礦山安全操作規(guī)程匯編注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生意外。
3. 停機后，務必切斷電源，以防意外啟動。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時上報處理。
5. 注意個人防護，佩戴安全帽、工作服和防護眼鏡，防止飛濺物料傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。只有每位員工都意識到安全的重要性，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 嚴格遵守礦山安全規(guī)章制度，不擅自更改操作流程。
2. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，尤其是在多人作業(yè)時。
3. 遇到不熟悉的設備或作業(yè)環(huán)境，需向有經(jīng)驗的同事或主管咨詢。
4. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進行作業(yè)。
5. 對于新引進的保溫材料和技術(shù)，要接受專門培訓，確保熟悉其安全操作方法。
請每位保溫工認真執(zhí)行上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 作業(yè)時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和存在問題。
3. 不得擅自改變支護設計方案，如有疑問及時向上級匯報。
4. 在危險區(qū)域作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
5. 使用機械設備時，嚴格按照操作手冊執(zhí)行，防止誤操作。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積影響作業(yè)安全。
7. 遇到異常情況，如支架松動、巖石裂縫擴大等，立即停止工作并報告。
8. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處置能力。
以上規(guī)程是基于非煤礦山支護工的實際工作情況制定的，旨在為支護工提供明確的操作指南。每個支護工都應熟記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作切斷機。
2. 工作期間不得飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 切勿超負荷使用機器，避免損壞設備。
5. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關(guān)，然后進行故障排查。
6. 切割過程中，若鋼筋打滑，不可強行操作，應重新定位后再切。
7. 停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
8. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵。
10. 保持工作環(huán)境整潔，減少安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保礦山鋼筋切斷作業(yè)的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，務必謹慎對待。
篇5
1. 操作前檢查：開機前務必對設備進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件等，確保設備無異常。
2. 佩戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、勞保鞋等個人防護裝備，以防止意外傷害。
3. 啟動與運行：按照設備手冊指示啟動，運行中注意觀察設備運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 加工過程監(jiān)控：在破碎、篩分等過程中，要持續(xù)關(guān)注礦石流量和產(chǎn)品質(zhì)量，避免過載或堵塞。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng)，按照制造商建議更換磨損部件。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況如火災、設備故障等，能迅速、正確地采取措施。
7. 培訓與授權(quán)：未經(jīng)培訓和授權(quán)的人員不得操作設備，確保每個操作員都具備必要的技能和知識。
8. 交接班制度：交接班時，操作員需詳細記錄設備狀況，交接清楚，避免信息遺漏。
9. 現(xiàn)場秩序：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
10. 遵守安全規(guī)定：嚴格遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)。
礦山機加工設備的操作規(guī)程不僅是一份技術(shù)文件，更是保障人員安全、設備穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率的重要指南。每位操作員都應將規(guī)程銘記于心，實踐于行，以實現(xiàn)礦山作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作和應急預案。
2. 在爆破作業(yè)中，必須遵守安全規(guī)定，確保人員撤離，防止飛石傷人。
3. 保持工作現(xiàn)場整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
4. 設備運行時，禁止未經(jīng)許可的人員接近，防止觸電、機械傷害。
5. 對于有毒有害物質(zhì)，應采取防護措施，避免直接接觸和吸入。
6. 定期檢測空氣質(zhì)量、水質(zhì)、噪音等指標，確保環(huán)保達標。
7. 實施動態(tài)監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)潛在風險，采取預防措施。
8. 在處理礦石過程中，注意防塵，避免粉塵爆炸風險。
9. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應急響應計劃，確保人員安全疏散。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能在確保經(jīng)濟效益時，實現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 操作時嚴禁超負荷工作，避免對設備造成過度磨損。
3. 在設備運行過程中，禁止進行任何形式的調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外。
4. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 緊急情況下，應立即執(zhí)行應急預案，確保人員迅速撤離。
6. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，防止設備故障。
7. 遵守礦山安全規(guī)定，如佩戴安全帽、穿防護服、使用防護眼鏡等。
8. 在視線不佳或地面濕滑的條件下，應謹慎操作，必要時暫停作業(yè)。
9. 保持通訊暢通，以便在需要時尋求幫助或報告問題。
以上就是礦山機械設備操作的基本要求和注意事項，每位操作員都應嚴格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全與高效。
篇8
1. 工作人員應始終遵守操作規(guī)程，不得擅自改變或忽視安全規(guī)定。
2. 在異常情況發(fā)生時，立即停止作業(yè)并報告給上級管理人員。
3. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息以維持良好的工作狀態(tài)。
4. 對新設備或新技術(shù)的引入，需進行專門的培訓和評估，確保操作人員具備相應的技能和知識。
5. 定期進行安全審計，評估現(xiàn)有規(guī)程的有效性，及時更新和完善。
