隧道施工操作規(guī)程目的和意義
篇1
隧道施工安全操作規(guī)程旨在確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，保護(hù)施工人員的生命安全，降低事故發(fā)生率，保障工程質(zhì)量，并維護(hù)周邊環(huán)境不受損害。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高施工效率，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)工程的可持續(xù)發(fā)展。
篇2
隧道施工職業(yè)健康安全操作規(guī)程的制定旨在確保工人的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，降低職業(yè)病發(fā)病率，提高工程效率，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)和社會(huì)責(zé)任。這些規(guī)程的實(shí)施能夠減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇3
隧道施工安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障施工人員的生命安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提高施工效率，減少因事故導(dǎo)致的工程延誤。
3. 維護(hù)公共安全，防止因施工引發(fā)的周邊環(huán)境破壞。
4. 增強(qiáng)企業(yè)安全管理能力，樹立良好的社會(huì)形象。
5. 促進(jìn)整個(gè)隧道建設(shè)行業(yè)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，提升工程質(zhì)量。
篇4
隧道施工操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，提高施工效率，保證工程質(zhì)量與安全。通過明確各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)，可以降低施工風(fēng)險(xiǎn)，減少安全事故，保障工人生命安全。嚴(yán)格的規(guī)程有助于環(huán)境保護(hù)，減少施工對(duì)周邊環(huán)境的影響，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。此外，規(guī)范的施工流程也有利于控制工程成本，確保項(xiàng)目按期交付。
篇5
盾構(gòu)法隧道施工安全操作規(guī)程旨在保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人生命安全，同時(shí)減少對(duì)周圍環(huán)境的破壞。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防潛在事故，提高工程質(zhì)量和效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，確保項(xiàng)目長期穩(wěn)定運(yùn)營。
篇6
該規(guī)程旨在規(guī)范軟巖與不良地質(zhì)段隧道施工過程中的安全行為，降低地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，防止事故的發(fā)生，保障施工人員的生命安全和工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過科學(xué)的施工管理，能有效減少因地質(zhì)條件復(fù)雜導(dǎo)致的工程延期和成本增加，確保隧道的質(zhì)量和耐久性。
隧道施工安全操作規(guī)程范文
一、總則
為處理好隧道施工中“人、機(jī)、物、環(huán)”之間的關(guān)系,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本規(guī)程,作為本項(xiàng)目隧道施工的安全操作規(guī)程。
(1)隧道施工,安全第一。凡是參加施工的人員必須接受安全教育,熟悉和遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,了解地形地貌,同時(shí),各級(jí)管理人員、施工人員應(yīng)強(qiáng)化安全意識(shí),認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性。
(2)隧道施工單位要加強(qiáng)對(duì)所屬施工人員的安全教育,熟悉和遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,了解施工現(xiàn)場的地形、地貌和地質(zhì)情況,使人人都對(duì)工作環(huán)境、工作內(nèi)容、工作條件做到心中有數(shù)。
(3)施工前組織技術(shù)攻關(guān),并進(jìn)行施工方案的可行性研究,對(duì)易發(fā)生事故的施工地段,要有針對(duì)性的預(yù)防措施。
