電、氣焊工的安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障電、氣焊作業(yè)的安全進行，預防火災事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，增強工人的安全意識，減少因操作不當引發(fā)的火災風險，提高工作效率，維護生產(chǎn)秩序。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電、氣焊工的操作行為，降低工作風險，保護焊工及周邊人員的生命安全，防止設備損壞和火災事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過嚴格遵守規(guī)程，提高工作效率，保證焊接質量，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范電、氣焊工的操作行為，降低作業(yè)風險，提升工作效率，同時強化焊工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防觸電、燙傷、爆炸等安全事故，保護焊工的人身安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
篇4
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設備是否完好，包括焊機、氣瓶、導線、面罩等，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：穿戴好防護裝備，如焊接手套、防火衣、防護眼鏡等，防止燙傷和輻射傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志，確保通風良好。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他設備共用，防止電流波動引發(fā)火災。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關閉閥門時，應先關瓶閥，后關減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過度焊接導致過熱。
7. 應急準備：備有滅火器等應急設備，并熟悉其使用方法，以應對突發(fā)情況。
8. 工作結束：作業(yè)完畢，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保設備妥善存放。
篇5
電、氣焊安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全，防止設備損壞，以及降低火災風險。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少事故隱患，同時維護工作場所的秩序和環(huán)境衛(wèi)生，確保企業(yè)的正常運營。
篇6
這些安全操作規(guī)程旨在提高焊工的安全意識，降低工傷事故的發(fā)生率，保障生產(chǎn)過程的順利進行。遵循規(guī)程能有效防止火災、爆炸、電擊等危險，保護焊工的身體健康，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少財產(chǎn)損失，提升工作效率。
篇7
本規(guī)程旨在確保鈑金工在進行電、氣焊作業(yè)時的安全，預防火災、爆炸等事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康，同時提高工作效率，保證產(chǎn)品質量。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范電、氣焊工的操作行為，降低工作風險，保護焊工及周圍人員的生命安全，同時保障焊接質量，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和環(huán)境污染，提高工作效率，確保工程項目的順利進行。
電、氣焊工的安全操作規(guī)程范文
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應正確穿戴防護用品，對所使用設備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查，經(jīng)運轉試驗合格后，方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器，配電達到三級控制、三級保護，設有專用的開關箱。
5、電焊機必須采用接零保護，拆、接電源線時應由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業(yè)時，腳手架應牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業(yè)，應站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應與電焊機電流的大小相匹配，并應絕緣良好；焊把線的截面積應與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應良好，無破損，對絕緣強度達不到的應及時更換。
10、焊接作業(yè)處應離易燃易爆處10米以外；嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進行焊接時，應放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應有良好的通風措施，外面有專人監(jiān)護，并應兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應及時關閘斷電，鎖好開關箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應先關切割氧氣閥門，再關乙炔和預熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應立即關閉乙炔閥門，然后關閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應注意通風換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
