工具安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 了解工具：在使用前，務必熟悉電動工具的型號、性能、適用范圍和操作方法，閱讀并理解使用說明書。
2. 檢查工具：每次使用前檢查電動工具是否有損壞、磨損或松動的部件，確保電線無裸露、絕緣良好。
3. 安全裝備：佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、防護手套、耳塞和防塵口罩。
4. 電源管理：使用匹配的電源插座和插頭，避免過載。在潮濕環(huán)境下，使用漏電保護器。
5. 穩(wěn)固工作臺：對于需要固定的工作，應使用穩(wěn)固的工作臺或支架，避免工具滑動或翻倒。
6. 正確操作：握持工具時保持穩(wěn)定，切勿用手觸摸切割、旋轉部分。使用專用工具夾持工件，避免直接用手操作。
7. 切勿過度施力：電動工具設計有自身的功率限制，過度施力可能導致工具損壞或失控。
8. 停止與存放：完成工作后，先關閉電源，待工具完全停止后再放下。存放在干燥、兒童觸及不到的地方。
9. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑工具，及時更換磨損部件，確保工具處于良好工作狀態(tài)。
10. 培訓教育：新員工必須接受電動工具使用的安全培訓，了解潛在風險和應對措施。
在實際操作中，我們應時刻警惕，遵循規(guī)程，將安全置于首位。電動工具的高效使用，離不開我們對安全規(guī)則的尊重與執(zhí)行。
篇2
1. 不要在沒有充分培訓的情況下使用電動工具，以免誤操作。
2. 確保工具電源線無破損，避免觸電風險。
3. 在處理旋轉部件時要格外小心，避免衣物或身體部位卷入。
4. 避免長時間連續(xù)使用，以防過熱。
5. 存儲電動工具時，應將其存放在干燥、陰涼的地方，避免潮濕和高溫環(huán)境。
6. 當工具出現(xiàn)異常噪音、振動過大或性能下降時，立即停止使用并進行檢查。
7. 對于特殊電動工具，如電鉆、電鋸，應遵循特定的安全規(guī)定。
8. 兒童應在成人的監(jiān)督下使用電動工具，防止意外發(fā)生。
以上電動工具安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，但具體操作還需根據工況和工具類型進行調整。每個使用者都應根據實際情況，結合專業(yè)判斷，靈活運用這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
篇3
1. 檢查工具：在每次使用前，務必檢查氣動工具的外觀是否完好，連接部位是否緊固，無明顯磨損或裂痕。確認氣管無破損，氣壓調節(jié)器設定在正確范圍內。
2. 使用安全裝備：佩戴適當的個人防護設備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和灰塵對身體造成傷害。
3. 控制氣壓：根據工具的規(guī)格和工作需求，合理調整供氣壓力，過高的氣壓可能導致工具失控，引發(fā)危險。
4. 安全操作：握持工具時保持穩(wěn)定，避免用力過猛或突然釋放。使用過程中，切勿將工具指向他人或自身。
5. 停止操作：當工具故障或需要更換配件時，應先關閉氣源，再進行操作。禁止在工具運轉時進行維修。
6. 存儲與清潔：工作結束后，將工具存放在干燥、通風的地方，避免受潮。定期清潔和潤滑，以保持其良好的工作狀態(tài)。
7. 培訓與指導：新員工必須接受氣動工具使用培訓，了解操作規(guī)程，熟悉設備性能，未經培訓不得擅自操作。
8. 緊急處理：如遇工具失控、漏氣等緊急情況，立即切斷氣源，迅速撤離現(xiàn)場，并報告給上級和安全人員。
9. 保持工作區(qū)域整潔：清除工作區(qū)域的雜物，防止絆倒或工具滑落造成的意外。
10. 注意聽力保護：由于氣動工具工作時會產生高分貝噪音，長時間操作可能導致聽力損傷，需采取適當的降噪措施。
氣動工具的安全操作需要每個使用者的謹慎和責任感。遵循這些規(guī)程，不僅能夠保護個人安全，也能確保生產活動的順利進行，降低維修成本，提升生產效率。讓我們共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 在使用電動工具前，務必檢查電源線是否有破損，確保接地良好，避免觸電。
2. 操作電鋸和砂輪機時，應佩戴護目鏡和防護手套，防止碎片飛濺傷人。
3. 電焊作業(yè)需戴好面罩，防止電弧光傷害眼睛和皮膚。
4. 使用手動工具時，注意力度適中，避免扭傷手腕或手指。
5. 切割作業(yè)后，及時清理切屑，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒。
6. 永遠不要在沒有安全帽的情況下進行高空作業(yè)，遵守高處作業(yè)規(guī)定。
7. 使用噴漆槍時，應在通風良好的地方操作，避免吸入有毒氣體。
8. 定期檢查個人防護設備，確保其功能完好，破損時立即更換。
9. 不熟悉工具使用方法時，應先閱讀使用手冊或接受培訓，避免誤操作。
10. 工具使用完畢后，應及時斷電并妥善存放，防止他人誤用或造成安全隱患。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保工作安全，提高生產效率。每位員工都應視安全為首要責任，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得超負荷使用風動工具，以免引發(fā)設備過熱或損壞。
2. 在開啟氣源前，確保工具處于關閉狀態(tài)，避免工具突然啟動造成意外。
3. 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停止使用，檢查原因。
4. 避免在有爆炸風險的環(huán)境中使用風動工具，防止產生火花引發(fā)事故。
5. 停止工作后，關閉氣源，將工具放置在指定位置，避免隨意擺放造成安全隱患。
6. 對新員工進行風動工具操作培訓，確保他們熟悉并理解安全規(guī)程。
7. 定期組織安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
8. 不要將風動工具作為舉升或支撐物體的工具，以防掉落或翻倒。
9. 在狹窄或受限空間操作時，確保有足夠的空間和視線，以避免誤傷。
10. 遵守個人衛(wèi)生習慣，如戴口罩防止吸入粉塵，定期休息以減輕身體疲勞。
通過嚴格遵循上述規(guī)程，我們能夠確保風動工具的安全使用，為公司的安全生產奠定堅實基礎。每一位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全和諧的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經培訓的員工不得擅自使用手持電動工具，必須經過專業(yè)指導和實踐操作。
2. 工具故障時，立即停止使用并報告給維修人員，切勿自行拆修。
3. 遵守噪音控制規(guī)定，避免在規(guī)定的工作時間之外使用高噪音工具。
4. 防止過度疲勞，定期休息，確保操作時精神集中。
5. 廢棄電動工具部件應按照環(huán)保要求進行回收處理，不得隨意丟棄。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指南，具體情況需結合實際工作環(huán)境和設備狀況靈活調整。每位員工都應認識到安全環(huán)保的重要性，主動遵守規(guī)程，共同營造安全、綠色的工作環(huán)境。
篇7
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查保安帶繩、鎖扣、上桿工具等是否有磨損、斷裂或損壞現(xiàn)象，如有異常立即更換。
2. 正確穿戴：佩戴安全頭盔，系好保安帶繩，確保鎖扣牢固連接，手套緊貼手掌，不可松脫。
