燒結及保障區(qū)球團潤磨崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 穿戴防護裝備：工作前，員工必須佩戴防護眼鏡、防塵口罩、手套和安全鞋，防止灰塵吸入和皮膚接觸。
2. 安全操作設備：啟動和關閉設備時，需按照操作手冊的步驟執(zhí)行，不得擅自改變設定。
3. 卸灰作業(yè)：卸灰時要確?；叶烽y門關閉，防止灰塵外溢。使用專用工具，禁止直接用手接觸熱灰。
4. 監(jiān)控輸灰系統(tǒng)：運行過程中注意觀察輸灰管道是否有堵塞、泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理設備內部積灰，潤滑關鍵部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
6. 數(shù)據記錄：準確記錄每次卸灰、輸灰的時間、量以及設備運行狀況，以便分析和改進。
7. 應急處理：熟悉應急預案，如遇火災、設備故障等緊急情況，迅速啟動應急響應程序。
8. 交接班：交接班時，詳細說明設備狀態(tài)、待處理事項，確保信息傳遞準確無誤。
9. 通信聯(lián)絡：保持與控制室和其他崗位的暢通溝通，確保信息及時傳達。
10. 環(huán)保意識：遵守環(huán)保法規(guī)，確保灰塵處理符合排放標準，降低環(huán)境污染。
請各位員工嚴格按照此規(guī)程執(zhí)行，共同維護我們的工作環(huán)境和生產安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。在工作中遇到任何困難或疑問，應及時向上級匯報，共同尋求解決方案。
篇2
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解風機工作原理和操作方法。
2. 工作時穿著防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
3. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備運行穩(wěn)定性。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況。
5. 禁止在風機運行時進行維修，確保在斷電并采取安全措施后進行。
6. 建立設備檔案，記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
7. 加強安全意識，遇到異常情況要冷靜處理，及時上報。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，望全體員工引以為戒，共同維護生產安全。
篇3
1. 乙炔瓶存儲：乙炔瓶應存放在通風良好、陰涼干燥的地方，遠離熱源、火源及可燃物，不得倒置或臥放，且需設置專用支架固定。
2. 搬運安全：搬運乙炔瓶時，必須使用專用吊具或搬運車，嚴禁拋擲、滾動或撞擊。操作人員應佩戴防護裝備，避免瓶體受損。
3. 瓶閥檢查：使用前檢查乙炔瓶閥是否完好無損，密封是否可靠，如有異常應立即更換。
4. 減壓器連接：連接減壓器時，先打開乙炔瓶閥少量氣體吹凈接口后再連接，確保無油脂和其他易燃物質。
5. 使用監(jiān)控：使用過程中，應隨時觀察壓力表讀數(shù)，保持穩(wěn)定的工作壓力，發(fā)現(xiàn)泄漏或異常立即停止作業(yè)。
6. 關閉操作：工作完畢后，先關閉乙炔瓶閥，再關閉減壓器閥門，防止回火。
7. 應急措施：若發(fā)生泄漏，迅速關閉乙炔瓶閥，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理，嚴禁自行滅火。
8. 定期檢查：乙炔瓶應定期進行檢驗，過期或損壞的乙炔瓶不得使用。
9. 培訓教育：所有操作人員必須接受乙炔瓶使用安全培訓，掌握正確的操作方法和應急處理知識。
10. 個人防護：操作時務必佩戴好防護眼鏡、手套和防火服，確保個人安全。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保燒結廠的乙炔瓶使用安全，防止?jié)撛谖ｋU，為生產活動創(chuàng)造一個安全、有序的環(huán)境。每一個員工都應理解并遵守這些規(guī)定，共同維護燒結廠的安全生產秩序。
篇4
1. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、手套、防塵口罩等。
2. 操作培訓：新員工必須經過操作規(guī)程培訓，并通過考核后才能上崗。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，檢查設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無裸露。
4. 物料處理：原料搬運時輕拿輕放，防止粉塵飛揚，遵守堆存規(guī)定。
5. 制粒過程：保持適宜的濕度，避免過干導致球團破碎或過濕影響成球效果。
6. 火源管理：嚴禁在燒結區(qū)攜帶火種，定期清理積塵，防止火星引發(fā)火災。
7. 燒結溫度：監(jiān)控并調整燒結溫度，確保球團充分固結，避免過熱引起設備損壞。
