安裝安全操作規(guī)程15篇

有哪些

安裝安全操作規(guī)程主要包括以下步驟：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 工作環(huán)境評(píng)估

3. 安裝流程

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急預(yù)案

6. 完工驗(yàn)收

目的和意義

安裝安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安裝過程的安全性，降低意外事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。通過規(guī)范化的操作步驟，可以減少錯(cuò)誤發(fā)生，保證工程質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)省維修和更換成本，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：在開始安裝前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完整無(wú)損，確認(rèn)所有部件與說明書一致。檢查電源、氣源等配套設(shè)施是否符合設(shè)備要求。

2. 工作環(huán)境評(píng)估：評(píng)估安裝現(xiàn)場(chǎng)的照明、通風(fēng)、地面穩(wěn)定性和空間大小，確保環(huán)境安全。如有潛在危險(xiǎn)如濕滑地面、狹窄空間或高溫高壓區(qū)域，需采取相應(yīng)防護(hù)措施。

3. 安裝流程：嚴(yán)格按照制造商提供的安裝指南進(jìn)行，切勿擅自更改步驟。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，并確保工具的良好工作狀態(tài)。

4. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。在高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶并設(shè)置防墜設(shè)施。保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如電源故障、設(shè)備失控或人員受傷等。確保所有工作人員了解并能快速執(zhí)行應(yīng)急程序。

6. 完工驗(yàn)收：安裝完成后，進(jìn)行全面的檢查和測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)漏電、松動(dòng)等安全隱患。如有問題，立即修復(fù)并重新測(cè)試。

在實(shí)施安裝過程中，務(wù)必保持溝通暢通，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，遵守規(guī)程。任何不確定或困難情況應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員，切勿自行處理。安全永遠(yuǎn)是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。盡管規(guī)程可能看似繁瑣，但它們的存在是為了保護(hù)每個(gè)人的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，所以請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守。

安裝安全操作規(guī)程范文

第1篇 電工施工現(xiàn)場(chǎng)照明安裝安全操作規(guī)程

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。工作場(chǎng)所不得只裝設(shè)局部照明，對(duì)于需要大面積的照明場(chǎng)所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m.流動(dòng)性碘鎢燈采用金屬支架安裝時(shí)，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。

(2)施工照明燈具露天裝設(shè)時(shí)，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m.工作棚、場(chǎng)地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時(shí)，每個(gè)燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。

(3)室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m.每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個(gè)，額定電流不得大于15a，并用熔斷器或自動(dòng)開關(guān)保護(hù)。

(4)一般施工場(chǎng)所宜選用額定電壓為220v的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。

(5)現(xiàn)場(chǎng)局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36v.在特別潮濕，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12v.工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。

(6)36v的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過3m.照明變壓器必須有防雨、防砸措施。

(7)照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時(shí)，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在3m以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。

(8)施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。

第2篇 電纜安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。

2、人力拉引電纜時(shí),力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑。

3、看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí),處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。

4、過管處的人員必須做到:送電纜時(shí)手不可離管口太近;迎電纜時(shí),眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。

5、豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。

6、人工滾運(yùn)電纜時(shí),推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時(shí),應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí),將繩拉緊,及時(shí)“打掩”制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過15°。

7、汽車運(yùn)輸電纜時(shí),電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。

8、在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí),電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí),安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng),必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

9、挖電纜溝時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí),應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

10、在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)照明的電壓不得大于36v.施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。

第3篇 木構(gòu)件安裝安全操作規(guī)程

1 在坡度大于25°的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施,必要時(shí)應(yīng)使用安全帶。

2 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檀、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須牢固、可靠,綁扎要牢固。

3 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦架設(shè)安全平網(wǎng)或其他安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4 安裝二樓以上外墻窗扇,如外側(cè)無(wú)腳手架或安全平網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

5 不準(zhǔn)直接在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在方楞上鋪設(shè)腳手板。

6 釘房檐口板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第4篇 內(nèi)線安裝安全操作規(guī)程

1安裝照明線路時(shí),不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時(shí),必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。

2在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應(yīng)放人工具袋隨身攜帶,不得投擲。

3在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí),應(yīng)背向樓心,操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí),必須將沙子用火烘干后灌人。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開,管子加熱時(shí),管口前不得有人停留。

4管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛。

5鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時(shí),應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。

6使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí),應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

第5篇 鋼筋的綁扎與安裝安全操作規(guī)程

1. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

2. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

3. 高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。

4. 應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時(shí),要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。

5. 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無(wú)操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。

6. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)要配掛好安全帶。

7. 安裝綁扎鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí),行燈電壓不應(yīng)超過36v。

第6篇 放線施工及附件安裝安全操作規(guī)程

1、施工準(zhǔn)備

（1）熟悉施工平面圖、桿塔的類型及特點(diǎn)。

（2）熟悉所采用的放線方式、技術(shù)要求和安全措施。

（3）熟悉導(dǎo)線的連接方式和有關(guān)要求。

（4）材料準(zhǔn)備：放線滑車、鋼絲繩、放線架、雙鉤、導(dǎo)線夾等。

2、放線施工

在送電線路施工中，放線的方式有多種，常見的有人力放線、機(jī)械放線和張力放線。

（1）人力放線

利用人力拖線，可不用牽引設(shè)備，放線時(shí)，凡在越線架處、桿塔下、回線處，設(shè)有越線架的交通路口，高差較大的坎邊、河邊及每基桿塔等處均應(yīng)安排有監(jiān)護(hù)人員，以便觀察導(dǎo)地線展放情況，及時(shí)防止導(dǎo)地線因掛住而產(chǎn)生磨損、斷股、金鉤及燈籠等損傷。桿塔下的監(jiān)護(hù)人員要注意防止導(dǎo)線越出放線滑車的滑輪槽，卡在擋板內(nèi)發(fā)生這些情況要立即發(fā)出信號(hào)，停止放線進(jìn)行處理，以防造成桿塔倒塌。

信號(hào)監(jiān)視人員應(yīng)站在有利的地形，對(duì)前后旗語(yǔ)信號(hào)全能看到或采用通訊設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用專用頻道，確保通訊暢通。

在放線過程中，要注意保護(hù)導(dǎo)地線不受損傷。拉線人員要分開，人與人之間的距離以使導(dǎo)線不拖地為主。

引線頭應(yīng)有技工擔(dān)任，對(duì)準(zhǔn)方向，不準(zhǔn)走偏，注意線間不應(yīng)相互交叉，控制拉線前進(jìn)速度。

由于導(dǎo)地線緊線順序是先地線后導(dǎo)線、地線放線后就先緊地線、再緊導(dǎo)線，特別注意導(dǎo)地線全部展放后不可交叉。

（2）機(jī)械展放

機(jī)械牽引展放導(dǎo)線是在放線的耐張段內(nèi)，先用人力放線的方法展放一根鋼絲繩，并依次穿過放線滑車，鋼絲繩與導(dǎo)線的連接是用專用的連接器，用牽引機(jī)回收鋼絲繩拖動(dòng)導(dǎo)線展放，牽引速度每分鐘不宜超過20米，采用機(jī)械牽引放線時(shí)，放線架應(yīng)穩(wěn)固可靠，線盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，前后信號(hào)必須明確、及時(shí)、暢通。

