檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在保障鉗工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害。遵循規(guī)程可以減少工傷事故，提高工作效率，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的健康權(quán)益。通過規(guī)范化操作，可以培養(yǎng)鉗工良好的職業(yè)習(xí)慣，提升其專業(yè)技能和安全意識(shí)，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程旨在確保檢修鉗工在工作過程中的人身安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的生命健康。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。
篇3
化工檢修鉗工安全操作規(guī)程的制定旨在保障鉗工的生命安全，降低設(shè)備維修過程中的事故風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作行為，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染甚至人身傷害，提高工作效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇4
鉗工檢修操作規(guī)程的存在旨在：
1. 提高效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的返工和浪費(fèi)時(shí)間。
2. 確保安全：遵守規(guī)程能預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)和正確修理能減少設(shè)備故障，延長其使用壽命。
4. 保證質(zhì)量：遵循規(guī)程可以確保設(shè)備維修的質(zhì)量，維持生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 符合法規(guī)：滿足職業(yè)健康與安全法規(guī)的要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
本規(guī)程旨在提高地面檢修鉗工的安全意識(shí)，規(guī)范操作行為，減少工作中的安全隱患，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，可以降低事故率，提升工作場所的整體安全水平，營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
這些規(guī)程旨在提高鉗工的安全意識(shí)，降低工作中的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有助于提高工作效率，減少因意外造成的設(shè)備停機(jī)時(shí)間，保障企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇7
天車檢修鉗工的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保天車設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因疏忽或不當(dāng)操作引起的事故，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)和員工責(zé)任的體現(xiàn)，構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇8
檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在確保鉗工在日常維修作業(yè)中能夠遵循安全規(guī)范，防止工傷事故的發(fā)生，保障人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。這不僅有利于提升工作效率，也有助于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇9
天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障鉗工在執(zhí)行天車檢修任務(wù)時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保天車系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇10
檢修鉗工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，預(yù)防工作場所事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作行為，減少因疏忽或錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障鉗工人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)提高工作效率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防潛在的危險(xiǎn)，減少設(shè)備損壞，維護(hù)良好的工作秩序，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范檢修鉗工的操作行為，降低工作過程中的安全隱患，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，減少工傷，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、一般規(guī)定
1.1檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考試合格的正式檢修工指導(dǎo)下從事有關(guān)檢修實(shí)習(xí)操作。
1.2熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)級(jí)辦法》、《晉城煤業(yè)集團(tuán)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
