電動工具安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
二、安全操作規(guī)程的重要性
1. 保障人身安全：避免因操作不當造成的傷害事故。
2. 延長工具壽命：正確使用能減少工具磨損，延長使用壽命。
3. 提升工作效率：規(guī)范操作可提高工作效率，降低返工率。
4. 維護工作環(huán)境：減少工具使用過程中的噪音和粉塵污染。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范手攜式電動工具的安全操作，防止因不當使用導致的事故，保護工人的生命安全和健康，同時確保工具的正常運行和延長使用壽命。理解并遵循這些規(guī)程，能有效降低工作場所的事故風險，提升工作效率，并維護良好的作業(yè)環(huán)境。
篇3
本規(guī)程旨在確保員工在使用手持電動工具時的安全，防止因操作不當造成的傷害事故，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康，同時維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范手持電動工具的操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，減少因不當操作引發(fā)的事故。強調(diào)環(huán)保意識，通過合理使用和維護，延長工具壽命，降低資源浪費，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)員工手持電動工具的操作行為，降低因不當操作引發(fā)的事故風險，提高工作效率，保障員工的人身安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，延長工具壽命，提升企業(yè)形象，同時也是對企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。
篇6
電動工具的廣泛使用極大地提高了工作效率，減少了人力成本。然而，如果不正確使用，它們也可能成為安全隱患。本規(guī)程旨在確保員工在使用電動工具時的安全，防止意外傷害，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與和諧。
篇7
本規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少因不當操作手持電動工具導致的工傷事故。遵守規(guī)程可以提高工作效率，降低維修成本，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，增強員工的安全意識，形成良好的工作習慣。
篇8
電動工具安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預防因不當使用導致的意外傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，同時維護良好的工作環(huán)境。遵循這些規(guī)程，不僅能夠提升員工的安全意識，還能降低企業(yè)因工傷事故帶來的經(jīng)濟損失，提升企業(yè)的整體運營效率。
篇9
電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。其重要意義在于提高工作效率，減少設(shè)備損壞，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，保障工作場所的安全與健康環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風險，提升員工的安全意識，從而實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
篇10
手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，提高工作效率，減少因不當操作導致的工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時也為企業(yè)營造安全、有序的工作環(huán)境，降低生產(chǎn)風險，提升企業(yè)形象。
篇11
手工電動工具的安全操作規(guī)程旨在確保使用者的生命安全和設(shè)備完好，防止因不當操作引發(fā)的事故，保障工作現(xiàn)場的秩序與效率，同時也有利于維護工具的長期性能和使用壽命。
篇12
制定手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在規(guī)范作業(yè)人員的行為，降低因不當操作導致的工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提升員工的安全意識，預防潛在危險，確保工作的順利進行。
篇13
小型電動工具廣泛應(yīng)用于家庭維修、建筑工地和工廠生產(chǎn)中，它們提高了工作效率，但同時也帶來了潛在的安全風險。制定本規(guī)程旨在確保使用者的生命安全，防止因不當操作導致的傷害，同時保護設(shè)備免受損壞，提高工具的使用壽命。遵守規(guī)程有助于創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境，降低事故率，提升工作效率。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范手持電動工具的使用，降低因操作不當引發(fā)的事故概率，提高工作效率，保障員工的健康與安全。通過明確的操作步驟和安全措施，我們可以預防意外傷害，減少設(shè)備損壞，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇15
手持電動工具安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全和身體健康，減少因不當操作引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作行為，可以提高工作效率，降低維修成本，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，增強員工的工作滿意度和企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇16
制定移動式電動工具安全操作規(guī)程的目的是為了確保使用者的生命安全，防止因不當操作導致的意外傷害，同時也能延長工具的使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范操作，我們可以降低事故風險，保障工作場所的安全，為員工創(chuàng)造一個健康、有序的工作環(huán)境。
篇17
本規(guī)程旨在確保員工在使用手持電動工具時的安全，預防工傷事故，提高工作效率，維護個人健康，同時保證作業(yè)質(zhì)量，降低設(shè)備損壞風險，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。
篇18
本規(guī)程旨在明確手持電動工具的操作步驟，強化安全意識，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工健康，提高工作效率，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們可以降低設(shè)備損壞率，減少維修成本，同時保障企業(yè)正常運營不受影響。
篇19
本規(guī)程旨在規(guī)范手持式電動工具的操作行為，減少因不當使用引發(fā)的工傷事故，保護工人們的生命安全，提高作業(yè)效率，確保工作場所的安全秩序，降低企業(yè)運營風險。
篇20
電動工具安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高工作效率，同時保護設(shè)備免受損壞。通過遵循這些規(guī)程，可以創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，增強員工的安全意識，減少因操作不當導致的設(shè)備故障和維修成本，從而提升企業(yè)的整體生產(chǎn)力和聲譽。
篇21
這些規(guī)程旨在降低工貿(mào)行業(yè)手持電動工具使用過程中可能發(fā)生的事故風險，保護員工的生命安全，提高工作效率，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少因工傷帶來的經(jīng)濟損失和法律糾紛，提升企業(yè)形象和社會責任感。
篇22
本規(guī)程旨在規(guī)范手持電動工具的操作流程，降低作業(yè)風險，保障員工的生命安全和健康，提高工作效率，預防設(shè)備損壞，維護良好的工作環(huán)境。通過遵守這些規(guī)定，我們可以減少因操作不當導致的事故，提升生產(chǎn)安全水平，確保企業(yè)的穩(wěn)定運行。
手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1、一般場所應(yīng)選用ⅱ類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用ⅰ類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。
(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過600c時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
14、使用沖擊電鉆或電錘時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。
(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
(1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
(2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。
(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。
(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
17、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物,泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理。
(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進力片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死進,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
