膠帶操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非得到授權(quán)或在專業(yè)指導(dǎo)下。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，防止卷入。
4. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，然后通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評估，確保其持續(xù)滿足生產(chǎn)需求。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合和遵守，以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。請大家嚴(yán)格按照規(guī)程操作，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 不得超載使用，以免損壞輸送帶和電機(jī)。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，而非切斷電源。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，防止小問題演變成大故障。
6. 注意環(huán)境清潔，避免物料堆積引發(fā)安全隱患。
7. 在啟動和停止輸送機(jī)時，應(yīng)避免突然動作，以防物料飛濺或設(shè)備受力不均。
以上規(guī)程旨在為膠帶輸送機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，靈活應(yīng)對，確保安全高效的工作環(huán)境。請每位操作員牢記并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。
篇3
1. 司機(jī)必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作方法，持有有效的操作證書。
2. 檢查設(shè)備前，關(guān)閉電源，掛上警示牌，防止誤操作。檢查膠帶輸送機(jī)各部位，如滾筒、托輥、膠帶、張緊裝置等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 啟動前，檢查電氣線路、保護(hù)裝置、制動系統(tǒng)是否完好，確保皮帶無打滑、跑偏現(xiàn)象，清理輸送帶上殘留物料。
4. 啟動設(shè)備時，先點(diǎn)動試車，觀察膠帶運(yùn)行情況，確認(rèn)無問題后，再進(jìn)行正常啟動。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行中，司機(jī)要時刻監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意聽、看有無異響、異味，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，必要時停機(jī)報告。
6. 保持輸送帶清潔，防止物料堆積，定期清理積塵，以防引發(fā)火災(zāi)。嚴(yán)禁在輸送帶上行走或站立，避免發(fā)生人身傷害。
7. 操作過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，若需離崗，須切斷電源，告知接班人員設(shè)備狀況，并做好交接班記錄。
8. 停機(jī)后，待膠帶完全停止，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，及時填寫運(yùn)行記錄。
9. 發(fā)生緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定程序進(jìn)行處理，并及時上報。
10. 對于輸送帶的磨損、撕裂等損傷，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換，防止因破損導(dǎo)致的事故。
11. 注意個人防護(hù)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守礦井安全規(guī)定，禁止酒后上崗。
12. 定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力，時刻保持警惕，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)的操作行為，但實(shí)際情況可能有所不同，司機(jī)需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，確保安全第一。在執(zhí)行規(guī)程過程中，如有疑問或困難，應(yīng)及時向管理人員反映，共同解決，以保證安全生產(chǎn)。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作膠帶機(jī)。
2. 操作過程中禁止將手或其他物體伸入運(yùn)動部件。
3. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，避免空轉(zhuǎn)造成設(shè)備磨損。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守操作規(guī)程，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每一位員工都有責(zé)任和義務(wù)遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作時必須穿戴好防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)章制度。
2. 不得擅自拆卸設(shè)備，以免破壞原有平衡或?qū)е掳踩鹿省?
