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有哪些
1. 使用前檢查：確保離心機(jī)清潔無(wú)異物，電源線無(wú)損壞，安全裝置完好。
2. 轉(zhuǎn)子平衡：裝載樣品時(shí)，務(wù)必保證轉(zhuǎn)子對(duì)稱(chēng)且重量平衡。
3. 樣品裝載：使用專(zhuān)用容器，不超過(guò)容器容量的三分之二，密封蓋緊。
4. 操作設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的轉(zhuǎn)速和時(shí)間，避免超速運(yùn)行。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)后觀察離心機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有異常立即停機(jī)。
6. 停機(jī)處理：待離心完全停止后，使用防護(hù)手套打開(kāi)蓋子，取出樣品。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
離心機(jī)作為實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障實(shí)驗(yàn)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。遵循規(guī)程能有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高實(shí)驗(yàn)效率，保護(hù)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，為科學(xué)研究提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行離心機(jī)。
2. 遵循個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服。
3. 避免使用破損或過(guò)期的離心管，以防破裂。
4. 不允許超載或偏載運(yùn)行，以免造成轉(zhuǎn)子失衡或損壞。
5. 離心結(jié)束后，切勿強(qiáng)行打開(kāi)仍在旋轉(zhuǎn)的蓋子，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 對(duì)于特殊樣本，如生物樣本，需遵循特定的處理和處置規(guī)定。
7. 若發(fā)現(xiàn)離心機(jī)噪音異?；蛘駝?dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告給專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
8. 定期進(jìn)行性能檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保離心機(jī)的安全可靠運(yùn)行。
以上規(guī)程需每位使用者嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我們應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位。通過(guò)規(guī)范操作，我們可以更好地利用離心機(jī)這一工具，推進(jìn)科研工作的進(jìn)展。
離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 引進(jìn)臥式振動(dòng)離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 開(kāi)車(chē)前的檢查:
1、 檢查油箱中的油位是否合適,油是否潔凈符合要求,所有蓋子螺栓是否齊全緊固,周?chē)欠裼须s物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒(méi)有任何雜物或松動(dòng)的部件。
2、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪,看離心機(jī)是否可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 離心機(jī)的啟車(chē)順序是:先啟油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動(dòng)主驅(qū)電機(jī),最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 注意運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的任何異常響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開(kāi)機(jī),但注意一小時(shí)內(nèi)起停車(chē)次數(shù)不能超過(guò)四次。
2、 入料要求均勻,濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、 注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)有否異常,注意潤(rùn)滑油壓力表是否正常,出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理后才能開(kāi)機(jī)。
4、 該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠集中控制中,潤(rùn)滑油的壓力低于要求數(shù)值,自動(dòng)保護(hù)應(yīng)起作用,對(duì)壓力開(kāi)關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
三、 停機(jī)和維護(hù):
1、 當(dāng)系統(tǒng)停煤后應(yīng)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,保持機(jī)內(nèi)無(wú)煤時(shí)才能停主電機(jī),再停振動(dòng)電機(jī),5分鐘后停油泵電機(jī),停機(jī)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,保證機(jī)內(nèi)無(wú)堆積物、無(wú)松動(dòng)部位。
2、 離心機(jī)運(yùn)行250小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油,以后保證1500小時(shí)或半年換一次油,油位不能低于其一半,停機(jī)時(shí)油位不能超過(guò)觀察玻璃的3/4,換油時(shí)油過(guò)濾器應(yīng)同時(shí)更換。
第2篇 沉降離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握沉降機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征及正確的操作方法,了解常見(jiàn)故障發(fā)生原因及預(yù)防措施,熟悉消防器材的存放地點(diǎn)及使用方法。
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第4條 了解沉降機(jī)的冷卻水系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用,及其管路布置情況,并能正確操作。
第5條 熟悉本崗位設(shè)備的開(kāi)停車(chē)程序及上下工序的聯(lián)系。
第6條 上崗時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、安全規(guī)定
第7條 離心機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第8條 離心機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。
第9條、 設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。
第10條 沉降離心機(jī)的固定螺栓必須緊固,嚴(yán)防隔振彈簧斷裂變形。
第11條 沉降離心機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)裝置及傳感器。
