有專人指揮。

2．一切試驗設備，電表及儀器要及時檢修，出現故障應停止使用。

3．試驗設備的固定線路不可任意更動。如因工作需要而變動時，必須交待清楚，并做出明顯標記。

4．高、低壓系統的隔離開關、刀開關不得帶電分合。在高、低壓投入運行時，必須先合隔離開關，后合斷路器及油開關，斷電時，先分油開關及斷路器。

5．電源已經切除，電機仍在轉動時，不得進行接線或拆線。

6．電容量大的產品在工作前應對地放電后才可開始工作。試驗后也必須用專用工具放電、驗電。

7．各種專用電器線路，未經允許，嚴禁動用。

8．高壓試驗、泄漏試驗、介損試驗完畢后切除電源時，必須對被試驗器件放電后再拆線。

9．試驗用臨時電源線要架空或加保護管。不得任意亂拉，以防觸電。試驗使用的開關，須有專人看護。如果臨時中斷試驗須將開關箱上鎖或進行短路接地，并掛警示牌。次日繼續(xù)試驗時，須檢查線路是否仍在原設備上連接，未經檢查不得合閘。

10．試驗前應佩帶好防護用品。試驗場地應有遮欄，并掛有警示牌。遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。

第7篇 電器試驗工操作規(guī)程

1、試驗時,必須嚴格遵守現行的試驗規(guī)程和試驗工作安全規(guī)程的各項規(guī)定,不準擅自更改規(guī)程規(guī)定的數據。

2、試驗前,試驗負責人必須向全體人員詳細交待試驗任務和安全措施,試驗時必須有明確的分工,所有人員都必須聽從試驗負責人的,不許擅自操作和試驗。

3、試驗開始前的全部接線應有專人負責,接線時應先將連接儀表線全部接起,最后搭接電源,在接電源時,應先查明電壓,合閘時大聲通知在場工作人員,注意調壓器及開關把手位置。

4、作絕緣試驗時,試品必須首先擦拭其有關絕緣表面,并檢查其外部情況后方可進行。

5、設備、線路試驗,必須停電進行,在試驗前必須嚴格遵守停送電制度。并做好驗電、放電、接地短路工作。試驗場所及被試品有可能造成危險者,都要設專人看守并設上警戒網。

6、大容量的電氣設備,必須經過充分放電,方可觸及其導電部分。

7、試驗開始前,應有專人詳細記錄試品的銘牌數據,試驗工作條件,并驗明有關規(guī)程標準換算必要的數據。

8、全部操作,均由試驗負責人統一指揮,試驗時,不準說笑、打鬧和抽煙。

9、試驗中發(fā)現異常時,應立即通知試驗負責人,決定是否停止試驗,未查明原因前,不準冒險試驗。

10、高壓電源與停電試驗試品部分,嚴禁只隔一個開關工作,必須有明顯的兩個斷開點。

11、帶電的高壓互感器,二次不準短路,電流互感器二次不準開路,且其火線二次均不應接地。

12、在試驗結束后,需拆除試驗接線時,應先拆除電源線。

13、試驗完的設備應恢復其安裝原位,不得任意變動,并需按照停電制度恢復送電。

14、當工作結束后,應檢查清儀表、設備、工具是否完好齊全,并妥善收置。

15、當操作人員發(fā)現觸電和明顯的危及人身,設備安全時,應立即切斷電源,停止試驗,并進行急救。

第8篇 低壓驗電器筆安全技術操作規(guī)程

1 目的

為規(guī)范低壓驗電器(筆)使用方法,防止使用者工作中觸電,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電工崗位低壓驗電器(筆)的使用和維護。

3 工作內容及要求

3.1 檢查驗電器外觀是否完好。

3.2 檢查驗電器頂部金屬體、電阻、內部氖管及彈簧之間接觸是否良好。

3.3 使用驗電器驗電時手指必須可靠觸及其尾部金屬體,并可清晰觀察到驗電器中的氖管。在帶電體上測試確認驗電器良好后,方可使用驗電器。

3.4 驗電時應確認被測物體的電壓在驗電器(筆)規(guī)定的電壓測試范圍內。

3.5 驗電時將驗電器的頂部金屬體靠近被測體,觀察驗電器的氖管狀態(tài)。

3.6 驗電時驗電器氖管發(fā)光,說明被測體帶電,作業(yè)過程中要注意采取防觸電措施。

3.7 驗電時驗電器氖管不發(fā)光,在采取防護措施后,才能與被測物體直接接觸。

3.8 禁止用驗電器(筆)做螺絲刀在帶電體上作業(yè)時拆卸螺絲。

3.9 驗電完畢后,應將驗電器妥善保存。

第9篇 小型電器修理工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 必須持工種合格證上崗操作，無證不準上崗工：作。