3. 上桿步驟：先穩(wěn)固站立，使用上桿工具逐步攀登，保持身體平衡，避免急躁或用力過猛。
4. 不得超載：上桿工具承載量有限，不得攜帶超過自身重量的物品，避免造成設備損壞或人身危險。
5. 緊急情況：如遇突發(fā)狀況，保持冷靜，及時利用安全繩索下落，切勿盲目跳離。
6. 同伴監(jiān)督：至少一人在地面監(jiān)護，隨時觀察作業(yè)人員狀態(tài)，以便在緊急情況下提供援助。
7. 氣候條件：避免在惡劣天氣，如雷雨、大風等條件下進行高空作業(yè)。
8. 休息間隔：長時間作業(yè)應定時休息，防止疲勞過度導致操作失誤。
9. 培訓與演練：定期進行安全培訓和模擬演練，熟悉操作流程，提高應急處理能力。
10. 記錄與報告：記錄每次使用情況，如有故障或損壞應及時報告，以便維修或更換。
請全體保安人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次高空作業(yè)都順利完成。
篇8
1. 工具檢查與維護：每次使用前務必檢查電動工具的外觀，確保無明顯損傷、磨損或松動部件。定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件，清潔內部塵埃，確保工具性能良好。
2. 安全使用環(huán)境：操作電動工具時，確保工作區(qū)域整潔干燥，避免觸電和滑倒風險。遠離易燃易爆物品，防止火花引發(fā)火災。
3. 個人防護裝備：佩戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、聽力保護設備、防塵口罩和手套，防止飛濺物、噪音、塵埃等對身體造成傷害。
4. 電源管理：使用匹配的電源插座，避免過載。使用漏電保護器，確保設備接地良好。操作時，避免手部濕潤或接觸導電物體。
5. 操作指導：嚴格按照制造商的使用說明書操作，不得私自改動工具設定。在啟動工具前，確保工具穩(wěn)定，避免突然啟動導致的意外。
6. 故障處理與維修：一旦發(fā)現(xiàn)工具異常，立即停止使用，并由專業(yè)人員進行檢查和維修。切勿自行拆卸工具，以免加重故障或造成傷害。
7. 應急措施：制定并熟知應急計劃，如觸電、火災等情況下的應對措施。在發(fā)生事故時，應迅速切斷電源，及時撤離并報告。
本規(guī)程旨在為操作電動工具的員工提供基本指導，但實際情況可能各有差異，需結合具體工作環(huán)境和工具類型靈活應用。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，養(yǎng)成良好的安全習慣，以實現(xiàn)安全、高效的工作。
篇9
1. 工貿平臺：
- 不要隨意點擊未知鏈接，防止病毒入侵或遭受網絡釣魚攻擊。
- 對于異常交易行為，應及時報告并采取措施，防止經濟損失。
- 學習并熟悉平臺規(guī)則，避免因操作不當引發(fā)糾紛。
2. 劃線工具：
- 初次使用者應接受培訓，了解工具的正確使用方法和安全操作要點。
- 工作完畢后，及時清潔工具，妥善存放，避免生銹或損壞。
- 在使用電動或氣動劃線工具時，務必遵守額外的安全規(guī)定，如接地、使用防護罩等。
工貿平臺和劃線工具的操作規(guī)程是保障生產活動安全有序的基礎。每位員工都應熟悉并嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產，促進企業(yè)健康發(fā)展。在實際操作中，應結合具體情境靈活運用，不斷學習和改進，確保安全與效率并重。
篇10
1. 開機前，確保工具已完全停止轉動后再接通電源，避免意外啟動。
2. 不得擅自調整工具的內部設置，以免破壞平衡或引起危險。
3. 操作過程中，注意力集中，避免工具失控。遇到異常情況立即停機檢查。
4. 避免在易燃易爆環(huán)境下使用電動工具，防止引發(fā)火災或爆炸。
5. 使用鉆頭、鋸片等消耗品時，定期檢查磨損程度，及時更換以保證工作效果和安全。
6. 定期進行工具維護保養(yǎng)，清潔工具表面，潤滑運動部件，確保工具處于良好工作狀態(tài)。
7. 學習并熟悉應急處理措施，如觸電、火災等情況的應對方法。
8. 新員工必須接受培訓并合格后才能操作電動工具，確保他們了解并能遵循安全操作規(guī)程。
通過遵循上述手持電動工具安全操作規(guī)程，我們能夠確保每一位員工在工作中的人身安全，同時也保護了公司的財產。請每位員工認真對待，將安全操作規(guī)程內化于心，外化于行，共同構建一個安全高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 不得擅自調整工具內部設置，以免影響其性能和安全性。
2. 在操作過程中，避免手部接觸旋轉部件，防止受傷。
3. 工具使用完畢后，應斷開氣源，將工具存放在干燥、陰涼處。
4. 遵守“三不原則”：不疲勞作業(yè)，不帶病作業(yè)，不飲酒作業(yè)。
5. 對于噪音較大的氣動工具，應定期進行聽力檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
6. 學習并理解工具的使用手冊，不清楚的地方應及時詢問專業(yè)人員。
7. 在維修或更換部件時，務必先釋放工具內的壓力，以防氣壓彈射傷人。
8. 培訓新員工時，確保他們熟悉并能正確執(zhí)行這些安全規(guī)程，避免因知識不足導致的意外。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，讓安全成為我們的日常習慣。
篇12
1. 未經培訓的員工不得擅自使用電動工具，必須經過專業(yè)指導和實踐操作訓練。
2. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱等現(xiàn)象，應立即停止使用，進行檢查或報修。
3. 不得在潮濕環(huán)境下使用無防水措施的電動工具，以防觸電。
4. 避免長時間連續(xù)作業(yè)，防止過度疲勞導致操作失誤。
5. 工具使用后應及時清潔保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)。
6. 嚴禁私自調整工具內部結構，以免影響性能或產生安全隱患。
7. 工具故障時，切勿自行拆修，應由專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，管理層應定期進行安全教育和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有將安全意識融入日常工作中，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 了解工具：在使用任何工具前，務必熟悉其功能、操作方式和潛在風險，閱讀并理解使用手冊。
2. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞、防護鞋等，以防止飛濺物、噪音、碎片等造成的傷害。
3. 檢查工具：每次使用前檢查工具是否完好無損，如有裂紋、松動或其他損壞，立即停止使用并報修。
4. 正確握持：握持工具時應保持穩(wěn)定，避免用力過猛或過久，防止滑脫或肌肉疲勞。
5. 電源管理：對于電動工具，確保電線無破損，使用時插頭完全插入插座，工作完畢后及時斷電。
6. 切勿濫用：工具應按其設計用途使用，不得用于非標準或超出其設計范圍的工作。
7. 避免過度緊固：使用扳手和螺絲刀時，切勿過度緊固，以免損壞螺紋或工具。
8. 保持清潔：定期清理工具上的塵埃和污垢，以保持其性能和延長壽命。
9. 存儲得當：不用時，將工具妥善存放在干燥、陰涼的地方，避免兒童接觸。
10. 培訓教育：定期進行工具安全操作培訓，確保所有使用者了解并遵守規(guī)程。
11. 緊急應對：了解并熟悉在發(fā)生事故時的應急措施，如觸電、切割傷等，及時采取正確行動。
12. 工作休息：長時間使用工具后，應適當休息，預防職業(yè)病的發(fā)生。