三、工作前的準(zhǔn)備
第12條 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,入料管及下料端有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
第13條 檢查傳動(dòng)三角帶數(shù)量和張緊度是否符合要求。
第14條 檢查液壓站油箱內(nèi)的油位是否正常,油位低時(shí)及時(shí)添加。
第15條 檢查控制箱指示燈、儀器、儀表是否靈活可靠。
第16條 了解601粗粒煤泥濃縮機(jī)底流情況,確定開(kāi)啟臺(tái)數(shù)及入料閥門(mén)的大小。
四、正常操作的規(guī)定
第17條 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,一人操作,一人監(jiān)護(hù)啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。
第18條 先開(kāi)潤(rùn)滑油泵,待油壓正常后(不低于0.1mpa),且正常運(yùn)轉(zhuǎn)5min后,方可啟動(dòng)沉降機(jī)主電機(jī)。
第19條 沉降機(jī)一定要空載啟動(dòng),待電機(jī)切換電阻運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可打開(kāi)入料閘門(mén)給料,給料大小(電流90a-140a)及時(shí)調(diào)整。
第20條 運(yùn)行中要注意觀察電流變化及排料情況,各潤(rùn)滑部位的溫升是否正常(主要是大皮帶輪軸及差速器),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
第21條 一般情況下,要將601底流降至300g/l以下,方允許停車(chē)。
第22條 正常停車(chē)時(shí),要先停止給料,處理完給料和機(jī)體內(nèi)物料后,關(guān)閉給料閥門(mén),用清水沖洗沉降機(jī)筒體及螺旋推進(jìn)器10-15min,方可停主電機(jī),待主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,再停潤(rùn)滑油泵。
五、特殊情況下的處理
第23條 沉降機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)切銷(xiāo)子事故,要分析原因并揭大蓋盤(pán)車(chē),待將大部分物料盤(pán)出,一人能盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),方可裝上安全銷(xiāo)正常啟動(dòng),嚴(yán)禁帶料強(qiáng)行啟動(dòng)。
六、操作后的工作
第28條 停車(chē)前,要先停止給料,將機(jī)體內(nèi)的物料全部處理完后,方可停車(chē),嚴(yán)禁待料停車(chē)。
第29條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類(lèi)物品碼放整齊。
第30條、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班沉降離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第3篇 離心機(jī)安全技術(shù)與操作規(guī)程
一、離心機(jī)試送轉(zhuǎn)
1、試車(chē)前準(zhǔn)備工作
（1）新建或大修竣工后，應(yīng)仔細(xì)檢查、準(zhǔn)備進(jìn)行試送轉(zhuǎn)。
（2）檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，檢查試驗(yàn)制動(dòng)裝置，保證制動(dòng)動(dòng)作良好。剎車(chē)時(shí)間一般應(yīng)在25～30秒之間。
（3）每班投料前，檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點(diǎn)位置停留時(shí)間為5～10秒。
（4）清除機(jī)體周?chē)系K物，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。
（5）在空載試車(chē)前應(yīng)先對(duì)液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進(jìn)行單獨(dú)試車(chē)合格。
（6）檢查按地線完好。
2、空載試車(chē)
（1）確認(rèn)試車(chē)準(zhǔn)備工作完好后，可點(diǎn)車(chē)一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后再開(kāi)車(chē)。試車(chē)2小時(shí)。
（2）試車(chē)應(yīng)無(wú)碰擦，噪音和異常震動(dòng)，各緊固件無(wú)機(jī)動(dòng)變形。
（3）油壓系統(tǒng)工作正常，各閥動(dòng)作可靠。
（4）刮刀升降、旋轉(zhuǎn)靈活，無(wú)碰擦。
（5）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升正常，各密封處無(wú)泄漏。
（6）減速裝置工作正常。
3、負(fù)荷試車(chē)
（1）空載試車(chē)合格后，進(jìn)行4小時(shí)負(fù)荷試車(chē)。
（2）主軸承溫度不超過(guò)65℃，電機(jī)電流不超過(guò)額定值。
（3）各控制系統(tǒng)工作準(zhǔn)確、靈敏。
4、停車(chē)
按下停止按鈕，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后，斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)。
二、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟知離心機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能及其操作規(guī)程，否則不準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、加料之前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可加料。
3、裝料應(yīng)均勻，不得超量或裝偏。
4、離心面運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件，如發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)或異常，應(yīng)立即切斷電源，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后進(jìn)行檢查。
5、未切斷電源時(shí)，嚴(yán)禁猛剎車(chē)。
6、檢修時(shí)在電源處掛上“禁止合閘”標(biāo)志后，方可開(kāi)始檢修。
7、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火證。
8、吊裝設(shè)備時(shí)，吊物下嚴(yán)禁站人。
第4篇 中煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前檢查
（1）經(jīng)常檢查離心機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)。給料、排料溜槽、離心液水槽應(yīng)暢通。
（2）溜槽和機(jī)體有堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲打或捅，及時(shí)處理。
（3）離心機(jī)應(yīng)空載時(shí)啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
2、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤后可開(kāi)車(chē)
（1）離心機(jī)空載啟動(dòng)后，待離心機(jī)運(yùn)載正常后方可給料。
（2）觀察油壓是否正常，電機(jī)電流表的變化情況。
（3）脫水機(jī)給料要均勻，避免進(jìn)料口堵塞。嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī)，以免損壞設(shè)備。