6. 加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
7. 鼓勵員工提出安全建議，持續(xù)改進礦山安全環(huán)境。
礦山安全操作規(guī)程的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應承擔起保障安全的責任。只有這樣，我們才能確保礦山作業(yè)的安全、高效，為社會貢獻寶貴的資源，同時保障每一位工人的生命安全。
篇9
1. 操作人員必須持有有效證件，接受過專業(yè)培訓，熟知爆破相關(guān)法規(guī)和操作流程。
2. 爆破前，應進行現(xiàn)場勘查，評估風險，制定應急計劃。
3. 裝藥過程中，嚴禁煙火，避免引發(fā)爆炸。裝藥后，立即封閉孔口，防止雨水或潮濕影響炸藥性能。
4. 起爆線路連接需由專人負責，確保線路無短路、斷路現(xiàn)象，防止誤爆。
5. 爆破后，等待足夠安全時間（一般不少于30分鐘）才能進入爆破區(qū)檢查，以防次生災害。
6. 在特殊氣候條件下，如雷雨、大風等，應暫停爆破作業(yè)，確保人員安全。
7. 爆破產(chǎn)生的廢棄物應及時清理，防止環(huán)境污染。
8. 作業(yè)過程中，保持通訊暢通，以便緊急情況下的協(xié)調(diào)和救援。
請所有工作人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。每一次爆破，都是對生命的尊重，對自然的敬畏，也是對我們工作的責任和承諾。
篇10
1. 操作時必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋和防護眼鏡。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響篩分效果或造成設備損壞。
3. 在設備運行過程中，嚴禁跨越或接觸運動部件。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 學習并理解應急預案，提高應對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活運用，不斷優(yōu)化工作流程，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。每位員工都應將安全放在首位，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟悉掘進機的性能和操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒和疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 保持良好的通訊聯(lián)系，以便在緊急情況下能及時求助。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保掘進機的性能穩(wěn)定。
6. 嚴禁在未進行充分通風的情況下進行作業(yè)，防止有害氣體積聚。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保下一班次的安全操作。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的掘進作業(yè)環(huán)境，每位操作員都需嚴格遵守，共同維護礦山的安全生產(chǎn)。任何疏忽或違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，務必引起高度重視。
篇12
1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉并嚴格遵守規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改操作流程。
2. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，如遇特殊情況，應立即向上級匯報，不得擅自決策。
3. 對于規(guī)程的執(zhí)行情況，應定期進行審計和評估，以確保其有效性和適應性。
4. 重視安全文化建設，鼓勵員工參與規(guī)程的改進和完善，形成人人關(guān)注安全的良好氛圍。
5. 保持與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，確保規(guī)程的執(zhí)行得到全面支持。
在實際操作中，要時刻警惕潛在風險，靈活應對各種情況，確保非煤礦山的安全生產(chǎn)。規(guī)程的執(zhí)行不僅需要制度約束，更需要每個員工的自覺性和責任心。只有這樣，我們才能實現(xiàn)礦山的高效、安全、環(huán)保運營。
篇13
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查水泵周圍環(huán)境，確保無雜物，電纜無破損。
- 檢查水池水位，保證水源充足，防止空轉(zhuǎn)。
- 檢查水泵各連接部位，確認緊固無松動，密封良好，無泄漏。
2. 啟動與運行
- 啟動前，先開啟閥門，使水流進入泵體，避免干啟動。
- 啟動后，觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，無異常波動。
- 注意傾聽水泵運行聲音，如有異響應立即停機檢查。
3. 監(jiān)控與維護
- 運行期間，定期查看水位變化，防止水位過低影響效率。
- 注意水泵溫度，若超過正常范圍，應采取降溫措施。
- 定時清理濾網(wǎng)，保持進水暢通。
4. 停止與關(guān)閉
- 關(guān)閉前，先緩慢降低負荷，待水泵完全排空后再切斷電源。
- 關(guān)閉后，做好設備清潔，預防銹蝕。
5. 緊急處理
- 發(fā)生漏水、漏電等緊急情況，迅速切斷電源，啟動應急措施。
- 若水泵卡死，不可強行啟動，需查明原因后再處理。
6. 定期保養(yǎng)
- 按照廠家推薦的保養(yǎng)周期，進行潤滑、更換磨損部件等工作。
- 定期檢查電機絕緣電阻，確保電氣安全。
在執(zhí)行規(guī)程時，水泵工應始終佩戴安全帽和防護眼鏡，遵守礦井安全規(guī)定，保持警覺，預防潛在風險。操作過程中，切勿擅自更改設備設置，如遇疑難問題，及時向上級報告，共同解決。通過嚴格的執(zhí)行，我們能夠確保礦山水泵的安全高效運行，為礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護航。
篇14
1. 操作前檢查：每次開機前，務必對設備進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件及安全防護裝置，確保設備無異常。
2. 專業(yè)培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，掌握緊急停機和應急措施。
3. 安全操作：禁止在設備運行時進行維修或清理，防止發(fā)生意外。操作時穿戴防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防護鞋等。
4. 負荷運行：遵守設備負荷規(guī)定，避免超負荷運轉(zhuǎn)，以防損壞設備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
6. 通信協(xié)調(diào)：在多臺設備協(xié)同作業(yè)時，確保有效的通信機制，避免碰撞和事故。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，處理好廢棄物，減少噪聲和粉塵污染。
8. 應急預案：制定并演練應急預案，如火災、設備故障等，確保在緊急情況下能迅速響應。
9. 記錄與報告：詳細記錄設備運行情況，包括工作時間、故障現(xiàn)象、維修記錄等，便于追蹤設備狀態(tài)和優(yōu)化管理。
10. 離崗關(guān)閉：工作結(jié)束后，按規(guī)程關(guān)閉設備，切斷電源，并做好工作區(qū)域的清潔工作。
在礦山作業(yè)中，遵循上述操作規(guī)程是每位員工的責任，它關(guān)系到個人安全和企業(yè)效益。請務必認真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 信號工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉各種信號的含義和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自上崗。
