柴油打樁機、錘安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 打樁過程中，如遇異常情況（如樁身傾斜過大、振動異常等），應立即停機檢查。
3. 打樁機周圍應保持清潔，防止雜物影響操作。
4. 施工前，務必了解地質(zhì)報告，根據(jù)地層情況選擇合適的打樁方式。
5. 每日工作結(jié)束后，做好設備清潔和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。務必遵守相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)安全規(guī)定，確保施工安全和質(zhì)量。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，不得無證操作。
2. 嚴禁酒后或疲勞駕駛打樁機，保持清醒的判斷力。
3. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應暫停作業(yè)，確保設備和人員安全。
4. 在狹窄或復雜地形作業(yè)時，需特別注意周圍障礙物，避免碰撞。
5. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大承載限制。
6. 對于新進員工，應進行現(xiàn)場指導，確保他們了解并熟悉安全規(guī)程。
以上規(guī)程的實施需要每個操作員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證安全的前提下，高效地完成每一項打樁任務。
篇3
1. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉設備性能和操作方法。
2. 檢查油路、電路、氣路是否正常，確保無漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象。
3. 啟動設備前，確認周圍無閑雜人員，設置警示標志，確保安全距離。
4. 打樁時，保持勻速、穩(wěn)定，避免猛烈撞擊，防止樁身折斷或設備損壞。
5. 注意觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 遇到打樁困難或地質(zhì)變化，不可強行作業(yè)，應及時分析原因并調(diào)整方案。
7. 工作間隙和結(jié)束時，務必按順序停機，切斷電源，做好設備清潔和潤滑工作。
8. 在惡劣天氣條件下，如強風、雷雨等，應暫停打樁作業(yè)，確保人員和設備安全。
9. 緊急情況下，啟動應急預案，及時疏散人員，避免二次傷害。
10. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，防止小故障演變成大事故。
以上操作規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保工地安全，提高工作效率。務必理解并實踐這些規(guī)定，因為它們是我們保障安全、優(yōu)質(zhì)完成工作的基石。
篇4
1. 作業(yè)前務必進行充分的準備，熟悉工地環(huán)境和設備性能。
2. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作設備，保持清醒的判斷力。
3. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨等，應暫停打樁作業(yè)。
4. 定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保證設備處于良好狀態(tài)。
5. 對于新加入的工作人員，要進行安全教育和操作示范，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
以上規(guī)程需要每一位操作員嚴格遵守，以確保我們的工地成為一個安全、高效的工作場所。通過共同的努力，我們可以避免潛在的風險，確保每一個工程項目都能順利完成。
篇5
1. 設備檢查：在每次使用前，操作員應仔細檢查打樁機和錘的狀態(tài)，包括燃油、液壓油、潤滑油是否充足，各部件是否緊固，鋼絲繩、吊鉤是否有磨損或斷裂跡象。
2. 安全培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)的安全培訓，了解設備操作流程，掌握緊急停車方法，并熟知工地的安全規(guī)定。
3. 操作過程中：
- 保持專注，避免在操作時交談或做其他分散注意力的事情。
- 打樁時，確保樁的放置準確，避免打偏或打空，造成設備晃動或傾覆。
- 保持與周圍人員的有效溝通，確保他們在安全距離之外。
4. 故障處理：一旦設備出現(xiàn)異常，立即停止操作，按照故障手冊進行排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 應急方案：工地應設有應急預案，包括火災、設備故障、人員受傷等情況的處理程序。
6. 保養(yǎng)與停機：工作結(jié)束后，及時清潔設備，做好日常保養(yǎng)。非工作時間，設備應停放在平坦、安全的地方，切斷電源，鎖定控制裝置。
7. 穿戴防護裝備：操作員必須穿戴頭盔、安全鞋、護目鏡等個人防護裝備，防止飛濺物傷人。
8. 遵守工時規(guī)定：避免過度疲勞操作，確保操作員有足夠的休息，以保證作業(yè)安全。
9. 嚴禁違章操作：不得擅自改動設備設置，不得超負荷使用，遵守所有警示標志和操作指南。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以將潛在的風險降至最低，確保工地的安全和高效運作。務必記住，安全是每個作業(yè)人員的首要責任，也是我們共同的目標。
篇6
1. 不得擅自修改或忽視設備的安全設置。
2. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨或雷電，應暫停打樁作業(yè)。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和排放，防止環(huán)境污染。
4. 存儲燃油時，需遵守防火規(guī)定，遠離火源。
5. 培訓新員工時，務必強調(diào)安全操作的重要性，確保他們充分理解和掌握規(guī)程。
操作柴油打樁機時，安全永遠是第一位的。每一位操作員都應視安全為己任，以嚴謹?shù)膽B(tài)度執(zhí)行規(guī)程，確保每一項操作都在安全的范圍內(nèi)進行。只有這樣，我們才能保證工程的質(zhì)量，保障工人的生命安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇7
1. 未經(jīng)培訓的操作員不得擅自操作打樁機，必須熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 在打樁過程中，密切關(guān)注打樁錘的動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
3. 打樁作業(yè)時，嚴禁無關(guān)人員進入危險區(qū)域，確保工地秩序。
4. 保持通信暢通，以便在緊急情況下迅速響應。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和排放，避免對周邊居民和環(huán)境造成影響。
6. 工作結(jié)束后，打樁錘應妥善存放，防止雨淋和日曬，以延長設備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位操作員都應以高度的責任心對待工作，確保每一環(huán)節(jié)的安全。在實際操作中，要靈活應對，結(jié)合具體工況做出正確判斷，以確保工程的順利進行。
篇8
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
