壓刨安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范木工平刨手壓刨的操作流程,降低操作風險,保護操作者的安全,提高工作效率,確保木工制品的質量。通過遵循這些規(guī)程,可以減少工傷事故,保護員工的生命安全,同時也有利于維護設備的正常運行,延長其使用壽命,從而提升整體的生產效益。
篇2
木工壓刨安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,保證木材加工的質量,同時延長設備使用壽命,降低維修成本,為企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益提供堅實基礎。
篇3
這些規(guī)程旨在保障操作者的安全,提高工作效率,減少因不當操作導致的設備損壞和人身傷害。規(guī)范的使用方法能確保木工壓刨床的長期穩(wěn)定運行,產出高質量的木工制品,同時降低維修成本和生產風險。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范木工壓刨機的操作,確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,避免因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程,可以減少故障發(fā)生,延長設備使用壽命,同時保證木工制品的精度和質量。
篇5
壓刨床操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效,防止設備損壞和人身傷害,提高工件加工精度,保證產品質量。通過規(guī)范的操作步驟,降低故障率,延長設備使用壽命,提升生產效率,同時培養(yǎng)操作員的技能和安全意識。
篇6
該安全操作規(guī)程旨在降低工作場所事故風險,保護員工的生命安全,同時保證設備的長期穩(wěn)定運行,提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預防不必要的設備損壞,減少維修成本,保障企業(yè)的生產效益。
篇7
本壓刨床使用安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障操作人員的生命安全,防止因不當操作導致的設備損壞和生產事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,提高工作效率,降低維修成本,確保產品質量,為企業(yè)的安全生產與持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇8
壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高生產效率,減少設備故障和刀具損耗。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作引發(fā)的事故,保護員工的生命安全,同時也有助于延長設備使用壽命,降低生產成本。
篇9
本規(guī)程旨在確保木工在使用手壓刨進行平面刨削作業(yè)時的安全,減少工傷事故的發(fā)生,提高工作效率,保護員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程,不僅可以保證產品的質量,還能培養(yǎng)員工良好的工作習慣,降低設備損耗,延長設備使用壽命。
篇10
1. 提高木材加工精度:通過壓刨床的操作,可以確保木材的平面度和厚度達到預期標準。
2. 提升工作效率:相比手工刨削,壓刨床能快速高效地完成大量木材的處理工作。
3. 保障作業(yè)安全:規(guī)范操作可以降低工傷風險,保護操作者的安全。
篇11
平刨機與壓刨機是木材加工中的重要工具,本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設備的使用壽命,減少因不當操作造成的事故和設備損壞。通過規(guī)范的操作流程和定期的維護,可以提升工作效率,保證產品質量,同時降低維修成本,維持良好的生產環(huán)境。
篇12
壓刨床操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,保證木材加工質量,防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作,可以減少不必要的停機時間,延長設備壽命,確保生產線的穩(wěn)定運行,從而提升企業(yè)的生產效益。
篇13
壓刨機作為木工加工的重要設備,其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作或設備故障導致的意外傷害。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故率,提高生產效率,確保產品質量,同時也體現了企業(yè)對員工健康與安全的重視和責任。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范壓刨機的使用,降低工傷事故的發(fā)生率,保障員工的生命安全,同時提高生產效率和產品質量。通過遵循這些規(guī)程,可以減少設備故障,延長設備壽命,確保木工車間的穩(wěn)定運行。
篇15
此安全操作規(guī)程旨在保障操作者的安全,預防工傷事故,同時延長設備使用壽命,提高工作效率。通過規(guī)范操作流程,可以降低因誤操作導致的設備損壞和木材浪費,確保木工項目的質量和進度。
篇16
壓刨安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生,同時提高工作效率,保證加工質量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設備損壞,延長其使用壽命,從而節(jié)約生產成本,提升企業(yè)效益。