2. 在發(fā)送信號時，務必確保信號的清晰、準確，避免因信號模糊導致的誤判。
3. 信號設備應定期維護，發(fā)現(xiàn)故障立即上報并修復，不可帶病作業(yè)。
4. 在復雜地形或能見度低的環(huán)境下，應采取額外的安全措施，如增加信號燈或增設輔助信號工。
5. 遵守礦山安全規(guī)章制度，不違規(guī)操作，不擅自改變信號傳遞方式。
6. 在發(fā)出緊急信號后，信號工應協(xié)助組織人員撤離，確保人員安全。
7. 保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，以便及時做出反應。
這些規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是團隊協(xié)作和礦山生產(chǎn)秩序的基礎(chǔ)。每位信號工都應將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保非煤礦山的作業(yè)安全。
篇16
1. 個人防護裝備：在進入工作現(xiàn)場前，務必穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋和工作服，確保個人安全。
2. 設備斷電：修理前，必須切斷設備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌，以防他人誤操作。
3. 檢查環(huán)境：確認工作區(qū)域無泄漏、無積塵、無火源，確保通風良好，避免觸電或火災風險。
4. 使用工具：使用絕緣良好的工具，并定期檢查其完好性。嚴禁使用破損或?qū)щ姷墓ぞ哌M行維修。
5. 拆卸部件：嚴格按照設備手冊的步驟進行，避免損壞設備或引發(fā)短路。拆下的零件應有序放置，防止丟失。
6. 電路檢測：使用萬用表等檢測工具時，確保自身安全，遵守操作規(guī)程，避免觸電。
7. 故障排查：分析故障原因，切勿盲目更換零部件。如不確定，及時向上級報告，尋求專業(yè)指導。
8. 修復后測試：修復完成后，先進行空載試運行，確認無異常后再接入負載。
9. 記錄與報告：詳細記錄維修過程和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患應及時上報。
10. 協(xié)作與溝通：與其他工種保持良好溝通，避免交叉作業(yè)帶來的危險。
11. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如遇觸電、火災等，立即啟動應急響應。
12. 培訓與學習：定期參加安全培訓，提升技能，了解最新的安全技術(shù)和設備知識。
通過上述規(guī)程的執(zhí)行，礦山電子修理工能夠更安全、高效地完成工作，為礦山的安全生產(chǎn)提供有力保障。每一位修理工都應將安全視為首要任務，時刻警惕，確保自身及他人的生命安全。
篇17
1. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進行焊接作業(yè)，避免火花引燃。
2. 焊接電纜線應避免破損，以防漏電。
3. 遇到異常情況如設備故障、煙霧過大等，應立即停止工作并報告。
4. 防護設備不可隨意摘除，確保全程佩戴。
5. 熟悉礦山內(nèi)的緊急撤離路線，以便在突發(fā)事件中迅速撤離。
6. 常規(guī)檢查焊接區(qū)域的通風狀況，確保有害氣體能有效排出。
遵循這些規(guī)程，電焊工能在礦山環(huán)境中安全有效地進行作業(yè)，同時也有利于整個礦山的安全管理和生產(chǎn)效率的提升。每一位電焊工都應牢記并嚴格遵守這些規(guī)程，將安全放在首位。
篇18
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作破碎設備，以防誤操作導致事故。
2. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
3. 工作結(jié)束后，務必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 對于設備故障，應立即停止作業(yè)并報告，不得自行修理。
5. 注意觀察設備運行聲音和振動，異常時應及時停機檢查。
6. 破碎物料前，確保無金屬或其他硬物混入，以免損壞設備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活應用，以確保工作安全、高效。所有員工應理解并遵守這些規(guī)程，共同維護礦山的安全與穩(wěn)定。
篇19
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉絞車性能和操作方法。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，應立即報告并處理，不得強行操作。
3. 操作時保持專注，嚴禁酒后或疲勞駕駛。
4. 在提升或下放過程中，必須有專人監(jiān)護，防止意外發(fā)生。
5. 制動裝置要定期檢查，確保其靈敏可靠。
6. 鋼絲繩磨損超過規(guī)定標準時，應及時更換，不得繼續(xù)使用。
7. 遵守礦山的信號規(guī)定，確保信息傳遞準確無誤。
8. 緊急情況下，應迅速啟動應急預案，及時撤離危險區(qū)域。
9. 作業(yè)完畢后，切斷電源，做好絞車的防塵、防潮工作。
10. 定期進行設備性能測試，確保絞車在良好狀態(tài)下運行。
以上0.8米絞車操作規(guī)程，旨在為礦山作業(yè)提供安全、高效的操作指南，每位操作員都應嚴格遵守，以確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。
篇20
1. 不得未經(jīng)培訓的人員擅自操作圓盤鋸，確保每位操作員都熟悉設備性能和安全操作流程。
2. 在切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，應立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
3. 避免長時間連續(xù)工作，防止設備過熱，定期進行保養(yǎng)和潤滑。
4. 切割完畢后，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和維護工作。
5. 存儲圓盤鋸時，確保刀片遠離兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員，防止意外接觸。
6. 定期進行安全檢查，更新磨損的部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
圓盤鋸安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個礦山員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，營造一個安全的工作環(huán)境。讓我們共同致力于提升礦山作業(yè)的安全標準，為每個人的生命安全筑起堅實的防線。
篇21
1. 采購過程中，務必堅持質(zhì)量優(yōu)先原則，不可因價格低廉而忽視安全因素。
2. 與供應商保持良好溝通，確保設備的售后服務及時有效。
3. 時刻關(guān)注行業(yè)動態(tài)，及時更新安全知識，提升自身的專業(yè)素養(yǎng)。
4. 遇到設備問題時，不要擅自處理，應立即報告并由專業(yè)人員解決。
5. 安全操作規(guī)程需定期更新，以適應新的法規(guī)和行業(yè)標準。
6. 注意個人防護，執(zhí)行工作時佩戴必要的安全裝備，確保自身安全。
篇22
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作平刨機。
2. 工作期間嚴禁飲酒或服用影響判斷力的藥物。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得自行維修。
4. 切勿超負荷使用設備，以免造成電機燒毀或刀具破損。
5. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，互相提醒，共同保障安全。