1
3. 團隊協(xié)作：在多人共同作業(yè)時，確保溝通順暢，避免相互碰撞或誤操作。
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4. 定期維護：根據制造商的建議，定期進行工具保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
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5. 不斷學習：隨著技術的發(fā)展，新的工具和操作方法不斷涌現(xiàn)，應保持學習態(tài)度，適應新的安全標準和最佳實踐。
通過遵循上述安全操作規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個更安全、高效的工作環(huán)境，減少意外事故，保護每一位員工的生命安全，同時提升企業(yè)的生產效率和聲譽。讓我們共同努力，使手工工具成為我們得力的助手，而非潛在的危險源。
篇14
1. 使用前檢查
- 檢查工具外觀，確認無明顯破損，電源線無裸露，開關功能正常。
- 確保工具已安裝適當的防護裝置，如防護罩、防塵罩等。
2. 電源管理
- 使用三腳插頭，確保接地良好，防止電擊。
- 不得私拉亂接電源線，避免過載或接觸水源。
3. 工具操作
- 操作時戴好防護眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷害。
- 確保工具穩(wěn)定，避免工具反轉或失控。
- 使用專用工具夾持工件，避免手直接接觸旋轉部件。
4. 切割作業(yè)
- 根據材料性質選擇合適的切割片或鋸條。
- 切割時保持穩(wěn)定，避免用力過猛導致工具跳動。
5. 維護保養(yǎng)
- 使用后清潔工具，清除塵埃和雜物。
- 定期檢查工具，及時更換磨損部件。
6. 培訓與監(jiān)督
- 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解工具性能和安全操作知識。
- 現(xiàn)場管理人員需定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 應急處理
- 發(fā)生故障時立即切斷電源，不得強行操作。
- 如發(fā)生意外，迅速啟動應急預案，及時救治傷員。
8. 存儲與搬運
- 工具存放于干燥、通風處，避免受潮和碰撞。
- 攜帶工具時，輕拿輕放，防止摔落。
本規(guī)程的實施需要每位員工的積極配合，只有大家共同遵守，才能構建一個安全的工作環(huán)境。請牢記，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。讓我們共同努力，確保每一次使用手持式電動工具都成為一次安全、高效的作業(yè)。
篇15
1. 在使用任何工具前，務必熟悉其操作方法和安全指南，避免因不當操作導致的意外傷害。
2. 使用電動或氣動工具時，確保電源線和氣管無破損，避免觸電或氣體泄漏。
3. 使用千斤頂抬起車輛時，要在車輛下方放置穩(wěn)固的支架，以防車輛滑落。
4. 維修過程中，如果需要斷開電池電源，應先拆負極，再拆正極，恢復時則相反，以防短路。
5. 使用測量工具時，要確保其精度，避免因錯誤的測量導致誤判。
6. 焊接作業(yè)時，應佩戴防護眼鏡和手套，確保工作區(qū)域通風，防止火花引發(fā)火災。
7. 工具使用后應及時清潔，妥善存放，避免生銹或丟失。
8. 遇到不熟悉的工具或復雜的維修任務，切勿擅自操作，應尋求專業(yè)指導。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具混雜，減少潛在的安全隱患。
10. 定期檢查和維護工具，確保其良好狀態(tài)，延長使用壽命。
通過遵守這些操作規(guī)程，汽車修理工不僅能提高工作效率，還能有效降低工作風險，確保個人安全和車輛維修質量。
篇16
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、接頭、開關和防護罩是否完好，確保工具無明顯損壞或故障。
2. 佩戴防護裝備：操作時應戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，防止碎片、噪音、粉塵和電流傷害。
3. 電源管理：使用電動工具時，確保電源插座接地良好，避免觸電。啟動工具前，確認周圍無他人靠近，以免誤傷。
4. 氣源安全：使用氣動工具時，檢查氣壓是否正常，過高的氣壓可能導致工具失控。連接氣管時，確保接口牢固，防止氣體泄漏。
5. 工具操作：保持穩(wěn)定握持，勿用力過猛，避免工具飛脫。切割、打磨時，保持適當角度，防止工具跳動。
6. 停止與存放：工作完成后，及時切斷電源或關閉氣源，將工具放在干燥、通風的地方，遠離火源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行工具清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保工具性能。
8. 培訓與指導：新員工上崗前必須接受安全操作培訓，并在熟練工的指導下進行實際操作，直到能獨立安全操作為止。
9. 應急措施：了解并掌握急救知識，如遇觸電、割傷等意外，立即采取相應措施，并報告上級。
10. 不得私自拆解工具：非專業(yè)人員不得擅自拆解、修理工具，以免破壞內部結構，影響安全。
11. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如濕滑地面、狹窄空間等可能增加操作風險的情況，采取相應預防措施。
12. 緊急停止：遇到異常情況，如工具發(fā)熱過度、聲音異常等，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
以上規(guī)定旨在為混凝土攪拌站的作業(yè)安全提供指導，但具體操作仍需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，以確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。每位員工都應視安全為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇17
1. 操作前確認電源和液壓系統(tǒng)無故障，確保電源線無破損，接頭牢固。
2. 使用過程中，嚴禁將手或身體其他部位置于工具可能移動的范圍內。
3. 液壓泵啟動后，先進行低壓試運行，觀察工具動作是否正常。
4. 工具在高壓工作狀態(tài)下，切勿突然松開控制閥，以防快速回彈造成傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)工具漏油或工作異常，應立即停機，查明原因并修復后方可繼續(xù)使用。
6. 不得擅自調整液壓系統(tǒng)的壓力設置，以免超出工具的設計承受能力。
7. 工具使用完畢后，應關閉電源，泄壓后再進行拆卸或存放，防止意外啟動。
8. 存儲時，應將工具存放在干燥、通風且無腐蝕性物質的環(huán)境中。
9. 對于不熟悉的液壓工具，應在專業(yè)人員指導下學習操作，切勿盲目自行使用。
以上規(guī)定需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任確保自身及他人的安全，共同營造一個安全高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 使用前檢查：在使用電動工具前，務必檢查電源線是否破損，工具是否有明顯的裂痕或松動部件。確保工具處于良好工作狀態(tài)。
2. 佩戴防護裝備：使用時應戴好防護眼鏡、耳塞、口罩或面罩，必要時還需佩戴安全帽和防護手套。