(4)施工現(xiàn)場須有警示牌和佩戴袖標(biāo)的工地值班安全員,進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須遵守隧道施工的勞動(dòng)紀(jì)律、作業(yè)紀(jì)律和本安全規(guī)程,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入隧道,嚴(yán)禁不帶安全帽、穿拖鞋進(jìn)入隧道。
(5)在隧道內(nèi)施工作業(yè)的爆破員、安全員、電工、裝載機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車司機(jī)、電焊工、砼工,必須持證上崗。
(6)施工單位所用的機(jī)具設(shè)備和勞保用品要有檢驗(yàn)制度,嚴(yán)禁使用不合格的機(jī)具、勞保用品。
(7)建立嚴(yán)格的交接班制度。交班人應(yīng)將本班組情況及有關(guān)安全措施向接班人詳細(xì)交代,工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況,特殊情況要現(xiàn)場交待清楚。
(8)對(duì)所發(fā)生事故(含事故苗頭)嚴(yán)格按照“四不放過”(即:事故原因不清楚不放過,責(zé)任者和群眾未受到教育不放過,沒有制定和采取安全防范措施不放過,責(zé)任人沒有受到處理不放過)的原則處理。
二、開挖
(1)鉆眼前,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),燈光照明是否良好,支護(hù)是否牢固,圍巖是否穩(wěn)固,有無危石,如有松動(dòng)的巖石應(yīng)及時(shí)支護(hù)或清除。
(2)配屬各工序的臺(tái)車就位,各工序必須派專人指揮,就位后不得傾斜,支腿必須穩(wěn)固,鑿巖機(jī)鑿眼時(shí),必須采取濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。
(3)使用風(fēng)鉆鉆眼前,施工人員應(yīng)對(duì)設(shè)備工具作如下檢查,不合格的應(yīng)立即修理或更換。
1)機(jī)身:螺栓、卡套、彈簧、支架是否完好。
2)氣管、風(fēng)管是否良好,連接是否牢固。
3)、鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象。
(4)不應(yīng)在工作面拆卸修理鉆孔臺(tái)車、風(fēng)鉆等,嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
(5)洞內(nèi)爆破作業(yè)指揮要統(tǒng)一信號(hào),人員要撤離至200m的安全距離外。
(6)遇下列情況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破:
1)、照明不足。
2)、工作面巖石破碎尚未支護(hù)。
3)、發(fā)現(xiàn)流沙,流泥未經(jīng)完善處理。
4)、可能有大量溶洞,水及高壓水涌出的地段。
(7)火花起爆時(shí),一個(gè)爆破工一次點(diǎn)爆的根數(shù)不宜超過5根,有水地段內(nèi)不得使用火花起爆,嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮。
(8)爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙,且相距時(shí)間不得少于15分鐘,并經(jīng)過以下檢查和妥善處理后,其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面:
1)、有無瞎炮及可疑現(xiàn)象。
2)、有無殘余炸藥式雷管。
3)、拱頂及兩幫有無松動(dòng)石塊。
4)、支護(hù)有無損壞與變形。
(9)有瞎炮時(shí)必須由原爆破人員按規(guī)定處理。
(10)爆破人員必須管理好爆破器材,不得將其交由不相關(guān)人員看管。
(11)兩端工作面接近貫通時(shí),應(yīng)加強(qiáng)兩端的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮,當(dāng)兩端工作面距離余留八倍循環(huán)進(jìn)尺時(shí)(最小不得少于15m),應(yīng)停止一端作業(yè),并將人員機(jī)具撤走,在安全距離處設(shè)立警告標(biāo)志。
三、裝碴與運(yùn)輸
(1)汽油機(jī)械與車輛不得進(jìn)入隧道,并且運(yùn)輸車輛不能人貨混裝。
(2)運(yùn)碴車輛的就位進(jìn)出必須有專人指揮,裝碴機(jī)和運(yùn)碴車之間不得有人。
(3)運(yùn)輸車輛限制速度應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:洞口、平交道口和狹窄的施工場地,應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志,必要時(shí)安排人員指揮交通。洞內(nèi)車輛限制速度10km/h.