2. 操作過程中，嚴禁未經(jīng)許可的人員進入作業(yè)區(qū)，特別是兒童。
3. 檢查油壓、水溫等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)運行。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設備，保持清醒的頭腦以應對可能出現(xiàn)的問題。
5. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，關(guān)閉燃油閥門，并做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 在狹窄空間或軟土地基作業(yè)時，需特別注意穩(wěn)定性，必要時采取加固措施。
7. 確保所有安全鎖和開關(guān)處于正確位置，防止意外啟動。
8. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求援。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，但實際操作中應根據(jù)現(xiàn)場具體情況靈活調(diào)整，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和操作方法。
2. 工作時應佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
3. 嚴禁在惡劣天氣或視線不清的條件下作業(yè)。
4. 不得超負荷使用設備，避免因過度磨損導致設備損壞。
5. 在操作過程中，禁止無關(guān)人員靠近設備，確保工地安全。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
8. 嚴格遵守工地安全規(guī)章制度，確保施工安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，實際情況中還需結(jié)合工程特點和現(xiàn)場環(huán)境靈活調(diào)整。操作人員務必以安全為首要原則，謹慎操作。
篇10
1. 不得在惡劣天氣（如強風、雷雨）下進行打樁作業(yè)，以免發(fā)生意外。
2. 操作員在作業(yè)期間應集中注意力，禁止飲酒或服用影響反應能力的藥物。
3. 在打樁過程中，若發(fā)現(xiàn)樁體傾斜、打滑等情況，應立即停止作業(yè)，調(diào)整后再繼續(xù)。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整或拆卸設備部件，以免影響設備性能或造成安全事故。
5. 堅持“預防為主”的原則，定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
通過嚴格遵守柴油打樁機安全操作規(guī)程，我們可以確保施工過程的安全、高效，降低風險，為工程項目的順利進行提供有力保障。
柴油打樁機、錘安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓供電線路。作業(yè)區(qū)應有明顯的標志或圍欄,非工作人員不得進入,樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2)機組人員登高檢查或維修時,必須系安全帶工具和其他物件放在工具包內(nèi)。高空人員不得向下隨意拋物。
3)柴油打樁機應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗油泵,從清掃孔中觀察噴油情況,發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調(diào)整。
4)作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開儲油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采取專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排出管路中的空氣。
5)對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應排出管路中的空氣。
6)應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè);應檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間提起樁機脫除砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
7)應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。
應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。
8)對水冷式樁錘,應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須用軟水,冬季應加溫水。樁錘啟動前,應使樁錘樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
9)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書的規(guī)定。
目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。
10)打樁過程中應有專人負責拉好曲臂上的控制繩。在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘;當上活塞與啟動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
11)作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。
當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無噴出。
當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。
12)作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm
13)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
14)作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業(yè)。
15)作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
16)嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
17)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過7級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加攬風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
18)作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
19)停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
20)長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油機潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