第2條 應熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《電氣設備防爆規(guī)程(gb3836)》及《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》中的有關規(guī)定。

第3條 上崗工作必須穿戴勞動保護用品。掌握小型電器結構性能和修理工藝。

第4條 遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。

二、操作前的準備工作

第5條 準備檢修中需要的材料及零配件。

第6條 汁劃本班應修的小型電器件數。

第7條 準備好各種工具。

三、操作

第8條 清點和整理本班交回的小型電器．清掃煤塵和雜物。

第9條 詳細檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。對不合格的小型電器，按《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求進行修理。

第10條 更換損壞的零部件，修復失爆或不符合要求的隔爆面，測試絕緣，對受潮的小型電器進行干燥處理。

第11條 涂漆

1．內殼涂耐弧漆。

2．外表涂防銹漆。

第12條 檢修后的小型電器必須進行電氣檢驗。電氣絕緣應符合要求。隔爆面應達到防爆標準規(guī)定。

四、收尾工作

第13條 填寫檢修記錄，登卡上帳。

第14條 檢修后的小型電器經防爆檢查組驗收合格后方可入庫。

第15條 清點檢修用的小型電器工具，打掃場地，擺放整齊，計劃下一個班的任務。

第10篇 電器調試人員的安全操作規(guī)程

施工單位：合同號：

監(jiān)理單位：編 號：

第11篇 電器儀表設備操作規(guī)程

(一)整流變壓器使用及維護

1設備安裝完畢后,反復檢查確保接線無誤,設備應在安裝完畢12小時以后方可通電運行。

2高壓發(fā)生器空載輸出電壓的檢查:將高壓發(fā)生器輸出端斷開,按下恒流控制柜板上的“自檢”按鈕,輸出直流電流表應無讀數,輸出直流電壓表應有接近三分之一額定電壓的讀數,輸入電流表應有很小讀數,輸入電壓有100v左右的讀數,注意“自檢”按鈕不宜頻繁撳按,以免操作過電壓。

3高壓發(fā)生器輸出電流的檢查:

1)高壓試驗完畢后,應停機用接地棒將高壓發(fā)生器端對地短路。

2)按“自檢”按鈕,毫安表應有讀數(很小)

3)按“高壓”按鈕,高壓運行燈亮。

4)依次操作電流選擇開關。

5)需關機時應首先將電流選擇開關逐一斷開后,再按停機按鈕即可。

4過電壓保護器和過氧保護的檢驗。

1)過氧保護:在具有易燃易爆場所,設置“過氧”跳閘報警電器,控制屏過氧保護端子與現場過氧控制儀的常開點連接一旦出現過氧現象,過氧指示燈亮,并跳閘,報警。

2)過電壓整定:過電壓整定值視現場實際運行情況,進行整定。

5設備的維護:

(1)每月對設備清掃和擦試一次保持控制柜內部及整流變壓器表面清潔防止觸電。

(2)當二次輸出電流表(ma)指示的電流值偏小時,應及時振打電暈線和收塵極清除積灰,以提高收塵效率。

(3)無關人員不得隨便操作設備,電路元件不得隨便拆卸。

(4)設備運行時,人身不得靠近高壓部位,進入高壓室檢查或清理硅整流變壓器表面積灰作業(yè)時,必須切斷電源,并將高壓輸出端充分對地放電。

(二)電器柜操作

1器柜是煤氣站用電負荷集中控制的地方。

2電器專業(yè)人員不得隨便操作設備。

3開關合閘時,一定要將各負荷開關斷開,嚴禁帶負荷合閘。

4為便于觀察設備啟動運行,一般在現場啟停設備。

5壓風機和工藝風機連鎖,加壓風機前壓力低時無法啟動。

(三)儀表柜操作

1儀表柜是煤氣站工藝參數檢測和控制的地方。

2非儀表專業(yè)人員不得隨便調動儀表參數。

3在煤氣爐負荷不穩(wěn)時,汽化劑和變頻器的控制應轉入手動控制。

4加壓風機前壓力一般控制加壓風機的啟停。

5現場表應和盤裝表保持一致。

第12篇 電瓶充電器安全操作規(guī)程

1、充電器輸入電壓為交流220v,在連接時注意安全。

2、電壓設置應調節(jié)到29v-31v.