8. 冷卻過程：球團出爐后應迅速冷卻，避免燙傷，同時防止驟冷導致裂紋。
9. 質量監(jiān)控：對成品球團進行抽樣檢查，不合格產品應及時隔離處理。
10. 應急響應：熟悉應急預案，一旦發(fā)生事故，立即啟動應急程序，確保人員疏散。
11. 設備維修：定期進行設備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時報修，不得帶病運行。
1
2. 環(huán)境監(jiān)測：定期監(jiān)測排放，確保符合環(huán)保標準，防止環(huán)境污染。
請全體員工嚴格遵守以上操作規(guī)程，確保生產安全、高效、環(huán)保，共同維護我們的工作環(huán)境。
篇5
1. 原料接收與存儲
- 確保原料來源可靠，符合質量標準，避免含有有害物質。
- 存儲區(qū)域應保持干燥、通風，避免原料受潮或污染。
- 存儲量應合理控制，防止過度堆積引發(fā)安全隱患。
2. 原料配比與混合
- 嚴格遵守配方比例，精確稱量，避免因配比不當影響燒結效果。
- 混合過程中應均勻攪拌，防止團塊形成，影響后續(xù)燒結。
3. 燒結過程監(jiān)控
- 實時監(jiān)測溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內。
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 應急處理與事故預防
- 制定應急預案，定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
- 注意觀察原料變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 設備維護與安全檢查
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 安全檢查應全面細致，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，嚴禁帶病作業(yè)。
6. 個人防護與健康監(jiān)護
- 工作人員必須佩戴合適的個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
- 定期進行職業(yè)健康檢查，關注員工的身體狀況，預防職業(yè)病發(fā)生。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警覺，遵循標準操作程序，遇到不確定的情況應及時向上級報告。只有每個環(huán)節(jié)都嚴格把控，才能確保燒結原料中控操作的安全與高效。
篇6
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，掌握設備操作知識和應急處理技能。
2. 操作時佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 非專業(yè)人員不得擅自調整設備參數(shù)或進行維修作業(yè)。
4. 在啟動和停止過程中，嚴禁將手或其他物體伸入運行區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即報告，并在專業(yè)人員指導下處理。
6. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免廢水、廢氣等環(huán)境污染。
8. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每位員工都有責任維護自身和他人的安全，確保生產活動的順利進行。
篇7
1. 作業(yè)前務必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴禁在設備運行中進行維修或清理工作，必須停機后進行。
3. 注意物料的化學性質，避免產生火花或引起爆炸。
4. 遵守交接班制度，了解設備運行狀況及未完成事項。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并上報，不得擅自處理。
6. 加強與同事間的溝通協(xié)作，確保作業(yè)流程的順暢。
7. 定期參加安全培訓，提升安全知識和應急處理能力。
8. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，保護周邊環(huán)境。
9. 遵守廠規(guī)廠紀，尊重他人，營造和諧的工作氛圍。
以上操作規(guī)程需每位員工嚴格遵守，通過持續(xù)改進和自我約束，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 員工必須接受專業(yè)培訓，熟知設備操作和應急預案。
2. 操作前檢查設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否到位。
3. 控制潤磨過程中的水和物料比例，避免過濕或過干影響球團質量。
4. 在設備運行中，禁止進行任何形式的清潔、調整或維修工作。
5. 定期清理積塵，防止粉塵爆炸風險。
6. 球團形成后，應適時調整干燥時間，確保球團含水量適宜。