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的清潔和潤滑工作。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證自身安全，再進(jìn)行處理。
5. 定期參加技能培訓(xùn)，了解新設(shè)備和技術(shù)，提高故障處理能力。
6. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，做好維修記錄。
本規(guī)程旨在為膠帶輸送機(jī)檢修工提供清晰的工作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的設(shè)備維護(hù)。
篇6
1. 設(shè)備啟動前： (1) 檢查過濾機(jī)各部件是否完好，特別是濾布是否有破損，如有需及時更換。 (2) 確保真空系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)已正常連接，無泄漏現(xiàn)象。 (3) 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備運(yùn)行中： (1) 觀察過濾效果，若發(fā)現(xiàn)濾餅過厚或過薄，應(yīng)及時調(diào)整進(jìn)料速度和真空度。 (2) 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (3) 定期檢查濾布清潔程度，必要時進(jìn)行清洗或更換。
3. 設(shè)備停機(jī)后： (1) 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。 (2) 清理濾餅殘渣，保持設(shè)備清潔，預(yù)防腐蝕。 (3) 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題，避免影響下次開機(jī)運(yùn)行。
4. 安全提示： (1) 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。 (2) 遵守設(shè)備操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。 (3) 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿強(qiáng)行操作。
本規(guī)程旨在為操作員提供膠帶式真空過濾機(jī)的正確使用指導(dǎo)，通過規(guī)范操作，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中，操作員應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體情況靈活運(yùn)用，并始終保持警惕，確保安全生產(chǎn)。
篇7
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
5. 堅守崗位，禁止酒后或疲勞操作。
6. 定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
7. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，及時報告設(shè)備異常，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦工人正確操作膠帶運(yùn)輸機(jī)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一，生產(chǎn)有序。
篇8
1. 操作前：
- 全面檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常情況，如松動部件、破損保護(hù)罩等。
- 確保安全防護(hù)設(shè)施完好，如緊急停機(jī)按鈕、防護(hù)欄桿等。
- 了解當(dāng)班生產(chǎn)計劃，了解設(shè)備負(fù)載情況。
2. 操作中：
- 保持專注，避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 控制輸送速度，避免物料堆積或打滑。
3. 環(huán)境保護(hù)：
- 使用個人防護(hù)裝備，如耳塞、防塵口罩等。
- 定期清理設(shè)備上的粉塵，減少粉塵積累。
- 注意通風(fēng)，減少有毒有害氣體積聚。
4. 電氣安全：
- 遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電。
- 作業(yè)時確保地面干燥，防止滑倒。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得私自拆修電氣設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急預(yù)案，熟悉消防器材使用方法。
- 發(fā)生火災(zāi)、爆炸等緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序，迅速撤離并報警。
6. 交接班：
- 詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，交接給下一班。
- 交接時，雙方共同確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，確保無遺漏。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全操作技能。
- 學(xué)習(xí)新的操作技術(shù)和安全規(guī)定，及時更新知識。
8. 自我保?。?/p>
- 注意休息，避免過度疲勞影響操作安全。
- 注意飲食均衡，保持良好的身體狀況。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)和膠帶輸送機(jī)司機(jī)能更好地在崗位上發(fā)揮效能，同時減少職業(yè)危害，實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握膠帶機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和操作方法，持證上崗。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置，如有必要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
3. 操作時保持專注，避免分心，禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行無關(guān)活動。
4. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗的司機(jī)，應(yīng)進(jìn)行一對一的現(xiàn)場指導(dǎo)，確保其熟悉操作規(guī)程。
5. 在設(shè)備檢修或保養(yǎng)過程中，應(yīng)切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
6. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，為下個班次提供參考。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，膠帶機(jī)司機(jī)能夠確保自身和他人的安全，同時保證設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇10
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理，除非是在緊急停車狀態(tài)下。
3. 裝卸貨物時，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶，防止卷入造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)，不可強(qiáng)行維持運(yùn)行。
5. 做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，以便后續(xù)操作人員了解。
6. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙、攜帶火源的規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 在設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
以上規(guī)程需膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作和安全意識，共同構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查輸送帶是否有破損、撕裂或磨損現(xiàn)象，確保其完好無損。
- 確認(rèn)滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
- 檢查驅(qū)動裝置、張緊裝置及各連接部件是否緊固，潤滑油量是否充足。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前需鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員靠近。
- 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，先開輔助設(shè)備，后開主設(shè)備，不可逆序操作。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)處理。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或局部超載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
- 禁止在輸送帶上行走或站立，防止發(fā)生危險。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)時，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上物料輸送完后再停機(jī)。
- 定期清潔輸送帶和滾筒，防止物料粘附導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不暢。
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備嚴(yán)重故障等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急停機(jī)程序，并及時報告。
- 工作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處置流程，定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 安全規(guī)范：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
- 遵守工作現(xiàn)場的禁煙、禁止攜帶火種等規(guī)定，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全。
連采膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)程需要每位工作人員嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心，時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入轉(zhuǎn)動部位。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告，切勿自行處理。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生危險。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
7. 確保設(shè)備周圍無火源，遵守防火規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
以上規(guī)程需每位強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，我們可以共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
3. 發(fā)現(xiàn)膠帶有撕裂、跑偏、打滑等情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
4. 避免在設(shè)備運(yùn)行時接觸運(yùn)動部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 在緊急情況下，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急措施，如使用急停開關(guān)，并及時通知相關(guān)人員。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。
膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個操作環(huán)節(jié)都關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全，務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)對待。
篇14
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。
2. 使用過程中注意手指安全，避免接觸切刀，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報告給維修人員，勿自行拆修。
4. 不得在潮濕或易燃環(huán)境下使用膠帶機(jī)，以防觸電或引發(fā)火災(zāi)。
5. 膠帶用完后及時更換，避免空轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。希望每位員工都能嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇15
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能，持證上崗。
2. 操作過程中應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，遵守勞動保護(hù)規(guī)定。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行檢修或清潔工作。
5. 做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及存在問題。
6. 在特殊環(huán)境（如潮濕、高溫）下操作，需采取額外的安全措施。
以上規(guī)程需每位司機(jī)嚴(yán)格遵守，以確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。
篇16
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，防止意外傷害。
3. 必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩等。
4. 在設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
5. 對于異常情況，應(yīng)立即報告并采取應(yīng)急措施，不得延誤。
請每位員工嚴(yán)格遵守本規(guī)程，將安全操作理念融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 操作時務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿冒險操作。
5. 離開崗位前，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，防止無人值守時發(fā)生意外。
6. 堅持定期維護(hù)，預(yù)防性保養(yǎng)勝于事后修理，延長設(shè)備使用壽命。
7. 提倡團(tuán)隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同保障生產(chǎn)安全。
篇18
1. 在啟動輸送機(jī)前，必須檢查設(shè)備各部位是否完好，排除可能導(dǎo)致故障的隱患。