(4)車輛行駛應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)、嚴(yán)禁超車。
2)、同向行駛車輛應(yīng)保持30m的距離。
3)、車輛起動(dòng)前應(yīng)嘹望與鳴笛,但不得使用高音喇叭。
4)、車輛在使用前詳細(xì)檢查,不得帶故障運(yùn)行。
5)、駕駛室不得搭載其它人員,車輛不得超速行駛。
(5)車輛在洞內(nèi)行駛時(shí),施工人員不準(zhǔn)與車輛機(jī)械搶道,不準(zhǔn)扒車、追車、強(qiáng)行搭車。
(6)洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向,必須開燈,鳴笛并派專人指揮。
四、支護(hù)
(1)施工期間,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部位支護(hù)定期檢查;不良地質(zhì)地段,安全員隨時(shí)檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)立即修整加固。
(2)拱架拱腳必須安裝在實(shí)地上,懸空的必須將拱腳墊實(shí),并用鎖腳錨桿固定拱腳。
(3)洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道連接處,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。
(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖,有較大變形或錨桿失效時(shí),應(yīng)立即會(huì)同技術(shù)人員分析研究并采取有效措施。
(5)噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖,噴錨后變形量超過設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖,應(yīng)用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。
(6)對(duì)開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴混凝土的辦法臨時(shí)支護(hù)。
(7)施工中需要短期停工,應(yīng)將支護(hù)直抵工作面。
(8)應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一。經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查,并作為施工危險(xiǎn)信號(hào)引起警惕,尤其是全斷面開挖的拱圈,拱頂部分不得因高、難而省略檢查。
(9)噴射混凝土?xí)r,工作面應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),作業(yè)人員必須個(gè)人防護(hù),噴射手應(yīng)佩戴防護(hù)面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、乳膠手套。
(10)向錨桿孔壓注砂漿,壓力應(yīng)不大于0.2升mpa,注漿管噴咀,嚴(yán)禁對(duì)人放置。在未打開風(fēng)閥前不得搬動(dòng)或關(guān)啟封蓋。
五、襯砌
(1)襯砌工作臺(tái)上應(yīng)搭設(shè)不低于1米的欄桿,跳板設(shè)防滑條,梯子應(yīng)安裝牢固,不得有釘子露頭和突出尖角。
(2)工作臺(tái)、跳板、腳手架的承重不得超過設(shè)計(jì)要求,并在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。腳手架與工作臺(tái)的底板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密,木板的端頭必須在支點(diǎn)上,嚴(yán)禁有探頭板。
(3)吊裝拱架、模型板時(shí),工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),洞內(nèi)作業(yè)傾卸材料時(shí),人員與車輛不得穿行。
(4)混凝土灌筑前,應(yīng)全面檢查模板及支架結(jié)構(gòu)狀況,檢查鋼筋綁扎是否牢固、開挖面有無懸石坍落,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌筑作業(yè)。在搗固作業(yè)中,使用插入式振動(dòng)器,則應(yīng)穿膠鞋、戴膠皮手套,軟軸部分不得插入混凝土中,電源接頭必須良好,濕手不得接觸電源開關(guān)。
(5)洞門襯砌時(shí)應(yīng)先檢查仰坡、邊坡、坡頂有無裂縫,及時(shí)消除坡面危石,尤其是雨后更要認(rèn)真檢查,防止洞外坡面懸石坍塌。
(6)嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青,在洞外時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離人員和房屋集中地點(diǎn)。
(7)模板臺(tái)車作業(yè)地段距開挖作業(yè)面不應(yīng)小于260米。
(8)臺(tái)車下的凈空應(yīng)保證運(yùn)輸車輛正常通行,并懸掛明顯的緩行標(biāo)志。
(9)拆除混凝土輸送軟管或管道時(shí),必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(10)使用襯砌模板臺(tái)車應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)、臺(tái)車走行軌中心線必須與隧道中心線重合,兩側(cè)軌面必須在同一水平面。
2)、臺(tái)車上不得堆放料具。
3)、工作臺(tái)上應(yīng)鋪滿底板。
4)、混凝土兩端擋頭板,應(yīng)安裝牢固可靠不漏漿,灌筑時(shí)必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,不得使臺(tái)車受到偏壓。
5)、臺(tái)車就位后應(yīng)先灌注邊墻基礎(chǔ)混凝土。
6)、臺(tái)車前后輪的相反方向應(yīng)用鐵靴剎住車輪。
六、通風(fēng)與防塵
(1)隧道內(nèi)的空氣成份每月至少應(yīng)取樣一次進(jìn)行分析,風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。
(2)隧道施工的通風(fēng)應(yīng)設(shè)專職人員管理。
(3)無論通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。
(4)通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。
(5)全斷面開挖時(shí)的風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m/s,坑道內(nèi)應(yīng)不小于0.25m/s,亦不得大于6m/s.