7. 質量檢查要嚴格執(zhí)行標準，不合格產品及時隔離處理。
8. 存儲區(qū)域應保持通風干燥，避免球團受潮。
9. 設備維護時，務必切斷電源，使用專用工具，避免觸電和機械傷害。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得私自處理。
在實際工作中，每位員工都應牢記崗位職責，嚴格按照規(guī)程操作，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。管理層需定期評估和更新規(guī)程，以適應生產條件的變化和技術的進步。
篇9
1. 穿戴防護裝備：上崗前，必須佩戴防護眼鏡、耐高溫手套、安全鞋等，防止熱輻射傷害。
2. 檢查設備：開機前，確認回轉窯及附屬設備無異常，如潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。
3. 穩(wěn)定燃燒：根據生產需求，調整燃料供給，保持火焰穩(wěn)定，避免火勢過大或過小。
4. 溫度監(jiān)控：嚴禁超溫作業(yè)，超過安全溫度范圍時，立即采取降溫措施。
5. 遵守規(guī)程：不得擅自改變操作參數(shù)，如需調整，須經上級批準。
6. 嚴禁煙火：禁止在工作區(qū)域內吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
7. 應急響應：遇到緊急情況，立即啟動應急預案，同時上報上級和安全管理部門。
8. 交接班：做好交接班記錄，清楚交代設備狀態(tài)、存在問題及注意事項。
9. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
10. 維護保養(yǎng)：參與設備的日常維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并報告設備異常。
本規(guī)程的實施，需要每位看火崗位員工嚴格遵守，通過科學合理的操作，實現(xiàn)安全、高效的生產目標。工作中應始終保持警惕，確保個人和他人的安全，共同維護企業(yè)的安全生產環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備操作和安全知識，未經許可不得擅自調整設備參數(shù)。
2. 原材料檢驗是關鍵，不合格原料不得投入生產，以防影響燒結質量。
3. 燒結過程中，要密切監(jiān)控各項工藝參數(shù)，如溫度、壓力等，確保在設定范圍內。
4. 燃燒系統(tǒng)管理中，注意燃料的合理使用，避免空氣污染。
5. 冷卻過程要均勻，防止燒結礦因冷卻過快而產生裂紋。
6. 在產品篩選和運輸環(huán)節(jié)，防止粉塵飛揚，減少環(huán)境污染。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，避免故障擴大。
8. 遵守應急預案，遇到緊急情況，立即啟動相應程序，確保人員安全。
9. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
10. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
以上操作規(guī)程旨在為燒結廠提供一個高效、安全、環(huán)保的運行環(huán)境，但實際操作中需根據具體情況靈活調整，不斷優(yōu)化生產流程。每位員工都應以責任心和專業(yè)精神，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同推動燒結廠的持續(xù)改進和發(fā)展。
篇11
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能和操作方法。
2. 工作時穿戴好防護裝備，嚴禁違章操作。
3. 設備檢修時，必須切斷電源，掛上警示牌。
4. 保持良好的溝通，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，不得擅自處理。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保生產過程綠色無污染。
燒結及保障區(qū)球團鏈篦機崗位的安全操作不僅關乎個人安全，也直接影響企業(yè)生產效率和產品質量。每位員工都應牢記規(guī)程，嚴格執(zhí)行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 檢查電源線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，防止觸電風險。
2. 確認環(huán)冷機周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或滑倒事故。
3. 操作過程中，嚴禁擅自離開崗位，以防設備異常無人監(jiān)控。
4. 使用專用工具進行設備調整和維修，不得使用不合適或損壞的工具。
5. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況和存在的問題。
6. 對于高溫部位，應避免直接接觸，防止燙傷。