2. 工作期間，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作，以防被轉(zhuǎn)動部件卷入。
4. 應(yīng)定期清理和潤滑設(shè)備，減少磨損和噪音產(chǎn)生，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 注意輸送帶的張緊度，過松或過緊都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或運(yùn)行不穩(wěn)定。
6. 對于可能產(chǎn)生粉塵的物料，應(yīng)采取封閉輸送或濕法除塵等措施，減少粉塵暴露。
7. 遵守作業(yè)區(qū)域的警示標(biāo)志，避免進(jìn)入危險區(qū)域，尤其是在設(shè)備運(yùn)行時。
8. 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停止裝置的使用方法，以便在突發(fā)情況下迅速響應(yīng)。
9. 定期進(jìn)行健康檢查，監(jiān)測聽力、肺功能等指標(biāo)，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
10. 培訓(xùn)和教育員工了解膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)程和安全知識，提高自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程需膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，通過個人責(zé)任和團(tuán)隊合作，共同營造安全、健康的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工作流程，減少潛在風(fēng)險。
篇19
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護(hù)裝備。
2. 遵守操作規(guī)程：不得隨意改動設(shè)備參數(shù)，不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。
3. 禁止違章作業(yè)：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險的行為。
4. 注意警示標(biāo)識：注意設(shè)備上的警示標(biāo)識，理解其含義，避免誤操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，保持工作區(qū)域干凈整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 不得疲勞作業(yè)：合理安排休息時間，避免因疲勞導(dǎo)致的注意力不集中和反應(yīng)遲鈍。
8. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
請每位排巖膠帶機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時也為團(tuán)隊的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
篇20
1. 操作前必須接受培訓(xùn)：未受過專業(yè)培訓(xùn)的員工不得擅自操作膠帶機(jī)。
2. 禁止穿戴松散衣物：以防被運(yùn)動部件纏繞，造成危險。
3. 不得將手或身體其他部位伸入機(jī)器內(nèi)部：避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 使用專用工具：進(jìn)行設(shè)備調(diào)整或維修時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，切勿?qiáng)行用手。
5. 關(guān)機(jī)后斷電：停機(jī)后務(wù)必切斷電源，以防意外啟動。
6. 注意警示標(biāo)志：遵守設(shè)備上的警告和指示標(biāo)志，理解其含義并采取相應(yīng)措施。
7. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)：如聽到異常聲音、感覺到設(shè)備震動過大或發(fā)現(xiàn)其他異常情況，應(yīng)立即停止操作并報告。
8. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免滑倒或絆倒事故。
9. 維護(hù)記錄：做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述膠帶機(jī)安全操作規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受崗前培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 個人防護(hù)：操作時應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡。
3. 嚴(yán)禁擅自改動設(shè)備：未經(jīng)許可，不得修改設(shè)備設(shè)置或嘗試自行修理。
4. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得為了節(jié)省時間而忽視安全步驟。
5. 交接班：交接班時，需詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況和需要注意的問題。
在實(shí)際工作中，每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，通過嚴(yán)格執(zhí)行膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位的安全操作規(guī)程，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作場所。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中穿著合適的防護(hù)裝備，避免衣物、肢體卷入設(shè)備。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外。
5. 不得在輸送帶上堆放雜物，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施完好。
膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)程是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動的安全、高效進(jìn)行。只有通過規(guī)范的操作和細(xì)心的維護(hù)，我們才能最大化利用設(shè)備的優(yōu)勢，為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
篇23
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證書后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作時穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免穿戴寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止直接用手觸摸運(yùn)動部件，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿冒險處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員到場處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止引發(fā)事故。
6. 在設(shè)備啟動和停機(jī)時，要確保周圍人員安全，避免誤傷。
7. 熟悉并遵守企業(yè)內(nèi)的各項安全規(guī)定，如消防、電氣安全等，增強(qiáng)自我保護(hù)意識。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，膠帶輸送機(jī)司機(jī)能夠更好地履行職責(zé)，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查膠帶輸送機(jī)的滾輪、皮帶、制動裝置等關(guān)鍵部位，確保無磨損、松動或損壞。