(6)長大隧道在鑿巖和裝碴工作面應(yīng)做好下列防塵工作:
1)、放炮前后必須進(jìn)行噴霧與灑水。
2)、出碴前應(yīng)用水淋透碴堆和噴濕巖碴。
3)、在壓入式的出風(fēng)口,宜設(shè)置噴霧器。
4)、隧道較長,而又無輔助導(dǎo)坑時(shí),宜采用混合式通風(fēng)達(dá)不到要求,應(yīng)采用人工風(fēng)道或風(fēng)墻的巷道式、管道式通風(fēng)。
5)、風(fēng)道或風(fēng)管與掌子面距離不得小于10米,若風(fēng)管屬易損物組成可在主炮時(shí)進(jìn)行掩蓋或移到安全處。
七、防火與防水
(1)洞口、井口的施工區(qū)均應(yīng)設(shè)置有效而足夠的消防器材,放在易取的位置上,設(shè)立明顯標(biāo)志。各種器材應(yīng)定期檢查補(bǔ)充和更換,不得挪用。
(2)施工單位應(yīng)組織受過培訓(xùn)的人員擔(dān)任義務(wù)消防員。必要時(shí)應(yīng)配備專業(yè)消防人員。
(3)洞內(nèi)及各洞室不應(yīng)存放油料及其他易燃物品,清洗風(fēng)動(dòng)工具的洞室應(yīng)安裝外開的防火門。
(4)洞內(nèi)機(jī)電洞室、料室、皮帶運(yùn)輸機(jī)存放處均應(yīng)設(shè)置有效的消防器材。
(5)洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。
(6)在雨季前應(yīng)進(jìn)行一次防洪及洞頂?shù)乇硭畽z查。
八、供電與電氣設(shè)備
(1)洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備(電纜和電線)時(shí),應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌。
(2)洞內(nèi)電氣設(shè)備的操作,必須符合下列規(guī)定:
1)、非專職電器人員(未持操作證),不得操作電氣設(shè)備。
2)、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,穿電工絕緣服并站在絕緣體上。
3)、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。
4)、低壓電氣設(shè)置宜安裝觸電保安器。
九、軟巖與不良地質(zhì)段隧道施工
(1)應(yīng)加強(qiáng)軟巖與不良地質(zhì)段圍巖的監(jiān)控量測工作。
(2)對(duì)不良地質(zhì)隧道施工,應(yīng)采取弱爆破、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、先支護(hù)、小循環(huán)的施工方法。
(3)隧道施工人員進(jìn)入工地后,應(yīng)首先觀察工作面是否處于狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)采取必要的措施。
(4)發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有坍方的跡象,應(yīng)在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志及派人監(jiān)守,并迅速報(bào)告施工負(fù)責(zé)人及時(shí)采取有效措施。情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即將全部工作人員撤離危險(xiǎn)地段。
(5)發(fā)生坍方,應(yīng)積極處置和搶救。首先清點(diǎn)人數(shù),其次清理主要機(jī)具設(shè)備,并詳細(xì)記入施工日志,分析坍方的原因,同時(shí)擬定切實(shí)可行的清方、支護(hù)、掘進(jìn)、安全保護(hù)等方案后方可繼續(xù)施工。
(6)施工時(shí)應(yīng)對(duì)洞內(nèi)拱部和洞頂?shù)乇磉M(jìn)行定點(diǎn)(含縱向和橫向)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)變形量加大或變形時(shí)加快時(shí),應(yīng)暫停開挖,分析原因并采取穩(wěn)定圍巖的有力措施。
(7)開挖中發(fā)現(xiàn)流沙、流泥與涌水時(shí),應(yīng)立即停止開挖,采取防止措施,并迅速上報(bào),在未制定出有效措施之前,不得掘進(jìn)。
(8)隧道掘進(jìn),必須超前預(yù)報(bào),否則不得掘進(jìn)。
十、附則
本規(guī)程未盡事宜按交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程隧道工程施工。