6. 在操作過程中，如有木材彈跳現(xiàn)象，應迅速退后，避免受傷。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
8. 不得將身體任何部位伸入機器運轉(zhuǎn)部分，以免發(fā)生意外。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位工人需理解并熟記這些規(guī)定，以確保個人安全和團隊效率。務必銘記，安全第一，預防為主，只有嚴格遵守規(guī)程，才能在礦山工作中實現(xiàn)高效且安全的生產(chǎn)。
篇23
1. 遵守礦山安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不擅自進入未授權(quán)區(qū)域。
2. 保持通訊暢通，隨時與地面控制室保持聯(lián)系。
3. 在測量過程中如遇異常情況，立即停止工作，及時報告并采取相應措施。
4. 對于復雜的測量任務，應進行風險評估，必要時制定應急預案。
5. 培訓和考核是持續(xù)的過程，測量工應定期參加安全教育和技能培訓，提升安全意識和技術(shù)水平。
6. 不得疲勞作業(yè)，保持良好的精神狀態(tài)，防止因疏忽造成的安全事故。
本規(guī)程旨在為礦山測量工作提供基本的操作指導，但具體實施時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每個測量工都應以安全為第一要務，嚴格遵守規(guī)程，確保測量工作的順利進行。
篇24
1. 氣瓶應遠離熱源，不得撞擊，放置穩(wěn)固，避免泄露。
2. 操作前，務必檢查軟管是否有裂縫、磨損，確保其密封性。
3. 使用焊炬或割炬時，保持適當距離，避免燒傷和爆炸。
4. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰異常等情況，應立即關(guān)閉氣源，查明原因。
5. 始終佩戴防護眼鏡和手套，保護自身安全。
6. 切勿在有易燃物的環(huán)境中進行作業(yè)，嚴禁吸煙。
7. 學習并熟悉應急預案，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速響應，疏散人群。
8. 定期進行技能培訓和安全教育，提高工人的操作技能和安全意識。
9. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)良好，信息傳遞準確。
10. 注意個人身體狀況，避免疲勞作業(yè)，確保操作精準、安全。
以上操作規(guī)程旨在為礦山氧焊、氣割工提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保每一次作業(yè)都能在安全、高效的前提下順利完成。
篇25
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員參與采掘作業(yè)。
2. 不得擅自更改作業(yè)規(guī)程，特殊情況需經(jīng)批準后方可執(zhí)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。
4. 保持良好的團隊協(xié)作，遵守安全紀律，互相監(jiān)督，共同維護作業(yè)安全。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，防止污染，實現(xiàn)綠色開采。
以上規(guī)程需全員理解和執(zhí)行，以確保非煤礦山采掘作業(yè)面的安全有序進行。在實際操作中，應結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整，以應對各種可能的挑戰(zhàn)。
篇26
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查水泵的連接線路是否完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保水池水位達到啟動要求，防止空轉(zhuǎn)損壞設備。
- 檢查泵體、閥門、管道等部件，確認無泄漏、堵塞等問題。
- 檢視油位，適量添加潤滑油，保持軸承潤滑。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，啟動電源，等待水泵預熱，切勿強行啟動。
- 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
- 聽取水泵運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應立即停機檢查。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看壓力表，確保出水壓力在正常范圍內(nèi)。
- 注意電機溫度，若過熱應減少負荷或停機冷卻。
- 觀察水流量，適時調(diào)整閥門開度，保持合理排水量。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源，待水泵完全停止后再進行其他操作。
- 清理泵體及周邊雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期拆檢，檢查磨損件，及時更換磨損嚴重的部件。
- 每次停機后，應做好設備維護記錄，為后續(xù)維修提供參考。
特別提醒： - 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。 - 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如絕緣手套、安全帽等。 - 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告并采取應急措施，切勿自行處理。
請注意，本規(guī)程僅為一般性指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。
篇27
1. 不得在疲勞狀態(tài)下進行鑿巖作業(yè)，以免因注意力不集中導致事故。
2. 切勿在未穩(wěn)固的巖石上作業(yè)，防止巖石崩塌。
3. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 遵守交接班制度，清楚交接鑿巖機的工作狀態(tài)和潛在問題。
5. 學習并理解應急預案，一旦發(fā)生緊急情況，能夠迅速、正確地采取應對措施。
6. 在鑿巖過程中，應避免長時間連續(xù)工作，以防過度疲勞影響操作安全。
7. 保持良好的通風條件，以減少粉塵對健康的影響，必要時使用濕式鑿巖法。
8. 培訓和教育是關(guān)鍵，所有鑿巖機工都應定期接受安全操作培訓，提升安全意識。
非煤礦山鑿巖機工的安全技術(shù)操作規(guī)程不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響礦山的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。每一位工人都應嚴格遵守規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇28
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟知設備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場保持整潔，防止雜物干擾作業(yè)，確保操作安全。
3. 冷拉過程中，嚴禁人員靠近危險區(qū)域，防止意外發(fā)生。
4. 鋼筋調(diào)直時，應避免過大的應力集中，防止鋼筋斷裂。
5. 冷拉設備的維護保養(yǎng)不可忽視，定期檢查，確保設備性能良好。
6. 記錄數(shù)據(jù)準確無誤，以便后期質(zhì)量追溯和控制。
7. 遵守礦山安全規(guī)定，如遇異常情況，立即停止操作并上報。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風等，應暫停冷拉作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在確保礦山鋼筋調(diào)直冷拉工作的順利進行，提高工作效率，保障人員安全，同時保證工程質(zhì)量。每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行都需要嚴謹對待，確保每一根鋼筋的質(zhì)量，為礦山建設打下堅實基礎(chǔ)。