（3）張力放線

張力放線就是在導(dǎo)線展放過程中，始終保持一定的張力，使之處在懸空的狀態(tài)下。為了保持一定的張力，就必須有一套張、放設(shè)備在導(dǎo)線兩頭，增加一定的拉力后，向一側(cè)牽引展放，設(shè)備的布置。

主牽機(jī)中心線應(yīng)位于線路中心線上或轉(zhuǎn)角塔的線路延長(zhǎng)線上，受地形限制要采取轉(zhuǎn)向裝置，對(duì)相鄰塔位應(yīng)保證一定距離，其仰角不大于12o，對(duì)邊線的水平角為5—7o。

小張機(jī)位于主牽引機(jī)右側(cè)前方與牽引繩卷車之間，以不影響主牽機(jī)操作為宜。

牽引繩卷架應(yīng)布置在主牽機(jī)右側(cè)前方15o—45o，換盤吊車應(yīng)放置于牽引繩卷車后方或側(cè)面以能夠倒換牽引繩起吊卷筒就位即中。

主張力機(jī)位于線路中心線上，在展放三相導(dǎo)線中不需要調(diào)整和移位，對(duì)邊導(dǎo)線的水平角不大于5o。

導(dǎo)線卷車設(shè)在主張力機(jī)后10—15米或成排列，保持導(dǎo)線對(duì)張力機(jī)邊輪的夾角在2o左右。

小牽引位于主張力機(jī)左側(cè)前方，并隨牽引方向設(shè)轉(zhuǎn)向滑車。

主張機(jī)應(yīng)按受力反方向設(shè)地錨，并用手板葫蘆拉緊，左右兩側(cè)設(shè)側(cè)面地錨，用雙鉤拉緊。

所有牽、張?jiān)O(shè)備均須接地，以防架線時(shí)由于感應(yīng)電流造成事故。

主張力機(jī)和小牽機(jī)等均由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，按機(jī)械說明書進(jìn)行安裝、錨固，

導(dǎo)線展放完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地面臨錨，保持導(dǎo)線架空狀態(tài)，保持對(duì)地面及其它交叉跨越物的安全距離，見下表：

導(dǎo)地線臨錨后對(duì)交叉跨越物的最小安全距離 (米）

跨越帶電線路或帶電體時(shí)，兩側(cè)放線滑車應(yīng)接地，雷擊時(shí)停止放線工作。

3、緊線

導(dǎo)地線展放完畢后，緊接著就是緊線工作，緊線的方法很多，有單線法、兩線法和三線法，無(wú)論那種方式，都應(yīng)在放線前作如下安全措施。

（1）耐張塔的補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)以耐張塔作為緊線操作塔或錨線時(shí)，為防止在緊線中因?qū)У鼐€的張力使橫擔(dān)變形，桿塔偏斜傾倒，因此無(wú)論桿塔本身是否帶有永久拉線，緊線時(shí)都必須在掛點(diǎn)裝設(shè)導(dǎo)地線的臨時(shí)拉線，以作為對(duì)耐張塔的補(bǔ)強(qiáng)。

（2）打好臨時(shí)拉線，埋好臨時(shí)地錨，，臨時(shí)拉線對(duì)地夾角控制在45o以下，方向應(yīng)順著線路方向，臨時(shí)拉線應(yīng)拉在橫擔(dān)的導(dǎo)地線懸掛點(diǎn)處，待桿塔兩端的導(dǎo)地線全部緊線牢固后方可拆除，導(dǎo)線有無(wú)相互交叉現(xiàn)象，線路中有無(wú)導(dǎo)線被卡情況。

（3）緊線順序應(yīng)從上到下，先緊架空地線后緊導(dǎo)線，先緊中線后緊邊導(dǎo)線。緊線時(shí)，如導(dǎo)線或避雷線被障礙物掛住，應(yīng)停止?fàn)恳?，必要時(shí)應(yīng)放松導(dǎo)線再處理，嚴(yán)禁用手拉線或站在線彎側(cè)挑線。

（4）禁止用樹木及電桿作緊線地錨，在緊線時(shí)，導(dǎo)線垂直下不許站人或讓人通過，應(yīng)離開導(dǎo)線垂直下20米以外。

（5）導(dǎo)線臨時(shí)拉線與地錨夾角應(yīng)等于或小于45o，若考慮橫擔(dān)強(qiáng)度較弱時(shí)，可加臨時(shí)吊桿或吊繩補(bǔ)強(qiáng)，以防收緊線時(shí)垂直向下的壓力壓壞橫擔(dān)。

4、附件安裝

（1）線路掛線后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行附件安裝，如新建線路交叉或平行接近帶電線路時(shí)，工作人員登桿作業(yè)時(shí)，應(yīng)作好臨時(shí)工作接地，以防感應(yīng)電傷人。

（2）附件安裝使用的作業(yè)工具和安全用具，在使用前必須由使用人進(jìn)行外觀檢查，高空作業(yè)使用的腰繩必須栓在橫擔(dān)主材上。

（3）升導(dǎo)線用的雙鉤緊線器或鏈?zhǔn)胶J應(yīng)用鋼絲繩套吊在橫擔(dān)指定的位置上。吊鉤應(yīng)纏鋁包帶。

（4）附件安裝時(shí)，桿塔和導(dǎo)線下方不應(yīng)有人，桿塔下的輔助施工人員應(yīng)戴安全帽并應(yīng)站在離桿塔長(zhǎng)度1.2米的地方。

（5）需要使用飛車出線作業(yè)時(shí)，其人員必須經(jīng)過實(shí)際操作訓(xùn)練，并熟悉飛車的安全要求，乘車人數(shù)、攜帶重量和行駛坡度不得超出銘牌上的規(guī)定。每次行駛前，必須檢查前后活門是否關(guān)閉牢靠，剎車裝置應(yīng)靈活可靠，通過壓接管時(shí)應(yīng)減速。安裝間隔棒時(shí)，應(yīng)將前后車輪卡死，導(dǎo)地線上復(fù)有冰霜時(shí)，應(yīng)停止使用。

5、跨越架的搭設(shè)

（1）當(dāng)送電線路要跨越公路、鐵路、通訊和廣播線路及電力線路等各種障礙物時(shí)，常常采用搭設(shè)跨越架的方法使導(dǎo)線安全通過，通常使用的有一般搭設(shè)和不停電搭設(shè)兩種。