（4）運(yùn)行中，禁止打開(kāi)檢查孔。發(fā)現(xiàn)鐵器落入離心機(jī)立即停車(chē)。
（5）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車(chē)處理：
1、離心液溜槽堵塞。
2、電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高，油泵工作不正?；蛴吐范氯?/p>
3、接到停車(chē)信號(hào)先停止給料，待物料斜盡后停車(chē)。
4、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第5篇 離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、離心機(jī)試送轉(zhuǎn)
1、試車(chē)前準(zhǔn)備工作
（1）新建或大修竣工后，應(yīng)仔細(xì)檢查、準(zhǔn)備進(jìn)行試送轉(zhuǎn)。
（2）檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，檢查試驗(yàn)制動(dòng)裝置，保證制動(dòng)動(dòng)作良好。剎車(chē)時(shí)間一般應(yīng)在25～30秒之間。
（3）每班投料前，檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點(diǎn)位置停留時(shí)間為5～10秒。
（4）清除機(jī)體周?chē)系K物，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。
（5）在空載試車(chē)前應(yīng)先對(duì)液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進(jìn)行單獨(dú)試車(chē)合格。
（6）檢查按地線完好。
2、空載試車(chē)
（1）確認(rèn)試車(chē)準(zhǔn)備工作完好后，可點(diǎn)車(chē)一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后再開(kāi)車(chē)。試車(chē)2小時(shí)。
（2）試車(chē)應(yīng)無(wú)碰擦，噪音和異常震動(dòng)，各緊固件無(wú)機(jī)動(dòng)變形。
（3）油壓系統(tǒng)工作正常，各閥動(dòng)作可靠。
（4）刮刀升降、旋轉(zhuǎn)靈活，無(wú)碰擦。
（5）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升正常，各密封處無(wú)泄漏。
（6）減速裝置工作正常。
3、負(fù)荷試車(chē)
（1）空載試車(chē)合格后，進(jìn)行4小時(shí)負(fù)荷試車(chē)。
（2）主軸承溫度不超過(guò)65℃，電機(jī)電流不超過(guò)額定值。
（3）各控制系統(tǒng)工作準(zhǔn)確、靈敏。
4、停車(chē)
按下停止按鈕，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后，斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)。
二、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟知離心機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能及其操作規(guī)程，否則不準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、加料之前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可加料。
3、裝料應(yīng)均勻，不得超量或裝偏。
4、離心面運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件，如發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)或異常，應(yīng)立即切斷電源，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后進(jìn)行檢查。
5、未切斷電源時(shí)，嚴(yán)禁猛剎車(chē)。
6、檢修時(shí)在電源處掛上“禁止合閘”標(biāo)志后，方可開(kāi)始檢修。
7、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火證。
8、吊裝設(shè)備時(shí)，吊物下嚴(yán)禁站人。
第6篇 沉降過(guò)濾式離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料。
7、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔、鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
8、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、操作程序
(一)、啟車(chē)前檢查:
1. 首先檢查入料閥門(mén)是否處于關(guān)閉位置,確保沉降過(guò)濾式離心機(jī)空載啟車(chē)。
2. 檢查沖洗水閥門(mén)是否處于關(guān)閉位置。
3. 檢查三通蝶閥是否處于放料位置。
4. 停電狀態(tài)下用專(zhuān)用工具盤(pán)車(chē)使轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)兩圈,不應(yīng)有卡碰現(xiàn)象。
5. 檢查油位,油位在油箱最低刻度線以上。
6. 打開(kāi)潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻水的閥門(mén)。
(二)、啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1.本設(shè)備的操作分自動(dòng)操作和手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用自動(dòng)操作方式,在檢修、入料不正常和有故障的情況下才可采用手動(dòng)操作方式。
2.啟車(chē)前先開(kāi)啟控制柜電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
3.啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),且軸承座回油管有油流出。
4.啟動(dòng)主電機(jī),觀察電流表指針變化,直至穩(wěn)定在空載值,觀察扭矩儀為空載值。
5.觀察差速器兩端視孔內(nèi)甩油口有油甩出。
給料
1. 加料前必須確認(rèn)排料刮板機(jī)已啟動(dòng),而后開(kāi)啟給料閥門(mén)。
2. 手動(dòng)操作給料閥門(mén),加料量由小到大逐漸增加,給料要求均勻、穩(wěn)定,不應(yīng)過(guò)急過(guò)濃,防止機(jī)器過(guò)負(fù)荷。
3. 觀察扭矩儀讀數(shù),不得超過(guò)1200nm給定值。
4. 聽(tīng)到報(bào)警鈴聲后,應(yīng)迅速關(guān)閉離心機(jī)入料閥門(mén),及時(shí)查明情況。
停車(chē)
1. 關(guān)閉入料閥門(mén),停止給料。
2. 打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、外沖洗水閥門(mén),清洗機(jī)器內(nèi)部5分鐘。篩網(wǎng)沖洗水壓力為0.5mpa。
3. 待電流表和扭矩儀回到空載值后,停止主電機(jī),繼續(xù)沖洗直至轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)為止,關(guān)閉沖洗閥門(mén)。
4. 停止油泵電機(jī),將三通蝶閥調(diào)至放料狀態(tài)。
5. 關(guān)閉控制柜電源。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1.檢查主軸承,差速器固定軸,傳動(dòng)軸軸承,其各點(diǎn)溫升不得大于40℃。