1.3熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,工作原理,能獨(dú)立工作。
1.4嚴(yán)禁酒后上崗,工作時(shí)必須精神集中,不準(zhǔn)開玩笑和打鬧等。
1.5檢修鉗工必須懂一般用電常識(shí)。
2、操作前準(zhǔn)備
2.1熟悉設(shè)備檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
2.2設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。
2.3作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
2.4作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。
3、操作
3.1檢修設(shè)備時(shí),必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及連接方法,拆開時(shí)要按照工序進(jìn)行。對(duì)于較難分解的設(shè)備、部件要制定措施,禁止硬打、硬拆。
3.2手錘、大錘的安裝一定要牢靠,并加楔子,錘頭應(yīng)略帶圓形,禁止用松動(dòng)、破頭和柄有裂紋的手錘工作。使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查,以免錘子砸傷人。
3.3鏟子、沖子等工具的錘擊部分不得有毛邊和毛刺,如有時(shí)應(yīng)在砂輪上磨掉。
3.4手錘、鏟子、銼刀等工具應(yīng)有手柄,手把上不得有油污,以防打滑傷人,禁止使用該類工具敲擊或撬物件,尤其不準(zhǔn)用刮刀鏟子開玩笑。
3.5虎鉗應(yīng)有正確鉗口,干精密活及軟金屬活時(shí),必須墊金屬鉗口,鉗口張開最大時(shí),絲桿在螺母外面露出三扣位置,不工作時(shí)把鉗口卡著的工作物去下,并留有一定空隙。
3.6用電鉆,手持砂輪時(shí),要戴絕緣手套,在帶電的危險(xiǎn)地方工作時(shí),腳下應(yīng)墊上膠皮墊或木板。
3.7使用大錘工作時(shí),要先看周圍是否有人和障礙物,嚴(yán)禁錘頭前方站有人員時(shí)使用大錘。要經(jīng)常檢查大錘是否松動(dòng),嚴(yán)禁戴手套打錘。
3.8使用電動(dòng)工具時(shí)必須檢查,看其是否漏電和有無接地線。
3.9拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
3.10拆卸設(shè)備必須按工序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件,拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
3.11使用吊車配合拆卸部件時(shí)必須用專用起吊工具。拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
3.12拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
3.13拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。不得用手錘或大錘直接敲擊加工面,需敲打時(shí)要墊加木板或紫銅棒。
3.14在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
3.15在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),又無條件進(jìn)行軸承熱處理時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。
3.16在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。
3.17對(duì)檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗(yàn),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
3.18設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。對(duì)大型設(shè)備試轉(zhuǎn)要制定相應(yīng)措施。
3.19設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.19.1設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
3.19.2電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
3.19.3各種水泵修換本體主要部件后。
3.19.4壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
3.19.5減速器更換齒輪后。
3.19.6其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。
3.20試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
3.20.1軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。
3.20.2轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)運(yùn)聲音及潤滑情況。
3.21禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
3.22傳遞工具、工件時(shí),必須等對(duì)方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空作業(yè)時(shí),工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩,防止墜落。
3.23各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