（2）一般搭設(shè)跨越架，適用于跨越線路、鐵路、通訊、廣播及35kv以下停電線路，跨越架有單側(cè)型及兩側(cè)型兩種，其材料應(yīng)視具體情況而定。

（3）不停電搭設(shè)跨越架，大多數(shù)用于35kv以下帶電線路，不停電搭設(shè)跨越架是一種帶電作業(yè)，，要特別注意安全，在塔設(shè)前應(yīng)對(duì)被跨越線路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)了解，測(cè)量跨越電的高度和寬度，制定帶電跨越施工的專項(xiàng)安全措施。

6、導(dǎo)地線連接

導(dǎo)地線連接的方法很多，主要有鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接三種，在連接過程中主要危害辨識(shí)：

（1）用鉗壓連接導(dǎo)線時(shí)，鉗壓器要有固定的設(shè)施，防止左右搖晃，操作時(shí)要平穩(wěn)，兩側(cè)扶導(dǎo)線人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置，防止手指伸入鋼模內(nèi)。

（2）割導(dǎo)線時(shí)，線頭應(yīng)扎牢，向鋁管內(nèi)穿線時(shí)，應(yīng)防止線頭傷人。

（3）用液壓連接導(dǎo)線時(shí)，液壓機(jī)應(yīng)放平穩(wěn)，使用前應(yīng)檢查各部件有無(wú)缺陷，壓接時(shí)工作人員不得手扶液壓機(jī)蓋，操作時(shí)不得用力過猛，操作柄上不得兩人同時(shí)施壓。

（4）壓接過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察壓力數(shù)值，不得超過規(guī)定值，壓到上下鋼模合模為止。

（5）在施工現(xiàn)場(chǎng)使用液壓機(jī)時(shí)，不得放在正在緊線的下方，并應(yīng)離開緊線操作桿塔。

（6）采用爆壓連接導(dǎo)線時(shí)，不得使用金屬殼雷管，在運(yùn)行中的變電所、發(fā)電廠、高壓線附近或雷雨天氣爆壓時(shí)，嚴(yán)禁使用電雷管。

（7）包炸藥時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得靠近，纏繞導(dǎo)爆索時(shí)不得用力擠壓和敲擊，附近嚴(yán)禁煙火，太乳炸藥及導(dǎo)爆索只能用銳利小刀在木板或橡皮墊上裁切，嚴(yán)禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾，使用爆炸藥品時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得強(qiáng)烈震動(dòng)和摩擦。

（8）起爆前，除點(diǎn)火人外，其他人員必須撤離爆壓點(diǎn)30米之外，并由點(diǎn)火人鳴笛警告，點(diǎn)火后，點(diǎn)火人必須迅速離開危險(xiǎn)區(qū)。在桿塔上爆壓時(shí)，應(yīng)離開爆壓點(diǎn)3米以外，操作人員應(yīng)背靠可以阻擋爆振波的構(gòu)件處。

（9）引爆時(shí)，操作人員只能處于雷管開口端或腳線端的反向安全區(qū)，以防雷管加強(qiáng)帽飛出傷人。

（10）遇有拒爆時(shí)，必須等15分鐘后才能接近藥包進(jìn)行處理。

第7篇 搬家安裝安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前要求

1)作業(yè)人員必須按要求穿好工衣、作業(yè)工鞋,戴好安全帽、手套。

2)干部召開班前會(huì):

(1)首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);

(2)每臺(tái)吊車有專人負(fù)責(zé)指揮,班組長(zhǎng)及負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)當(dāng)日工作進(jìn)行分析、評(píng)價(jià),并對(duì)所使用繩套及手工具進(jìn)行檢查,對(duì)勞保穿戴提出要求。

3)負(fù)責(zé)吊裝安裝人員,對(duì)場(chǎng)地情況進(jìn)行觀察、分析、安排,對(duì)高壓線、地下電纜、障礙物等危險(xiǎn)物體采取有效措施,施工期間保證房子擺放整齊,設(shè)備擺放合理有序,質(zhì)量過硬,達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn),保證安全優(yōu)質(zhì)、快速。

2、現(xiàn)場(chǎng)工具檢查

由班組長(zhǎng)對(duì)所用手工具、繩套及勞保用品進(jìn)行使用前的檢查監(jiān)督,并作出相應(yīng)的停用決定、措施。

1)檢查繩套的完好情況。

2)檢查手工具是否靈活好用,有無(wú)損壞現(xiàn)象。

3)檢查安全帶是否齊全、破損、老化。

3、卸設(shè)備繩套使用規(guī)格要求

1)2t以下小件物體,應(yīng)用d9.5mm(1/2″)單、雙繩套吊裝。

2)32、45型鉆機(jī)的附件類,如:轉(zhuǎn)盤、支腿、大梁、井架、天車、人字架、二層臺(tái)、振動(dòng)篩、離心機(jī),應(yīng)使用d15.9mm(5/8″)單、雙繩套吊裝;架空水罐、生活水罐、藥品攪拌罐、藥品罐須用d15.9mm雙繩套吊裝。

3)各種宿舍、住井房、材料房、發(fā)電房、機(jī)房底座、柴油機(jī)、聯(lián)動(dòng)機(jī)、節(jié)能發(fā)電機(jī)、氣瓶房及底座等,均應(yīng)使用d19.1mm(3/4〞)雙繩套或四根繩套四角吊裝。

4)30、38、40、45、50、60、70型井架底座,油罐、泥漿罐、40m3以上清水罐、泥漿儲(chǔ)備罐,5000m-7000m井架設(shè)備,如:電控房、發(fā)電房等均使用d22.2mm(7/8〞)雙繩套吊裝。

5)鉆機(jī)、泥漿泵、大船均使用d25.4mm(1〞)-d28.6mm(11/8〞)的雙繩套或4根等長(zhǎng)繩套吊裝。

4、設(shè)備安裝人員站位與操作及繩套使用

1)地面房子擺放:

(1)負(fù)責(zé)吊裝就位人員,應(yīng)對(duì)場(chǎng)地情況進(jìn)行規(guī)劃,保證房子擺放整齊、到位。

(2)吊裝房子保證繩套一頭一根,禁止單掛或偏掛。

(3)吊車支腿要打牢,與吊車司機(jī)配合好,使用大鉤吊裝,吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)及吊物下禁止站人或人走動(dòng)。

(4)吊裝人員要與吊物保持一定安全距離,等物體下放接近地面時(shí),操作人員站物體在內(nèi)側(cè),保持人體30°角用手扶正擺放。擺放房子時(shí)不能站在兩房之間推扶,以防擠傷。