- 定期清潔和潤滑設(shè)備，防止塵埃積累和部件過熱。
2. 安全操作程序：
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人靠近，發(fā)出啟動信號。
- 運(yùn)行過程中，禁止直接用手觸摸運(yùn)行中的皮帶，防止卷入傷害。
- 停止設(shè)備時，應(yīng)按照操作規(guī)程逐步進(jìn)行，不可突然切斷電源。
3. 健康防護(hù)措施：
- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等，防止噪聲、粉塵等危害。
- 定期進(jìn)行聽力、視力等健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)使用滅火器并迅速撤離現(xiàn)場。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控：
- 注意通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
- 定期檢查照明、溫度、濕度等條件，確保符合工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，膠帶輸送機(jī)司機(jī)需保持警覺，遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，遇到不確定情況及時向上級報告。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇25
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)上跨越或站立，避免衣物、身體部位卷入。
3. 嚴(yán)禁將易燃、易爆物品放入運(yùn)輸機(jī)，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
6. 如遇到緊急情況，優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和現(xiàn)場條件，務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和程序。
篇26
1. 操作前檢查：
- 確保圓盤給料機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)在啟動前已進(jìn)行全面檢查，包括各部件是否完好，螺絲是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 檢查輸送帶上是否有異物，防止運(yùn)行時卡阻。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊逐步啟動，避免電流沖擊和設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異常聲音或振動。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，尤其是輸送帶，防止物料堆積影響性能。
- 按照制造商建議定期更換磨損件，如軸承、輸送帶等。
4. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 設(shè)備運(yùn)行時禁止進(jìn)行清潔或檢修工作，以防意外發(fā)生。
- 在停機(jī)后，需切斷電源，確保安全后再進(jìn)行維護(hù)。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動。
- 對于復(fù)雜問題，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行處理可能引發(fā)的風(fēng)險。
6. 訓(xùn)練與教育：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)，提高員工的安全意識。
7. 記錄與報告：
- 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和維修情況。
- 對于任何設(shè)備故障或事故，應(yīng)立即上報并記錄，以便分析原因，改進(jìn)管理。
8. 環(huán)境適應(yīng)：
- 根據(jù)工作環(huán)境調(diào)整設(shè)備，如防塵、防潮措施，確保設(shè)備在適宜條件下運(yùn)行。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 當(dāng)圓盤給料機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)配合使用時，需協(xié)調(diào)好兩者間的物料流量，避免堵塞或過載。
通過遵循這些操作規(guī)程，可以確保圓盤給料機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)的高效、安全運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，同時保障工作人員的生命安全。
篇27
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員私自操作設(shè)備。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
5. 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋等。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn)。
通過遵守上述規(guī)程，我們能夠確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇28
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，防止意外傷害。
3. 定期清潔設(shè)備，尤其是膠帶滾輪和涂膠系統(tǒng)，保持良好的工作狀態(tài)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 膠帶用盡或設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)關(guān)閉電源后再進(jìn)行更換或維修。
6. 使用過程中如需調(diào)整參數(shù)，務(wù)必先停止設(shè)備運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
7. 操作結(jié)束后，切斷電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作時應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備進(jìn)行操作。在遇到不明確的問題時，應(yīng)咨詢專業(yè)技術(shù)人員或查閱相關(guān)資料，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
篇29
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 檢查輸送帶是否有破損、松動或異物，確認(rèn)無異常后方可啟動。
- 確認(rèn)電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 啟動前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 不得在輸送帶上站立、行走或進(jìn)行其他非操作行為。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備進(jìn)行維修。
- 故障排除后，需重新進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無誤后方可重新啟動。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑，保持良好工作狀態(tài)。
- 清潔輸送帶時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電。
