坡口機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 保護操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的事故。
2. 確保設備的正常運行，延長機器使用壽命。
3. 提高坡口質量，保證工程項目的質量標準。
4. 培養(yǎng)操作人員遵守規(guī)章制度的習慣，提升整體作業(yè)環(huán)境的安全氛圍。
篇2
電動坡口機的安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全、防止設備損壞、確保工程質量和生產效率具有至關重要的意義。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的身體健康，同時也有助于延長設備使用壽命，降低維修成本，從而提升企業(yè)的綜合效益。
篇3
坡口機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當操作導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，保證坡口質量，同時也為企業(yè)的安全生產提供基礎保障，降低維修成本，提升整體運營效率。
篇4
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范坡口機的使用行為，降低操作風險，保障生產安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作失誤導致的設備損壞和人身傷害，提高生產效率，維護企業(yè)的正常運營秩序，同時也有利于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范坡口機的操作行為，提高工作效率，保障操作人員的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證加工精度和產品質量，從而提升整個生產流程的效率和安全性。
篇6
坡口機作為金屬加工的重要工具，其安全操作規(guī)程的存在具有重大意義。一方面，它能夠規(guī)范操作行為，降低因誤操作導致的設備損壞和人身傷害風險；另一方面，通過定期的設備維護和安全檢查，可以延長坡口機的使用壽命，提高生產效率，同時保障企業(yè)安全生產環(huán)境的穩(wěn)定，符合企業(yè)的安全管理目標。
管板坡口機安全技術操作規(guī)程范文
基本操作方法
管板坡口機主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機,星型減速機構、坡口深度、角度調整機構和導向機構,銑刀盤等組成。
一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。
二、用5#內六角扳手開啟側導向板(15),將刀盤一片套入減速機輸出軸上,(注意:刀盤按逆時針方向旋轉的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯位角為36度),加5mm或3mm調整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。
三、取出刀片(9)10片、3#內六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手擰緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。
四、接通電源輸入端,同時把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(2),綠色指示燈亮(1),從側導板方向察看刀盤旋轉方向是否逆時針旋轉,如反之,則調換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側導板。
五、用6#內六角扳手擰開兩側角度調整盤上的緊固螺釘(13),扳動導板使之調整到所需的角度。松開側板深度調整螺栓,撥動深度調節(jié)手柄(11)達到所合適的坡口深度,緊固螺絲。
六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(2),左手扶電機端蓋,右手握橫把(12),使正側導向板緊貼工件端沿,向前推動本機,就可對工件進行坡口加工。
七、當對管子端面進行坡口加工時,可在平面導板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。
安全維護與注意事項
一、本機為電動工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測。
二、當銑刀用鈍后,進行更換時(本機采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個刃口可供更替使用)。當開關繼電器觸點長時間使用而損壞要進行更換時,除斷開控制開關(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。
三、本機在長時間、滿負荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機因過熱而處于自我保護狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關機時,應判明過熱原因,以便進行維護。
四、要維護保養(yǎng)好設備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。