3. 接地保護：確保工具正確接地，防止電流泄漏造成電擊。
4. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，握持工具時雙手平衡，避免身體傾斜或過度伸展。
5. 啟動與停止：開啟電動工具前，確保周圍無他人，關閉時等待工具完全停止轉動后再放下。
6. 切勿濕手操作：避免在潮濕環(huán)境下使用電動工具，以防觸電。
7. 使用專用附件：只使用制造商推薦的附件，不得擅自更換。
8. 避免長時間連續(xù)工作：為防止過熱，應適時讓工具休息，避免長時間連續(xù)使用。
9. 兒童遠離：使用后將工具存放在兒童觸及不到的地方。
10. 維護與保養(yǎng)：定期清潔工具，及時更換磨損部件，保持其良好的工作性能。
11. 培訓與指導：初次使用者應接受專業(yè)培訓，了解工具的正確操作方法和安全注意事項。
12. 緊急情況應對：若工具故障或發(fā)生意外，立即切斷電源，然后進行處理。
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3. 噪音控制：高噪音工具使用時，確保采取適當的聽力保護措施。
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4. 避免空轉：除非必要，否則不要讓電動工具空轉，這可能導致工具過熱或損壞。
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5. 電源管理：使用無線工具時，確保電池充足，避免因電量不足導致的突然停機。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保小型電動工具的安全使用，降低潛在風險，保障每一位工作者的安全。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視潛在危險，操作人員應時刻保持警惕，對異常情況做出快速反應。
2. 新入職員工需接受培訓，熟悉工具操作和安全規(guī)程，未經許可不得擅自使用電動工具。
3. 在特殊環(huán)境下（如濕滑、高溫或狹窄空間）作業(yè)時，需采取額外的安全措施。
4. 不得將電動工具用于非設計用途，如用砂輪機切割非金屬材料。
5. 使用過程中如感到不適，如頭暈、手麻等，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與堅持，只有大家都嚴格遵守，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每一位工貿行業(yè)的同仁們，珍視自己的生命，把安全放在首位，共同維護我們的工作場所。
篇20
1. 嚴禁將防爆工具用于非防爆場合，以免工具受損或誤操作。
2. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常情況，如工具松動、聲音異常等，應立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 培訓員工熟悉并掌握防爆工具的正確使用方法，定期進行安全教育和演練。
4. 不得私自改動工具形狀或結構，以免影響其防爆性能。
5. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如狹窄空間，需有專人監(jiān)護，確保緊急情況下能迅速撤離。
以上規(guī)程應被視為基本指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保自身及他人的安全。
篇21
1. 在操作任何工具前，務必閱讀并理解使用手冊，不清楚的地方應向主管或資深同事詢問。
2. 不得私自改動工具設計或拆卸安全裝置，以免破壞工具原有的平衡和安全性。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，插頭插入插座時要穩(wěn)當，避免觸電風險。
4. 切勿超負荷使用工具，避免過熱或損壞，影響工具性能及使用壽命。
5. 工作過程中，若感到身體不適或疲勞，應立即停止工作，休息后再繼續(xù)，避免因操作失誤引發(fā)事故。
6. 操作旋轉或移動部件的工具時，應避免衣物、頭發(fā)或身體其他部位卷入。
7. 工作完成后，及時關閉工具，斷開電源，將工具放回指定位置，保持工作區(qū)域整潔。
8. 對于高處作業(yè)，使用梯子或腳手架時，必須遵守相關安全規(guī)定，確保穩(wěn)固。
9. 訓練和教育是持續(xù)的，新員工入職和老員工復訓都是必要的，以確保對最新安全規(guī)程的了解和掌握。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全的工作環(huán)境，保障每個員工都能在工作中免受傷害，同時提高整體的生產效率和質量。讓我們共同致力于維護這個安全的工作環(huán)境，確保每個人都能安全地完成每一項任務。
篇22
1. 在使用過程中，切勿將工具指向他人，即使工具處于關閉狀態(tài)，旋轉部件也可能突然啟動。
2. 拆卸或調整工具時，必須先斷開電源，避免意外啟動。
3. 存儲時，應將工具存放在干燥、陰涼的地方，避免潮濕和高溫導致工具損壞。
4. 對于需要特殊技能或培訓的電動工具，未經培訓的員工不應使用。
5. 定期進行工具維護和檢查，確保其性能良好，及時更換磨損部件。
6. 不要過度依賴工具的防護裝置，保持警覺，隨時準備應對突發(fā)情況。
以上規(guī)程旨在提高安全意識，但每個工作環(huán)境都有其獨特性，因此，操作者應結合具體工作場景，靈活應用并補充相應的安全措施。只有這樣，我們才能確保手持電動工具在提高生產力時，也保障每一位工人的安全。
篇23
1. 檢查工具：在每次使用前，務必檢查電動工具的電源線、插頭、開關、防護裝置是否完好無損，確保工具無明顯磨損或損壞。
2. 電源接入：使用適當的電壓和電流，避免過載。使用三腳插頭，并確保接地良好，防止觸電。
3. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好防護眼鏡、耳塞、手套和安全鞋，必要時還需佩戴呼吸保護設備，以防塵埃、噪音和飛濺物傷害。
4. 穩(wěn)固工作臺：使用穩(wěn)固的工作臺或支架，確保工具在使用過程中不會滑動或翻倒。
5. 切勿濕手操作：手部濕潤或站在潮濕的地面上操作電動工具，會增加觸電風險。
6. 正確握持：按照制造商的說明正確握持工具，保持穩(wěn)定，避免因操作不當引發(fā)的事故。
7. 切割或打磨方向：確保切割或打磨的方向遠離身體和其他工作人員，防止碎片傷人。
8. 避免長時間連續(xù)使用：為防止過熱，應定期停頓，讓工具冷卻，避免過度磨損。
9. 關機斷電：完成工作后，先關閉工具，再拔掉電源插頭，以防意外啟動。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保工具處于良好工作狀態(tài)。
11. 培訓教育：所有操作人員需接受安全操作培訓，了解工具性能和應急處理方法。
12. 緊急處理：一旦發(fā)生意外，立即切斷電源，采取急救措施，并報告給上級。
1
3. 存儲：不用時，將電動工具存放在干燥、陰涼的地方，避免兒童接觸。
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4. 遵守作業(yè)規(guī)程：嚴格按照工作流程操作，不得擅自改變工具用途或參數設置。
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5. 注意環(huán)境：在狹窄或有限空間內操作時，要特別小心，確保通風良好，防止窒息或中毒。