3、充電電流調節(jié)到蓄電池容量的1/10,電動搬運叉車的電池容量是160ah,所以應調到16.

4、充電時要注意輸出電壓的正負極要與電瓶的正負極相對應。

5、充完電后關閉電源開關

6、充電器要有專人保管,及時的清理灰塵。

第13篇 電器維修安全操作規(guī)程

3.1.檢修人員必須熟悉應檢修設備的性能和用途

3.2.檢修人員必須嚴格遵守化工企業(yè)的《安全生產禁令》。

3.3.檢修設備時,必須注意個人及設備的安全嚴禁出現任何人身和設備事故。

3.4.檢修好的設備,必須經操作工試車,嚴禁私自試車。

3.5.嚴禁帶電檢修,違章作業(yè)。

3.6.檢修時,應按規(guī)定穿戴勞動防護用品和使用保護器具。

第14篇 電機電器維修工安全操作規(guī)程

1.遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電氣設備時,必須首先斷開電源。如不能斷電工作,應經過申請。

2.電機與電氣拆除送修后,可能來電的線頭應及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。

3.檢修電機時,拆卸各部分螺釘應用適當的工具,禁止亂敲亂打。

4.電機通電試驗時,外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術操作規(guī)程。電機短路試驗時,禁止用手把住軸。

5.在檢修時,必須把工件固定好,防止翻倒打傷人。

6.焊接電器設備和接線頭,要防止觸電和灼傷人。

7.調試用的插頭、開關、電線應保持絕緣良好。如有破損和裸露部分,應及時更換。不準帶負荷用閘刀開關送電或停電。

8.線圈入爐干燥時,一定要把線圈放在鐵架上,不得直接放在電爐上面。

9.電機、電器檢修完工后,要檢查是否有錯誤或不當的地方,在試車時必須注意附近是否有人。

10.在檢修工作中,如中途離去,回來再繼續(xù)工作時,必須先檢查工件和設備是否有變動。

第15篇 移動電器設備安全操作規(guī)程

1.目的和適用范圍

為規(guī)范移動電器設備的安全操作、節(jié)約維護費用、延長使用壽命,特制訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于集團公司范圍內的所有移動電器設備的使用和管理。

2.管理職責

2.1適用屬地管理原則,移動電器設備的使用部門是其使用管理的直接責任部門。負責設備的檢查和保養(yǎng),定期檢查和保養(yǎng)并建立記錄,建立維修記錄。定期聯系生產設備,電氣科,安?？频嚷毮懿块T進行安全評價,并建立記錄。

2.2安?？曝撠熞苿与娖髟O備操作使用的安全督察工作,并建立記錄。

3.管理內容

3.1本規(guī)程中移動電器設備包括范圍

高壓清洗機、行車及電動葫蘆、電焊機、手電鉆、沖擊鉆、磁力鉆、手提砂輪、角向磨光機、砂輪切割機、舊書本封膠分切機、等離子切割機、風鼓子、排氣扇、吸塵器、電烙鐵、電風扇、電熨斗、萬用表等。

3.2移動電器設備的通用安全要求

3.2.1使用移動電器設備之前,首先要檢查設備電源線有無破損;接線頭是否絕緣良好;移動電動設備各種零部件是否齊全完好;移動設備要求使用的電壓是否相匹配等。

3.2.2移動電器設備必須使用專用插座,即為公司電氣科安裝有漏電保護器的插座;工作場所周圍若無專用插座,可使用公司電氣科配備的帶有漏電保護的專用移動電盤,嚴禁部門內部人員亂接亂用;并由使用部門將漏電保護器每月試用一次,檢查是否好用。