7. 在設備運行期間，禁止進行清潔或潤滑作業(yè)，以防發(fā)生意外。
8. 定期進行安全培訓，增強員工安全意識，提升應急處理能力。
9. 未經許可，不得私自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或產生安全隱患。
10. 在設備停機后，待完全冷卻再進行檢修，以防熱氣傷人或引起火災。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，以確保燒結及保障區(qū)環(huán)冷機的安全、高效運行。在實際操作中，員工應結合自身經驗和專業(yè)知識，靈活應對各種情況，確保生產安全和效率。
篇13
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作流程和應急措施。
2. 在設備運行中，禁止擅自離崗或進行無關操作，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴好防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 嚴禁在設備運行時進行維修或調整，必須待設備完全停止并切斷電源后進行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
7. 定期進行安全檢查，及時消除安全隱患，確保安全生產。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產氛圍。
篇14
1. 操作前檢查：在開始工作前，必須對設備進行全面檢查，包括確認設備清潔無殘留物，各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 物料準備：嚴格按照配方比例進行物料配比，確保原料的準確性和均勻性。禁止私自更改配比，以免影響產品性能。
3. 混合過程：啟動混合機前，確保設備內無人和其他雜物。運行過程中，不得隨意打開蓋子，以防物料飛濺或設備故障。
4. 制粒操作：在制粒階段，應控制好溫度和壓力，避免過熱或過壓導致設備損壞或物料質量下降。注意觀察制粒效果，如有異常應及時調整。
5. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作手套，防止粉塵吸入和化學物質接觸皮膚。
6. 設備維護：定期對設備進行保養(yǎng)，如清理積塵，檢查磨損件，并及時更換，以保持設備的良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到設備故障或突發(fā)情況，立即停機并通知相關人員，切勿自行處理。
8. 環(huán)保意識：遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時應遵循相關規(guī)定，防止污染環(huán)境。
9. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的參數(shù)變化和異常情況，及時向上級匯報，以便分析原因，改進工藝。
10. 培訓與學習：定期參加安全培訓，提升操作技能，了解最新的操作規(guī)程和安全知識。
在燒結及保障區(qū)混合制粒崗位上，每一位員工都應嚴格遵守上述規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)生產目標的順利達成。在實際操作中，要結合具體情境靈活應對，以專業(yè)的態(tài)度和嚴謹?shù)牟僮鳎_保生產過程的順暢進行。
篇15
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。
2. 不得在無防護措施的情況下接觸高溫設備或物料。
3. 遇到不明情況，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)人員。
4. 注意通風，防止有害氣體積聚。
5. 定期參加安全培訓，提升應急處理能力。
6. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，確保操作準確無誤。
燒結看火工的工作關乎生產安全和效率，每一位看火工都應嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產活動的順利進行。只有在安全的基礎上，我們才能更好地實現(xiàn)生產目標，為公司創(chuàng)造更大的價值。
篇16
1. 巡檢員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，遵守個人防護規(guī)定。
2. 在設備運行期間，禁止擅自進入危險區(qū)域，如高溫、高速運轉部件附近。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設備運行，設置警示標志，并及時報告上級。
4. 不得私自拆卸、調整設備，必須由專業(yè)人員進行處理。
5. 巡檢過程中，注意觀察設備運行聲音、振動、溫度等變化，以便早期發(fā)現(xiàn)異常。
6. 對于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，應定期檢查，防止泄漏引發(fā)火災或環(huán)境污染。