通過執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，我們能有效減少工作場所的風險，保護每一位員工的生命安全，同時提升企業(yè)的安全文化，促進生產活動的順利進行。請大家務必嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 使用前檢查
- 檢查工具電源線是否完好無損，插頭無裂痕，確保絕緣性能良好。
- 確認工具開關處于關閉狀態(tài)，以免啟動時造成意外。
- 檢查工具附件是否完整，磨損程度是否允許繼續(xù)使用。
2. 正確佩戴個人防護裝備
- 必須佩戴護目鏡，防止飛濺物傷眼。
- 根據工作需要，佩戴耳塞、口罩或防塵帽，保護聽力和呼吸道。
- 穿戴合適的防護服和防滑鞋，防止滑倒和切割傷害。
3. 工作環(huán)境
- 確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，避免絆倒風險。
- 保持地面干燥，避免濕滑導致事故。
- 遠離易燃易爆物品，防止火花引發(fā)火災。
4. 操作規(guī)程
- 插頭插入插座時，手握工具柄部，避免觸電。
- 工具啟動后，先空轉幾秒，確認運行正常后再進行作業(yè)。
- 不得將工具對準他人或自身，防止誤傷。
- 在更換工具附件時，務必先切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)
- 使用后清潔工具，及時清除雜物。
- 定期檢查電動工具的緊固件，確保牢固。
- 存放時，應放在干燥、通風且兒童觸及不到的地方。
6. 培訓教育
- 所有使用手持電動工具的員工必須接受安全操作培訓，了解其特性和風險。
- 新入職員工在未經培訓和監(jiān)督下，不得獨自操作電動工具。
7. 應急處理
- 發(fā)生故障時，立即切斷電源，不可強行操作。
- 若發(fā)生人身傷害，應立即啟動應急預案，進行急救，并報告上級。
8. 注意事項
- 在使用電熱風槍時，要留意其熱度，以防燙傷，特別是對塑料材料的操作，更要小心燙熔。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的安全指南，但具體操作還需結合實際情況和工具特性，遵循制造商提供的使用說明書。請每位員工都牢記這些規(guī)則，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇25
1. 平臺使用規(guī)范：
- 檢查平臺穩(wěn)定性：使用前確認工作平臺穩(wěn)固無晃動，必要時加固支撐。
- 遵守承載限制：不超載，避免在平臺上堆放過多物品。
- 穿戴防護裝備：使用平臺時，必須佩戴安全帽、防滑鞋和安全帶。
2. 劃線工具選擇與維護：
- 根據任務選擇合適的工具：不同材質和精度要求可能需要不同的劃線工具。
- 定期檢查：每次使用前后，檢查工具是否磨損或損壞，及時更換或維修。
- 存儲：工具應存放在干燥、清潔的地方，避免生銹。
3. 安全操作流程：
- 作業(yè)前預演：先在無風險環(huán)境中熟悉操作步驟，避免直接在工件上嘗試。
- 保持專注：操作時注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
- 關閉電源：使用電動工具時，務必在操作完畢后關閉電源。
4. 緊急情況應對措施：
- 熟悉應急預案：員工應了解并能快速響應緊急撤離路線和應急聯(lián)系方式。
- 不盲目行動：遇到突發(fā)情況，先確保自身安全，再進行救援。
5. 員工培訓與監(jiān)督：
- 定期培訓：企業(yè)應定期組織安全操作培訓，確保員工掌握最新知識。
- 監(jiān)督執(zhí)行：管理層需監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正，確保規(guī)程的有效實施。
以上規(guī)程需全員遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。請每位員工將安全視為首要任務，時刻保持警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 不要在潮濕環(huán)境中使用電動工具，以防觸電。
2. 避免過度施力，以免工具失控或損壞。
3. 在更換刀具或進行維修時，務必切斷電源。
4. 遵循正確的切割或打磨角度，避免工具反彈。
5. 使用專用工具箱存儲電動工具，防止工具跌落受損。
6. 禁止將電動工具作為撬棒或錘子使用。
7. 定期進行工具維護，如清潔、潤滑和緊固，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 教育和培訓員工正確使用電動工具，提高他們的安全知識和技能。
9. 當工具發(fā)熱異常或產生異常噪音時，應立即停用并檢查。
10. 工作結束后，及時拔掉電源插頭，避免無人看管時工具意外啟動。
通過遵循上述規(guī)程，我們可以確保電動工具的高效、安全使用，為每一位員工提供一個安全、有序的工作環(huán)境。請注意，安全永遠是第一位，任何情況下都不可忽視。
篇27
1. 使用前務必閱讀工具說明書，了解其性能和限制。
2. 不得擅自拆卸或修改工具，以免破壞內部結構，影響性能甚至引發(fā)危險。
3. 在操作電動工具時，確保電源線無破損，避免接觸水源，以防觸電。
4. 切勿過度用力，以免工具斷裂或反噬，造成傷害。
5. 使用旋轉工具時，避免穿著寬松衣物，防止被卷入。
6. 當工具出現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱過度或功能失常時，應立即停止使用并報告維修。
7. 使用切割工具時，保持專注，避免切割到手指或其他非工作物品。
8. 工作結束后，及時切斷電源，將工具存放在兒童觸及不到的地方。
9. 定期進行安全培訓，更新知識，以應對新工具和技術的發(fā)展。
10. 遵守企業(yè)內的安全規(guī)定和應急預案，遇到緊急情況知道如何迅速應對。
以上規(guī)程的實施需要全體員工共同遵守，只有每個人都重視安全，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷反思和改進，讓安全成為我們的本能反應。
篇28
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查電動工具的電源線是否有破損，開關是否正常，防護裝置是否完整。如有損壞，應立即停止使用并及時維修。
2. 佩戴防護裝備：操作時必須佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 正確接電：使用三腳插頭，確保接地良好，避免電流泄漏引發(fā)觸電。切勿使用破損的電源插座。
4. 穩(wěn)固站立：作業(yè)時保持穩(wěn)定站立，避免在濕滑或不穩(wěn)定的表面上操作電動工具。
5. 避免過度施力：不要強迫工具進行超出其設計能力的工作，以免損壞工具或引發(fā)事故。
6. 切勿手握刀具部分：在工具運轉時，切勿用手觸摸旋轉部件，以免發(fā)生切割或絞傷。
7. 關機斷電：完成工作后，先關閉電源，待工具完全停止轉動后再進行拆卸或更換配件。
8. 兒童安全：確保電動工具遠離兒童，避免他們未經授權的使用。
9. 存儲與維護：不使用時，將工具存放在干燥、通風的地方，并定期進行保養(yǎng)，以保持其最佳性能。
10. 培訓與指導：新員工在使用電動工具前應接受安全操作培訓，了解工具的特性和風險，以及應對緊急情況的措施。
11. 緊急情況處理：若發(fā)生意外，立即切斷電源，進行急救并報告給上級。
12. 注意工件固定：對于切割、鉆孔等作業(yè)，確保工件牢固固定，防止工件飛出造成傷害。
這些規(guī)程旨在提醒我們，安全無小事，每一次謹慎的操作都是對自身和他人安全的負責。只有嚴格遵守，才能確保移動式電動工具的使用既高效又安全。讓我們共同致力于營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇29