篇29
1. 維護前務必切斷電源，使用絕緣工具，并進行驗電確認無電后方可作業(yè)。
2. 嚴禁帶電操作，避免觸電風險。如需帶電作業(yè)，應采取充分的防護措施，并由專業(yè)人員執(zhí)行。
3. 定期檢查電纜線，發(fā)現(xiàn)破損、老化應立即更換，防止短路或接地故障。
4. 操作過程中注意個人防護，佩戴絕緣手套、安全帽、防塵口罩等防護用品。
5. 對于高壓設備，應遵守高壓操作規(guī)程，保持安全距離，使用專用工具。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備發(fā)熱、異響、異味等，立即停機并報告，不得擅自處理。
7. 儲存易燃易爆物品時，遠離電氣設備，防止引發(fā)火災。
8. 定期進行電氣知識培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
9. 維護完畢后，清理現(xiàn)場，恢復設備正常運行狀態(tài)，并做好維護記錄。
10. 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接時詳細說明設備狀況，確保信息傳遞準確無誤。
本規(guī)程旨在為礦山電氣維護工提供操作指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，確保安全第一，以實現(xiàn)礦山的高效、安全運營。
篇30
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作鑿巖機。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。
3. 不得私自調(diào)整鑿巖機參數(shù)，以免影響設備性能和安全。
4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需增設照明設備，確保視野清晰。
5. 作業(yè)過程中如遇電源中斷，應立即關(guān)閉電源，等待恢復后再啟動設備。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合礦山實際情況和專業(yè)指導，確保安全高效地完成鑿巖任務。
礦山安全操作規(guī)程匯編
安全技術(shù)總則
1、全礦職工要認真遵守勞動紀律和安全技術(shù)規(guī)則。
2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、車間、班組三級安全教育，技術(shù)工種需培訓后，考試合格方可獨立操作。
3、工作前要充分休息，上班時穿戴勞保用品要合適齊全，長大衣、長雨衣、要放在適當?shù)胤?，操作時不準穿用。工作崗位及通道不準堆放東西，并隨時清理工作現(xiàn)場。
4、工作時要精神集中，堅守崗位，循章作業(yè)，不準看書報，不準睡崗，打鬧說笑和做與本職工作無關(guān)的事情。
5、自己不懂的設備和不是自己的設備，不能亂動。
6、掛有警告及危險標志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險人員不準靠近。
7、爆炸時要嚴格清場和警戒，無關(guān)人員應提前撤離到安全距離以外。
8、裸露在外的機械運轉(zhuǎn)部位應加設安全網(wǎng)罩，人人愛護，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負責安裝好。
9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告領(lǐng)導和有關(guān)部門，并采取措施積極處理。
10、交接班制度：
（1)、交班者應將當班生產(chǎn)情況，操作條件特殊變化情況，設備運轉(zhuǎn)和故障情況，及處理程度以及對下班生產(chǎn)工作意見，應詳細記錄于交班日志中。
（2)、接班者對上班生產(chǎn)情況、設備狀況、風、水、電系統(tǒng)供給情況、潤滑部位和接合部位狀態(tài)及設備升溫情況等，應做詳細檢查和了解。
（3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當班情況，在接班者對崗位進行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現(xiàn)場。
（4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題，由本班處理排除，當交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時，應由崗位協(xié)商解決。
（5)、交班時工具應如實點清并作記錄，工作場地和機械設備必須整潔。
（6)、交班定為在正點前10分鐘在崗位開始進行，正點結(jié)束。在正點交班前的當班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設備問題和發(fā)生的設備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當班者負責。
（7)、接班者未到時，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。
一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工的職責
1、爆破工必須經(jīng)過專門部門安全教育、培訓，經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè)，并嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。
2、爆破工負責爆破器材的領(lǐng)通、運輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。
3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀、收藏或丟棄，嚴禁將爆破器材挪為他用；剩余的爆破器材必須及時退回爆破材庫，嚴禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。
4、提前到工作面驗收炮眼質(zhì)量、個數(shù)和深度，發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼，應叫鉆工補打。
5、在工作面進行裝藥、聯(lián)線、點火等工作時，應嚴密組織，明確分工，禁止無關(guān)人員在場。
6、風鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時，爆破工應地場觀察，防止打響盲炮、殘炮。
7、爆破作業(yè)時必須嚴格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時間進行放炮。（炸漏斗時除外）
8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過五發(fā)。
二、爆破器材的運輸
1、非專職爆破工（無爆破證者），無權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。
2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱（袋），雷管與炸藥要分袋裝運，嚴禁裝在衣袋里。
3、每位爆破工，每次運送炸藥時不得超過25公斤。領(lǐng)藥后，應立即向工地出發(fā)，不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。
4、幾名爆破工同時運送時，其相互間距不小于10米，不得開玩笑和打鬧。
5、爆破工在領(lǐng)退、運送、加工、裝聯(lián)爆破器材時，禁止抽煙、明火。
6、禁止在上下班時或人員集中井口、井底、車場運送爆破器材。除護送爆破器材人員和一個信號工外，無關(guān)人員一律禁止同時乘罐。
7、在打眼、吹眼沒有結(jié)束時，高壓風未停時，嚴禁爆破器材進入工作面。
三、爆破器材的加工
