氣化站操作規(guī)程目的和意義
篇1
lng氣化站操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障：
1. 安全性：防止因操作不當引發(fā)的事故，保護人員和設備安全。
2. 效率：確保設備穩(wěn)定運行，提高能源利用率。
3. 合規(guī)性：遵守國家和地方的安全法規(guī)，避免法律風險。
4. 可持續(xù)性：通過定期維護和優(yōu)化操作，延長設備壽命，減少環(huán)境污染。
篇2
lng氣化站的氮氣瓶組操作規(guī)程旨在保證氣化站的安全運行，防止因氮氣供應不穩(wěn)定導致的設備損壞或安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以確保氮氣系統(tǒng)的可靠性和效率，維持lng氣化過程的穩(wěn)定性，同時延長設備壽命，降低維護成本。此外，嚴格的規(guī)程也有助于提高員工的安全意識，減少人為錯誤，從而保障整個氣化站的運營效率。
篇3
氣化站操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，保證氣體供應穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生，保障員工生命安全及環(huán)境的保護。通過規(guī)范的操作流程，可以提升工作效率，減少設備故障，延長設備壽命，同時也有利于環(huán)保法規(guī)的遵守。
篇4
氣化站壓力表更換作業(yè)旨在確保設備的準確監(jiān)測，防止因壓力表故障導致的安全隱患。定期更換壓力表能保證氣化站運行數(shù)據(jù)的可靠性和安全性，從而維護工作人員的生命安全和設施的正常運行，符合國家相關法規(guī)要求，提高企業(yè)運營效率。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范氣化站lng杜瓦瓶的充裝作業(yè)，確保作業(yè)安全、高效，防止設備損壞和安全事故的發(fā)生。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以保證lng的穩(wěn)定供應，降低運營成本，同時保護環(huán)境，符合行業(yè)安全標準和法規(guī)要求。
篇6
此操作規(guī)程旨在保證氣化站lng儲罐間的安全、高效液位轉(zhuǎn)移，避免儲罐超載或過低，確保設備正常運行，防止?jié)撛诘陌踩L險，如壓力失衡、泄漏等事故的發(fā)生。合理的倒罐操作也有助于優(yōu)化儲罐利用率，保證天然氣供應的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇7
lng氣化站儲罐增壓操作的主要目的是維持儲罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定，保證lng的正常輸送和使用。這有利于提高lng輸送效率，防止因壓力過低導致的輸送中斷，同時也保障了氣化站的安全運行。通過精準控制增壓，可以減少設備的磨損，延長其使用壽命，降低維護成本，確保整個系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性。
篇8
lng氣化站電熱水浴式加熱器的操作旨在確保lng的穩(wěn)定、高效氣化，保證能源供應的安全和連續(xù)性。通過精確控制加熱溫度，可以防止lng過度氣化導致的壓力波動，同時避免因加熱不足而影響氣體質(zhì)量。此外，合理使用和維護電熱水浴式加熱器，能延長設備壽命，降低運營成本，保障整個氣化站的運行效率和經(jīng)濟效益。
篇9
lng氣化站加臭機的主要任務是對天然氣進行加臭處理，以提高其在泄漏時的可察覺性，確保人員安全和設施的正常運行。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，提升工作效率，保障天然氣供應的穩(wěn)定性和安全性。
1. 設備檢查：確保加臭機及其附屬設備完好無損，各連接部位密封良好，防止天然氣泄漏。
2. 啟動前準備：完成必要的系統(tǒng)檢查和設置，如調(diào)整加臭劑濃度，設置好控制系統(tǒng)參數(shù)。
3. 運行操作：遵循標準流程啟動和監(jiān)控加臭機，保證加臭劑均勻、適量地加入到天然氣中。
4. 異常處理：遇到設備故障或異常情況時，迅速做出響應，按照規(guī)程進行應急處理。
5. 停機步驟：在不影響供氣的前提下，安全有序地停止加臭機運行，做好設備保養(yǎng)工作。
篇10
lng氣化站卸車操作規(guī)程旨在確保天然氣供應的連續(xù)性和安全性，防止設備損壞、環(huán)境污染以及人員傷害。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，降低運行成本，同時保證lng從運輸?shù)絻Υ娴臒o縫對接，為下游用戶提供穩(wěn)定可靠的能源供應。
篇11
氣化站lng氣化供氣設施的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障設備正常運行，防止安全事故，提高能源利用效率，并確保服務質(zhì)量和環(huán)境保護。通過嚴格遵守規(guī)程，我們可以確保員工的安全，延長設備壽命，降低運營成本，同時滿足環(huán)保法規(guī)要求，為社會提供可靠的清潔能源。
篇12
氣化站濾芯的清洗更換旨在：
1. 維護設備效率：保持濾芯的清潔能有效防止雜質(zhì)進入系統(tǒng)，保證氣化站的正常運行。
2. 延長設備壽命：定期維護可以減少設備故障，延長其使用壽命。
3. 保障安全：清除可能引發(fā)爆炸或火災的潛在危險物質(zhì)，確保氣化站的安全運行。
4. 提高氣體質(zhì)量：清洗濾芯能確保輸出氣體的質(zhì)量，滿足用戶對純凈氣體的需求。
氣化站lng杜瓦瓶充裝作業(yè)操作規(guī)程范文
1.加氣(充裝)前準備工作，經(jīng)充裝前檢查合格并填寫lng加氣站氣瓶充裝前、后檢查記錄。
2.充裝操作前準備
2.1 當加氣槍所屬管道的溫度高于設定溫度值時，加氣機的“加氣”按鈕指示燈熄滅，則加氣前必須進行槍預冷。
2.2當加氣槍須預冷時，先吹掃加氣槍和加氣槍座，并對接。
2.3檢查管路中的閥門狀態(tài)。
2.4按下控制盤上“預冷”按鈕，首先對lng潛液泵進行預冷，待泵池溫度達到設定溫度后，lng潛液泵預冷完畢，自控系統(tǒng)開始進行加氣槍預冷;當加氣槍預冷條件滿足后，泵停止，同時點亮加氣機“加氣”指示燈，系統(tǒng)返回待機模式。
2.5加氣(充裝)操作前條件準備完成。
3.加氣(充裝)操作
3.1裝載lng氣瓶的車到站后引導車輛按指定位置停好。
3.2檢查車輛是否停穩(wěn)、熄火，司乘人員是否已離車等候。
3.3卸下lng氣瓶，按規(guī)定位置安放，對每只氣瓶進行充裝前的檢查與稱重，并填寫好氣瓶充裝前后的檢查記錄表和充裝記錄表。
3.4將氣瓶的進液口、氣體排放口分別與對應接口進行接連。
3.5接好靜電接地線，分別對接頭的加氣接口、回氣接口和加氣槍、回氣槍進行吹掃。
3.6接好加氣槍和回氣槍后，打開氣瓶的進液閥、氣相排放閥對氣瓶壓力進行排放，直至充裝完畢后才能關閉進液閥、氣相排放閥。
3.7將系統(tǒng)設定為定量加氣模式，按下加氣機面板上的“加氣”按鈕，系統(tǒng)提示輸入加氣重量，輸入預定加氣量并按確認，系統(tǒng)進入加氣(充裝)狀態(tài);當達到預設重量時系統(tǒng)自動停止加氣，返回待機模式。
3.8記錄充裝后車載瓶的充裝重量、壓力，待氣瓶與連接軟管化霜后關閉氣瓶進液閥與氣相排放閥。
3.9收回靜電接地線、加氣槍、回氣槍，完成本次加氣(充裝)作業(yè)。