1
3. 工具的存儲應干燥、通風，遠離易燃易爆物品。
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4. 新入職員工須接受安全培訓后方可操作電動工具。
1
5. 嚴禁未經許可拆卸電動工具的安全裝置，以免破壞其保護功能。 1
6. 長時間使用后，工具應冷卻后再收起，防止過熱引發(fā)火災。 1
7. 注意工具的噪音影響，必要時佩戴耳塞，保護聽力。 1
8. 每次作業(yè)結束，清理工作現(xiàn)場，保持良好的工作秩序。
這些規(guī)程旨在提供一個基礎的操作指南，具體操作還需結合實際情況和行業(yè)標準進行調整，以確保工作的安全與高效。
篇30
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查電動工具的電源線、插頭、開關、防護罩等部件是否完好無損，確保工具無明顯磨損或損壞。
2. 佩戴防護裝備：操作時應佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、防塵口罩、耳塞、手套等，以防止飛濺物、噪聲和粉塵對身體造成傷害。
3. 正確接電：使用三腳插頭的電動工具，必須接入有地線的插座；使用兩腳插頭時，確保線路有良好絕緣，避免觸電。
4. 平穩(wěn)操作：握持工具時要穩(wěn)定，避免用力過猛或突然改變方向，以免失去控制。
5. 切勿濕手操作：避免在潮濕環(huán)境中或手部濕潤時使用電動工具，以防觸電。
6. 遵循操作指南：嚴格按照制造商提供的使用說明書進行操作，不得擅自改動工具或超負荷使用。
7. 停止時斷電：工作完畢或需要離開工作現(xiàn)場時，務必切斷電源，避免意外啟動。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保工具處于良好狀態(tài)。
9. 儲存安全：不用時，將工具存放在干燥、通風且兒童觸及不到的地方，避免工具跌落或被撞擊。
10. 培訓教育：所有操作人員都應接受電動工具安全操作培訓，了解潛在風險和應急措施。
11. 應急準備：熟悉應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速采取正確措施，減少損失。
12. 避免長時間連續(xù)使用：防止過熱，必要時應停機冷卻后再繼續(xù)工作。
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3. 不得拆卸防護裝置：電動工具上的防護裝置不得隨意拆除，它們是為了保護操作者的安全設計的。
通過以上安全操作規(guī)程的實施，我們能夠確保手持電動工具的高效、安全使用，營造一個安全的工作環(huán)境。每位員工都有責任遵守這些規(guī)程，共同維護我們的工作場所安全。讓我們攜手共進，為安全生產貢獻自己的力量。
小型通用工具安全技術操作規(guī)程范文
1 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)小型通用工具、設備安全使用方法,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)中與管理內容及要求所列工具、設備相關的使用崗位。
3 管理內容及要求
3.1 虎鉗
3.1.1 虎鉗上不要放置工具及其它雜物,以防滑下傷人;
3.1.2 轉坐式虎鉗在工作時,必須將固定螺釘鎖緊;
3.1.3 虎鉗的絲杠、螺母要經常擦洗和加油,定期檢查保養(yǎng),保持清潔,如有損壞,不準使用;
3.1.4 鉗口要經常保持良好,磨平時要及時修理,以防工件滑脫,鉗口固定螺釘要經常檢查,以防松動,不準使用已滑扣的螺釘,使用墊片時,必須符合要求,園形工件應使用小型墊片;
3.1.5 用虎鉗夾工件時,只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄;
3.1.6 工件必須放正夾緊,手柄朝下,工件超出鉗口部分太長,要加支承,裝卸工件時,還必須防止工件落下傷人。
3.2 手錘
3.2.1 手錘柄必須用硬質木料做成,大小長短要適宜;錘柄應有適當的斜度,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩脫錘頭;
3.2.2 兩人擊錘,站立的位置要錯開方向;扶鉗打錘要穩(wěn),落錘要準,動作要協(xié)調,以免擊傷對方;
3.2.3 手錘使用前,應檢查錘柄與錘頭是否松動,是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺,如有缺陷必須修好后再使用;
3.2.4 手及錘柄、錘頭上有油污時,必須擦干凈后方可使用,不能戴手套打錘;
3.2.5 錘頭淬火要適當,不能打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷;掄大錘時,對面和后面不準站人,并注意周圍人員的安全,大錘手柄不宜過長。
3.3 扁鏟(鏨子、鑿子)、沖子
3.3.1 不準用高碳鋼做扁鏟和沖子;
3.3.2 使用時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,作業(yè)時不準對著人鏟工件,應使用防護網罩,防止鐵屑崩出傷人;
3.3.3 頂端如有卷邊時,要及時修磨消除隱患,有裂紋時,不準使用;
3.3.4 工作時,視線要集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談;
3.3.5 不得鏟、沖淬火材料;
3.3.6 一般鏨子不得短于150mm;刃部淬火要適當,不能過硬,淬火段與后部未淬火部分應有過渡區(qū)域;使用時要保持適當的刃角;不準用廢鉆頭代替沖子。
3.4 銼刀、刮刀
3.4.1 銼刀、刮刀木柄必須有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀;
3.4.2 銼刀、刮刀桿不準淬火;使用前要檢查有無裂紋,以防折斷發(fā)生事故;
3.4.3 推銼要平,壓力與速度要適當,回拖要輕,以防發(fā)生事故;
3.4.4 銼刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷;
3.4.5 手及手柄、工件或刀上有油污時,要及時擦凈,以防打滑,使用銼刀、刮刀也要防止打滑;
3.4.6 使用三角刮刀時,應握住木柄進行工作,刮削方向禁止站人,以防傷人,工作完畢把刮刀裝入套內;
3.4.7 清除刮刀鐵屑時,應使用專門工具,不準用嘴吹或用手擦。
3.5 扳手、管鉗
3.5.1 扳手、管鉗鉗口上或螺輪上不準沾有油脂,以防滑脫;
3.5.2 扳手、鉗口與螺輪要緊密配合,防止使用時打滑,在高處作業(yè)中,尤其注意;
3.5.3 禁止鉗口、加墊或扳把套管,在扳緊螺母時,不可用力過猛,要逐漸施力,慢慢扭緊;
3.5.4 扳手、管鉗不能當手錘使用,使用活扳手時,應把死面作為著力點,活面作為輔助面,否則,容易損壞扳手或傷人;
3.5.5 使用電動扳手前,應檢查外殼、手柄有否裂縫和破損,電源插頭、插座、開關及導線是否完好無損,如漏電或缺損,應立即進行修理,在未修復前,不準使用;
3.5.6 爪部變形或破裂的扳手、管鉗,不準使用。
3.6 螺絲刀
3.6.1 螺絲刀的平口,必須平整,厚薄要適當,與槽口吻合,木柄有裂紋時禁止使用;
3.6.2 螺絲刀用力時,其用力的方向不要對著自己和別人,以防脫落傷人;
3.6.3 使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,在狹窄、站立不便的地方使用螺絲刀,要有特殊安全措施;
3.6.4 不能把木柄螺絲刀當鏨子、撬棒使用,也不準當作試電筆去測試、接觸帶電體;
3.6.5 使用電動螺絲刀時,應檢查絕緣是否良好,保護裝置是否可靠,工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開等故障時,不得繼續(xù)使用。
