錨桿鉆機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必檢查鉆機各部件是否完好，確保氣路暢通無阻，鉆頭緊固無松動。
2. 確保工作區(qū)域無瓦斯超限，遵守煤礦安全規(guī)定，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作時，應保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免鉆機劇烈晃動，防止鉆孔偏斜或損傷鉆頭。
4. 不得強行推進，當鉆進阻力增大時，應減小壓力，檢查是否有異物堵塞或鉆頭磨損。
5. 工作過程中，注意監(jiān)聽設備運行聲音，如有異常響動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 鉆孔完成后，關閉氣源，將鉆機放在指定位置，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證鉆機的良好運行狀態(tài)。
8. 培訓員工熟悉設備操作，遵守操作規(guī)程，提高工作效率，減少意外發(fā)生。
氣動手持式煤幫錨桿鉆機的操作需要嚴格遵循安全規(guī)范，確保人員安全和設備正常運轉。在日常工作中，應注重預防性維護和人員培訓，以實現(xiàn)煤礦巷道支護作業(yè)的安全高效。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 使用鉆機時，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 檢查氣源，確保無水分、油污，以防影響鉆機正常工作。
4. 鉆孔過程中，不得用手觸摸鉆頭和旋轉部件，防止受傷。
5. 遇到硬巖層或鉆孔困難時，不可強行鉆進，應調整鉆壓或更換鉆頭。
6. 停機后，關閉氣源，釋放余氣，防止意外啟動。
7. 鉆機故障時，切勿自行拆修，應由專業(yè)技術人員處理。
8. 工作現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物阻礙操作，確保應急通道暢通。
9. 定期進行設備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合現(xiàn)場條件和設備實際情況靈活應用。每個操作人員都應牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。
篇3
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 嚴禁超負荷工作：注意鉆機的工作壓力，超出規(guī)定范圍可能導致設備損壞或安全事故。
3. 避免氣體泄漏：檢查氣管連接是否牢固，防止氣體泄漏引發(fā)危險。
4. 防止旋轉部件傷害：操作時避免接觸旋轉的鉆頭和傳動部件，防止手指卷入。
5. 保持清醒：禁止在疲勞或飲酒后操作鉆機，確保反應靈敏，應對突發(fā)狀況。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源并報告。
7. 培訓合格：未經過專業(yè)培訓的人員不得擅自操作該設備。
8. 作業(yè)監(jiān)督：現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到嚴格執(zhí)行。
本規(guī)程的實施需要每位工人的配合與執(zhí)行，只有嚴格遵守，才能確保mqb-35j氣動錨桿鉆機的正常運轉，保障工地安全，實現(xiàn)優(yōu)質高效的施工目標。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 氣源壓力應保持在規(guī)定范圍內，過高或過低都可能影響鉆機性能，甚至引發(fā)危險。
3. 鉆孔時注意觀察鉆機運轉狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
4. 確保鉆孔過程中鉆桿與巖石接觸良好，避免空打造成鉆機損壞。
5. 關閉設備時，先關閉氣閥，待馬達完全停止后再斷開氣源，防止余氣沖擊設備。
6. 工作結束后，鉆機應存放在干燥通風的地方，防止受潮生銹。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保安全高效地使用mqb-35j氣動錨桿鉆機，共同維護良好的作業(yè)環(huán)境和設備狀態(tài)。
篇5
1. 操作前務必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 不得在未固定好的鉆機上作業(yè)，以防滑脫傷人。
3. 遵守煤礦安全規(guī)定，嚴禁在無通風、瓦斯超限區(qū)域作業(yè)。
4. 鉆孔時若遇到堅硬巖石或其他異常情況，應立即減壓或停止鉆進，避免損壞鉆具。
5. 維護保養(yǎng)時，務必斷開氣源，防止意外啟動。
6. 學習并理解設備操作手冊，未經培訓人員不得擅自操作。
7. 注意定期檢查鉆機性能，發(fā)現(xiàn)問題及時報修，切勿帶病作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體作業(yè)還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對。每位操作員都應以安全為首要原則，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身和他人的生命安全。
篇6
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 工作過程中，注意觀察鉆機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等問題，應立即停機檢查。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，防止飛濺物和噪聲傷害。
4. 鉆孔時，保持適當?shù)乃俣群土Χ龋苊膺^快導致鉆頭磨損，過慢影響工作效率。
5. 注漿過程要連續(xù)，避免中斷，確保錨固效果。
6. 拆卸鉆機時，要關閉氣源，防止氣壓傷人。
7. 作業(yè)結束后，做好設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在指導風動錨桿鉆機的正確使用，但具體操作還需根據現(xiàn)場條件靈活調整，確保作業(yè)安全高效。在實際工作中，操作人員需結合自身經驗和專業(yè)知識，做出適當?shù)呐袛嗪蜎Q策。
篇7
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解鉆機性能及操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 遵守現(xiàn)場通風規(guī)定，防止粉塵積聚，確保作業(yè)環(huán)境安全。
4. 鉆孔完畢后，及時關閉氣源，避免浪費資源和潛在的安全風險。
5. 注意個人安全，嚴禁身體任何部位靠近旋轉部件。