2)高處物品擺放,人員站位與操作及繩套使用

(1)吊裝高空物體,吊車打牢支腿并靠近物體吊裝,掛好游繩后人員站位與物體保持一定距離,做到互相傳達(dá)協(xié)調(diào)一致。

(2)看好底座,對(duì)準(zhǔn)吊物,等物體平衡接近底座時(shí),人員站好位置,單手扶正物體,另一只手不能放在底座上,放好后,摘掉繩套與游繩。

3)罐類吊裝擺放,人員站位與操作及繩套使用

(1)在吊裝泥漿大罐、40m3清水罐、泥漿儲(chǔ)備罐時(shí),應(yīng)用d22.2mm(7/8〞)以上雙繩套打結(jié),掛好后,等人員離開物體到達(dá)安全位置,由指揮者指揮起吊,等物體接近地面時(shí),由操作者在物體內(nèi)側(cè)用雙手扶正擺放。

(2)在吊裝高架油罐時(shí),人員不得在下面作業(yè),待油罐穩(wěn)定后,再行安裝。要求配合得當(dāng),并且要用大鉤吊裝。

4)鉆機(jī)就位

(1)32型鉆機(jī)上鉆臺(tái)安裝:

打好吊裝支腿,選擇好吊裝位置,用d28.6mm(11/8″)雙繩套,或者用4根等長(zhǎng)d28.6mm繩套掛好位置,掛好游繩,吊鉤居中,工作人員到達(dá)安全位置,由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或平臺(tái)經(jīng)理確認(rèn)檢查后,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮起吊,否則不準(zhǔn)起吊。等物體穩(wěn)定后,人員靠近物體用手扶正就位。

(2)45型上下鉆臺(tái)鉆機(jī):

① 下鉆機(jī)時(shí)找準(zhǔn)位置,首先打牢30t以上吊車支腿,兩臺(tái)吊車保持同步;必須由領(lǐng)導(dǎo)干部在場(chǎng)親自指揮,操作人員掛好繩套;大鉤與吊物垂直居中,必須使用d28.6mm以上雙繩套打結(jié)或4根等長(zhǎng)繩套吊裝,等操作人員下至地面,到達(dá)安全位置,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后,統(tǒng)一指揮行動(dòng),有關(guān)人員相互配合,將鉆機(jī)穩(wěn)妥放置地面。

②上鉆機(jī):

鉆臺(tái)人員全部到達(dá)安全位置,掛好標(biāo)準(zhǔn)繩套,人員離開吊物,兩邊吊車居中,保持同步操作,將鉆機(jī)慢慢吊起,由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或平臺(tái)經(jīng)理確認(rèn)后,統(tǒng)一指揮起吊,等鉆機(jī)到達(dá)預(yù)定位置后停穩(wěn),操作人員上鉆臺(tái),用手扶正鉆機(jī),慢慢下放,插好穩(wěn)定銷,校正后放下。

5)32型鉆機(jī)上轉(zhuǎn)盤、固定:

使用d15.9mm(5/8〞)繩套掛上四角吊裝,鉆臺(tái)人員專人指揮,停穩(wěn)后,安裝人員站位要穩(wěn),保持與吊物一定距離,手扶物體下放,吊物下方禁止站人、作業(yè)。等放下校正后,安裝人員按規(guī)定用0.5m以上別棍上緊反正螺絲。

6)45鉆機(jī)上鉆盤、固定:

使用d15.9mm(5/8〞)繩套掛四角吊裝,物體保持平正,鉆臺(tái)人員專人指揮,等轉(zhuǎn)盤在槽內(nèi)放穩(wěn)后,安裝人員清除腳下障礙,站穩(wěn)進(jìn)行作業(yè),吊物下方禁止站人。

7)吊裝泥漿泵人員站位與操作

吊車選擇好位置打牢支腿,車輛到位后,由專人指揮,用d28.6mm(11/8″)的雙繩套,保證一頭一根或4根等長(zhǎng)繩套掛好,人員到達(dá)安全位置再指揮起吊,等泵接近地面時(shí),人員從泵內(nèi)側(cè)用手扶正放好。

8)吊裝機(jī)房底座、柴油機(jī)、聯(lián)動(dòng)機(jī)、節(jié)能發(fā)電機(jī):

使用d19.1mm(3/4〞)以上雙繩套,掛好吊物,等人員離開到安全位置后再起吊擺放,繩套保證一頭一根,垂直吊平。

9)吊裝振動(dòng)篩、離心機(jī)、坐崗房、泥漿攪拌罐:

使用d15.9mm(5/8〞)雙繩套,人員掛好離開后由專人指揮起吊,并做到吊裝居中,防止吊翻。

10)吊裝藥品罐、除沙器、除氣器、除泥器:

使用d12.7mm(1/2〞)繩套吊裝,人員離開后由專人指揮起吊。

11)吊裝游動(dòng)滑車、大鉤、水龍頭、大門跑道、方鉆桿:

使用d12.7mm(1/2〞)雙股繩套,由專人指揮起吊。

12)吊裝小件(不超1t):

用d9.5mm(3/8〞)雙股繩套,但不能多件并掛,以防滑脫。

13)吊裝大繩:

用d12.7mm(1/2〞)-d15.9mm(5/8〞)繩套吊裝,人員站位與物體保持安全距離,物體近地面時(shí)方可接近手扶,防止脫鉤或小鉤拉斷掉下。

14)吊裝死繩固定器:

吊車扒桿到位,人員站位安全,繩套長(zhǎng)度不低于3m,互相配合,到位安裝。

15)吊裝大門跑道、方鉆桿:

使用d12.7mm(1/2〞)雙股繩套,人員離開危險(xiǎn)區(qū),滾子方補(bǔ)芯應(yīng)在吊裝繩套下方,穩(wěn)定后進(jìn)行安裝,防止?jié)L子方補(bǔ)芯下滑碰斷繩套。

16)緊反正螺絲需要用0.5m以上別棍,在工作中一定腳下站穩(wěn),手要抓緊,防止滑脫,禁止交叉作業(yè)。

17)固定鉆機(jī)時(shí),提環(huán)螺絲扣型上滿,拉墊杠注意站位,腳下防滑,配合一致。

18)砸鏈條時(shí)要注意掌握要領(lǐng),防止銷子斷后飛出傷人。

19)接傳動(dòng)鏈條,用人力拉動(dòng)時(shí),要用新棕繩拴緊,由內(nèi)向外拉動(dòng),人站側(cè)位,繩頭要背緊。

20)穿大繩:

天車臺(tái)由專人負(fù)責(zé),天車臺(tái)上使用工具應(yīng)系好保險(xiǎn)繩,操作人員應(yīng)站天車側(cè)位,安全帶系好位置,不能系在人字架上。

鉆臺(tái)人員,應(yīng)站在井架大腿處,時(shí)刻注意大繩走向,找好安全退路,防止引繩斷后脫落。

21)砸立管:

二層臺(tái)人員時(shí)刻注意吊裝立管到達(dá)方位,正確使用安全帶,拴好安全繩,由專人負(fù)責(zé)指揮,防止脫鉤、碰手。

5、自起井架拆安

1)井架底座拆安:底座、支腿、大梁、人字架:

使用d27.2mm(7/8〞)繩套或d19.1mm(3/4〞)雙繩套吊裝,人員站位要與吊物保持一定安全距離,等吊物接近地面時(shí),操作人員方能接近進(jìn)行操作。

2)井架的拆安:

使用d19.1mm(3/4〞)以上繩套雙股平吊,人員站位要安全,井架上人員手要抓緊抓牢,腳下防滑,上下配合一致,帶好安全帶,正確使用錘頭,在動(dòng)用吊車時(shí),架子上人員,應(yīng)下至底層,統(tǒng)一指揮。

3)拆安天車、二層臺(tái)、井架橫梁:

使用d19.1mm(3/4〞)繩套和d12.7mm(1/2〞)繩套,操作人員應(yīng)戴好保險(xiǎn)帶,站位要正確,手抓緊、抓牢,正確使用手工具,防止腳下滑脫,吊動(dòng)時(shí),人員下至井架底層。

4)吊裝絞車大梁:

將d15.9mm(5/8〞)繩套交叉后掛牢,防止偏重,找準(zhǔn)中心點(diǎn),吊平為準(zhǔn),安裝人員站在兩側(cè)支腿上,扶正下落安裝。

5)吊裝絞車副梁,使用d12.7mm(1/2)〞繩套吊裝,找好中心,垂直吊裝,站在兩側(cè)支腿上,扶正下落安裝。

6)吊裝人字架:

用d27.2mm(7/8〞)以上雙繩套起吊,人員站位要正確,精力集中,保證吊車大鉤居中,起放平穩(wěn),人員與吊車吊物保持一定安全距離。必須由專人指揮起吊。

7)吊裝井架:

①專人指揮,找準(zhǔn)中心;②安裝人員至底層吊裝必須用大鉤,左右上下擺動(dòng)輻度,不能太大,盡量縮短在吊物下的時(shí)間。

8)吊裝45游車、大鉤:

使用d27.2mm(7/8〞)以上繩套,吊位準(zhǔn)確,人員與吊物保持一定距離,等吊物接近地面時(shí)方可工作。

9)吊裝大船:

應(yīng)用兩根d25.4mm(1″)或d28.6mm(11/8″)以上雙繩套吊裝,等人員掛牢繩套,到達(dá)安全位置后,由專人指揮,進(jìn)行作業(yè)。

10)吊裝前臺(tái),后飄臺(tái):

使用d19.5mm(5/8″)雙繩套或d12.7mm(1/2″)單繩套吊裝,專人指揮,吊物下禁止站人,拆卸人員站位安全。

11)安裝高壓管線:

用d9.5mm(3/8″)或d12.7mm(1/2″)繩套吊裝,人員站位要正確,與物體保持一定距離,在砸管線期間其余人員應(yīng)避開,防止錘頭滑脫傷人。

12)安裝花板、大小鼠洞、方鉆桿、死繩固定器、大門跑道:

均使用d12.7mm(1/2″)雙繩套吊裝,吊裝由專人指揮,人員與物體保持一定安全距離,吊裝有順序,大頭朝向鉆臺(tái),等物體小頭落地穩(wěn)定后,工作人員再行操作。

13)自起井架整體吊裝:

起放,首先平臺(tái)經(jīng)理、安全官在場(chǎng),統(tǒng)一指揮,保證吊車支腿打牢,用d28.6mm(11/8″)以上雙繩套,吊鉤居中,井架人員下至地面,其余人員離開物體到達(dá)安全位置,明確指揮起吊。

14)工作中應(yīng)避免與高處作業(yè)人員接近,禁止交叉作業(yè),應(yīng)保持一定的安全距離。

15)穿、抽大繩:

拉引繩人員應(yīng)注意防止滑輪擠手,上天車人員站位正確,戴好安全帶,手抓緊、抓牢,腳下防滑脫,游動(dòng)滑車處在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),禁止站人。抽大繩:大繩底下禁止站人。拴繩套人員防棕繩斷,人與繩保持距離。

16)穿、抽動(dòng)力繩:

穿動(dòng)力繩,帶引繩人員上人字架,戴好安全帶,上架子人員帶安全帶,下面禁止站人。各重點(diǎn)位置要有人負(fù)責(zé),防止引繩拉斷掉下。在引繩拉動(dòng)后,人字架上人員下至底層,操作人員與滑輪保持一定距離,防擠腳。

抽動(dòng)力繩,繩下禁止站人,注意觀察,與拖拉機(jī)司機(jī)配合適當(dāng)。

17)拆裝人字架作業(yè)時(shí)要檢查前支腿耳板焊接情況。

6、設(shè)備校正與安裝

1)轉(zhuǎn)盤校正:人員站位要穩(wěn),千斤頂栓保險(xiǎn)繩防脫;打動(dòng)時(shí)注意防打空、滑脫,手要抓緊,禁止上下交叉作業(yè),保證質(zhì)量。

2)鉆機(jī)安裝校正:鉆機(jī)要安裝基本到位,人站穩(wěn),手抓緊,千斤頂栓保險(xiǎn)繩,做到各點(diǎn)互相配合。

3)機(jī)房校正:擺放時(shí)人員站位安全,設(shè)備做到基本到位,校正時(shí),打千斤要防千斤滑脫,人員站千斤頂側(cè)位,并保持一定距離,防止打空,用橇杠橇設(shè)備時(shí)注意防止橇空,防砸手、碰傷。

4)校泵房:拖泵時(shí),要正確掛繩套,繩套之間禁止用橇杠連接,防傷人;盤泵皮帶注意絞手傷手,保持距離,打千斤注意砸腳、碰手,禁止在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)校正。校泵時(shí),如柴油機(jī)已啟動(dòng),則必須摘掉泵開關(guān)氣管線,并有專人看管。

5)45型井架安裝:

(1)砸架子人員戴安全帶,采取措施,加寬站位,抓緊手工具,上下配合,用大鉤吊裝,物體下禁止站人。拆安天車人員,站位要安全,在動(dòng)吊車時(shí),人員下到下層一邊,等穩(wěn)定后再行作業(yè)。

(2)安裝二層臺(tái)人員,戴好安全帶,注意吊車擺動(dòng),工作人員腿腳部位不準(zhǔn)下放到井架底部,防止二層臺(tái)滑動(dòng)傷手腳。

(3)帶引繩過人字架人員,禁止無(wú)安全措施帶引繩。

7、拖設(shè)備

1)拖車及拖設(shè)備工作人員應(yīng)兩人以上,并專人指揮,掛繩套人員應(yīng)站到拖拉機(jī)與車、物體一側(cè),保持安全距離,等車與拖拉機(jī)停穩(wěn)后,再掛好繩套,離開后到達(dá)安全位置,由指揮人員指揮拖動(dòng)。

