有哪些
1. 設備準備：確保燈檢設備處于良好工作狀態(tài)，包括光源亮度適中，放大鏡清潔無污漬。
2. 樣品準備：將待檢查的樣品放置于燈檢臺上，確保樣品擺放整齊，便于觀察。
3. 觀察操作：在適宜的光線條件下，通過放大鏡仔細檢查樣品的內(nèi)外部特征。
4. 記錄與處理：對發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄，并根據(jù)問題類型進行相應處理，如剔除不合格品。
5. 清潔維護：每次燈檢結(jié)束后，清潔設備，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
燈檢操作規(guī)程的實施旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品在出廠前符合既定的質(zhì)量標準。通過對產(chǎn)品進行細致的目視檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題，減少不良品率，提升客戶滿意度。燈檢也是質(zhì)量管理體系的重要組成部分，有助于企業(yè)建立良好的質(zhì)量信譽，增強市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉燈檢流程和標準，以確保檢查的準確性和一致性。
2. 燈檢過程中，應保持專注，避免因疲勞或分心導致漏檢。必要時，可采取定時休息的方式，保持最佳工作狀態(tài)。
3. 對于難以判斷的問題，應及時向上級匯報，避免個人主觀判斷影響結(jié)果。
4. 記錄要詳細、準確，包括發(fā)現(xiàn)問題的時間、位置、性質(zhì)等，以便后續(xù)分析和改進。
5. 燈檢臺及周圍環(huán)境應保持充足的照明，避免光線過強或過弱影響觀察效果。
6. 在處理不合格品時，要遵守公司的廢棄物品管理規(guī)定，防止誤放回生產(chǎn)線。
7. 定期對燈檢設備進行校準和維護，確保其性能穩(wěn)定可靠。
8. 保持良好的工作習慣，如定期清潔放大鏡，避免灰塵影響觀察。
9. 注意個人防護，使用放大鏡時避免眼睛過度疲勞，必要時佩戴護目鏡。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基礎框架，具體執(zhí)行時應結(jié)合公司實際情況和產(chǎn)品特性進行調(diào)整優(yōu)化。操作人員應根據(jù)自身經(jīng)驗和專業(yè)知識，靈活應對各種情況，以實現(xiàn)最佳的燈檢效果。
燈檢操作規(guī)程范文
第1篇 礦燈檢修工操作規(guī)程
1、充電架半年全面檢查一次，檢查線路和配電板是否漏電，電壓、電流表半年檢驗一次，防銹處應涂有防銹油，對漏電的充電架禁止使用。
2、修理礦燈時，必須將零件安裝齊全，螺絲擰緊，保持應有的性能。
3、分解檢修礦燈時，要輕輕的用刀子將封口鏟除，如隔離板損壞應予更換。
4、蓄電池封口膠裂開時，應及時涂抹，使裂紋消失，以免漏液。
5、熔化封口膠時，要緩慢攪拌。
6、蓄電池隔離板，要使用經(jīng)過處理的木隔板或微孔塑料隔板等，不許用未處理的木板代替。
7、分解后陰陽極板，要用蒸餾水洗凈表面浮著的鉛粉（不許用刷子刷），并檢查鉛粉脫落情況和陰極是否有硫化（自硬）現(xiàn)象，如脫落嚴重應更換極板，如有硫化現(xiàn)象，須單獨處理，如無不良現(xiàn)象，用蒸餾水洗凈后組合使用。
8、電解液應采用蓄電池硫酸，要用合格的蒸餾水進行配制。
第2篇 汽車前照燈檢測設備操作規(guī)程
1.被檢車輛輪胎氣壓、蓄電池電壓必須符合標準。
2.駕駛室內(nèi)只準乘座一人。
3.被檢車輛前照燈面必須清潔。
4.檢測儀必須避開外來光線的影響。
5.透鏡外面沾有灰塵后,可用專門的擦拭紙擦拭干凈。
6.開亮前照燈照射檢測儀的受光器時,要等充電池靈敏度穩(wěn)定后,才能進行檢測。
7.檢測儀不用時,應將儀器降至最低點,并且罩上外罩。
8.下班后,一起必須切斷電源。
9.對不合格的車輛,檢修后重檢。
第3篇 前照燈檢測儀操作規(guī)程
⒈編制依據(jù):gb7258-2004機動車運行安全技術(shù)條件。
⒉檢測方法采用屏幕法。檢驗場地應平整,屏幕與場地垂直。
⒊適用于在本站維修前照燈所有維修車輛。
⒋車輛基本狀態(tài):燈具有完好有效,安裝牢靠,所有燈光開關(guān)應安裝牢靠,開關(guān)自如,且車輛應為空載,輪胎氣壓正常,乘坐一名駕駛員,燈具表面物灰塵。
⒌操作方法:
(1)將車輛停置于屏幕前1米處,并與屏幕垂直,其縱向中心線與屏幕縱向中心線重疊。
(2)被檢車輛燈光光束位置應符合標準要求。
a、發(fā)光強度應大于15000cd,光軸角度全部置于0°。
b、燈光上下,左右偏差。
上下偏差:乘用車0.90至1.00h ;其他機動車0.8至0.95h
左燈左偏左偏不超過17厘米、右偏不超過35厘米
右燈左偏左、右偏均不超過35厘米
⒍符合標準要求為合格,反之為不合格。
