對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間：2024-05-13 查看人數(shù)：44

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目錄
1.對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程15篇

對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，必須確保對(duì)焊機(jī)的電源線無破損，接地良好，各部件完好無損。

2. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的焊接工具，如焊鉗、防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 材料預(yù)處理：清潔焊接材料表面，去除油污、氧化皮等雜質(zhì)。

4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，調(diào)整對(duì)焊機(jī)的電流、電壓等參數(shù)。

5. 操作執(zhí)行：正確握持焊鉗，將焊接材料放入對(duì)焊機(jī)夾具中，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行焊接。

6. 安全監(jiān)控：在焊接過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和火花情況，防止異常發(fā)生。

7. 焊接后處理：完成焊接后，關(guān)閉設(shè)備，待其冷卻后再進(jìn)行工件的檢查和清理。

目的和意義

對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全性和效率，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高焊接質(zhì)量，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作，可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的返工和浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有助于延長對(duì)焊機(jī)的使用壽命，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后才能操作對(duì)焊機(jī)，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 焊接過程中，嚴(yán)禁身體接觸裸露的導(dǎo)電部分，以防觸電。

3. 使用防護(hù)設(shè)備，如佩戴防護(hù)眼鏡防止飛濺物傷眼，穿防護(hù)服防止?fàn)C傷。

4. 焊接過程中如有異常響聲、火花異常等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。

5. 焊接完成后，務(wù)必?cái)嚅_電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理，防止?fàn)C傷。

6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。

7. 在操作過程中，若遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)求助，切勿自行處理。

遵循這些規(guī)程，我們能夠確保對(duì)焊機(jī)的安全高效使用，保障員工安全，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇對(duì)焊機(jī)碰焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。

2、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。

3、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。

6、當(dāng)控制箱長期停用時(shí),每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時(shí)應(yīng)等熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。

7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。進(jìn)口泵閥門

8、現(xiàn)場使用的是焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

9、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

10、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋

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第2篇切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1. 操作人員要經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。作業(yè)前

必須檢查設(shè)備、用電作業(yè)環(huán)境等，并試運(yùn)轉(zhuǎn)符合安全要求；

2. 用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”，按照要求安裝可

靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好；

3. 廢料要集中處理，防止人員扎傷及水土污染。

二、切割機(jī)操作：

1．運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防止斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料；

2．切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片；

3．切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得

任意拖拉；切短鋼筋時(shí)需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料；

4．切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清

除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

三、對(duì)焊機(jī)操作：

1．對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方；

2．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用；

3．操作時(shí)，應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然易爆物品，并備有滅火器；

4．對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電板，要定期檢查修理，冷卻水管要保證暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

四、彎曲機(jī)操作：

1．彎曲機(jī)的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；

2．彎曲長鋼筋應(yīng)有專人扶助，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；

3．調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行。

第3篇對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程

1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1 導(dǎo)線截面

對(duì)焊機(jī)的額定功率（kva） 25 50 75 100 150 200 500

一次電壓為220v時(shí)導(dǎo)線截面（mm2） 10 25 35 45 ― ― ―

一次電壓為380v時(shí)導(dǎo)線截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150

3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第4篇鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。

7、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機(jī)械清理保潔工作。

第5篇對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電事故。

2、施工焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第6篇點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)

點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī) 安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機(jī)應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)絕緣良好。

2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。

3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品易爆品,并應(yīng)備有滅火器材。

4、對(duì)焊機(jī)開關(guān)的接觸點(diǎn),電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修,冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過溫度。

第7篇對(duì)焊機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、用途

對(duì)焊機(jī)用于對(duì)焊棒材、管子、工具、輪緣及其他一些低碳鋼型,焊機(jī)采用以下方法進(jìn)行焊接:焊件端部先進(jìn)行預(yù)熱,焊件截面不超過2000mm2,焊機(jī)采用氣壓式夾具,連續(xù)燒化及頂鍛過程由凸輪來實(shí)現(xiàn)。凸輪則由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器而傳動(dòng),預(yù)熱過程則用特殊的杠桿以手動(dòng)方式進(jìn)行,預(yù)熱結(jié)束后,自動(dòng)按鈕入自動(dòng)連續(xù)燒化過程。