1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導爆管和雷管；
2、制作起爆藥包應在爆破地點以外或臨時加工房內(nèi)進行，加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成，禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應大于雷管直徑2-3毫米。
3、加工起爆藥包時，雷管只準對錐好的小孔插入，不準用力推和壓，并用膠布固定好雷管，加工好的藥包，不準用手提導爆管和拆導爆管，以防影響爆破效果。
4、導爆管使用注意事項：
⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時，切勿將導爆管拉得太緊，以免傳爆雷管爆炸時將未傳爆的導爆管拉脫或炸斷造成拒爆。
⑵對炮孔充填時，特別是深孔充填時注意勿使粗大的充填物將導爆管砸斷而造成拒爆。
⑶非電導爆管起爆系統(tǒng)，應由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。
四、裝藥
1、負責對所領(lǐng)用的爆破材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應立即停止使用，并退回爆破器材庫。
⑴銷銨炸藥嚴重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。
⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。
⑶導爆管不合格，粗細不一，破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。
2、裝藥前，應在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。
3、裝藥時，用木炮棍輕輕地頂住藥卷，送放眼內(nèi)，藥要裝到底，裝入起爆藥包一律不準使勁沖擊，保護好導爆管，嚴禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。
4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置，炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。
5、填塞炮泥時，禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料，有出水的炮眼應用防水炸藥或者加裝防水套，合理選擇爆破順序，合理安排雷管數(shù)。
6、裝藥嚴禁吸煙、明火。
7、通風照明不良時，禁止裝藥。
五、點火爆破
1、點火前，必須先確定好暢通的撤離通道，發(fā)出聲響信號（如敲管子、喊話等），并在所有的通道口放哨。
2、點炮時要有警戒炮。
3、炮響后，嚴禁看回頭炮，必須記住其響炮個數(shù)，用導爆管爆破很難聽清響炮個數(shù)，但應在最后一個炮響后20分鐘才進行工作面，并進行充分的通風。
4、每個爆破工應采用一次點火；成組點火時，一個人不得超過五組。
5、單個點火導火索的長度須保證人員撤到安全地點，但最短不小于1.2米。
六、盲炮和殘炮的處理
1、發(fā)現(xiàn)盲炮應立即處理，不能及時處理時，立即報告班（組）長，在盲炮設置標記，研究后處理。
2、禁止把起爆藥包，火雷管的導火線導爆管等從炮眼中拉出來。
3、對工作面的盲炮、殘雷管必須處理好，不準用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖，可將炮泥取去，重機裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來。
4、禁止用高壓風吹洗。
七、注意事項：
1、火雷管和導火線有下列情況之一，禁止使用：
⑴雷管內(nèi)有雜物；
⑵雷管變質(zhì)；
⑶雷管體上有殘藥；
⑷導火線破裂包皮損壞或折斷；
⑸導火線有斷藥現(xiàn)象；
⑹燃速不標準。
2、導爆管有下列情況之一，禁止使用：
⑴導爆管有折斷現(xiàn)象；
⑵導爆管尾部不封閉；
⑶導爆管穿孔
⑷段數(shù)相同但廠家不同。
二、 鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1 通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖 洗好工作面；平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦；天井要沖 洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2 認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3 檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。
4 天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。
5 必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不 違章操作，按設計施工。
6 工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管 安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地 進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼） 要開半風門， 把釬人躲開后才準開全風， 換釬不要開全風門， 操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側(cè)，手扶風鉆，不準坐或跨在風 鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過，禁止 從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留， 不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松 動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問 題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作 業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配 合好。
十一、 采用新型鑿巖機鑿巖時， 要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全 帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時 必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時，應立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯 報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
三、 支護工安全操作規(guī)程
一、運輸坑木必須嚴格遵守斜井提升、平巷運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。斜井運送坑木時，車場禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運送坑木，必須檢查好提升設備、繩索、 滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運材料 時必須一層一層往上提或下放， 繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運送材料時，不得損壞動力、照明線路及變配電設備、電機車架線、風、水管路和軌道、風門等設施和構(gòu)筑物。
三、支護工進入作業(yè)地點,要嚴格做好下列檢查處理工作:
1、認真檢查頂、幫是否有活毛,要進行細致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護措施.
