錨索支護工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 安全第一：穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，預防機械傷害和粉塵吸入。
2. 精準作業(yè)：嚴格按照設計參數(shù)施工，避免因誤差導致的支護效果下降。
3. 實時監(jiān)測：施工過程中，密切觀察地質變化，及時調整作業(yè)方案。
4. 通風良好：保持作業(yè)環(huán)境通風，防止有害氣體積聚。
5. 有序操作：避免急躁，確保每個步驟都準確無誤，特別是預應力施加環(huán)節(jié)。
6. 培訓與復訓：定期進行技能培訓和安全教育，提升員工素質。
7. 應急準備：制定應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
8. 文明施工：保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，防止滑倒等意外發(fā)生。
在實際操作中，錨索支護工應結合具體工程特點，靈活運用規(guī)程，確保每一項工作都能順利進行，達到預期效果。要時刻關注自身安全，遵循“預防為主”的原則，以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度，保障地下工程的安全與穩(wěn)定。
篇2
1. 鉆孔時，務必保持垂直，避免偏斜導致錨索受力不均。
2. 注漿過程中需密切關注漿液流動情況，防止堵塞或溢出。
3. 安裝錨索時，要確保錨索與鉆孔完全貼合，避免空隙影響支護效果。
4. 張拉錨固時，應逐步加壓，觀察錨索應力變化，防止突然斷裂。
5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料，確保密封效果。
6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動，應立即停止作業(yè)，查明原因。
7. 操作設備時，嚴禁佩戴寬松衣物，防止被機器卷入。
8. 現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 定期培訓員工，提升安全意識和技術水平。
10. 在特殊地質條件下，如遇斷層、破碎帶，需采取特殊支護措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。錨索支護工應時刻牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程操作，確保工程質量和自身安全。在實際工作中，根據(jù)具體地質條件和工程特點，靈活調整操作方法，以達到最佳支護效果。
篇3
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 現(xiàn)場勘查：了解地質條件，確定錨索位置和深度。
2. 施工過程：
- 鉆孔：嚴格按照設計角度和深度進行鉆孔，避免偏斜，防止損壞其他設施。
- 清理鉆屑：及時清理鉆孔產(chǎn)生的粉塵和碎屑，保持工作面清潔。
- 錨索安裝：錨索應平直無扭結，安裝后需檢查其是否牢固，確保與孔壁緊密接觸。
- 注漿：控制注漿壓力和速度，確保漿液充分填充孔隙，形成穩(wěn)定的錨固力。
3. 安全操作：
- 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，禁止違章操作。
- 危險預判：時刻警惕周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
- 人員協(xié)作：團隊作業(yè)時，保持溝通，確保每個人都知道其他人的位置和動作，避免誤傷。
4. 后期維護：
- 定期檢查：錨索支護完成后，定期檢查其穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
- 記錄與報告：詳細記錄施工過程，包括鉆孔參數(shù)、注漿量等，以便于分析和改進。
5. 培訓與教育：
- 定期培訓：對工人進行錨索支護理論和技術的培訓，提升安全意識。
- 應急演練：組織應急救援演練，熟悉逃生路線和自救方法。
6. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：
- 在鉆孔過程中，要留意設備運行聲音是否正常，若有異響，應即刻停止并查找原因。
- 安裝錨索時，要保證其“平直”無扭結，否則可能影響錨固效果。
以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架，但具體操作還需結合工程實際情況靈活調整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
篇4
1. 遵守安全操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)，確保個人防護裝備穿戴齊全。
2. 鉆孔過程中注意監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 注入錨固劑時，避免直接接觸皮膚，防止化學灼傷。
4. 工作結束后，及時清理現(xiàn)場，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
5. 對設備定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時維修，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 嚴格按照設計要求施工，不得隨意更改參數(shù)，確保支護效果。
7. 加強與同事間溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
8. 遇到復雜地質條件，應及時上報，由專業(yè)人員評估后再行施工。
請注意，以上操作規(guī)程僅為指導性文件，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)指導進行。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行錨索支護作業(yè)，確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。
2. 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，報告并處理問題后再繼續(xù)。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)進度和設備狀況，確保信息傳遞準確無誤。
4. 不得擅自修改支護設計方案，如有疑問，應及時向上級或技術人員咨詢。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸化學物質，防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 在特殊地質條件下，如遇松軟巖層或涌水，需采取額外安全措施。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
錨索支護工安全技術操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
二、上崗條件
第2條 錨索支護工必須經(jīng)過專用培訓、考試合格后,方可上崗。
第3條 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護參數(shù)和質量標準等;熟練使用支護工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
第4條 錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條 冒索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條 采用樹脂冒固時,最小錨固長度要≥1.5米。
第7條 單根錨索設計錨固力應大于150kw(具體按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行)。
第8條 檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道作業(yè)時,要先停電。
第9條 打錨索眼時,要注意鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷忓傷人,鉆機5米以內不得有閑雜人員。
第10條 錨索張拉預緊力控制在80~100千牛,錨索安裝48小時后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索。
第11條 服務年限10年以上錨索要注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。
第12條 巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。
第13條 鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。
四、操作準備
第14條 施工前,要備齊鋼鉸線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、張拉油崗、高壓油泵。液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條 準備好施工所需風、水、液、電。
第16條 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:
(1)檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在關閉位置。
(2)檢查油霧工作狀態(tài),確保油霧器充滿了好的潤滑油。
(3)清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。
(4)檢查錨桿是否漏水,及時更換水密封。
(5)檢查錨桿機是否完好。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條 張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
五、操作順序
第18條 錨索支護工必須按以下順序進行操作:
1、備齊機具及有關材料。
2、檢查并處理工作地點的隱患。
3、檢查施工所需風、水、電、液。
4、打錨索鉆孔及注漿孔。
5、組裝錨索。
6、安裝、錨固錨索。
7、張拉錨索。
8、注水泥漿。
9、清理現(xiàn)場。
六、正常操作
第19條 打錨索眼
1、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。
2、根據(jù)錨孔設計位置要求,確定眼位并作出標志。
3、檢查和準備號錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。
4、必須采取濕式打眼。
5、豎起鉆機把初始鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)先升氣腿,是鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。
6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風。開始鉆眼時,用低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整道合適轉速,直道初始錨孔進到位。
(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,防止糊眼。
(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。
7、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。
8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為±50毫米,偏差為±150毫米。
9、錨索打眼完后,先關水,再停風油液。
10、按要求打注漿孔(服務年限10年以下的巷道,不要求打注漿孔)。
第20條 組裝錨索。
第21條 安裝、錨固錨索:
1、檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。
2、把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。
3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入 錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。
4、用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40秒,具體按檢產(chǎn)品說明書執(zhí)行。
5、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。
第22條 樹脂錨凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1、卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。
2、開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為0→30千?！?0千牛→90千?！?30千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。
3、卸下張拉油缸,如果外露長度符合標準要求長度,原則上現(xiàn)場不允許使用液壓剪。如果超過規(guī)定長度,或特殊要求需剪去部分外露部分,必須執(zhí)行相關報告審批制度。
第23條 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注滿。
七、收尾工作
第24條支護完畢后,進行一次復查,確認支護合格后,收拾現(xiàn)場、剩余材料、機具等撤出工作面至固定存放點、安全裝置,等待下一循環(huán)工作。