3.24檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
3.25檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動(dòng)作可靠,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.26試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去與設(shè)備無關(guān)的物件。
3.27零件有嚴(yán)重磨損時(shí),必須更換。
3.28對(duì)于運(yùn)動(dòng)部分的螺絲連接,必須有防松裝置(如降帽花墊,開口銷等)。
3.29使用電鉆、倒鏈、千斤頂、抬杠、繩索、手持砂輪等機(jī)械時(shí),用前必須認(rèn)真檢查,作到安全可靠。
3.30待裝配的零部件,一定要有秩序放好,不可堵塞過道或壘得太高,且要放在適當(dāng)?shù)牡胤?不得妨礙操作。
3.31裝配結(jié)束試車時(shí),工作者應(yīng)站在反轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加防護(hù)罩,以防構(gòu)件飛脫傷人。
3.32高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《金鼎公司高空、坑槽作業(yè)安全技術(shù)措施》,精神要集中,必須使用安全帶緊螺母時(shí)嚴(yán)禁加套管或杠桿。
3.33修理液壓、氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力,有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
3.34所有檢修設(shè)備要執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)通用部分,必須認(rèn)真做好檢修記錄,填寫檢修單,并由驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后,方可放入成品區(qū)。
4、安全規(guī)定
4.1上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2檢修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人,并指定安全負(fù)責(zé)人。
4.3兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.4作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
4.5高空作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
4.6禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空作業(yè)的人員不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。
4.7禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
4.8在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
4.9大型設(shè)備的檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在主要轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電源處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)聽從指揮,監(jiān)護(hù)人要避開運(yùn)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)方向,試運(yùn)中指揮人員聽到“停機(jī)”喊聲,必須立即通知設(shè)備操作人停機(jī)。
5、收尾工作
5.1檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收員共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)加以處理。
5.2認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
5.3搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須由專人熄滅,確認(rèn)無問題后方可離開。
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1焊工必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
1.2工作前必須按規(guī)定戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。
1.3焊工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、《晉城煤業(yè)集團(tuán)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》及一般用電常識(shí)。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1工作前根據(jù)工件的材質(zhì)與厚薄正確選用相應(yīng)的焊接電流,電焊機(jī)型號(hào),焊條直徑,保證焊縫的質(zhì)量。
2.2檢查電焊機(jī)導(dǎo)線及接地板等情況,各部位螺絲無松動(dòng)。
2.3檢查電焊機(jī)所用護(hù)目面具,應(yīng)能將面部擋好,且必須是絕緣材料制成,護(hù)目玻璃必須是本色,并且能防止有害光,不準(zhǔn)使用表面涂色的玻璃。整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣,如有損壞及時(shí)處理或者更換。
2.4檢查施工地點(diǎn)周圍10米以內(nèi)的安全及隱患,有無易燃易爆物品,若有,應(yīng)采取安全措施后才準(zhǔn)正常工作。
2.5日常檢查