篇17
執(zhí)行上述操作規(guī)程旨在確保手壓刨的高效、安全使用,達到以下目標:
1. 提高工作效率:規(guī)范操作能減少返工,提高木材加工的質量和速度。
2. 保障人身安全:預防因不當操作導致的傷害事故,保護工人健康。
3. 延長工具壽命:正確使用和保養(yǎng)能延長手壓刨的使用壽命,降低維修成本。
4. 保證產品質量:通過精確的刨削,提升木制品的美觀度和耐用性。
篇18
本操作規(guī)程旨在規(guī)范木工壓刨床的使用行為,降低操作風險,防止意外事故的發(fā)生,保護操作者的安全和健康。良好的操作習慣也有助于延長設備壽命,提高工作效率,保證木材加工質量,從而提升整體的生產效益。
篇19
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程的存在旨在降低木工操作中的事故風險,保護員工的生命安全,同時保證工作效率和產品質量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設備損壞,延長使用壽命,提高生產效率,確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范高速單面木工壓刨床的操作流程,提高工作效率,減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。通過嚴格的設備檢查、安全操作和定期保養(yǎng),可以確保壓刨床的長期穩(wěn)定運行,延長設備使用壽命,同時保障操作人員的生命安全。
篇21
壓刨園盤鋸安全操作規(guī)程旨在保護操作員的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生,同時維護設備的正常運行,提高生產效率。通過遵守這些規(guī)程,我們可以確保每一位員工在工作中不受傷害,營造一個安全、健康的工作環(huán)境,進而提升整個團隊的士氣和生產力。
篇22
制定單面壓刨機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也有助于延長設備壽命,提高工作效率,保證產品質量,維護企業(yè)的生產秩序,降低維修成本,為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
篇23
手壓刨機的操作規(guī)程旨在確保操作者的安全,提高工作效率,減少木材浪費,并保證加工質量。遵循規(guī)程能有效避免意外傷害,如割傷、刺傷,同時也能保證工作精度,使得木材加工更加精確,滿足各種木工制品的制作需求。
篇24
本規(guī)程旨在確保木工在使用手壓刨進行平面刨削作業(yè)時的人身安全,減少因操作不當造成的意外傷害,提高工作效率,保障生產環(huán)境的整潔與安全,同時保證木材加工質量,為后續(xù)工序打下良好基礎。
篇25
本操作規(guī)程旨在規(guī)范自動壓刨機的使用,降低因操作不當引發(fā)的事故風險,提高工作效率,保障員工的生命安全和設備的長期穩(wěn)定運行。遵循這些規(guī)程,可以減少設備故障,延長設備壽命,同時提升木工制品的質量,為企業(yè)的生產活動創(chuàng)造安全、有序的環(huán)境。
篇26
使用木工壓刨機的主要目的在于提高木材加工精度,消除木材表面的毛刺、波紋和不平度,確保木材尺寸的一致性和表面的光滑度。這不僅提升了木材制品的外觀質量,也提高了后續(xù)加工的效率,減少了人工打磨的工作量,降低了生產成本,對于批量生產尤其重要。
篇27
手壓刨機作為一種常見的木工工具,其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,保證加工質量,防止因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程,我們可以降低工作風險,提升生產環(huán)境的安全性和生產效率。
篇28
壓刨操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保證產品質量,同時保障操作人員的安全。通過嚴格遵守規(guī)程,可以減少設備故障,延長設備壽命,降低生產成本,提升企業(yè)的生產能力和經濟效益。此外,良好的操作習慣也能培養(yǎng)員工的職業(yè)素養(yǎng),提高團隊的整體技術水平。
篇29
壓刨機安全操作規(guī)程旨在降低工作場所事故風險,保護員工的生命安全,減少因操作不當造成的設備損壞,同時提高生產效率和產品質量。通過遵守規(guī)程,可以確保木工工藝的順利進行,維護良好的工作環(huán)境,增強員工的工作滿意度和企業(yè)的聲譽。
篇30
壓刨機是木材加工的重要設備,它的有效運行能提升生產效率,保證加工精度,遵循操作規(guī)程可以降低設備故障率,減少工傷事故,保護操作者的安全,實現生產活動的穩(wěn)定和可持續(xù)。
壓刨安全操作規(guī)程范文
1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
2、木料的材質、規(guī)格一致時,允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側,接送料時不得戴手套,送料時必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
5、進料必須平直,發(fā)現材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。
6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時,須連續(xù)進料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
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