2、焊機(jī)安裝

焊機(jī)可按用戶需要安裝于各種車間和實(shí)驗(yàn)室中,在安裝焊機(jī)前應(yīng)將焊機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。當(dāng)焊機(jī)經(jīng)過運(yùn)輸和長期儲(chǔ)存后,必須仔細(xì)檢查所有螺栓連接處的連接狀況,并旋緊所有松動(dòng)的螺栓、螺母,焊機(jī)必須安裝在水泥的地基上,為此在焊機(jī)的鑄件支架上設(shè)四孔以備安裝底腳螺栓,此外接至焊機(jī)的尚有:

(1)焊機(jī)控制線路及焊接變壓器由三相交流380v、50hz電源供電。因此必須用三根導(dǎo)線接焊機(jī)后面接線板上,導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表規(guī)定的截面積,在接至焊機(jī)的線路中并應(yīng)裝有管形熔斷器及閘刀等保護(hù)裝置,以便設(shè)備維修及保證焊機(jī)工作安全。

對(duì)焊機(jī)的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500

一次電壓為220v時(shí)的導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 70 95 185

一次電壓為380v時(shí)的導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150

(2)壓縮空氣與焊機(jī)進(jìn)氣閥門相連,冷卻水源與焊機(jī)進(jìn)水閥門相連,此外要用橡皮管接排槽水的出口,以便將用過的廢水排入下水道。

(3)焊機(jī)應(yīng)可靠地接地,為此在焊機(jī)的后面左腳上有專用接地螺栓。

(4)在焊機(jī)接入電源后,必須檢查凸輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 凸輪必須按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)時(shí)可以交換供給電動(dòng)機(jī)端三相導(dǎo)線中的任何二相的導(dǎo)線位置來得到正確旋向。

(5)為了保護(hù)人和其他設(shè)備不受熔化金屬粒子的飛濺,用戶應(yīng)在焊機(jī)四周安裝金屬護(hù)板。

3、焊機(jī)的調(diào)整及調(diào)節(jié)

焊機(jī)在安裝完畢投入正式生產(chǎn)之前或長期停止使用之后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)之前必須進(jìn)行必要的試驗(yàn)調(diào)整工作,為此必須注意下列事項(xiàng):

(1)擰開氣缸上部的螺栓,注入潤滑油,用以潤滑活塞,沒有潤滑將會(huì)很快地?fù)p壞氣缸內(nèi)的襯環(huán)。

(2)通過注油器注入潤滑油用以潤滑導(dǎo)軌及滑動(dòng)軸承。

(3)接入壓縮空氣系統(tǒng),并檢查壓縮空氣系統(tǒng)的工作情況。

(4)接入冷卻水,并檢查每一支路的流水情況以及所有接頭連接處的密封情況。

(5)決定夾具緊力:夾具夾緊力可以通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄,由氣壓表指示焊機(jī)的工作氣壓,并根據(jù)焊機(jī)身上夾具壓力名稱查出相應(yīng)的夾具工作及焊接完畢夾具返回到原始位置時(shí)不產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象為止。

(6)調(diào)整焊件中心:本焊機(jī)能在焊件裝上夾具后,左夾具接觸鉗口能作垂直方向調(diào)整,而右夾具接觸鉗口能作水平方向調(diào)整,從而保證對(duì)準(zhǔn)焊件中心。

(7)有預(yù)熱的焊接,應(yīng)調(diào)節(jié)預(yù)熱熱量,調(diào)節(jié)時(shí)可通過操作打開。

(8)焊機(jī)鉗口間距離的調(diào)節(jié):首先接通開關(guān),使壓縮空氣進(jìn)入預(yù)熱氣缸的前氣室,使預(yù)熱杠桿直線并稍后向后1-2mm,然后再調(diào)節(jié)裝在預(yù)熱杠桿與動(dòng)夾具間的調(diào)節(jié)螺帽進(jìn)行調(diào)節(jié).調(diào)節(jié)完后再用鎖緊螺帽鎖緊,夾具間的距離則以箭頭在刻度名稱上指示之。