3.2.3在使用移動設備前應清理好工作現場;若在危險區(qū)域作業(yè)時須由部門負責人現場監(jiān)管。

3.2.4在使用移動設備前應根據移動設備性質要求穿戴好各種防護用品,做好個人安全防護;同時須設有安全監(jiān)護人,嚴禁獨自作業(yè)。

3.2.5接好電源后,在正式使用之前要先進行試運行,看是否運轉良好,確保無誤后方可進行作業(yè)。

3.2.6在使用過程中,若發(fā)現設備異常,應立即停止使用并拉下主控開關,找電工檢查電器、專業(yè)人員檢查移動設備,排除故障后方可重新操作。

3.2.7進行任何設備維護保養(yǎng)、更換工具、移動位置等工作之前,必須先斷掉電源。

3.2.8移動電器設備嚴禁雨中操作;若確需進行作業(yè)時,必須采取防水、絕緣措施確保安全后,方可進行作業(yè)。

3.2.9工作完畢,使用插頭的可直接拔下插頭,無插頭插座的要找專業(yè)電工拆下電源線,不許自行拆線;最后應徹底清理工作現場以消除隱患。

3.2.10各部門因各種原故在上一班次或上一工作日未修復完畢的移動電器設備,應做好交接班記錄:接班人員應負責繼續(xù)修復設備直至完成,嚴禁出現推委扯皮現象,使設備帶病作業(yè)。

3.2.11本辦法未盡事宜,以各部門內部管理為準。

4.幾種常用的移動電器設備安全操作規(guī)程

(一)《高壓清洗機安全操作規(guī)程》

1.通電要求

1.1生產車間使用高壓清洗機時電源電壓必須跟型號標牌上給出的電壓一致。

1.2生產車間使用高壓清洗機時須用專用插座即為公司電氣科配置的漏電保護器。

1.3生產車間使用時電源連接導線必須和制造商規(guī)定的一致;需要加長時應使用大于或同規(guī)格的電源線并做好防水處理。

1.4車間操作工在使用前嚴禁用濕手觸摸電源插頭;不得碾壓、拖拽電源連接導線,應保護線纜遠離熱氣、油以及銳利設備的邊緣。

2.水管連接要求

2.1高壓清洗機進水需要無雜質的清水,嚴禁使用白水、地溝污水等。

2.2高壓清洗機進水管應與設備進水口相符,并用專用夾具扎緊;連接高壓出水軟管的螺紋套管接頭須擰緊。

2.3使用高壓軟管時應確保完好無損,嚴禁使用有損傷的軟管;若有損傷應及時更換,需要更換時應使用與設備相配套的軟管。

3.使用高壓清洗機前的準備工作

3.1高壓清洗機使用前應安放在干燥安全的地方并確保其穩(wěn)定。

3.2高壓清洗機使用前應檢查高壓泵曲軸箱內潤滑油液位,確保液位在一半偏上。新機曲軸箱內潤滑油在磨合期內使用50小時后應更換;正常使用時應3個月更換一次。

3.3高壓清洗機使用前應檢查進水濾網并及時清理雜質。

3.4高壓清洗機使用前應檢查進水水質,杜絕抽吸具有有機溶劑的液體。

3.5高壓清洗機使用前應檢查工作場所:就近相關電器部件應做好防水;工作場所內的被清洗設備應確保其穩(wěn)定性;操作者應站好位,登高作業(yè)時應戴好安全帶確保自身安全。