2)拖車人員站位要安全,避開所拖物體正面和繩套可能打到的位置。

3)有障礙物時(shí),禁止拖、推、拉。

4)禁止用橇杠等物品連接繩套。

8、裝卸鉆桿排

1)吊裝鉆桿排,車上人員到達(dá)安全位置,吊物與吊鉤垂直居中,鉆桿排鉤繩要符合標(biāo)準(zhǔn),方可指揮起吊。

2)鉆桿排散開部位,吊鉤不居中,不能起吊。

3)鉆桿排吊裝擺動(dòng)過大時(shí),不允許靠近。

4)禁止吊車交叉作業(yè)。

5)遇特殊情況拴游繩。

6)繩套長(zhǎng)短粗細(xì)要規(guī)格,鉤子角度合適,磨損不能太大。

7)車上人員站位要安全,指揮人員視線好。

9、特殊作業(yè)

1)夜間作業(yè)

(1)帶班隊(duì)長(zhǎng)要組織開好夜間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)會(huì),使職工任務(wù)清楚,措施和職責(zé)到位。

(2)夜間作業(yè),照明亮度要滿足需要,視線要好,保證互相傳遞信息,值班干部負(fù)責(zé)指揮。

(3)吊物視線與操作視線要明亮,不明亮的操作場(chǎng)所禁止起吊。

(4)禁止夜間進(jìn)行三級(jí)以上高處作業(yè)。

(5)夜間作業(yè)不聽指揮,盲目操作者,停止其作業(yè)。

(6)多臺(tái)吊車配合,做到安全第一。

2)風(fēng)雨雪霧惡劣天氣下作業(yè)

(1)執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

(2)根據(jù)氣候條件,制定與條件相適應(yīng)的安全保證措施才允許作業(yè)。

(3)由值班干部指揮,并監(jiān)督各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。

3)各型井架搬安

正確選用繩套尺寸,找準(zhǔn)中心平衡點(diǎn),確保設(shè)備與人身安全。

(1)單節(jié)井架及天車應(yīng)使用d19.1mm(3/4″)以上雙股繩套吊裝;

(2)除一般小件外,均用d19.1mm(3/4″)以上繩套;

(3)必須有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮操作。

第8篇 電氣安裝安全操作規(guī)程

1. 在帶電設(shè)備附近作業(yè),嚴(yán)禁使用鋼(卷)尺進(jìn)行測(cè)量。

2. 用釬子打眼或打接地極時(shí),握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打砼眼或仰面打眼時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面,應(yīng)用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。

3. 在帶電母線、主干線、摩電道、動(dòng)力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌,必須時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4. 配管作業(yè),用鋼鋸、切管器、砂輪切割機(jī)切割管子時(shí),必須墊平卡牢,用力均勻,附近切斷時(shí)要用手工支架托住。使用砂輪切割機(jī)時(shí),應(yīng)側(cè)身操作,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向禁止有人。管口毛刺未去掉前,禁止用手觸摸。

5. 使用需轉(zhuǎn)動(dòng)管子的套絲機(jī)套絲時(shí),必須用直管,托管支架使管子保持水平。

6. 往電線管內(nèi)穿鐵線或?qū)Ь€時(shí),操作者頭部應(yīng)避開管口或接線盒,不得對(duì)著管口呼喚、吹氣。操作要有節(jié)奏地進(jìn)行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應(yīng)及時(shí)盤好,放線端應(yīng)有人配合。

7. 噴燈不得漏油、漏氣,壓力不可過高。加油時(shí),必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應(yīng)先關(guān)氣門,在側(cè)面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。

8. 削線頭時(shí),刀口要向外,用力要均勻。

9. 多臺(tái)用電設(shè)備的保護(hù)零線,不準(zhǔn)采用串聯(lián)連接。

10. 照明線路的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上,零線上不準(zhǔn)裝熔斷器或開關(guān)。嚴(yán)禁利用大地作中性線。(即三線一地、二線一地或一線一地)

11. 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電設(shè)備的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。運(yùn)送工具、材料時(shí),與帶電設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離。

第9篇 電工維修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。

2. 值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)（包括一、二次）及配電室線路和各種設(shè)備的性能和操作方法與規(guī)定程序，并具有在異常及事故情況下采取措施及緊急處理的能力。

3. 值班電工嚴(yán)禁脫崗、睡崗。必須嚴(yán)格執(zhí)行各種制度。

4. 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若有必要，移開遮欄時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人，并使其符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。即： 電 壓 等 級(jí)(kv) 安 全 距 離(m) 10及以下 0.35 35及以下 0.90 110及以下 1.50

5. 雷雨天巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，并注意不許靠近避雷器、避雷針。

6. 巡視配電裝置進(jìn)出高壓室，必須隨手將門帶好。

7. 倒閘操作必須遵循以下原則：

7.1 倒閘作業(yè)應(yīng)由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。

7.2 操作人員與帶電物體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離（見上表），同時(shí)穿長(zhǎng)袖衣，長(zhǎng)褲。

7.3 用絕緣桿拉、合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合開關(guān)或隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，戴絕緣手套。室外操作設(shè)備時(shí)，還應(yīng)穿絕緣靴。

7.4 雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，所使用的絕緣桿應(yīng)有防雨罩。雷雨時(shí)應(yīng)停止室外的正常倒閘操作。

7.5 帶電裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)使用絕緣夾鉗或絕緣桿，戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套，并應(yīng)站在絕緣墊（臺(tái)）上。

7.6 各種不同運(yùn)行方式的倒閘操作順序

7.6.1 單線出線操作：停電時(shí)，先斷油開關(guān)，后斷線路側(cè)刀閘，最后斷母線側(cè)刀閘。

7.6.2 帶聯(lián)絡(luò)線的操作：停送電時(shí)（同一系列），要先用油開關(guān)并列，后用油開關(guān)解列，切不可用隔離開關(guān)并解列。

7.6.3 母線停電操作：電壓互感器應(yīng)最后停電，送電時(shí)應(yīng)先送電壓互感器。

7.6.4 單相隔離開關(guān)的操作：應(yīng)先拉開中間一相刀閘，然后再拉開兩側(cè)的刀閘。合閘時(shí)則相反。

7.7 停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許，即應(yīng)在負(fù)荷最小，信號(hào)燈指示正常的狀態(tài)下操作。拉閘操作順序從低壓到高壓依次進(jìn)行；送電操作必須是高壓側(cè)先送電，對(duì)變壓器先充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備（線路）上設(shè)的各種臨時(shí)安全措施、接地線確乙拆除，有關(guān)保護(hù)裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘位置。

7.8 當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時(shí)，可利用隔離開關(guān)進(jìn)行以下操作，但必須在系統(tǒng)無(wú)單相接地故障時(shí)進(jìn)行：

7.8.1 拉合空載母線的充電電路；

7.8.2 拉合無(wú)故障的電壓互感器；

7.8.3 拉合空載電流不超過2a的空載電力變壓器。但20kv以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合。