2.5.1氣體調(diào)節(jié)器中沒有氣體時(shí),確認(rèn)壓力表指針回零。
2.5.2在氣體調(diào)節(jié)器中含有氣體時(shí),用肥皂水檢查各螺紋連接部位是否泄漏。
2.5.3供氣后,確認(rèn)可對(duì)氣體流量進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),確認(rèn)沒有氣體從安全閥中溢出。
3、操作及注意事項(xiàng)
3.1雨天不準(zhǔn)在沒有棚頂?shù)牡胤竭M(jìn)行工作。
3.2焊接前要將工作表面的水、污垢及氧化物清除干凈,多層焊縫各層都要清去焊渣。
3.3在供電設(shè)備或構(gòu)架上進(jìn)行焊接時(shí),必須按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行停送電焊機(jī)。
3.4不準(zhǔn)把電纜和接地導(dǎo)線放在焊接工件的附近,更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
3.5如果電焊機(jī)發(fā)生故障應(yīng)立即停電,掛停用牌后再開始檢修。
3.6在供電線路或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè),必須停電,并采取相應(yīng)的措施。
3.7裝過油料或易燃易爆的容器在焊接前一定要用堿水洗凈,在桶內(nèi)焊接時(shí)所能打開的口都必須打開,也可用壓縮空氣吹干、吹凈,必須保證有良好的通風(fēng),方可作業(yè)。
3.8在高空進(jìn)行焊接時(shí)要有牢固的踏板、護(hù)欄,并系上安全帶、戴上安全帽。
3.9焊工衣服如沾上可燃物(如油類、丙酮、漆類等物)時(shí),不得進(jìn)行工作。
3.10焊接工作地點(diǎn)要設(shè)滅火器,固定地點(diǎn)有沙箱、消防鍬等。
3.11電焊設(shè)備應(yīng)有可靠的接地線,電焊機(jī)接線絕緣失效時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。接線絕緣強(qiáng)度必須符合要求,接地線應(yīng)為裸露的銅線,橫截面積不小于25平方。
3.12電焊機(jī)的導(dǎo)線不能太長,如長期固定工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)法架起。
3.13電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備(暖氣片、火爐)1米以上距離。
3.14焊接地點(diǎn)要有足夠的照明。
3.15嚴(yán)禁用濕手接觸焊機(jī)。
3.16焊絲不得有銹及油污,工作中應(yīng)防止焊絲頭甩出傷人。
3.17二氧化碳?xì)馄糠€(wěn)固直立,切不可將其水平放置。
3.18打開氣瓶閥門時(shí),絕不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方(壓力表前方)要緩緩地將閥門旋鈕逐漸打開至全開位置。
3.19切記絕不可將焊槍掛在氣瓶上,注意導(dǎo)電嘴、電極不要與氣瓶接觸。
3.20進(jìn)絲管孔與送絲輪的槽的中心對(duì)應(yīng),否則在進(jìn)絲導(dǎo)嘴(管)的入口處焊絲受到損傷,送絲性不好。
3.21焊槍電纜不允許彎曲嚴(yán)重,盡量使焊槍電纜保持順直狀態(tài)下使用,否則焊絲的供給性變差,電弧不穩(wěn)定。
3.22嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動(dòng)送絲機(jī)。
3.23在確認(rèn)是否送絲時(shí),嚴(yán)禁窺視導(dǎo)電嘴小孔,防止焊絲射出會(huì)扎傷眼睛和臉部,焊槍端部,不得靠近眼睛、臉部等身體外露部位。
4、收尾工作
4.1工作完畢后,必須把焊把、焊機(jī)線盤起放到規(guī)定位置,并切斷電焊機(jī)上級(jí)電源。
4.2下班時(shí)要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)周圍確認(rèn)無火患并切斷電源,方可離開現(xiàn)場。
氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1從事本項(xiàng)工作人員必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格方能持證上崗。
1.2工作人員必須按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定著裝,如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。
1.3工作人員必須掌握焊柜、割炬的操作方法。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1工作前必須檢查現(xiàn)場有無隱患,確認(rèn)無隱患方可作業(yè)。
2.2工作前根據(jù)工件的材質(zhì)、厚薄正確選擇相應(yīng)的割槍和焊炬。
3、操作
3.1運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶必須輕抬輕放。
3.2到達(dá)工作地點(diǎn),首先檢查氧氣管、乙炔管和壓力表安裝是否正確可靠,檢查氧氣管乙炔管有無破口漏氣,不能勉強(qiáng)使用,并且檢查施工地點(diǎn)的安全情況及隱患如有無易燃易爆物品等,若有應(yīng)采取措施確認(rèn)安全后才準(zhǔn)進(jìn)行正常工作。
3.3氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立,口朝上放置,與地面角度大于75°,并且乙炔氣瓶運(yùn)輸后靜置15分鐘后方可打開氣瓶閥門,不得橫放在地上使用。
3.4軟管減壓器球形閥及其他設(shè)備,如有漏氣,必須修理或更換。
3.5氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放置在不易被日光曝曬、不受撞擊的地方,存放距離5m以上,和明火的距離應(yīng)大于10m。
3.6氧氣瓶和乙炔瓶供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于1m。放于溫度不超過35℃的地方。
