除鐵器操作工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 清理鐵質(zhì)雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用非導(dǎo)磁工具，防止工具被吸附造成危險(xiǎn)。
4. 設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，以防他人誤操作。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理清理出的鐵質(zhì)廢物。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并解決，確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，共同維護(hù)安全環(huán)境，促進(jìn)生產(chǎn)高效運(yùn)行。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開始工作前，操作員應(yīng)對(duì)電磁除鐵器進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)電源線無破損，連接牢固。
- 確保控制面板上的指示燈正常，無異常報(bào)警信號(hào)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 操作員應(yīng)按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止運(yùn)行并報(bào)告給維修人員，切勿自行拆修。
- 在故障未排除前，嚴(yán)禁重新啟動(dòng)設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，保持良好的散熱條件。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行潤(rùn)滑和部件更換。
5. 應(yīng)急措施：
- 設(shè)備突發(fā)故障時(shí)，操作員應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)火警系統(tǒng)，疏散人員，并聯(lián)系消防部門。
6. 安全規(guī)定：
- 操作員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作電磁除鐵器。 請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在日常工作中，我們要時(shí)刻銘記安全第一，預(yù)防為主，確保每位員工都能在安全的環(huán)境中工作。
篇3
1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備操作知識(shí)及應(yīng)急措施。
2. 操作期間禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，佩戴必要的勞保用品。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
5. 設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志。
6. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，防止事故的發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保選煤廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同維護(hù)選煤廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
篇4
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作手套。
2. 遵守一人操作，他人監(jiān)督的原則，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)或調(diào)整工作，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的先兆，需及時(shí)處理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。
8. 在設(shè)備未完全停止運(yùn)行前，不得接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必確保安全第一。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專門的培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止靠近磁鐵區(qū)域，防止衣物、工具等被吸附造成傷害。
3. 清理鐵質(zhì)雜物時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸，以防被吸附或砸傷。
4. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查，確保永磁除鐵器的安全運(yùn)行環(huán)境。
以上規(guī)程旨在為永磁除鐵器的操作提供一個(gè)安全、高效的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活調(diào)整，確保操作安全與設(shè)備效率的雙重保障。
篇6
1. 設(shè)備啟動(dòng)前：
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保除鐵器周圍無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 設(shè)備運(yùn)行中：
- 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)作業(yè)。
3. 物料處理：
- 保證物料均勻通過除鐵器，避免大塊物料堵塞。
- 物料中含有大塊鐵質(zhì)物體時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)處理，防止損傷除鐵器。
4. 清潔與維護(hù)：
- 定期清理電磁鐵表面的積塵和鐵屑，保持其良好的磁性性能。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液暢通，防止過熱。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并通知專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆修。
- 維修完成后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后方可正式投入使用。
6. 停機(jī)操作：
- 關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
7. 訓(xùn)練與教育：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)。
四、特殊情況處理 遇到突發(fā)狀況如停電、設(shè)備失控等，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速切斷電源，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)上報(bào)。
總結(jié)，電磁永磁除鐵器的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備壽命，更是確保生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。在日常工作中，我們應(yīng)持續(xù)改進(jìn)操作流程，提升安全管理水平，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，不得隨意調(diào)整控制器設(shè)置，避免影響設(shè)備正常工作。
5. 清理磁源時(shí)，使用非磁性工具，避免磁性物質(zhì)影響設(shè)備性能。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，切勿自行維修。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明，保持良好的工作條件。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)除鐵器操作工進(jìn)行安全、高效的作業(yè)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作除鐵器，必須了解設(shè)備的工作原理和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。
4. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必先切斷電源，防止電擊事故。
5. 工作結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，以便下次使用。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明，避免粉塵積聚和視線不佳造成的安全隱患。
8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。希望每位員工都能認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 開機(jī)前檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查電源是否穩(wěn)定，設(shè)備周圍是否有易燃易爆物品，確保安全環(huán)境。
2. 操作步驟： (1) 將物料均勻地放入輸送帶上，避免堆積或空隙過大。 (2) 啟動(dòng)電磁除鐵器，觀察控制面板上的指示燈，確認(rèn)設(shè)備已正常工作。 (3) 定期檢查磁鐵吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì)，及時(shí)清理，避免影響磁場(chǎng)強(qiáng)度。 (4) 關(guān)機(jī)時(shí)，待輸送帶上物料完全排出后，再關(guān)閉設(shè)備電源，防止物料滯留。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是磁鐵部分，以防磁性減弱。