2、檢查通風設施是否良好,進作業(yè)地點前必須開通風機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即修維護好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要 劃上記號“0” ，并回報代（值）班長派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米，在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護冒落取區(qū)，必須詳細檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導批準方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗的老工人監(jiān)護頂、幫變化。
七、拆修天井時，必須由上而下進行，上口必須蓋好， 必要時并設專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要 佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
四、 電工安全操作規(guī)程
1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程，并持有特種工作證。
2、工作時絕對禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋，不準赤腳、赤膊工作；不準戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套；不準使用易導電的工具（如金屬尺等）。
3、從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上；高空作業(yè)時，電線桿=蹬具、安全帶、所架設的架子、梯子等必須牢固可靠，不準在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外)；分區(qū)共同作業(yè)，必須明確分工，并有專人負責信號聯(lián)絡標志。
4、工作前應先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，采取可靠的安全措施，工作時彼此應互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽者，應及時向領(lǐng)導匯報。
5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。
6、禁止使用不合格的保險絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險絲；不準擅自觸動繼電保護裝置，電器設備必須有接地裝置。
7、在工作崗位上不準打鬧、睡覺，不準隨意離開工作崗位；工作人員不得隱瞞過失，發(fā)現(xiàn)問題隨時匯報領(lǐng)導，并采取積極措施解決。
8、一切設備與線路未經(jīng)證實無電不準輕易摸觸，不準進行檢修。
9、無電應作有電認識，不要完全信賴絕緣保護。
10、變壓器房高壓開關(guān)的操作地點，必須設有木板臺，啟閉高壓開關(guān)時戴上絕緣手套，并用絕緣棒進行操作。
11、建立總開關(guān)和變壓器房的管理制度，非有關(guān)人員不準進入。
12、烘烤電器設備必須有人看管，人離要熄火。
13、防雷保護的避雷管器接地裝置，每年必須檢查一次。
14、凡因工作需要用電話傳訊意見時，特別是有關(guān)安全事宜，須重述對方言詞，禁止用含混字句，以免誤解發(fā)生事故。
15、檢修或試驗前后要清點工具是否齊全，防止遺忘于設備上(內(nèi))。
16、在已停電未接地線的設備上工作，開始工作前須將該設備對地放電，其斷電開關(guān)須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。
17、發(fā)生觸電事故時必須立即斷電源，進行急救，現(xiàn)時立即報告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。
18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設備的種類和性能，對電氣設備性能充分了解前，禁 止冒險作業(yè)。
19、敷設的線路必須懸掛整齊，線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置，同側(cè)布置，應留有足夠的安全距離。
五、 電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗。
2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好，確認沒有漏電現(xiàn)象后方可開始作業(yè)。
3、不準在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。
4、接地線不要接在建筑物或鐵架上；焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
5、工作時必須戴防護面罩和絕緣手套；不準穿濕衣服作業(yè)；在潮濕地點焊接時，應在工作臺附近地面鋪設橡膠墊子。
6、高空作業(yè)時，必須戴安全帶，站立位置要安全。
7、調(diào)整電路時先切斷電源；焊接鐵板時，不應將夾鉗放置鐵板上。
8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，以免發(fā)生爆炸。
9、更換焊條時，必須戴干燥的帆布手套，腳不能站在焊接的工作物上， 以免觸電。
10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
11、離開工作場地時，必須拉開電源。
六、 運輸（井運）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個人防護用品，確保照明亮度；
⑵認真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認真做好灑水防塵工作。
3、一個人只準推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運行，應有可行的制動裝置。
5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。
6、礦車運行時不準裝運起爆藥包。
7、礦車在正常運行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。
8、礦車脫軌時，應先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
（1）、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好，滑輪固定是否牢固，鋼絲繩是否折斷等，并檢查采場、電耙道內(nèi)是否有人，空載運轉(zhuǎn)30秒鐘后，確認牢固、安全后，方能開始耙礦。電耙前應設置兩道捍桿，防止斷繩傷人。
（2）、工作場所要有良好照明和信號裝置。
（3）、移動電耙時必須切斷電流。
（4）、耙斗運行區(qū)域內(nèi)不準有人停留或跨越鋼絲繩。
（5）、操作時思想集中，不要面對著閘把，更不能兩手同時按閘，耙斗快到到溜井中時應及時剎車，嚴禁用耙斗沖打大塊，嚴禁在格篩炸大塊。
（6）、放炮時應把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點，以免損壞。
（7）、遇到設備發(fā)出異常響聲時，馬達或線路發(fā)生火花和冒煙時，應立即停機檢查或匯報。
（8）、經(jīng)常時行灑水，做好防塵工作。
七、 風鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，必須檢查、處理工作面有無盲炮、松石、天井平臺橫木、木板是否牢固，采場有無空洞，鉆機、鋼釬和風水繩是否完好，確認完全良好，并對作業(yè)面15米內(nèi)進行清洗巷壁，灑水除塵后，才能作業(yè)。
2、開鉆作業(yè)時，首先必須用長鋼釬（4米以上，包括4米）對工作面的上、下、左、右、前五個方向各打一人安全探眼，確認無空區(qū)、透水后方可進行下一步作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有空區(qū)或透水，應立即撤離現(xiàn)場，并報告值班室。
3、開鉆作業(yè)過程中，必須戴好口罩，開動風機，灑水降塵，不準在工作面抽煙。
4、嚴禁打殘眼，如用打眼法處理瞎炮時，必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。
5、開鉆時，先開水后開風，停鉆時先關(guān)風后關(guān)水，嚴禁打干眼。
6、扶釬人員只站在側(cè)面，不準站在正面，防止斷釬傷人。
7、注意扭緊圓寶螺絲，防止脫落傷人，注意防風水管破裂傷人。
8、作業(yè)過程中，經(jīng)常注意觀察周圍巖石變化情況和出水情況，避免松石、突水傷人。
9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設計要求。
10、下班時要做好以下工作：
(1)鉆機、風水繩等必須撤到安全地點，嚴禁摔、拋鋼釬和鉆機等；
(2)眼底要吹干凈；
(3)鉆機要注好油；
(4)把工作面安全情況，打眼數(shù)量、深度做好記錄。