3.7氣瓶嘴膽和瓶身、焊炬、氣炬上嚴(yán)禁沾染油污;如果操作人員手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂時(shí),禁止接觸氣瓶和焊炬。
3.8在打開氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥時(shí),應(yīng)站在氣瓶閥接管的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢關(guān)。壓力表與瓶嘴接觸絲扣不得少于3-4扣。
3.9檢查球形閥接管的螺絲時(shí)注意氣瓶附件不要沾上油和泥。
3.10氧氣瓶和乙炔瓶凍結(jié)時(shí),不得用火烤。
3.11空油桶切割時(shí),應(yīng)用堿水洗凈干凈。
3.12工作中,先開氧氣閥吹除堵物,然后關(guān)氧氣閥;開乙炔閥,點(diǎn)火,最后開氧氣閥調(diào)整火焰,熄火時(shí),先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,開、關(guān)動(dòng)作要快,不得弄上油污。
3.13割炬由于強(qiáng)烈發(fā)熱發(fā)生“乒乓”聲表示回火,要先閉高壓氧—乙炔閥—低壓氧(調(diào)節(jié)閥),等3-5分鐘后輕開低壓氧(調(diào)節(jié)閥),冷卻割炬后,在重新進(jìn)行點(diǎn)燃割炬。
3.14各種圓筒和封口的容器時(shí),要留氣口;焊管子時(shí),兩端要開口。
3.15清理噴咀時(shí),最好用黃銅絲進(jìn)行。
3.16長時(shí)間不工作時(shí),應(yīng)熄滅焊炬,關(guān)閉閥門,除去減壓器壓力放出軟管內(nèi)的剩余氣體,并把軟管和工具收拾起來。
3.17氧氣瓶和乙炔瓶的氣不能全部用盡,應(yīng)該留有不小于0.5公斤/厘米的剩余壓力,氧氣瓶、乙炔瓶必須將球型閥關(guān)緊并擰上安全帽,乙炔瓶內(nèi)有丙酮液體,絕對(duì)不允許倒出,標(biāo)上臨時(shí)的“已用完”的記號(hào)。然后存放在另一指定地方。
3.18氧氣瓶、乙炔瓶在進(jìn)入夏季后,露天存放的氣瓶必須要有防曬措施(防曬罩)。
3.19氧氣管和乙炔管各連接部位應(yīng)為尺寸,適當(dāng)?shù)暮砉窟M(jìn)行連接緊固,不可使用連接部位受力不均勻發(fā)生氣體泄露而引發(fā)安全事故。
4、收尾工作
4.1工作完畢,松了氣壓表頂針,放完管內(nèi)剩余氣體,關(guān)好氣瓶閥門,將氣瓶分別放在不同的指定地方。
4.2清理現(xiàn)場,確認(rèn)無隱患方可離開。
龍門吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1龍門吊司機(jī)必須熟悉設(shè)備的“三知、四會(huì)、五嚴(yán)”,(三知:知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知設(shè)備性能、知安全設(shè)施的作用原理;四會(huì):會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般事故;五嚴(yán):嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所制度、嚴(yán)格巡回檢查、嚴(yán)格進(jìn)行崗位練兵),經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
1.2嚴(yán)格按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定著裝,嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗。
1.3上班前不準(zhǔn)飲酒,工作時(shí)精力必須集中,不準(zhǔn)開玩笑、打鬧,不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守“三不上崗”(即:無操作證不上崗、無使用證不上崗、無合格證不上崗)原則。
1.4龍門吊司機(jī)有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1龍門吊司機(jī)開車前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括(各類保護(hù)實(shí)驗(yàn)完好):起吊鋼絲繩、掛鉤、大鏈、鏈環(huán)、馬蹄環(huán)、車輪、主副鉤及卷筒、繩頭等,巡視軌道兩旁有無影響龍門吊運(yùn)行的隱患,確保安全方可作業(yè)。
2.2吊車送電前必須驗(yàn)電,送電后檢查主線接觸器是否吸合到位,有無異響、異味及火花,一切正常后再操作各聯(lián)動(dòng)器進(jìn)行空載試車;開車前吊車司機(jī)必須空載試車一次,對(duì)上下限位開關(guān)、大小車限位開關(guān)、聯(lián)動(dòng)器、制動(dòng)器、急停開關(guān)、電纜卷筒開關(guān)等分別進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好,方可作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知包機(jī)人和值班干部,嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。
2.3根據(jù)物體重量,體積形狀和吊運(yùn)行程,合理選擇吊運(yùn)方式。
3、操作及注意事項(xiàng)
3.1司機(jī)上車前要先目視運(yùn)行范圍內(nèi)(主要指軌道旁和起吊物旁)有無人員,并響電鈴示警,若人員還沒退到安全范圍,不得開車,不準(zhǔn)帶貨從人頭上越過,如運(yùn)貨路上有人,而龍門吊不能繞道必須停車。
3.2經(jīng)過障礙物時(shí),必須響鈴示警,防止障礙后有人員在龍門吊軌道警戒線以內(nèi)。
3.3龍門吊現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽,起吊大型設(shè)備和貴重物件時(shí),必須有跟班干部在現(xiàn)場,并嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度,場地管理人員統(tǒng)一指揮進(jìn)行起吊。吊運(yùn)過程中人員必須躲開重物墜落波擊范圍,否則嚴(yán)禁起吊。