3.6操作該設備至少設有一名監(jiān)護人同時確保工作場所無閑雜人員;操作者應穿好工作服、水鞋、戴橡膠手套后方可操作。

3.7高壓清洗機使用前應檢查設備電源保護是否可靠、連接導線是否開裂老化、進出水管是否泄漏、噴槍噴頭是否松動、壓力開關是否靈敏等。

4.高壓清洗機操作運行

4.1合上電源閘刀啟動設備后,檢查高壓清洗機有無異常。

4.2檢查完畢后,將壓力開關由o位置轉動至 i 位置,觀察壓力是否在規(guī)定范圍內,檢查高壓軟管及噴槍有無異常和泄漏后,方可正常使用。

4.3因噴射水柱會產生反沖力,故操作者在操作中應抓牢噴槍。

4.4在使用過程中操作者嚴禁用手接觸水槍射流;嚴禁朝向自己、他人的身體及衣物和無需清洗的其它設備等。不使用時,槍頭應處于朝下方向。

4.5操作者在使用過程中應確保高壓軟管不能扭曲、打結、擠壓,以防損傷高壓軟管。

4.6在使用清洗管道內部的旋轉噴頭時,操作者應控制好旋轉噴頭以防旋出傷人。

4.7操作者在使用完畢后應先轉動壓力開關至o位置、再拉下閘刀拔下插頭,將電源線、高壓軟管盤好并把噴槍噴頭妥善放好;同時將進水管閥門關閉、進水管拆卸放好。

5.安全注意事項

5.1清洗維護設備以及更換零部件之前應先關閉設備并拔下設備電源插頭。

5.2維修、保養(yǎng)設備需專業(yè)人員和相關部門才能進行。

5.3設備運行需設監(jiān)護人,嚴禁機轉人走。

5.4移動高壓清洗機要斷電。移機嚴禁拽軟管、拔插頭嚴禁拽電纜、用完噴槍嚴禁亂扔亂放。

5.5嚴禁雷雨天使用該設備。

5.6嚴禁將設備置于溫度低于0℃的環(huán)境中,在冬季使用應做好防凍工作。

5.7車間使用的高壓清洗機原則上不外借,若外借需征得車間主任同意并確保設備的完好性方可外借;用完歸還時使用部門應確保設備完好無損。

5.8車間及相關部門應負責定期檢查并做好維修保養(yǎng)檢查記錄。

(二)《行車、電動葫蘆安全操作規(guī)程》

1.使用前的準備和檢查工作

1.1導繩器是否完好、鋼絲繩在卷筒上是否錯纏、限位器是否限位。

1.2吊鉤是否有裂紋是否扭轉變形、輪槽磨損程度是否超標。

1.3行車電動葫蘆的噸位型號是否清楚、所吊物件重量是否明確。

1.4把子線及控制手柄是否完好、電源閘刀及急停開關是否清楚。

1.5 檢查完畢確保安全后方可操作。

2.行車、電動葫蘆安全操作要求

2.1吊拉物品應使用專用起重吊索,嚴禁亂用索具。

2.2起重吊點的選擇、吊裝物品的綁扎應科學;吊裝重要物品須專業(yè)人員做好起重作業(yè)方案后方可操作。

2.3 吊升重物應平穩(wěn),避免震動擺動,應確保離地面100-200毫米低重心運行。

2.4作業(yè)過程中應設監(jiān)護人并清理好作業(yè)現場、非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