7.8.4 拉合電容電流不超過5a的空載線路；

7.8.5 拉合10kv以下電網(wǎng)中的70a以下的環(huán)路均壓電流。

8. 電氣設(shè)備停電后，在沒有拉閘合和采取安全措施之前均視為有電，不得進(jìn)入遮攔，觸及設(shè)備，以防突然來電。

9. 驗(yàn)電 9.1 檢修的電氣設(shè)備停電后，在掛接地線之前必須用驗(yàn)電器檢驗(yàn)有無(wú)電壓。 9.2 驗(yàn)電時(shí)必須使用電壓等級(jí)合適，經(jīng)試驗(yàn)合格，試驗(yàn)期限有效的驗(yàn)電器。驗(yàn)電前應(yīng)先將驗(yàn)電器在帶電體上檢驗(yàn)其是否良好。驗(yàn)電應(yīng)在施工或檢修設(shè)備的進(jìn)出線的各相進(jìn)行。 9.3 高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。35kv以上的可使用絕緣桿驗(yàn)電，根據(jù)絕緣桿端部有無(wú)火花和放電劈啪聲來判斷有無(wú)電壓。

10. 在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時(shí)，必須保持安全距離，并有人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。

11. 施工或檢修工作結(jié)束，作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后，工作負(fù)責(zé)人要向值班人員交待清楚，并共同檢查無(wú)誤，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員拆除安全設(shè)施，恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。

12. 在帶電的互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路。嚴(yán)禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點(diǎn)斷開，工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，站在絕緣墊上。

13. 在電容器組回路上作業(yè)時(shí)，必須先將電容器停電并逐個(gè)對(duì)地放電，再短路后接地。進(jìn)行放電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

14. 一經(jīng)合閘既可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān)，其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮攔以及禁止通過的過道上均應(yīng)懸掛“止步”、“高壓危險(xiǎn)”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌。

15. 發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時(shí)，值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利搶救與滅火。但事后必須即刻報(bào)告上級(jí)，并做好記錄。

第10篇 鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固。錘頭平整，無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

第二條：打錘嚴(yán)禁戴手套，兩人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要避開，防止錘頭傷人。

第三條：操作平臺(tái)必須接地良好，其接地電阻值不得大于10ω。

第四條：卷板展開時(shí)，拉件索具必須牢固。展開方向兩側(cè)刃板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。卷大型直徑筒體，應(yīng)有吊具配合。

第五條：組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須堅(jiān)固，點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。

第六條：使用剪板機(jī)剪切割板，應(yīng)放置平穩(wěn)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過厚度和壓不到的窄鋼板。

第七條：使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

第八條：氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗(yàn)限位螺桿和倒鏈。頂開時(shí)，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動(dòng)傾倒。罐體升至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻電焊牢固。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。

第九條：容器進(jìn)行水壓試壓，要采用效驗(yàn)合格的壓力表和合格的安全閥，按試壓方案和有關(guān)規(guī)定緩慢試壓，嚴(yán)禁超壓，嚴(yán)禁敲打容器。接頭、閥門儀表等有異常現(xiàn)象，要及時(shí)停壓處理。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)負(fù)荷開關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。

本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)(包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。

2運(yùn)輸與保管

2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。

2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。

2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。

3安裝前的檢查試驗(yàn)

3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。

3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。

3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無(wú)裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。

3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。

3.5作交流耐壓試驗(yàn)。

4安裝與調(diào)整

4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。

4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定

4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。

4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。

4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。

4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整

4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。

4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。

4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。

4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。

4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。

4.4隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的調(diào)整要求

4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。

4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。

4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。

4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。

4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。

4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān),全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。

表1隔離開關(guān)接觸電阻

電壓(kv)

35

110

電流(a)

600

140

200

1000

110

135

接地刀閘回路

1200

1200

4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無(wú)誘蝕,并涂有中性凡士林池。

4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。

4.5負(fù)荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。

4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開。

4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無(wú)裂紋等缺陷。

4.5.4負(fù)荷開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。

4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損,并接觸良好。

4.6高壓溶斷器的安裝

4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。

4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。

4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。

4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。

4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:

4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。

4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。

第12篇 預(yù)應(yīng)力板梁預(yù)應(yīng)力t梁安裝安全操作規(guī)程

(一)操作人員必須與起重工、指揮人員密切配合,開機(jī)者必須得到指揮信號(hào)后,鳴鈴示意,開始動(dòng)作,并嚴(yán)格遵守指揮信號(hào)(哨聲、旗號(hào)或手勢(shì))。操作機(jī)械如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施,防止事故發(fā)生,對(duì)安全人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),開機(jī)者應(yīng)注意和聽從,以免發(fā)生事故。起重工和指揮者應(yīng)熟悉所指揮的起重機(jī)械性能。

(二)施工中,如遇大雨、大霧、冰雹和六級(jí)以上的大風(fēng),影響安全時(shí)停止起重工作。

(三)構(gòu)件、重物在起吊和落吊過程中,吊件下方禁止人員停留或通過。

(四)工作中,操作場(chǎng)所禁止非操作人員入內(nèi),并注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(五)嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人或手抓吊鉤升降,以防機(jī)械系統(tǒng)失誤而發(fā)生事故。

(六)各種起重機(jī)械不得起吊運(yùn)人員超過規(guī)定的重量和不明重量的物件。

(七)嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊和起吊地下埋設(shè)物,以免荷載過大而發(fā)生事故。

(八)起吊構(gòu)件時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固并在構(gòu)件的棱角處,加墊橡皮襯物,以保構(gòu)件和工索具。禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,構(gòu)件起吊平移時(shí),其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物0.5米以上。

(九)吊落構(gòu)件到位點(diǎn)應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)妥,防止歪斜傾倒。

(十)雨霧天氣工作,為了防止制動(dòng)器受潮失效,應(yīng)稱先經(jīng)試吊,證明制動(dòng)器可靠后,方可操作。

(十一)在運(yùn)行中,如遇緊急險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即停車。在降落重物過程中,制動(dòng)器突然失靈時(shí),可將重物稍微上升,再降落,反復(fù)動(dòng)作后,使重物安全落地。

(十二)起吊時(shí),吊鉤中心應(yīng)垂直于構(gòu)件中心,構(gòu)件在離地面20-50cm時(shí)應(yīng)停車檢查。

1、起重機(jī)械、龍門架的穩(wěn)定性;

2、制動(dòng)器的可靠性;

3、構(gòu)件的平穩(wěn)性;

4、綁扎的牢固性。

第13篇 塔吊安裝安全技術(shù)的安全操作規(guī)程

一、塔吊安裝安全技術(shù)措施

(一)塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。(塔吊設(shè)在該樓的北側(cè))，塔吊一次獨(dú)立安裝高度20米。

3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：

20t汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。

5、將電源引入塔吊專用配電箱

6、人員組織：該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

(二)塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收

1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。

2.對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

3.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。

4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。

5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點(diǎn))，與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

二、塔吊安裝工藝要求

1、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過程中嚴(yán)格遵守。

2、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供以下材料：(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；(2)產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；(4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。

3、塔吊安裝程序

(1)塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─>;安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至20m─>;吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室─>;吊裝平?臂及卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電箱、─>;先吊裝一塊配重塊─>;吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)─>;吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>;檢查整機(jī)的機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>;調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>;進(jìn)行試車。

(2)塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求

1)塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊(采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接)，接地電阻值不大于4歐姆。

2)塔吊安裝完成后，在無(wú)荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。

4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%，超過額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。

5)超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。

8)其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

三、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，-20攝氏度，風(fēng)速低于20m

/sec，如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊

(1)吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊；(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8)零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。

6、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

8、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無(wú)堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。

10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。

11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：

(1)日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行)；(2)塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；(3)塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；(4)塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械?