3.4龍門吊司機(jī)應(yīng)監(jiān)督場地起吊掛鉤人員佩戴安全帽,及是否掛好用具,否則禁止起吊作業(yè)。
3.5起吊重物絕對(duì)不能超過吊車的額定載荷,捆綁不牢(尤其是放在平板車上的物件或花車上的鐵管、圓杠等)或不平衡時(shí)嚴(yán)禁起吊。吊物要保持平衡,人嚴(yán)禁站在重物上作平衡。。
3.6吊運(yùn)重物時(shí),由現(xiàn)場起吊負(fù)責(zé)人擦凈吊運(yùn)物體捆綁處的油污,棱角處要用軟物襯墊,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)讓大鏈或鋼絲繩張緊,經(jīng)現(xiàn)場作業(yè)人員檢查,證實(shí)物件掛牢,再進(jìn)行試吊(離地不超過100mm)一次,吊運(yùn)時(shí)要避免搖擺,如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),將物體放回地面后進(jìn)行處理。
3.7若開車后發(fā)生緊急情況及運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停車、并通知分管干部進(jìn)行處理,龍門吊嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3.8出入司機(jī)室從梯子上下時(shí),不準(zhǔn)帶超長超重的東西(長1.2米、重10kg),以免發(fā)生事故,嚴(yán)禁上下拋扔物件。
3.9吊車在不帶負(fù)荷時(shí),必須將鉤頭提起距地面3米,如有障礙物,最少要超過障礙物0.5米。
3.10嚴(yán)禁斜拉、斜吊、斜拖等。
3.11雷雨季節(jié)、雨雪天氣等開車前,必須由電工進(jìn)行驗(yàn)、放電,確認(rèn)設(shè)備無電氣隱患后,方可送電、作業(yè),雷雨天氣嚴(yán)禁開車,做好腳下防滑工作。
3.12被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定,或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。
3.13天車司機(jī)應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮,對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車,吊車在開車前要將所有控制置于零位,發(fā)生開車信號(hào)方可開車。、
3.14起吊物體過程中嚴(yán)禁打手機(jī)開車。
3.15起吊用具按規(guī)定定期檢查,不合格的嚴(yán)禁使用。
4、收尾工作
4.1司機(jī)下午下班前必須檢查照明,以防夜間起吊。有照明燈不亮?xí)r,應(yīng)及時(shí)和值班干部聯(lián)系處理。
4.2將龍門吊停放在指定位置,切斷電源(包括照明、電暖氣、風(fēng)扇等),搞好設(shè)備及操作室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫當(dāng)日運(yùn)行記錄,鎖好控制室門后方可下車。
4.3司機(jī)下車后,擰緊卡道器,掛好大鏈,用木楔打好吊車輪掩。
電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 一般規(guī)定
1.1本規(guī)程適用于本公司10噸、5噸、3噸電動(dòng)葫蘆(地面人員操縱)起吊搬運(yùn)作業(yè)。
1.2操作人員必須按規(guī)定勞保著裝,熟悉該設(shè)備的性能和操作注意事項(xiàng)。
1.3電動(dòng)葫蘆司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證后方可從事起吊作業(yè),并持證上崗。
2. 操作前準(zhǔn)備工作
2.1開車前,先清理工作現(xiàn)場的雜物,確認(rèn)現(xiàn)場無隱患后方可作業(yè)。
2.2開車前先詳細(xì)檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設(shè)備等及各類保護(hù)有無異常,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。
2.3 根據(jù)物體重量、體積、形狀合理選擇吊運(yùn)方式或吊具。
3. 操作及注意事項(xiàng)
3.1起吊重物不得超過本車的額定載荷,不準(zhǔn)歪拉斜吊。
3.2吊運(yùn)物體時(shí),禁止從人頭上方通過,若吊運(yùn)線路下方有人時(shí),必須繞開或停車。
3.3起吊時(shí)不得一下提起重物,應(yīng)將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊。如有異常,待重新處理后再進(jìn)行作業(yè)。
3.4起吊時(shí),操作人員不應(yīng)站在起吊物體下方,應(yīng)保持一定角度,避開起吊物體墜落可能波及的范圍。
3.5利用遙控器操作的行車司機(jī),必須站在起吊物旁3-5米范圍之內(nèi),隨著起吊物的移動(dòng)而等距離前行,不得遠(yuǎn)距離操作。
3.6起吊過程中,鋼絲繩的纏繞必須整齊,發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理順后再進(jìn)行作業(yè)。
3.7同一軌道上有兩臺(tái)以上吊車時(shí),不準(zhǔn)互相碰撞,應(yīng)保持有1米距離。
3.8操作人員在聽到任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)時(shí),都必須立即停車。
3.9若開車后發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo),并填寫事故記錄本。
3.10天車在不帶負(fù)荷時(shí),鉤頭距地面不得小于3米。
4. 收尾工作
4.1作業(yè)完畢,將吊車停在規(guī)定的位置,切斷電源,并指定專人保管遙控器。
4.2認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,確認(rèn)現(xiàn)場無隱患,方可離開。