7. 熟悉應急預案，掌握正確使用消防器材的方法，遇到緊急情況能迅速、準確地采取應對措施。
8. 記錄巡檢情況，如實填寫巡檢記錄表，不得漏項或虛假報告。
9. 定期參加安全培訓，提高安全意識，了解最新的安全規(guī)章制度。
請每位巡檢員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 檢查設備前務必斷開電源，防止電擊傷害。確認無電流流動后，再進行任何接觸或檢修工作。
2. 穿戴好絕緣防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋，必要時佩戴安全帽和防護眼鏡，確保個人安全。
3. 操作過程中遵循“先接零線，后接火線”的原則，斷電時則相反，避免產生電弧火花。
4. 了解并熟記燒結機的電氣原理圖，以便在故障排查時迅速定位問題所在。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得擅自處理超出職責范圍的故障。
6. 嚴禁在潮濕環(huán)境下操作電氣設備，以防觸電。
7. 定期檢查電氣設備的接地情況，確保良好接地，防止靜電積累。
8. 遵守工作場所的清潔和整理規(guī)定，保持配電室整潔，防止灰塵和雜物影響電氣設備的正常運行。
9. 在燒結機運行期間，不得隨意調整電氣參數(shù)，以免影響生產過程的穩(wěn)定性。
10. 工作結束后，確保所有開關和控制設備復位，切斷電源，并做好工作記錄。
請注意，安全操作規(guī)程不僅是一份文件，更是每個配電工的責任和義務。只有嚴格執(zhí)行，才能確保燒結機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產活動保駕護航。請每位配電工務必理解并牢記這些規(guī)程，將安全操作內化于心，外化于行。
篇18
1. 操作前確認：在啟動設備前，務必檢查設備狀態(tài)，確認無異常后方可開始工作。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照燒結工藝流程操作，不得擅自更改設定或省略步驟。
3. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工作現(xiàn)場，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
4. 不得疲勞作業(yè)：合理安排工作時間，避免因疲勞導致操作失誤。
5. 嚴禁煙火：燒結廠內嚴禁吸煙，防止引發(fā)火災。
6. 通訊暢通：確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系到救援人員。
7. 個人行為規(guī)范：禁止在工作區(qū)域內追逐打鬧，保持專業(yè)的工作態(tài)度。
8. 事故報告：發(fā)生任何事故，應立即上報，并啟動應急預案。
在執(zhí)行這些規(guī)定時，每位員工都應牢記，安全無小事，預防勝于治療。每個人都是自身安全的第一責任人，也是團隊安全的重要一環(huán)。只有大家共同努力，才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 檢查設備：開始工作前，必須檢查配料設備是否正常，如有故障應及時報修。
2. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作手冊進行配料，不得擅自改變配比。
3. 防止粉塵：配料過程中可能產生粉塵，應開啟除塵設施，并避免吸入。
4. 注意警示標識：了解并遵守工作區(qū)域內的安全警示標識，如“禁止煙火”、“小心墜物”等。
5. 交接班記錄：交接班時，詳細記錄配料情況和設備狀態(tài)，確保信息傳遞無誤。
6. 遇險撤離：發(fā)生火災、爆炸等緊急情況，應立即啟動應急程序，迅速、有序地撤離現(xiàn)場。
7. 定期培訓：定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
8. 保持警覺：工作中保持專注，避免因疲勞、分心引發(fā)安全事故。
9. 協(xié)同作業(yè)：與同事密切配合，互相監(jiān)督，共同維護工作環(huán)境的安全。
10. 休息與恢復：合理安排工作時間，確保有足夠的休息，避免因過度勞累導致操作失誤。
燒結原料配料工的安全操作規(guī)程是生產安全的基礎，每一位配料工都應牢記這些要點，將安全理念融入日常工作中，以實現(xiàn)高效、安全的生產目標。
篇20
1. 設備檢查與啟動：
- 每日開始工作前，務必檢查取料機各部位，包括鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等，確認無異常后方可啟動。
- 啟動前，確保周圍無閑雜人員，按下啟動按鈕前進行鳴笛警告。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 雙斗取料應平穩(wěn)操作，避免快速升降，防止物料灑落或設備受損。
- 遵循“先停后取，先放后行”的原則，避免空斗運行。
- 注意觀察料堆狀態(tài)，避免過度挖掘導致塌方。
