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貼膜機(jī)安全操作規(guī)程
貼膜機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于電子、汽車、包裝等行業(yè)的設(shè)備，用于自動化地在產(chǎn)品表面貼附保護(hù)膜或裝飾膜。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下貼膜機(jī)安全操作規(guī)程。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范貼膜機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保工作環(huán)境的安全，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備電源線是否完好，插頭無破損，確保接地良好。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
- 開機(jī)前，確保所有安全防護(hù)裝置已安裝到位，如防護(hù)門、急停開關(guān)等。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，避免強(qiáng)行啟動造成機(jī)械損傷。
- 設(shè)備啟動后，觀察運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音或振動。
3. 貼膜作業(yè)：
- 作業(yè)前，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩等。
- 調(diào)整貼膜位置和速度，確保膜材與產(chǎn)品對齊，避免浪費。
- 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
4. 故障處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即按下急停開關(guān)，切勿自行維修。
- 報告給維修人員，等待專業(yè)維修，不得擅自拆卸設(shè)備。
5. 停機(jī)操作：
- 完成作業(yè)后，按程序正確關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
- 關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止運行后再進(jìn)行其他操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，保持良好的運行狀態(tài)。
- 按照廠家建議，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員需接受貼膜機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 管理層應(yīng)定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全措施落實到位。
盡管這些規(guī)程已經(jīng)詳盡，但操作中仍可能出現(xiàn)未預(yù)見的情況。因此，操作人員需保持警惕，遇到不明情況及時報告，遵循“安全第一”的原則。通過大家的共同努力，我們可以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
貼膜機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 貼膜機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項
1.開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴(yán)禁存放任何雜物。
2.閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。
3.當(dāng)機(jī)器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4.設(shè)備啟動后應(yīng)空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)。未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
5.自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。，
6.操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散會。
7.工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。
8.切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)貼膜機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前檢查貼膜機(jī)開卷裝置有無損壞，工作是否正常，各工作輥 轉(zhuǎn)動是否正常。
2.操作時必須注意各輥的轉(zhuǎn)向及設(shè)備的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁在工作輥的內(nèi)嚙合 端做任何操作，防止發(fā)生人身事故.
3.生產(chǎn)時膜頭不能伸進(jìn)貼膜輥內(nèi)、貼膜時，保證人員與貼膜輥的安全距離.
4. 操作時女員工必須把頭發(fā)盤起來，防止頭發(fā)纏進(jìn)去.
5.人工續(xù)膜和劃膜時要準(zhǔn)確、迅速，同時操作工要互相配合好，注意人身 安全.
6.生產(chǎn)時嚴(yán)禁接觸貼膜輥.
7. 聽到其他崗位人員呼叫時要馬上回應(yīng)并按其要求執(zhí)行，執(zhí)行完畢后要回 答執(zhí)行確認(rèn).
8.工作完畢后，并做好現(xiàn)場整理工作.
第3篇 貼膜機(jī)安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴(yán)禁存放任何雜物。
2 閉合電源總開關(guān),檢查主機(jī)的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音和焦味。
3 當(dāng)機(jī)器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4 設(shè)備啟動后應(yīng)空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
5 自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進(jìn)入危險處。 嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發(fā)必須盤束緊,不要飛散會。
7工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī),報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴(yán)禁運行中進(jìn)行維修;嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。
8切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料存放有序,留有安全通道。
第4篇 工貿(mào)貼膜機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前檢查貼膜機(jī)開卷裝置有無損壞,工作是否正常,各工作輥 轉(zhuǎn)動是否正常。
2.操作時必須注意各輥的轉(zhuǎn)向及設(shè)備的工作狀態(tài),嚴(yán)禁在工作輥的內(nèi)嚙合 端做任何操作,防止發(fā)生人身事故.
3.生產(chǎn)時膜頭不能伸進(jìn)貼膜輥內(nèi)、貼膜時,保證人員與貼膜輥的安全距離.
4. 操作時女員工必須把頭發(fā)盤起來,防止頭發(fā)纏進(jìn)去.
5.人工續(xù)膜和劃膜時要準(zhǔn)確、迅速,同時操作工要互相配合好,注意人身 安全.
6.生產(chǎn)時嚴(yán)禁接觸貼膜輥.
7. 聽到其他崗位人員呼叫時要馬上回應(yīng)并按其要求執(zhí)行,執(zhí)行完畢后要回 答執(zhí)行確認(rèn).
8.工作完畢后,并做好現(xiàn)場整理工作.