2.5現場操作若遇到蒸汽、水霧等影響視線時應停止作業(yè);夜間進行作業(yè)應確保足夠的照明條件。

2.6在操作中出現電器、設備失靈等異常情況,監(jiān)護人應迅速按下急停開關或拉下電源閘刀,并及時保護現場尋求相關人員解決問題。

2.7吊裝設備工作結束后,應安全放置好重物及索具并將吊鉤升至安全位置、切斷行車或電動葫蘆的電源。

3.安全操作注意事項

3.1嚴禁在運行中進行維修。

3.2嚴禁在操作中斜拉、斜吊。

3.3嚴禁吊件在人頭上運行。

3.4嚴禁吊物在空中靜止停留時間過長。

3.5嚴禁在操作中用兩臺起重機同吊一重物。

3.6嚴禁在操作中超負荷吊拉重物。

3.7嚴禁操作方向與操作開關標識不一致。

3.8嚴禁在操作中將卷筒上鋼絲繩全部放完、收繞鋼絲繩嚴禁用手引導。

3.9嚴禁在光線陰暗看不清吊裝物時進行起吊。

3.10行車電動葫蘆應持證上崗操作;嚴禁亂指揮、無證操作。

3.11 嚴禁吊拉埋在地下的、半掩埋的、凍結于地面的、連掛于其他物件的吊物。

3.12使用部門應做好設備的保養(yǎng)潤滑和日常的安全檢查并做好相關記錄。

(三)《電焊機安全操作規(guī)程》

1.使用前的準備和檢查工作

1.1在室外或危險區(qū)域作業(yè)須到安全部門開具《非常規(guī)作業(yè)證》,以加強監(jiān)管。

1.2進行電氣焊操作前,必須清理現場并攜帶滅火器,必要區(qū)域應備好消防水帶等消防用具;同時設好專人防護,嚴禁一人單獨操作。

1.3工作前要檢查焊機設備的絕緣防護、電源線地線有無破損、電焊鉗是否完好、電源接地是否可靠。

1.4焊接作業(yè)前,操作工必須穿戴好個人防護用品。

2.電焊安全操作要求

2.1在潮濕地點操作時,操作人員應鋪設橡膠絕緣墊或木板等搞好現場絕緣防護工作。

2.2在金屬容器內、金屬結構上或其它狹小工作場所焊接時,要加強防護措施,使用24v以下安全照明,并設好監(jiān)護人。

2.3在推、拉電源閘刀時,應站在閘刀側面,以防電弧火花灼傷臉部。

2.4焊接密閉容器、壓力容器、壓力管道、油罐時,應由相關專業(yè)部門人員確定焊接方案后按要求實施;嚴禁私自進行焊接作業(yè)。

2.5在搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性、改變二次回路的布設時,必須切斷電源開關方可進行。

2.6安裝、檢修焊機或更換保險絲等工作,應由專業(yè)人員進行實施。

2.7焊接電源的安全要求:焊接電源必須有控制裝置,如熔斷器、自動斷電裝置;焊機外露部分必須有隔離防護裝置;焊機須接零保護或接地保護。

2.8剛焊過的工件必須用手鉗夾持,以防燙傷。敲渣時應注意焊渣飛出方向,以防燙傷或引起火災。禁止直視電弧,以防眼睛灼傷。

2.9不得將焊鉗放在回路工作臺上,以免短路燒壞焊機;發(fā)現焊機或線路發(fā)熱燙手時,應切斷電源暫停工作。

2.10作業(yè)完畢后應徹底清理現場消滅火種。

(四)《電鉆、角向磨光機等移動電器設備安全操作規(guī)程》

1.使用前的準備和檢查工作

1.1工作前要檢查設備工具的絕緣層有無破損、電源接地是否良好,必須使用專用插座或專用移動電盤。

1.2工作前要檢查設備本身零部件是否齊全,防止使用過程中對人體造成傷害。

1.3工作前要清理檢查現場做好防纏繞、防火、防觸電等工作;并設有專人監(jiān)護,嚴禁一人單獨操作。

1.4操作人員要配戴好防護用品:工作服穿好、袖口系好、帶好防護手套、戴好防護眼鏡等。

2.安全操作要求

2.1使用電鉆、沖擊鉆、角向磨光機、手提砂輪、磁力鉆等過程中要緊握住機體手柄,緩緩用力均勻,以防負載過大燒壞電器。

2.2使用電熨斗、電烙鐵等電器設備時要注意使用前后的安放位置,以防設備高溫、余熱引起火災。

2.3使用風鼓子、排氣扇等電器設備應注意進出口防護工作。

2.4使用舊書本封膠分切機時應做好與廢紙的隔離工作,預防火災。

2.5使用磁力鉆時應選擇好磁力平面并驗證磁力效果后方可進行操作。

2.6使用萬用表、搖表等專業(yè)工具時,應做好表體、表筆、表線用前的例行檢查,以防觸電事故。

2.7角向磨光機、砂輪切割機、手提砂輪等電器設備只適用于干式切割及研磨,作業(yè)時不可用水;砂輪片在磨損2/5部分后應及時更換,并重新裝夾定位好后方可使用。

2.8工作時要注意保護設備電源線,以防被磨破或燙破絕緣層,發(fā)生危險。

2.9移動電器設備的電機降溫風葉應及時檢查,以防設備發(fā)熱而損壞設備。

2.10在移動設備位置或更換工具等情況時,必須要拉閘斷電。

2.11移動設備的電器部位應做好防水,防止漏電傷人。

2.12在使用過程中操作者要注意不要觸及設備轉動部位以防傷人;同時將身體偏離設備工具運動方向或屑體旋出方向,以防傷人。

2.13設備使用完畢,要拉閘拆線,清理現場防止誤操作。