3. 應急處理與故障報告：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備異響、抖動等，立即停止操作，按照應急程序進行處理，并及時上報。
- 遇到突發(fā)停電，要關閉電源開關，待恢復供電后重新檢查設備再啟動。
4. 安全防護措施：
- 穿戴好安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等個人防護裝備。
- 操作期間禁止吸煙，防止引發(fā)火災。
- 保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，防止滑倒。
5. 維護保養(yǎng)工作：
- 定期進行潤滑，確保各轉動部位正常運轉。
- 每月進行一次全面檢查，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
- 記錄每次保養(yǎng)和維修情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守本規(guī)程，時刻保持警惕，確保自身及他人的安全。在執(zhí)行任務過程中，如有疑問或困難，及時向主管或安全管理人員求助。安全第一，預防為主，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇21
1. 禁止未經許可的人員操作設備，避免誤操作引發(fā)事故。
2. 操作時禁止接觸運轉中的拉鏈，以防卷入造成傷害。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試手動停止拉鏈。
4. 設備維修時務必切斷電源，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備，影響設備正常運行。
6. 定期對操作員進行安全培訓，強化安全意識，提高應急處理能力。
7. 記錄設備運行狀況，為設備維護和故障分析提供依據。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時要符合環(huán)保標準，防止污染環(huán)境。
以上規(guī)程應被每位操作員嚴格遵守，確保燒結機和帶冷機拉鏈的安全、高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，因此，每位員工都應將安全視為首要任務，以實現(xiàn)生產目標時，保障個人和團隊的安全。
篇22
1. 穿戴防護裝備：進入作業(yè)區(qū)域前，必須佩戴防護眼鏡、安全帽、防火服和防塵口罩。
2. 檢查設備：開始工作前，檢查設備運行狀況，確認無異常后方可啟動。
3. 監(jiān)控燃燒狀態(tài)：密切關注火焰顏色和形狀，及時調整風門和燃料供給，防止過燒或熄火。
4. 禁止單獨操作：進行危險操作時，應有同事在場協(xié)助，確保緊急情況下能互相照應。
5. 遵守安全規(guī)程：不得擅自更改設備設定，如需調整，須經上級批準。
6. 注意通風換氣：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，防止有毒有害氣體積聚。
7. 禁止煙火：嚴禁在作業(yè)區(qū)內吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
8. 應急處理：遇到火災、泄漏等緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離并報警。
9. 定期培訓：定期參加安全培訓，提升應對突發(fā)事件的能力。
10. 保持清潔：保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
在燒結及保障區(qū)看火崗位，安全是頭等大事。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保生產順利進行，同時也保障自身的生命安全。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的安全教育，我們可以共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 存儲與搬運：
- 氧氣瓶應存放在通風良好、無油脂和火源的專用區(qū)域。
- 搬運時輕拿輕放，禁止撞擊、滾動或拋擲，使用專用的搬運器具。
2. 檢查與維護：
- 定期檢查氧氣瓶的閥門、瓶帽、減壓閥等部件是否完好，有無漏氣現(xiàn)象。
- 確保瓶身無嚴重腐蝕、劃痕或其他損傷，定期進行壓力測試。
3. 連接與拆卸：
- 連接氧氣瓶時，先關閉閥門，使用清潔干燥的工具，避免油脂污染。
- 拆卸后，應立即關閉閥門，防止氧氣泄漏。
4. 使用與監(jiān)控：
- 使用前，確認氧氣瓶壓力在安全范圍內，嚴禁在無壓力指示的情況下使用。
- 工作現(xiàn)場應配備氧氣報警器，監(jiān)測氧氣濃度，防止過量泄漏。
5. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關閉閥門，避免火源接觸，并及時報告。
- 員工應接受應急培訓，了解如何使用滅火器材，掌握基本的急救知識。