- 定期清理積塵，避免影響設(shè)備性能。
5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)：
- 操作人員必須穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)用品。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作膠帶輸送機(jī)。
- 停機(jī)后，應(yīng)將控制開關(guān)置于斷開位置，防止意外啟動。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循上述規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作程序，確保膠帶輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行。每個操作人員都應(yīng)具備自我保護(hù)意識，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇30
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作時嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，防止皮帶斷裂或滾筒損壞。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如皮帶打滑、撕裂、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并上報。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地故障。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
7. 對于磨損嚴(yán)重的零部件，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備整體性能。
8. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
9. 保持良好的設(shè)備衛(wèi)生，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
10. 在惡劣天氣下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止室外作業(yè)，確保人身安全。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)進(jìn)行規(guī)范操作，但實(shí)際工作中，司機(jī)還需根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)安全有序。
膠帶機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
1.工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
1.1礦渣為紅色、粗顆粒比例適當(dāng)（經(jīng)驗數(shù)據(jù)）；（與爐前崗位聯(lián)系，促使焙砂合格）
1.2礦漿濃度控制在40%～55%之間，流量穩(wěn)定；
1.3濾餅水份：≤30%；
1.4濾餅厚度達(dá)到8—10mm；
1.5濾液目測為澄清；濾液含銅品位：＜0.08g/l；
2.操作注意事項
2.1監(jiān)督酸浸濃密機(jī)底流礦漿濃度，要求控制范圍40—55%：
酸浸礦漿濃度低（30%），帶入膠帶機(jī)的銅貴液量大，增加膠帶機(jī)洗滌負(fù)荷；酸浸礦漿濃度高（55%），礦在膠帶機(jī)上分布不均勻，影響洗滌效果；
2.2布礦器的操作：布礦均勻是真空抽濾的先決條件，經(jīng)過一段時間，布礦器會被礦泥堵塞，要定期清理，保證布礦器運(yùn)行良好。
2.3 洗礦水的添加量：用較少的洗水使指標(biāo)達(dá)標(biāo)，是膠帶機(jī)崗位監(jiān)控最頻繁的一個重要工作項目。由于系統(tǒng)的礦量、礦漿濃度、布礦情況等不可抗拒因素的影響，要保證膠帶機(jī)的洗滌效果，必須經(jīng)常性地調(diào)節(jié)洗礦水的添加量，但要微調(diào)，不能大起大落。
2.4膠帶機(jī)的工藝操作技術(shù)體現(xiàn)在：處理礦量、頭輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整，濾餅厚度、洗礦水的調(diào)整。這四個工作項目互相制約，需要協(xié)調(diào)至最佳結(jié)合點(diǎn)范圍，才能控制好濾液指標(biāo)。否則，會造成本崗位和濃密機(jī)崗位的惡性循環(huán)。
2.5膠帶機(jī)的設(shè)備操作技術(shù)體現(xiàn)在：濾布糾偏器的調(diào)整、卸礦刮板的調(diào)整、布礦器的調(diào)整，操作人員必須對這三個項目的工況及時了解，并協(xié)調(diào)相關(guān)人員修理，否則，會導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生。
2.6本崗位的作業(yè)效果主要體現(xiàn)在銅濾液指標(biāo)上，必須確保銅濾液指標(biāo)正常或在濾液指標(biāo)不正常時能及時采取有效措施：
2.6.1化驗室每2小時報銅濾液指標(biāo)一次，主操必須在第一時間知道數(shù)據(jù)，并能做到快速反應(yīng)；
2.6.2銅濾液指標(biāo)超過0.08g/l時，立即調(diào)整，減小礦量或適當(dāng)增大洗水量。
2.7設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，要快速度倒用備用設(shè)備，否則，會影響指標(biāo)正常運(yùn)行
3.開、停車順序
3.1系統(tǒng)正常開車
3.1.1開潤滑水、壓縮空氣，打開洗礦水（僅濕潤濾布的量）；開洗布水，正常；
3.1.2開啟膠帶機(jī)頭輪電機(jī)，低速運(yùn)行，頻率10—15hz；
3.1.3檢查或調(diào)整濾布、膠帶、刮刀的松緊；
3.1.4檢查氣控糾偏裝置良好，展開濾布，消除皺褶；
3.1.5開啟真空泵，并通氣；
3.1.6聯(lián)通礦管，開始給礦（1/3的量）；
3.1.7人跟礦走，隨著的礦餅運(yùn)行，真空度漸升，按次序開洗礦水，約1分鐘后開始卸礦；
3.1.8檢查或調(diào)整：洗礦水、洗布水、真空度等，正常；
3.1.9調(diào)整相應(yīng)的洗礦水量、適當(dāng)?shù)念^輪轉(zhuǎn)速、濾餅厚度；
3.2注意事項
3.2.1預(yù)防異?，F(xiàn)象發(fā)生延誤開車時間；
3.2.2檢查不到位，發(fā)生損壞濾布、膠帶的事故；
3.2.3給礦量太大，影響調(diào)試效果，造成大量酸性液體進(jìn)入氰化崗位或造成大量礦渣積存膠帶機(jī)架下；
3.3計劃檢修停車
計劃檢修（約8—16小時），以再開車后最短時間達(dá)到系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)為目的，做好停車工作：
3.3.1提前將濃密機(jī)的底流濃度降至規(guī)定的要求；
3.3.2接到停車指令，及時通知酸浸濃密機(jī)打回流；
3.3.3待濾布礦清洗完以后，打開真空泵防空閥門，穩(wěn)步停運(yùn)真空泵；
3.3.4關(guān)閉真空泵冷卻水；
3.3.5計劃時間內(nèi)準(zhǔn)時停膠帶機(jī)及附屬設(shè)施，關(guān)閉各相關(guān)閥門；
3.4故障停車 （設(shè)備故障，需臨時停車檢修）
3.4.1根據(jù)自身工作經(jīng)驗，以減少事態(tài)擴(kuò)大、降低事故損失為目的，及時請示班長，緊急停車；
3.4.2根據(jù)系統(tǒng)異常情況，依次通知相鄰崗位配合停車；
3.4.3向班長匯報停車原因和停車過程，并了解故障情況和故障恢復(fù)時間；
3.4.4再次逐項檢查停止的項目，確保無誤；
3.4.5根據(jù)故障恢復(fù)時間，利用該停車機(jī)會，安排本崗位的清理、檢查、檢修項目；
3.4.6做好開車前的準(zhǔn)備工作；
3.4.7故障排除后按照開車程序精心操作，爭取在最短時間使系統(tǒng)達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)；