6. 定期進行設備檢修，更換磨損部件，確保鉆機始終處于良好工作狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護高效、安全的施工環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在鉆孔過程中，應隨時觀察鉆孔情況，避免偏斜或塌孔。
3. 不得超負荷使用設備，以免損傷鉆機或縮短其使用壽命。
4. 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，避免油料泄漏造成環(huán)境污染。
5. 在狹窄或復雜地質條件下作業(yè)時，需加強安全監(jiān)護，確保人員安全。
6. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，遇到緊急情況，應按應急預案進行處理。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，實際操作中還需結合現(xiàn)場條件和具體設備狀況靈活應用。操作人員應始終保持警覺，確保作業(yè)安全高效。
篇9
1. 檢查設備：使用前，務必檢查鉆機各部件是否完好，連接處是否緊固，氣管無破損，確保供氣系統(tǒng)正常。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須戴好安全帽、防塵口罩、護目鏡和防噪聲耳塞，保護頭部、呼吸系統(tǒng)、眼睛和聽力不受傷害。
3. 啟動與操作：啟動鉆機前，確認周圍無人，然后穩(wěn)定站立，一手握緊鉆機手柄，另一手控制開關，緩慢開啟氣源，避免突然啟動造成沖擊。
4. 鉆孔定位：根據設計要求確定鉆孔位置，保持鉆頭垂直于煤壁，避免偏斜導致錨桿固定不牢。
5. 防止粉塵：鉆孔過程中會產生大量粉塵，應定時開啟防塵系統(tǒng)，或配合使用濕法鉆孔以減少粉塵危害。
6. 注意力集中：操作時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。如遇到異常振動、噪音或鉆孔困難，應立即停機檢查。
7. 停機與維護：完成作業(yè)后，關閉氣源，將鉆機放回指定位置，定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 緊急情況處理：遇到設備故障或突發(fā)情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
9. 培訓與監(jiān)督：新入職員工需接受專門培訓，熟練掌握操作規(guī)程，日常作業(yè)中，班組長應監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程落實到位。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守煤礦安全生產各項規(guī)章制度，不違章指揮，不冒險作業(yè)，形成良好的安全生產氛圍。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對。每位操作員都應以安全為首要任務，通過專業(yè)技能和謹慎態(tài)度，確保每一次鉆孔作業(yè)的安全高效。
篇10
1. 操作人員需經過培訓，掌握設備操作及應急處理知識。
2. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，如安全帽、防塵口罩等。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，報告并排除問題后再繼續(xù)。
4. 不得私自調整設備參數(shù)，避免影響性能和安全性。
5. 禁止在斜坡或不穩(wěn)定地面上作業(yè)，以防滑移。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時求援。
本規(guī)程旨在提供指導，實際操作中應結合現(xiàn)場條件靈活應對，確保作業(yè)安全和效率。每位操作者都應負責確保自身的安全，并對設備的正確使用負責。
mqb-35j氣動手持式煤幫錨桿鉆機操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前檢查
1、使用條件:
1.1 壓縮空氣:工作壓力應保持0.4-0.63mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。
1.2 潤滑:進氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調節(jié)適當出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達轉動部件進行潤滑。軸承用zl-2鋰基脂。
1.3 鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進氣、水接頭前,錨桿機轉柄必須處于關閉狀態(tài)。
3、每次接裝進氣管,并沖出管內砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立,應在鉆機搖臂端的外側。
5、據距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前,先空運轉,檢查馬達旋轉,待全部正常,才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè)
1、開眼位時,鉆桿轉速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉速,進入正?？鬃鳂I(yè)。
2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉速,使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉速以低速為宜,推進時間應與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達,旋轉攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手擰緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后
1、空轉一下,達到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項
1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。
2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時,不要一味加大推力,應均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭距,操作者應注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡
5、操作工必須經過培訓,考試合格,持證上崗。