(9)行程開關(guān)的調(diào)節(jié):行程開關(guān)3k用于控制焊接過程中無電流頂鍛的瞬間,行程開關(guān)2k用于切斷機(jī)械傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)線路,因此這一行程開關(guān)應(yīng)調(diào)節(jié)在二夾具鉗口距離為原始距離,凸輪位置在原始位置時(shí)工作.當(dāng)焊件燒化距離只需部分凸輪外形時(shí),則電動(dòng)機(jī)線路斷開的時(shí)間必須相應(yīng)改變,行程開關(guān)1k用于松開左右夾具.因此,這一行程開關(guān)調(diào)節(jié)在頂端結(jié)束即凸輪工作在凸塊之稍后動(dòng)作。

(10)機(jī)械傳動(dòng)裝置速度的調(diào)節(jié):焊機(jī)采用更換交換齒輪的方法改變凸輪的轉(zhuǎn)速.交換齒輪采用模數(shù)為4齒數(shù)分別為18,72;22,68;26,46;30,60 四對(duì),當(dāng)更新三角皮帶或三角皮帶用久伸長時(shí)可調(diào)整電動(dòng)機(jī)和皮帶輪間的距離以減少滑動(dòng),電動(dòng)機(jī)的調(diào)整可調(diào)節(jié)夾緊電動(dòng)機(jī)機(jī)座的二只螺母。

(11)至此焊機(jī)即能進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),即在不通焊接電流的情況下操縱焊機(jī)工作,按賞按鈕,仔細(xì)觀察焊機(jī)各部分的工作是否正常,待全部調(diào)節(jié)正常后即可進(jìn)行實(shí)際焊接。

(12)按照焊件材料截面選擇適當(dāng)?shù)暮附右?guī)范,并將各元件動(dòng)作調(diào)整至正常及適宜后選擇好焊接變壓器的級(jí)數(shù),裝上級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上的閘刀即可進(jìn)行實(shí)際焊接。

(13)根據(jù)上述焊接結(jié)果再修正有關(guān)元件工作情況,以獲得最佳焊件。

4、焊機(jī)的使用及維護(hù):

(1)焊機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥,不應(yīng)有水分,否則將有損于焊機(jī)的氣路元件。

(2)焊機(jī)過程中應(yīng)保證有足夠的水量,必要時(shí)可加粗水管或分路供給。

(3)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)用潤滑油注入各需要潤滑的處所,如氣缸內(nèi)部。左右夾具支承軸套,機(jī)械傳動(dòng)裝置內(nèi)各支承軸套,在凸輪箱內(nèi)則應(yīng)加厚車油渦輪,減速箱內(nèi)則加機(jī)油。

(4)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)檢查焊機(jī)各螺栓連接處的連接情況,尤其是次級(jí)回路上所有的接觸連接。

(5)焊機(jī)應(yīng)每天清除機(jī)身上的灰塵及渣滓。

(6)應(yīng)隨時(shí)注意焊機(jī)接觸鉗口的工作情況鉗口上進(jìn)行焊接,焊機(jī)鉗口必須適合焊件形狀。

(7)應(yīng)隨時(shí)注意電氣元件,如交流接觸器等,并應(yīng)定期進(jìn)行清除污垢。

(8)應(yīng)定期清除焊接變壓器次級(jí)圈冷卻水路中及導(dǎo)電母線上的積垢。

5、焊機(jī)的起動(dòng)及停止:

焊機(jī)的起動(dòng)只需接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān),按插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上閘刀的位置接通水源.電源、氣源,選擇好預(yù)熱性質(zhì),即可開始進(jìn)行焊接。當(dāng)焊機(jī)段時(shí)間停止工作時(shí),必須切斷控制電路的轉(zhuǎn)換開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水閥門。當(dāng)較長時(shí)間停止工作時(shí),必須切斷電源、水源及氣源,而當(dāng)安裝焊機(jī)的場所溫度較低,使水有可能結(jié)冰使則必須用壓縮空氣把水冷卻系統(tǒng)中的剩水吹去。焊機(jī)長期中斷工作時(shí),必須在導(dǎo)軌和其它涂漆的活動(dòng)工作部分涂上防銹油脂,以免這些零件生銹。

6、焊機(jī)操作安全注意事項(xiàng):

焊機(jī)接有380v交流電壓,因此操作焊機(jī)時(shí)必須遵守技術(shù)安全的基本條例:

(1) 焊機(jī)應(yīng)當(dāng)可靠地接地。

(2) 焊機(jī)機(jī)身上地防護(hù)罩板必須安裝完善,不允許任意拆下。

第8篇 pe熱熔對(duì)焊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1使用前的準(zhǔn)備

1.1核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓,以免焊機(jī)燒毀或不能工作。

1.2 按照設(shè)備的實(shí)際功率,正確選配電源配線。

1.3 連接好焊機(jī)接地線,以免發(fā)生觸電事故。

1.4清潔油路接頭,正確地連接焊機(jī)各部件。

1.5測量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。

1.6檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換。加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。

1.7 按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻。

2熱熔焊接操作

2.1用輥杠或者支架將管墊平,調(diào)整同心度,利用夾具校正管材不圓度,并且留有足夠的焊接距離。

2.2 銑削焊接面,銑削足夠厚度,使焊接端面光潔、平行,確保對(duì)接端面間隙 < 0.3mm;錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。

2.3 測量并且記錄拖動(dòng)壓力(p拖)。

2.3 放置加熱板,調(diào)整焊接壓力(p1)=拖動(dòng)壓力(p拖)+焊接規(guī)定壓力(p2)。當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí),降壓至拖動(dòng)壓力(p拖)或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下,開始吸熱計(jì)時(shí)。

2.4 切換對(duì)接,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)抽出加熱板,立即貼合焊接面,迅速將壓力勻速升至焊接壓力(p1),嚴(yán)禁高壓碰撞。

2.5 拆卸管道元件,達(dá)到冷卻時(shí)間后,將壓力降至零,拆卸完成焊接的管道元件。

3 操作注意事項(xiàng):

3.1熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁非操作人員使用。

3.2焊機(jī)電器、控制部分不防水,操作使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器、控制部分進(jìn)水。如遇雨天施工,應(yīng)對(duì)焊機(jī)電器、控制部分采取保護(hù)措施。

3.3在零度以下進(jìn)行焊接時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,以保證焊接面有足夠的溫度。

3.4與焊接面接觸的所有物品必須清潔,焊接面在焊接前必須清潔和干燥,需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。

3.5確保焊接過程的連續(xù)性,焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻,以消除其內(nèi)應(yīng)力。

3.6 對(duì)于dn≤63mm或壁厚e<6mm的管道元件不允許使用熱熔對(duì)接的焊接方法。

3.7不同sdr系列的管道元件互焊時(shí),推薦采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?/p>

3.8焊接時(shí)每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。

3.9焊機(jī)的保險(xiǎn)熔斷器中的熔絲,嚴(yán)禁私自加大或減小。

3.10使用中應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異響或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。

3.11應(yīng)隨時(shí)保持設(shè)備的清潔,防止積塵產(chǎn)生電路故障。

第9篇對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程（6）

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(六)

一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程:

1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理;

2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光,燒化預(yù)熱,二次閃光,頂鍛.

二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù),最大焊接截面,焊接次數(shù),最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用.

三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).

四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除.

五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零).多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān).開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管.導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積.

六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查.

1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活;

2、各種夾具是否牢固;

3、供電,供水是否正常.

七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備.操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料.

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng).嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋.

九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光.二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象.

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求.

十一、較長鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上.隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷.搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手.

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊.