3.7 手鋸
3.7.1 工件必須夾緊,不準松動,以防鋸條折斷傷人;
3.7.2 鋸工件時,鋸弓要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要均勻;
3.7.3 安裝鋸條時,松緊程度要適當,以鋸條略有彈性為宜,不準歪斜,操作方法要正確;
3.7.4 工件將要鋸斷時,要輕輕用力,同時將工件抬扶一下,以防壓斷鋸條或落下傷人。
3.8 行燈
3.8.1 行燈及導線,必須絕緣良好,用前要進行檢查,以防漏電;
3.8.2 行燈的供電必須是小于42v(gb3805-83)的安全電壓,使用前應進行檢查,以防誤插220v電源,變壓器應采用隔離變壓器,不得接用自耦式等不符合安全要求的變壓器供電,在金屬容器內或潮濕等有觸電危險的環(huán)境,應使用12v以下的安全電壓;
3.8.3 行燈的燈泡部分必須裝網罩,手柄不得破裂、老化,電線中間應完整無接頭,插頭、插座完好,嚴禁將線頭直接插入插座內;
3.8.4 行燈電源線及接線柱部分要符合安全規(guī)定,不能裸露,電源線不要放置在有尖硬、棱角的地方,不準浸泡在水中、油污之處;
3.8.5 易燃、易爆區(qū)域、危險場所應使用相應防爆等級的照明設備;
3.8.6 使用便攜式照明設備應按使用方法、注意事項進行操作、維護保養(yǎng)。
3.9 克絲鉗
3.9.1 使用前應檢查鉗柄絕緣是否良好,漏電時禁止使用,禁止在500v以上的帶電體上使用;
3.9.2 剪鋼、鐵絲等硬物時,頭部應閃開,以免斷物飛出傷人;
3.9.3 不準將克絲鉗當手錘使用,夾小件時不準手握鉗口,以免夾手;
3.9.4 不準同時剪斷兩根帶電導線,以防造成短路。
3.10 電工刀
3.10.1 使用前應檢查刀柄是否牢固;
3.10.2 切削物體時,對面不準站人,禁止切削帶電導線;
3.10.3 不準將電工刀當扁鏟、螺絲刀使用。
3.11 電烙鐵
3.11.1 使用前,應檢查電烙鐵外殼、手柄、電源線護套、插頭插座有否裂縫和破損,如有缺陷,不準使用;
3.11.2 不準用手和臉去試電烙鐵溫度,以防燙傷;
3.11.3 烙鐵頭部不可帶熔錫過多,以防濺落燙腳;
3.11.4 停止工作時,應及時停電,烙鐵應放置烙鐵架上。
3.12 鍬、鋤、鎬、釬子
3.12.1 使用前先檢查把柄是否牢固,是否有裂紋,如有缺陷,不準使用;
3.12.2 使用時注意周圍是否有人,以防碰傷;
3.12.3 使用時防止地面堅硬或有石頭造成滑動傷腳;
3.12.4 手持釬子釘眼時,應將釬子豎直、放穩(wěn),嚴禁晃動傷手;
3.12.5 釬子頂部有卷邊、毛刺時應修理后再用。
3.13 梯子
3.13.1 使用單梯時,首先必須檢查梯子是否牢固,梯子與地面的傾斜角度為45度左右,在梯子上工作時,必須站穩(wěn),防止滑跌;
3.13.2 使用梯子必須安全穩(wěn)固,人字梯要有堅固的絞鏈和限制展開的掛鏈,梯腳必須用膠皮墊好,要有專人扶梯監(jiān)護;
3.13.3 梯上工作人員,只準上一人,不準上二人以上作業(yè),人在梯子上時,禁止移動梯子;
3.13.4 在梯子上工作時應使用工具帶,物件應用繩子傳遞,不準從梯子上或梯子下面互相拋遞。
3.14 手電鉆
3.14.1 使用手電鉆時,屬i類工具的應同時領取漏電保護器及絕緣手套或配用隔離變壓器,使用ii類工具在潮濕環(huán)境,容器內或狹窄的金屬殼體內工作時,應領用漏電保護器或配用隔離變壓器;
3.14.2 手電鉆發(fā)生故障,應交專業(yè)人員檢修,不得自行拆卸、裝配;
3.14.3 在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行;
3.14.4 電氣線路中間不應有接頭,電源線禁止亂放、亂拖;
3.14.5 電鉆未完全停止轉動時,不能裝、卸、調換鉆頭;
3.14.6 工作完畢,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源;
3.14.7 給電鉆施壓時,必須使電鉆垂直工作,而且必須將工件固定牢固;
3.14.8 膠皮手套等絕緣用品,要經常檢查,不許隨便亂放;工作完畢時,應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方;
3.14.9 禁止在梯子上使用手電鉆,必要時應系好安全帶或采取其它可靠的安全措施;
3.14.10工作完畢,及時切斷電源,存放在指定位置。
3.15 噴燈
3.15.1 給噴燈加油時應遠離明火,其油量不得超過容積的3/4,加油后應蓋緊扣蓋;
3.15.2 油桶內氣壓應保持適當,點火時嚴禁對人和其它易燃物;
3.15.3 工作場所不許靠近易燃物,燃燒的噴燈不許加油或拆卸噴燈零件。
3.16 扳牙、絲攻和鉸刀
3.16.1 攻絲和鉸孔時,要對正對直,用力要適當,以防折斷傷人;
3.16.2 不準用嘴吹孔內鐵屑,以防傷眼;
3.16.3 不準用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。
3.17 液壓開孔器
3.17.1 開孔前,先用手電鉆打一個ф11.5mm的引導孔;
3.17.2 凹模、工件、凸模三者用螺母固定可靠,按順時針方向關緊回油閥,然后反復活動手柄,使模在工件上箭孔,直到箭通為止;
3.17.3 按逆時針方向松開回油閥,使油全部卸載,即完成開孔工作;
3.17.4 擰下模具,清除廢孔板,擦凈模具并涂上防銹油脂。
3.18 千斤頂
3.18.1 千斤頂必須做好日常維護保養(yǎng)工作,經常檢查,及時加油;絲杠彎曲或液壓失靈應停止使用,及時更新;
3.18.2 使用時,底部必須墊平,放置平衡牢固,受力點要選擇適當,頂端不準加墊,要穩(wěn)升穩(wěn)降,禁止快速泄壓,以免發(fā)生事故;
3.18.3 不允許將千斤頂作為受力支撐,應在千斤頂頂起工件后,另外加墊塊將工件墊實,防止千斤頂失靈,造成事故。
3.19 焊工工具、設備
3.19.1 氧氣瓶
3.19.1.1氧氣瓶必須在檢定周期內使用,色標明顯,瓶帽、緩沖圈齊全,氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分別存放,也不準同車運輸、搬運,禁止用吊車直接吊動氧氣瓶;搬運時要用力適當,站穩(wěn)抓牢,兩人搬運時要配合協(xié)調得當,嚴防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固;禁止使用無防護帽、防震圈的氧氣瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.1.2 氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時停止使用;氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故;
3.19.1.3 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶;
3.19.1.4 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光,氣瓶的剩余壓力不小于0.05mp,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記;
3.19.1.5 開啟氧氣瓶閥門時,要用扳手,動作要緩慢,不要面對壓力表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常;
3.19.1.6 當氧氣瓶與電焊在同一工作地點時,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路;
3.19.1.7 氧氣瓶一定要避免受熱曝曬,使用時應盡可能垂直立放。并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