6. 重要提醒：
- “氧氣瓶在存貯時需注意通風，避免油脂和火源?！保ù尜A改為存儲）
- “使用氧氣瓶時，先關閉閥門，再連接，以防止氣體突然泄露。”（防止氣體突然泄露，改為防止突然的氣體泄漏）
以上操作規(guī)程旨在為燒結廠提供一個安全的操作框架，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護工作環(huán)境的安全。
篇24
1. 原料管理：嚴格控制原料的來源和質量，不合格原料不得投入生產。
2. 配料精度：使用精準的計量設備，誤差需在允許范圍內。
3. 混合時間：根據原料性質確定合適的混合時間，過短可能導致混合不均，過長可能影響物料性能。
4. 燒結參數(shù)：遵循預設的溫度曲線和氣氛條件，不可隨意調整。
5. 安全操作：佩戴防護裝備，避免直接接觸高溫和有害物質。
6. 設備維護：定期檢查設備狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，確保設備正常運行。
7. 廢物處理：按規(guī)定處理廢料和廢氣，避免環(huán)境污染。
8. 記錄與追溯：詳細記錄每一步操作，便于質量追蹤和問題排查。
在執(zhí)行燒結操作規(guī)程時，員工應始終保持警惕，遇到異常情況立即報告，并根據實際情況靈活應對，以確保生產過程的穩(wěn)定和高效。
篇25
1. 堅持培訓學習，不斷提升對設備和工藝的理解，提高應急處理能力。
2. 遵守交接班制度，清晰交接工作狀態(tài)，確保連續(xù)生產。
3. 不得違反規(guī)程自行調整設備，以免引發(fā)事故。
4. 注意團隊協(xié)作，及時溝通工作中遇到的問題。
5. 對于不確定的情況，應立即向上級匯報，避免因誤操作導致的損失。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應以高度的責任心對待崗位工作，共同維護燒結及保障區(qū)的安全、高效運行。
篇26
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 確保設備接地良好，預防靜電、電流等安全隱患。
3. 在設備運行期間，禁止靠近破碎區(qū)域，防止物料飛濺或設備故障造成傷害。
4. 潤滑作業(yè)時，遵守“五定”原則（定點、定時、定質、定量、定人），使用指定潤滑油，并保持潤滑工具清潔。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、振動過大、溫度過高，應立即停機檢查，不得強行運轉。
6. 關閉設備后，應切斷電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
7. 定期對設備進行保養(yǎng)維護，更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
以上規(guī)程旨在提高工作效率，保障員工安全，務必嚴格遵守。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害，務必引以為戒。
篇27
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和防塵服，防止灰塵吸入和身體受傷。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自修改設備參數(shù)，嚴格按照操作手冊和培訓知識執(zhí)行。
3. 防止靜電：在干燥環(huán)境下，注意靜電防護，避免引發(fā)粉塵爆炸。
4. 嚴禁煙火：在作業(yè)區(qū)域內禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災。
5. 兩人協(xié)作：復雜或危險操作時，應有專人協(xié)助，相互監(jiān)督，確保安全。
6. 保持通訊暢通：隨時保持與調度室和其他崗位的通訊聯(lián)系，以便及時響應突發(fā)情況。
7. 培訓與考核：新入職員工必須經過操作培訓并通過考核后才能上崗，定期進行復訓，提升安全意識和操作技能。
8. 緊急撤離：一旦發(fā)生事故，迅速撤離現(xiàn)場，按照既定路線前往安全地帶，并啟動應急響應程序。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 設備操作與維護：
- 操作前，務必檢查設備是否正常，如有異常應立即報告并修復。
- 按照操作手冊進行設備啟動、運行和關閉，不得擅自調整設備參數(shù)。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、制動系統(tǒng)等功能正常。
2. 原料處理與配比：
- 嚴格控制原料的水分、粒度和化學成分，確保符合工藝要求。
- 嚴禁混入雜物，以免影響球團質量或損壞設備。
- 配比工作需精確，避免因比例失調導致的生產問題。
3. 工作環(huán)境監(jiān)控：
- 保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵積聚，定期清理。
- 監(jiān)測溫度、濕度和通風狀況，確保符合安全生產條件。