2.運(yùn)行過(guò)程中,主軸軸承座振幅不大于0.5mm/s。
3.主潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑壓力在0.05-0.5mpa,差速器潤(rùn)滑壓力在0.05-0.8mpa。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中差速器兩端甩油口、各回油管必須有回油。
5.注意檢查油管是否完好。
第7篇 精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、必須熟悉精煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作方法,掌握離心脫水機(jī)的基本理論、脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。
第3條、熟悉崗位設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)程序,操作方法,以及簡(jiǎn)單的檢查分析處理一般故障的方法。
第4條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條、離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第7條、離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。
第8條、設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條、檢查上下入料溜槽是否堵卡,機(jī)體內(nèi)有無(wú)物料堵積,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理干凈。
第10條、注意檢查各電機(jī)三角帶的數(shù)量及張緊程度是否符合要求。
第11條、檢查油箱內(nèi)油位高度是否達(dá)到要求,確保油位正常。
第12條、檢查濾液水槽有無(wú)堵塞現(xiàn)象,確保濾液水暢通。
四、正常操作的規(guī)定
第13條、聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,確認(rèn)無(wú)誤,在操作按鈕旁監(jiān)視啟動(dòng)后密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
第14條、開(kāi)車(chē)順序:先開(kāi)油泵電機(jī),待油壓正常后(不低于0.2mpa)2分鐘后,再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)速正常后,再啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始給料。
第15條、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品的水分、離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況:判斷篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過(guò)大,篩網(wǎng)破損等情況。
第16條、脫水機(jī)給料要均勻,避免進(jìn)料口堵塞。
第17條、脫水機(jī)要于空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第18條、根據(jù)入洗量和末精煤數(shù)量,調(diào)整離心機(jī)開(kāi)啟的臺(tái)數(shù),保證精煤水分。
第19條、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開(kāi)檢查孔檢查。
五、特殊情況的處理
第20條、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、聲音、溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)先停止入料,停車(chē)處理。
第21條、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)有大于0.5mm顆粒,情況嚴(yán)重時(shí)停車(chē)對(duì)篩網(wǎng)檢查處理。
第22條、脫水機(jī)的停車(chē)順序:先停振動(dòng)電機(jī),再停旋轉(zhuǎn)電機(jī),最后停油泵。
第23條、交班前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈,清點(diǎn)好工具物品。
第24條、必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,并向交班司機(jī)詳細(xì)交待本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意問(wèn)題,并第填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
第8篇 引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、引進(jìn)煤泥離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)、流量保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。
7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、操作程序
(一)開(kāi)車(chē)前檢查
1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周?chē)欠裼须s物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒(méi)有任何雜物或松動(dòng)的部件。
2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。
3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉,各緊固件是否牢固
4、離心機(jī)的啟動(dòng)順序是:先啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
(二)啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車(chē)的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),按下潤(rùn)滑油泵的啟車(chē)按鈕啟動(dòng)油泵。當(dāng)油壓超過(guò)0.8巴【延時(shí)30秒】后按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟車(chē)按鈕啟動(dòng)主電機(jī)。正常后給料生產(chǎn)。
停車(chē)
1、正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、就地手動(dòng)正常停機(jī)方法:首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開(kāi)始停機(jī)。首先按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的停車(chē)按鈕,待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車(chē)按鈕。
3、在集控方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下任何一個(gè)停車(chē)按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車(chē)。
4、由于潤(rùn)滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開(kāi)關(guān)油壓降到規(guī)定值以下時(shí),壓力開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