- 定期檢查電線連接，確保無老化、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 安全規(guī)定：
- 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理。
- 避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給相關(guān)人員。 本操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。操作員應(yīng)始終保持警惕，確保自身及他人的安全，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇10
1. 操作前檢查：
- 開機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，電線完好無損。
- 檢查電磁鐵表面是否清潔，無積塵或物料殘留。
- 確認(rèn)控制面板指示燈正常，開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)聽異常聲音。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
3. 物料處理：
- 控制物料流量，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備過載或空載。
- 發(fā)現(xiàn)物料中有大塊鐵質(zhì)物體時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，避免損壞電磁鐵。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 遇到電氣故障，嚴(yán)禁自行處理，必須由專業(yè)電工解決。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理電磁鐵表面，防止積塵影響磁場(chǎng)效果。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則，不得違規(guī)操作。
7. 培訓(xùn)與溝通：
- 定期參加安全培訓(xùn)，提高操作技能和應(yīng)急處理能力。
- 與同事保持良好的溝通，協(xié)同處理工作中遇到的問題。
請(qǐng)每位電磁除鐵器司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人和他人的安全，同時(shí)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。只有在安全的基礎(chǔ)上，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇11
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)周圍無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)行或引發(fā)安全事故。
3. 在運(yùn)行過程中，切勿用手直接接觸磁鐵或輸送帶，以防夾傷。
4. 清理磁鐵時(shí)，應(yīng)使用非磁性工具，避免影響磁力效果。
5. 設(shè)備故障時(shí)，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
6. 關(guān)閉設(shè)備后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作，防止意外發(fā)生。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
8. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明，確保操作安全舒適。
9. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)歷史，便于追蹤問題和優(yōu)化操作。
10. 遵守企業(yè)環(huán)保政策，妥善處理清理下來的鐵質(zhì)廢物。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，確保操作的安全性和有效性。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)人員咨詢，確保操作的準(zhǔn)確無誤。
篇12
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電磁除鐵器的電源線是否完好，接頭無松動(dòng)，防止短路或觸電。
- 檢查控制面板上的指示燈是否正常，確認(rèn)設(shè)備無異常報(bào)警。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查磁力強(qiáng)度，確保除鐵效果。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理積聚的鐵質(zhì)雜物，防止過載影響設(shè)備性能。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌，并及時(shí)報(bào)修。
- 遇到突發(fā)停電，應(yīng)關(guān)閉手動(dòng)閥門，防止物料倒流。
4. 安全操作規(guī)程培訓(xùn)：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程，掌握安全操作知識(shí)。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 清潔設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電作業(yè)，避免帶電操作。
在實(shí)際操作中，我們需時(shí)刻牢記安全第一，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保電磁除鐵器的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。也要不斷學(xué)習(xí)和提升，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的發(fā)展和更新。
除鐵器操作工操作規(guī)程范文
一、工作前的準(zhǔn)備
檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣，必須處于完好狀態(tài)，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開（斷）現(xiàn)象。檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)，并和相關(guān)帶式輸送機(jī)連鎖。
二、正常操作
1.帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電，使鐵器進(jìn)入下道工序。
2.除鐵器處于工作狀態(tài)時(shí)，崗位工要時(shí)刻注意電控指示是否正常，除鐵性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停下帶式輸送機(jī)及除鐵器進(jìn)行處理。
3.帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多，確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須進(jìn)行的除鐵時(shí)應(yīng)做到：事先通知調(diào)度或集控室，待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車后，方可進(jìn)行清理工作；帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集控”主令開關(guān)打到“停車”位置，并掛“停車牌”；在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌；將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機(jī)頭操作箱“停車牌”，將主令開關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知集控室恢復(fù)生產(chǎn)；經(jīng)常檢查帶式輸送機(jī)膠帶運(yùn)行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。
4.盤式吸鐵器運(yùn)行過程中應(yīng)做到：集控室發(fā)出開車信號(hào)后，就地將除鐵器開到工作位置，并投入工作狀態(tài)；經(jīng)常檢查除鐵器溫度是否超標(biāo)（75oc），是否有異味；注意除鐵器上所吸鐵器的多少和有無大料，如果物料太多則應(yīng)聯(lián)系有關(guān)崗位停車，將除鐵器開離工作位置卸鐵，卸完鐵器后開回工作位置投入工作狀態(tài)；經(jīng)常檢查除鐵器是否處于良好的工作狀態(tài)，試驗(yàn)其吸鐵效果。
三、停車后應(yīng)做的工作
1.正常停車后，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。就地將除鐵器開離工作位置，并卸料停車。
2. 清理除鐵器上的雜物，存放在專用雜物箱內(nèi)，分類別統(tǒng)計(jì)數(shù)量，并填入崗位記錄簿。
四、安全注意事項(xiàng)
1.帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。
2.帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁卸鐵操作。
3.絕對(duì)不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。
4.嚴(yán)禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。
