壓機(jī)工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查空壓機(jī)各部件是否完好，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等，確保無泄漏、松動(dòng)或破損。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常，未超過允許的工作壓力范圍。
- 啟動(dòng)前，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥，進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察壓力表讀數(shù)，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
- 定期檢查油位，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 注意電機(jī)溫度，如過高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
- 在緊急情況下，應(yīng)熟練操作緊急停止開關(guān)，切勿強(qiáng)行處理故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作：
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
- 工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面塵埃，保持工作環(huán)境整潔。
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，釋放內(nèi)部壓力。
6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 空壓機(jī)工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 操作時(shí)禁止穿寬松衣物，以防被運(yùn)動(dòng)部件卷入。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位空壓機(jī)工都應(yīng)熟悉并遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸運(yùn)動(dòng)部件的行為。
3. 操作過程中應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止油氣積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，便于跟蹤和分析。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機(jī)工的嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)空壓機(jī)前，務(wù)必檢查油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及各部件是否正常，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切關(guān)注空壓機(jī)的壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理：遇到故障時(shí)，不要盲目自行修理，應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免觸電、燙傷等事故。在設(shè)備運(yùn)行中禁止打開機(jī)箱或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
6. 節(jié)能操作：合理調(diào)整工作模式，避免空載運(yùn)行，節(jié)約能源。
7. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，便于追蹤問題原因和改進(jìn)操作。
8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，提高操作水平和應(yīng)急處理能力。
9. 環(huán)境因素：注意環(huán)境溫度、濕度對設(shè)備的影響，必要時(shí)采取相應(yīng)措施。
10. 協(xié)同工作：與班組成員保持良好的溝通，協(xié)同完成工作任務(wù)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化操作流程。在日常工作中，空壓機(jī)工應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)反饋問題，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運(yùn)行。
篇4
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整壓機(jī)參數(shù)，避免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，防止擠壓傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報(bào)告上級(jí)并尋求解決方案。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保壓機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
6. 確保工作場所整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保生產(chǎn)流程的順暢。
以上壓機(jī)工操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。每個(gè)操作步驟都是為了保障每一位工人的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益，望各位員工認(rèn)真遵守，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 空壓機(jī)操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 在設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐暇九啤?
7. 妥善保管工具，防止遺失或誤傷。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行性能評估。
請所有空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。
篇6
1. 操作前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防噪耳塞。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須待機(jī)器完全停止并斷電后方可進(jìn)行。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在重載或復(fù)雜操作時(shí)。
4. 不得擅自更改設(shè)備的設(shè)定值，如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
6. 對于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員到場。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等引發(fā)滑倒或火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 注意電氣安全，避免接觸裸露的電線或帶電部件。
9. 空壓機(jī)排氣口不得對準(zhǔn)人員或易燃物品，防止高溫氣體引起傷害或火災(zāi)。
10. 在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必使用專用工具，并確保設(shè)備已完全泄壓。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機(jī)工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)持續(xù)、高效的工作流程。每一位員工都是企業(yè)安全的最后一道防線，讓我們共同守護(hù)這份責(zé)任，共創(chuàng)安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積，防止火災(zāi)隱患。
2. 操作時(shí)，穿著合適的防護(hù)裝備，如防噪耳塞、安全眼鏡等。
3. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位操作員了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。
請每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。在實(shí)際工作中，務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用，不斷提高安全意識(shí)和操作技能。
篇8
1. 作業(yè)前，工人們必須穿戴好安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，確保個(gè)人防護(hù)設(shè)備齊全有效。
2. 在啟動(dòng)沖壓機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，確保無異常，如潤滑系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、模具安裝等都需確認(rèn)正常。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入沖壓區(qū)域，使用專用工具進(jìn)行操作，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)備參數(shù)，以免引起設(shè)備故障或人身傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查處理，切勿自行維修。
6. 每次作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)清理工作臺(tái)，保持設(shè)備整潔，做好日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