5、煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過(guò)負(fù)荷時(shí),扭矩限制裝置會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的任何異常聲響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開(kāi)機(jī),但注意一小時(shí)內(nèi)起停車(chē)次數(shù)不能超過(guò)四次。
2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,注意潤(rùn)滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理正常后才能開(kāi)機(jī)。
4、注意潤(rùn)滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中,注意自動(dòng)保護(hù)裝置是否起作用,對(duì)壓力開(kāi)關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
第9篇 煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
第1條???? 振動(dòng)（煤泥）離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
第2條???? 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
第3條???? 掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
第4條???? 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
第5條???? 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。
7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻，嚴(yán)禁雜物，特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、操作程序
（一）、開(kāi)車(chē)前檢查：
1、??? 檢查油箱中的油位是否合適（合適油位為觀察窗的3/4～1/2），油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周?chē)欠裼须s物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，篩籃上沒(méi)有任何雜物或松動(dòng)的部件。
2、??? 用手轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，看離心機(jī)是否可以自由(靈活)轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查各三角帶的松緊和磨損情況，是否有斷裂或跳槽。
3、??? 檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉，各緊固件是否牢固
4、??? 離心機(jī)的啟動(dòng)順序是：先啟動(dòng)油泵電機(jī)，待油壓正常后，再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。
（二）、啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車(chē)的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)和潤(rùn)滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下潤(rùn)滑油泵的啟車(chē)按鈕啟動(dòng)油泵。當(dāng)油壓超過(guò)0.8巴【延時(shí)30秒】后按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟車(chē)按鈕啟動(dòng)主電機(jī)。待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正?！狙訒r(shí)5秒】后按下振動(dòng)電機(jī)啟車(chē)按鈕啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。待振動(dòng)正常即完成全機(jī)啟動(dòng)過(guò)程，可以正常給料生產(chǎn)。
停車(chē)
1、????? 正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、???? 就地手動(dòng)正常停機(jī)方法：首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開(kāi)始停機(jī)。首先相繼按下振動(dòng)電機(jī)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的停車(chē)按鈕，待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車(chē)按鈕。
3、???? 在集控方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下任何一個(gè)停車(chē)按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車(chē)。
4、????? 由于潤(rùn)滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開(kāi)關(guān)油壓降到規(guī)定值（tema? hsg1400型為0.3巴）以下時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
5、????? 煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過(guò)負(fù)荷時(shí)，扭矩限制裝置會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
1、注意運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的任何異常聲響，必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開(kāi)機(jī)，但注意一小時(shí)內(nèi)起停車(chē)次數(shù)不能超過(guò)四次。
2、入料要求均勻，注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量，通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒，都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)有否異常，正常振幅為4～5mm【1mm】，注意潤(rùn)滑油箱油位和油管回油情況，注意壓力表是否正常，正常出口油壓為3.0～3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因，進(jìn)行處理正常后才能開(kāi)機(jī)。
4、注意潤(rùn)滑油的溫度情況，正常溫升不大于35℃，溫度不高于80℃。
5、該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中，注意自動(dòng)保護(hù)裝置是否起作用，對(duì)壓力開(kāi)關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
6、tema? hsg1400和h-1000離心機(jī)潤(rùn)滑油為10w30汽車(chē)油，ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)潤(rùn)滑油為sp100齒輪油，任何更改都需技術(shù)部門(mén)同意，運(yùn)行250【500】小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油，以后保證1500【2000】小時(shí)或半年換一次油；換油時(shí)油過(guò)濾器應(yīng)同時(shí)更換。
注、【】為ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