八、 鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無缺陷、手柄是否牢固，老虎鉗口是否完整。
2、禁止使用無柄銼刀和刮刀；禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。
3、使用鋃頭、大錘工作時，嚴禁戴手套，并經(jīng)常檢查錘柄是否松動，不準使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子，起錘時要注意四周來往人員。
4、使用有鑿子，必須符合安全要求，鑿口淬火不能太硬或過長，鑿子頂端不能沾有油，批鋒應及時清除，冷鑿頭不能淬火。
5、用鑿子鑿子物時，注意周圍，勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺對面多人進行鑿子工作時，中間必須有安全措施，鑿物快膠時應減力輕鑿。
6、用鋼鋸工作時，不能用力過猛，避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。
7、使用虎鉗類工作，只許使用最大行程三分之一，以免發(fā)生意外。
8、登高或懸空作業(yè)（2米以上，包括2米），應先戴好安全帶，檢查使用的梯子、架子是否牢固，禁止在懸掛的工件下作業(yè)。
9、工作需要使用機床（如鉆床等）或其他專用設備時，無操作證者不準操作。
九、 松石工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須注意工作面的通風是否良好，以防炮煙中毒。
2、作業(yè)時必須有兩人進行工作，有良好的照明，詳細觀察松石情況，必要時要灑水除塵。
3、處理松石時，應選好安全位置，先敲幫問頂，從外往里處理松石，并注意撬松石可能帶動其它巖石的情況。
4、松石處理方法：
⑴一般情況下，用一根撬棍處理松石，處理不下時可用兩根或三根撬棍處理（兩根或三根撬棍處理松石時要確保安全前提下方可進行）；
但如果處理不下，且松石又存在危險的可打淺眼進行爆破崩落（由鉆工和爆破工負責）。
⑵松石較大且又高，處理危險時，應采取有效可靠的措施后再進行處理。
5、松石判斷方法：
⑴聲音清脆的是整體堅硬石，不是松石；
⑵聲音卜卜響的是松石；
⑶聲音不均勻的是三角型松石
⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石
⑸如發(fā)現(xiàn)與以上四種情況不同時，可用左手頂緊頂板，右手用撬棍或錘子敲頂板，感覺頂板有動靜，則是危險的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進行)
6、安全注意事項：
⑴嚴禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時處時松石，以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員
⑵人和被處理點必須有一定距離，以免松石掉下傷人；
⑶在斜坡道上（或斜井）上撬松石時，人必須站在上坡處（即較高處）；
⑷多人處理松石時，相互間要保持5米以上的距離；
⑸天井中處理松石時，必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)Ｈ司?，作業(yè)時，聽見有人來往的信號應立即停止作業(yè)，并發(fā)出是否可以通行的信號。
十、 斜井卷場機司機安全操作規(guī)程
1、卷場機司機必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證操作。
2、開機前應檢查設備的剎車裝置、電氣設備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車、阻車器是否良好、掛鉤是否掛好。
3、開機前應檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時必須清理(坊多時由值班長組織清理)，地滾壞時必須修理(由修鉗工負責)。
4、每次開機時必須先進行一次空機運行，檢查得提升運轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果做好記錄，確認安全可靠后方可開始提升作業(yè)。
5、嚴格執(zhí)行按信號開機制度，沒有卷場機司機或井底人員發(fā)出信號，以及信號不清、聯(lián)絡信號中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設備運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花等異常情況時，一律不準開機，待一切處理妥當后方可開機。
6、在運行中得到緊急信號時應立即停機。
7、嚴禁用斗車(平板車)從小盲斜放(提)起爆藥包；運行時，嚴禁人員乘坐斗車、平板車。
8、司機開機時要集中精神，兩手不得離開手柄，注意設備運行及信號情況，隨時做好剎車的準備；當斗車(平板車)跳道時要立即停機。
9、下班前，必須把斗車(平板車)拉上平巷段，檢查并保證阻車器處于良好狀態(tài)；嚴禁把斗車(平板車)停掛在斜井井筒內(nèi)。
10、下班時要剎好車，斷開電源，做好交接班記錄。
十一、 壓風機崗位安全操作規(guī)程
1、開機前應檢查壓風機、馬達、電器開關(guān)、接地線的良好情況，發(fā)現(xiàn)問題處理好后才能開機。
2、上班時對壓風機各潤滑部位進行檢查、注油、保持潤滑良好。
3、堅守工作崗位，注意設備運轉(zhuǎn)情況，如聲響、溫度等不正常，應立即停機檢查處理。
4、壓風機開動時要保證冷卻水供應。
5、注意風包、安全閥、壓力表情況，并對安全閥、壓力表進行定期檢查，風包壓力不許超過規(guī)定壓力。
6、嚴禁在電機上吹烤衣服，不準在機房內(nèi)堆放易燃、易爆物品。
7、禁止無關(guān)人員進入機房內(nèi)，不準穿拖鞋、涼鞋上班。
8、認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄，保持機房及設備清潔衛(wèi)生，設備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。
十二、 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗。
2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動，搬運時必須有防震圈，嚴禁接近高溫火源；在室外焊接時避免烈日暴曬。
3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等，確認完好無誤后方可作業(yè)。
4、工作時，須戴勞動防護用品（如防護面罩、帆布手套等）；高空作業(yè)時，須戴安全帶，站立位置要牢固。
5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類，以免引起燃燒爆炸。
7、作業(yè)時，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米，火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠，不準橫臥地面使用。
8、膠管必須是高壓耐磨膠管，并經(jīng)常檢查磨損情況，保持膠管不漏氣，管內(nèi)無塵土。
9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時，嚴禁使用火來做試驗。瓶內(nèi)壓力降到0.2mpa時，不得再使用。
10、焊嘴點火時，應向側(cè)面點火，不讓焊嘴對人點火。
11、焊接密封容器或兩端不通風的管子等物體時，應先鉆出排氣口后才能焊接，以免焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
12、工作完畢離開工作現(xiàn)場時，要檢查氧焊的膠管，并及時保管好。
十三、 運輸（井運）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個人防護用品，確保照明亮度；
⑵認真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認真做好灑水防塵工作。
3、一個人只準推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運行，應有可行的制動裝置。
5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。
6、礦車運行時不準裝運起爆藥包。
7、礦車在正常運行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。
8、礦車脫軌時，應先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
十四、 通風防塵工安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風防塵制度。
二、禁止一人進入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。
三、在平巷作業(yè)時，必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時要與下部人員聯(lián)系好。
四、在溜井、天井口砌墻時，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。
五、在運輸巷道按裝和檢修風門時，要與各運輸工聯(lián)系好或設立明顯信。