7. 堅(jiān)持定期的安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全防范能力，遇到不明白的問題及時(shí)向上級(jí)或同事請教，不擅自猜測操作。
8. 保持良好的工作習(xí)慣，不疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因精神不集中導(dǎo)致的意外。
9. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止堆放無關(guān)雜物，保持通道暢通，確保在緊急情況下能迅速撤離。
10. 在交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作，確保下個(gè)班次的人員對工作環(huán)境和設(shè)備狀況有充分了解。
以上規(guī)程旨在為沖壓機(jī)工提供一個(gè)安全、高效的工作指導(dǎo)，但實(shí)際操作中，每位員工還需結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，靈活運(yùn)用并不斷完善這些規(guī)則，共同構(gòu)建安全的工作氛圍。
篇9
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和安全操作知識(shí)。
2. 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或受傷。
4. 不得超壓使用，以免引發(fā)爆炸事故。
5. 在設(shè)備熱態(tài)下，切勿觸摸可能發(fā)熱的部位，防止?fàn)C傷。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無授權(quán)人員誤操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
8. 對于異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查。
請每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知空壓機(jī)的操作流程及安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
5. 緊急停機(jī)后，未查明原因前不得重新啟動(dòng)。
6. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況。
7. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，每位空壓機(jī)工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇11
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。
2. 在啟動(dòng)空壓機(jī)前，確認(rèn)油位、水位、壓力表讀數(shù)在正常范圍內(nèi)，避免因缺油、缺水或超壓運(yùn)行造成設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行中密切監(jiān)視壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備異常。
4. 如遇異常噪音、異味或溫度急劇上升，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵，防止堵塞影響散熱。
6. 執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，如更換濾芯、添加潤滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用不合適的工具導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 空壓機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境安全。
9. 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、安全眼鏡和防護(hù)手套。
10. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)定旨在保證空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障發(fā)生，同時(shí)也為工人們提供了一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁在無冷卻水的情況下運(yùn)行空壓機(jī)，以防過熱損壞。
3. 不得超壓運(yùn)行，以免引發(fā)安全事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 對于任何未在規(guī)程中列出的異常情況，應(yīng)立即報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理，不得擅自處理。
7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和預(yù)測潛在問題。
以上規(guī)程旨在為無油空壓機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終以安全和設(shè)備保護(hù)為首要任務(wù)，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇13
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保無人在壓機(jī)工作范圍內(nèi)，以防意外傷害。
2. 不得將身體任何部位伸入壓機(jī)運(yùn)動(dòng)部件中，以免發(fā)生擠壓傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、振動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
4. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用可能導(dǎo)致滑脫的普通工具。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，并做好交接班記錄。
6. 對于新入職員工，必須在資深員工的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，不得獨(dú)自作業(yè)。
7. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從安全管理，積極配合安全檢查。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保壓機(jī)工的安全操作，但操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對，遇到不確定的情況，應(yīng)停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇14
1. 開機(jī)前務(wù)必檢查油位、水位，確保在正常范圍內(nèi)，避免因缺油缺水導(dǎo)致設(shè)備過熱。
2. 運(yùn)行過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，不要超過設(shè)定的安全壓力范圍。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 保持設(shè)備清潔，定期清理塵埃和雜質(zhì)，防止堵塞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問題原因。
6. 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 在處理泄漏時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉相關(guān)閥門，再進(jìn)行維修，避免氣體噴射造成傷害。
8. 停機(jī)后，切記切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
9. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上安全操作規(guī)程旨在為空壓機(jī)工提供清晰的操作指南，但每個(gè)工況可能有所不同，務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助，切勿冒險(xiǎn)行事。
水壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)當(dāng)壓力計(jì)發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁使用水壓機(jī).
2)工作前必須將砧面上的油污、水漬擦干,以免工作時(shí)飛濺傷人。
3)開車前要對水壓機(jī)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查。檢查的內(nèi)容:本機(jī)上各個(gè)緊固螺栓、螺母的連接是否牢靠立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有劃傷、積瘤存在;安裝在立柱上的活動(dòng)橫梁下行限位器位置是否正確和限位面是否在同一水平高度上上、下砧的固定楔是否緊固;各操縱手柄是否輕便、靈活,定位是否正確等。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
4)油箱中的油量應(yīng)達(dá)到油標(biāo)線以下凡是人工加注潤滑油的部位,如立柱、柱塞等處,工作前要逐個(gè)均勻噴涂潤滑油;對操縱機(jī)構(gòu)中各鉸鏈、軸套、搖桿等也要添加潤滑劑.
5)嚴(yán)禁發(fā)生超出設(shè)備允許垂直范圍的偏心鍛造;切肩、剁料時(shí),禁止在鐵砧邊上進(jìn)行,剁刀應(yīng)垂直放在坯料上,如在剁刀上加方墊時(shí),方墊必須與剁刀背全面接觸;禁止使用楔形墊,以免鍛壓時(shí)飛出傷人;沖孔時(shí),開始施壓和沖去芯料都應(yīng)特別小心,禁止用上、下砧壓住鍛件后使用吊車拔出沖頭。
6)利用吊車配合鍛造工作時(shí),坯料在砧面上應(yīng)保持水平;上砧落到鍛坯上時(shí)不得有沖擊。
7)所有閥的研配不得泄漏,安全閥在調(diào)整好以后,必須打上鉛封。
8)沖水罐內(nèi)低壓水每半年左右應(yīng)更換一次。
9)水壓機(jī)長時(shí)間停止工作時(shí),應(yīng)將水缸和管路系統(tǒng)的水放出。
10)車間內(nèi)的溫度不應(yīng)低于5℃大合時(shí).
11)工作結(jié)束后,應(yīng)把分配器的操縱手柄扳到停止位置,清理場地,做好交接班工作。