3.19.2 乙炔瓶
3.19.2.1 乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定,嚴禁臥放或傾倒;應避免劇烈振動、碰撞;乙炔瓶不準與及其它易燃品雜物同車運輸,搬運時用專用小車,不得用吊車吊運;單人搬運時要用力適當,站穩(wěn)抓牢,兩人搬運要配合協(xié)調得當,嚴防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固。環(huán)境溫度超過40度時應采取降溫措施;禁止使用無防護帽、防震圈的乙炔瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.2.2 乙炔瓶使用時,一把焊(割)炬,配置一個減壓閥;
3.19.2.3 操作者應站在閥門的側后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈;正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/(h·l);
3.19.2.4 瓶內氣體不能用完,必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0度時,余壓為0.05mpa,當環(huán)境溫度為0-15度時,余壓為0.1mpa,當環(huán)境溫度為15-25 度時,余壓為0.2 mpa,當環(huán)境溫度為25-40度時,余壓為0.3 mpa;
3.19.2.5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5個,超過時,應有單獨貯存間,若超過20個,應放置在乙炔庫;
3.19.2.6 乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其它易燃易爆品同時存放,作業(yè)點與氧氣瓶、明火的間距不得少于10 m。
3.19.3 氧氣、乙炔氣橡膠軟管
3.19.3.1橡膠軟管必須經壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為2 mpa,乙炔軟管試驗壓力為0.5 mpa,未經試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣、燒壞、磨損、沾上油脂及有其他缺陷的軟管不準使用;
3.19.3.2 軟管長度一般為20-30 m。不準使用過短或過長的軟管,接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;
3.19.3.3 氧氣軟管為紅色.乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可接錯;
3.19.3.4 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應先將焊炬或割炬的火熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時.應迅速關閉氧氣閥門,停止供氣。不能用彎折的方法來消除氧氣軟管著火,乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅;
3.19.3.5 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的導線放置在一起;
3.19.3.6 橡膠軟管在使用時,應防止割破,若軟管經過車行道時,應加保護套或蓋板。
3.19.4 焊炬、割炬
3.19.4.1噴嘴發(fā)生堵塞時,通透應用銅絲或竹簽,禁止使用鐵絲;通透焊嘴應將噴嘴拆下,從內向外用捅針捅開,禁止將嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物;
3.19.4.2 使用前檢查焊(割)炬的射吸能力,先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊、割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好,接插乙炔管時,應先檢查乙炔氣流正常后再接上,若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來時,嚴禁使用,同時必須進行修理;
3.19.4.3 根據工件,選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,不能使用焊炬切割較厚的金屬及使用小割嘴切割厚金屬;
3.19.4.4 焊(割)炬射吸檢查正常后,進行接頭連接時,必須與氧氣膠管連接牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔膠管不應連接太緊,以不漏氣容易接插為宜,對老化和回火燒損的膠管不準使用;
3.19.4.5 工作地點要有足夠的清潔水,供冷卻焊嘴用,當焊(割)炬由于強烈加熱而發(fā)出“啪啪”炸鳴聲時,必須立即關閉乙炔供氣閥門,將焊(割)炬放入水中進行冷卻,最好不要關閉氧氣;
3.19.4.6 點火前,應急速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風檢查噴嘴的出口,但不準對準臉部試風,無風時不得使用, 點火時應使用摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種。焊割炬不得指向人員或可燃物。點著后再開氧氣調節(jié)手輪調節(jié)火焰;
3.19.4.7 點火并開始送氧后,一旦發(fā)生回火時,必須立即關閉氧氣,防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;
3.19.4.8 熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥,割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門;當回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥門和乙炔閥,然后采取滅火措施;
3.19.4.9 操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊(割)炬的火焰用于照明;
3.19.4.10 使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應立即停止工作,消除漏氣后才能繼續(xù)使用;
3.19.4.11氣源管路通過人行道時,應加罩蓋,并注意與電氣線路保持安全距離;
3.19.4.12 氣焊(割)場地必須通風良好。容器內焊(割)時應采用機械通風,點火和熄火都應在容器外進行;
3.19.4.13 短暫休息時,必須緊閉焊(割)炬的閥門,不準將點火焊(割)炬放在地上,較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊(割)炬火焰關閉氣瓶閥門,除去減壓器壓力,放出膠管中余氣。
3.19.5 電焊機
3.19.5.1 電焊機投用前應檢查絕緣、電氣接線、開關及保險器等是否完好,調節(jié)旋鈕靈活可靠,整流是否正常,調整電流不得超負荷,確認無問題后方可使用;
3.19.5.2 一次線接線應與電壓相符,調整電流時應戴手套;
3.19.5.3 電焊機接線時要先接好焊機地線,一次線不得超過3米,一二次線要有良好的連接端子,端子處要有防護罩,二次線接頭不能裸露和浸泡在水中;
3.19.5.4 電焊機作業(yè)時,一機只允許使用一把焊鉗;
3.19.5.5 電焊機在送電時,焊鉗不允許與工件直接接觸。