- 注意噪聲和振動，必要時采取降噪減振措施。
4. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡和耳塞等個人防護裝備。
- 穿著防塵服，防止粉塵吸入，保持呼吸暢通。
- 不得隨意脫下防護裝備，尤其在設備運行時。
5. 應急預案與事故處理：
- 熟悉應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場，避免二次傷害。
- 及時上報事故，協(xié)助調查原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護燒結保障區(qū)球團造球崗位的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導致風險，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為。安全第一，預防為主，讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇29
1. 執(zhí)行操作時必須佩戴防護裝備，遵守安全規(guī)定。
2. 不得私自調整煤氣系統(tǒng)參數(shù)，避免造成設備損壞或安全事故。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即報告并采取應急措施，禁止擅自行動。
4. 維修工作應在專業(yè)人員指導下進行，不得盲目操作。
5. 煤氣設備周圍嚴禁煙火，保持區(qū)域清潔，防止引發(fā)火災。
6. 定期培訓和考核員工煤氣操作知識，確保人人掌握安全操作技能。
7. 記錄操作數(shù)據，以便追蹤分析，優(yōu)化煤氣系統(tǒng)性能。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是每位員工的責任，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。務必嚴格遵守，確保生產安全。
篇30
1. 設備檢查與啟動：
- 每日工作前，務必對拉鏈進行全面檢查，確認無松動、損壞或異常磨損。
- 啟動前，確保所有安全裝置處于良好狀態(tài)，如緊急停止按鈕、防護罩等。
- 檢查電源線路，防止短路或過載。
2. 操作過程監(jiān)控：
- 保持對拉鏈運行速度的控制，避免超速或過慢導致的設備損壞。
- 觀察物料流動情況，避免堵塞或堆積。
- 不得擅自調整設備參數(shù)，應由專業(yè)人員操作。
3. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 遇到火災等緊急情況，按照應急預案執(zhí)行。
4. 維護保養(yǎng)與停機程序：
- 定期進行設備清潔和潤滑，確保其良好運轉。
- 停機時，需按照正確步驟關閉電源，不得突然斷電。
5. 個人防護設備的使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，防止飛濺物傷人。
- 使用聽力保護設備，降低噪音影響。
6. 安全培訓與規(guī)章制度：
- 新員工必須接受安全培訓并通過考核后才能上崗。
- 嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
燒結機與帶冷機拉鏈操作的安全性是生產過程中的首要任務。每位員工都應認識到自己的責任，將安全操作規(guī)程內化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
燒結及保障區(qū)球團潤磨崗位安全操作規(guī)程范文
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機前檢查各設備安全防護裝置齊全、靈活可靠，潤磨機周圍及運轉部位是否有人和障礙物，并及時清理。
（3）嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。
（4） 嚴禁靠近正在起動或運行中的設備轉動部分，嚴禁進入安全圍欄內。
（5）皮帶運轉或停機時，禁止橫跨或乘坐皮帶，禁止放置工具或運送其他物品。
（6）檢查皮帶或清掃皮帶走廊余料時，身體嚴禁靠近運轉中的皮帶，且注意腳下的料倉口，以免掛住摔傷。
（7） 潤磨機倒球時，應確認無人、無物后，方可倒球。
（8）進磨機前要停高、低壓電和操作電源，摘掉操作牌交給操作工，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的操作牌。
（9）潤磨機內檢修，必須用12v低壓安全照明燈。
（10）更換襯板、卸料篦板、盲板時，傳遞運輸要注意協(xié)作配合，以免碰、砸傷人。
（11） 裝球時，要配合好，不要磕傷、碰傷、砸傷人。
（12） 蓋磨門時，必須檢查確認磨內無人、無工具及其他物品后，方可蓋磨門。
（13）檢修需要慢轉時，嚴禁磨內有人、磨上站人。
（14） 剔篦縫時，要檢查釬子、手錘是否牢固，作業(yè)時，人要站在側面，以免碎球傷人。
（15） 清掃設備轉動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。