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi).

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng).

第10篇對(duì)焊機(jī)碰焊機(jī)的安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。

2、啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

3、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。

6、當(dāng)控制箱長期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時(shí)應(yīng)等熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。

8、現(xiàn)場使用的是焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

9、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

10、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋

正太集團(tuán)有限公司天津分公司

海納項(xiàng)目部

第11篇對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1 異線截面

對(duì)焊機(jī)的額定功率（kva）

100

150

200

500

一次電壓為220v時(shí)

導(dǎo)線截面（mm2）

—

一次電壓為380v時(shí)

導(dǎo)線截面（mm2）

150

3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6．焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護(hù)。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第12篇閃光對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。

二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。

三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。

七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。

十一、較長鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手。

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。

第13篇對(duì)焊機(jī)安全操作要求規(guī)程

對(duì)焊機(jī)安全操作要求

(1)焊接設(shè)備在室外使用時(shí),應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,做到防雨防潮,保持通風(fēng)干燥。

(2)對(duì)焊機(jī)夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。有氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)的對(duì)焊機(jī),壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,氣動(dòng)液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,壓力表靈敏可靠。

(3)焊機(jī)作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時(shí)應(yīng)采取隔離措施。

(4)用電安全按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全防護(hù)規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 fcs-500閃光對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1. 此設(shè)備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機(jī)操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓(xùn)。

2. 操作人員必須配戴好勞保防護(hù)用品(手套、護(hù)目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中的耳環(huán)、項(xiàng)鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。

3. 在更換零件或工裝時(shí),請務(wù)必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機(jī)、開關(guān)關(guān)閉,上鎖,請確保焊機(jī)所有電機(jī)已關(guān)閉。

4. 對(duì)焊機(jī)進(jìn)行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則,焊機(jī)的主開關(guān)并閉,并且焊機(jī)的中性及接地導(dǎo)體完全脫開。

5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機(jī)的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機(jī)前進(jìn)行檢查)。

6. 焊機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)元器件用防護(hù)罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進(jìn)行防護(hù),以防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人工干預(yù),只有焊機(jī)關(guān)閉時(shí)才可去掉這些防護(hù)用具。

7. 經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況,冷水機(jī)的水溫設(shè)置在15度左右。

8. 開動(dòng)設(shè)備前先開油冷機(jī)和水冷機(jī)。

9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。

10. 在機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)作期間,不要把手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中

11. 在檢測產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),絕不可在焊機(jī)運(yùn)行時(shí)伸入到機(jī)器內(nèi);避免觸摸機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機(jī)上進(jìn)行處理、維護(hù)等工作。

13. 開關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護(hù)冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。

14. 不得亂動(dòng)機(jī)器的電子、電氣、風(fēng)力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機(jī)的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機(jī)電力、電子、風(fēng)力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓(xùn)的人員按相關(guān)安全規(guī)章進(jìn)行。

15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請不要觸摸。

16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并填寫交接班記錄。

17. 定期對(duì)設(shè)備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。

第15篇對(duì)焊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2.對(duì)焊機(jī)不能放在高溫和潮濕地點(diǎn)。5m內(nèi)不能存放易燃物,1om內(nèi)不能放易爆物。

3.檢查對(duì)焊機(jī)上專用接地螺栓是否可靠接地。

4.通氣、通水,并檢查進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥及各支路的工作情況及密封性,氣壓、水壓是否達(dá)到規(guī)定值。

5.對(duì)焊機(jī)上易燃部位及其工作場地要有防止火花四處噴濺的防護(hù)裝置或密閉裝置。

6.操作前對(duì)焊機(jī)要進(jìn)行預(yù)熱,并按規(guī)定調(diào)整好各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

7.要定期檢查油霧器的油是否用完,若用完應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并將油霧器的出油量調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi),以保證電磁氣閥有足夠的潤滑和正常工作。

8.要定期旋松手柄將分水濾清器杯中的積水放掉,各項(xiàng)數(shù)據(jù)不能超過規(guī)定。