??統(tǒng)進(jìn)行大修一次。

第14篇 升降機(jī)安裝安全操作規(guī)程

1在升降機(jī)安裝時(shí),應(yīng)首先與現(xiàn)場(chǎng)施工單位賣力人取得接洽,共同研究?jī)蛇呍诂F(xiàn)場(chǎng)事情中的安全辦法與安全注重事變,共同篤守執(zhí)行

2施工安裝人員事情前應(yīng)及時(shí)細(xì)心檢查現(xiàn)場(chǎng),是不是有不安全的因素,若有不安全的因素必需解除后,方可舉行事情事情時(shí)必需在每層廳門外,掛有井下有人事情的標(biāo)牌

3事情前必需穿戴好小我私人勞動(dòng)掩護(hù)用品,出格注重戴好安全帽,高空功課必需系好安全帶,電工、焊工穿絕緣鞋,并檢查所有施用的東西確保安全靠得住,井道事情必需設(shè)置安全網(wǎng)

4安裝升降機(jī)必需篤守《修建安裝工程安全技能操作規(guī)程》,施用手持電動(dòng)?xùn)|西時(shí)必需執(zhí)行《手持式電動(dòng)?xùn)|西安全操作規(guī)程(實(shí)行試試)》以及《關(guān)于手持式電動(dòng)?xùn)|西安全操作規(guī)程(實(shí)行試試增補(bǔ)劃定)》

5在井道事情時(shí),必需接納36v事情照正確方向,在轎廂內(nèi)事情時(shí)必需接納12v東西照正確方向

6事情場(chǎng)合下面禁絕停人,下腳手架時(shí)禁絕滑下以及跳下

7在調(diào)試升降機(jī)前肯定是穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套兒或者站在絕緣墊上,否則禁止施工

8開車前各廳門要關(guān)好,若有其它緣故原由廳門不關(guān)時(shí)應(yīng)采納防備保護(hù)辦法,避免發(fā)發(fā)生變故亂,經(jīng)檢查安全靠得住后方準(zhǔn)按安裝技能工藝規(guī)程的劃定開車

9在調(diào)試中開車人員要共同好調(diào)試人員,精力要集中,聽取調(diào)試人員的批示

10在調(diào)試升降機(jī)與井道功學(xué)時(shí),嚴(yán)禁酒后操作、打鬧、開打趣,弄好協(xié)作,監(jiān)護(hù)他人安全事情

11動(dòng)用氣、電焊時(shí),要篤守氣、電焊安全操作規(guī)程,注重安全防火

12要時(shí)刻預(yù)防中電、物體沖擊、高處墜落等變亂

本規(guī)程自頒布之日起執(zhí)行,本規(guī)程如與較高等級(jí)劃定紛歧致時(shí),按較高等級(jí)劃定執(zhí)行

第15篇 結(jié)構(gòu)安裝安全操作規(guī)程

操作人員：

1.從事安裝工作的人員，要經(jīng)過體格檢查，心臟病或高血壓患者不能從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，新工人要經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能從事施工。

2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須戴安全帽、手套，高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，所用的工具要放入工具袋內(nèi)。

3.電焊工在高空焊接時(shí)，隨系好安全帶外同時(shí)戴好防護(hù)面罩；潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋。

4.在高空安裝構(gòu)件用撬杠校正構(gòu)件的位置時(shí)，必須防止因撬杠滑脫而引起高空墜落。撬構(gòu)件時(shí)，人要站穩(wěn)，如果附近有腳手架或其他已安裝好的構(gòu)件，最好一只手扶持腳手架構(gòu)件，另一只手操作，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，撬杠插進(jìn)的深度應(yīng)適度，如果撬動(dòng)的距離較大，則應(yīng)一步一步地撬，不要急于求成，以免

發(fā)生事故。

5.在冬季施工時(shí)，構(gòu)件上潮濕或有積雪，為了防止操作人員滑倒，必須先清除積雪后再采取防滑措施，以防滑落事故發(fā)生。

6.登高用的梯子必須結(jié)實(shí)牢固，梯子與地面的夾角一般以65—70度為宜。

7.結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，要聽從統(tǒng)一號(hào)令，統(tǒng)一指揮。

二、起重機(jī)械與索具：

1.吊裝所用的鋼絲繩，事先必須認(rèn)真檢查，表面磨損、腐蝕程度達(dá)到鋼絲繩直徑的10%時(shí)，不準(zhǔn)使用。鋼絲繩如斷絲數(shù)目超過規(guī)定，應(yīng)予報(bào)廢。

2.吊鉤和卡環(huán)如有永久變形或裂紋時(shí)，嚴(yán)禁使用。

3.起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)。如地面為松軟土層時(shí)，要進(jìn)行壓實(shí)處理。必要時(shí)，需鋪設(shè)道木進(jìn)行加固。

4.履帶式起重機(jī)必須帶負(fù)荷行走時(shí)，重物應(yīng)在履帶的正前方，并用繩索帶住構(gòu)件，緩慢行駛，構(gòu)件離地不得超過50cm。起重機(jī)在接近滿剎時(shí)，不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。

5.起重機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁注意碰觸高壓空電線，起重臂、鋼絲繩、重物等與架空電線要保持一定的安全距離，具體要求見部頒標(biāo)準(zhǔn)。

6.起吊構(gòu)件時(shí)，必須使用卡環(huán)式吊鉤升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)和沖擊。

7.起重機(jī)停止工作時(shí)，吊鉤必須升高，啟動(dòng)裝置要關(guān)閉上鎖，防止擺動(dòng)傷人。

三、安全設(shè)施

1.吊裝現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿有專人負(fù)責(zé)，禁止非工作人員入內(nèi)。

2.工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)安全防護(hù)要齊全或采取其他安全措施。

3.要配備懸掛式斜靠的輕便爬梯，供人上下使用。

4.如需在懸空的屋架上行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。

5.遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行高空作業(yè)；雷雨季節(jié)，起重設(shè)備在15m高度上時(shí)，必須裝置避雷設(shè)施。