空壓機操作規(guī)程及日常保養(yǎng)注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 空壓機運行時，禁止接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 定期檢查電氣線路，防止漏電和短路，確保接地良好。
4. 使用適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等，以防意外傷害。
5. 不得在空壓機出口處放置任何物體，避免氣流沖擊引發(fā)危險。
6. 存儲和使用壓縮空氣時，注意防止氣壓沖擊和氣流噪聲，遵循噪音控制規(guī)定。
7. 在維護保養(yǎng)期間，務必斷開電源，防止電擊。
8. 若發(fā)現(xiàn)設備異常發(fā)熱、異響或泄漏，應立即停止使用并報告。
9. 對于高壓容器，遵循相關法規(guī)，定期進行壓力容器檢驗，確保其安全可靠。
10. 工作結束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，減少潛在安全隱患。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和共同監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保電動空壓機的高效、安全運行，為生產活動創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。
篇2
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和安全操作知識。
2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機運行時進行維修，以防觸電或受傷。
4. 不得超壓使用，以免引發(fā)爆炸事故。
5. 在設備熱態(tài)下，切勿觸摸可能發(fā)熱的部位，防止燙傷。
6. 工作結束后，務必關閉電源，防止無授權人員誤操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
8. 對于異常情況，應立即停機并通知專業(yè)人員進行檢查。
請每位空壓機工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產安全，共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 開機前，務必確認空壓機周圍無人，防止啟動時發(fā)生意外傷害。
2. 檢查油位、水位是否正常，過低或過高都可能導致設備故障。
3. 運行中，注意觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度等，超出正常范圍應及時調整或停機。
4. 不得在空壓機運行時進行維修或清潔，避免觸電或受傷。
5. 停機后，確保完全切斷電源，防止無意識啟動。
6. 維護保養(yǎng)時，使用專用工具，避免直接用手接觸旋轉部件，防止受傷。
7. 學習并理解緊急停機按鈕的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速響應。
8. 記錄每次操作情況，包括異常現(xiàn)象和處理措施，為設備維護提供參考。
9. 參加定期的安全培訓，提升自我保護能力和應急處理能力。
10. 遵守公司和部門的相關規(guī)章制度，積極配合安全檢查。
請每位空壓機司機嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 檢查前準備：
- 確保空壓機周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或破損。
- 查看油位，確保潤滑油充足，無異常泄露。
2. 開機步驟：
- 接通電源，打開進氣閥。
- 啟動空壓機，觀察運行聲音是否正常，無異響。
- 檢查壓力表，待壓力達到設定值后，關閉進氣閥。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內。
- 注意觀察有無漏氣、漏水現(xiàn)象，及時報告并處理。
- 若發(fā)現(xiàn)異常，應立即按下緊急停止按鈕，并上報維修。
4. 故障處理：
- 不得私自拆卸設備，應由專業(yè)技術人員進行維修。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，先斷電，再進行檢查。
- 記錄故障情況，以便分析原因，防止類似問題重復發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：
- 按照廠家規(guī)定定期更換濾芯、潤滑油等耗材。
- 清理散熱器，保持良好的散熱效果。
- 定期檢查安全閥、壓力開關等關鍵部件，確保其功能正常。
6. 安全防護：
- 操作時佩戴必要的防護裝備，如耳塞、護目鏡。
- 避免在空壓機運行時進行清潔或維修工作。
- 離開崗位時，務必切斷電源，防止他人誤操作。
請每位空壓機崗位工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產順利進行。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的操作習慣，不斷提高自身的安全意識和技術水平。
篇5
1. 不得擅自修改設備設置，如需調整，應由專業(yè)技術人員進行。
2. 空壓機運行時，嚴禁人員靠近旋轉部件，避免衣物或身體部位卷入。
3. 在設備運行期間，禁止進行清潔或維修工作，以防觸電或受傷。
4. 儲氣罐應定期進行壓力容器檢驗，確保其安全性。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放的氣體應符合環(huán)保標準，不得隨意排放。
6. 停機后，務必關閉電源，以防意外啟動。
7. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
8. 對于異常聲音、異味或其他不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)運行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備特點靈活應用。每一位操作人員都應將安全放在首位，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 遵守安全規(guī)定，禁止帶電作業(yè)，防止觸電事故。
3. 保養(yǎng)時務必斷電，以防意外啟動造成傷害。
4. 不得隨意調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全。
5. 注意個人防護，佩戴合適的工作服和防護眼鏡，避免受傷。
6. 對于復雜的故障，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保空壓機的正常運行和人員安全，提高生產效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇7
1. 啟動前檢查：
- 確?？諌簷C周圍無雜物，通風良好，電源線連接正常。
- 檢查油位是否在標尺的上下刻度線之間，不足時應及時補充專用潤滑油。
- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通。
2. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕，空壓機應平穩(wěn)啟動，無異常噪音。
- 運行中觀察壓力表，保持工作壓力在設定范圍內（通常為0.7mpa）。
- 注意電機溫度，若過高應停機檢查冷卻系統(tǒng)。
3. 停機與保養(yǎng)：
- 停機時，應先關閉負載，待壓力下降后再斷電停機。
- 定期清理空氣濾芯，防止灰塵進入壓縮機。
- 每次開機前，檢查油氣分離器的濾芯，根據(jù)使用情況定期更換。
4. 安全措施：
- 操作人員應穿著防護裝備，避免直接接觸高溫部件。
- 空壓機運行時，禁止打開機箱或進行任何維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏氣、異響、過熱等，應立即停機并報告。
5. 維護記錄：
- 記錄每次開機、停機時間，以及維護保養(yǎng)的具體情況，便于追蹤設備狀態(tài)。
- 定期由專業(yè)人員進行全面檢查和保養(yǎng)，確保設備性能。
6. 培訓與培訓：
- 所有操作人員都應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
- 新員工上崗前，需通過考核，證明其熟悉操作規(guī)程。
7. 環(huán)境適應：
- 根據(jù)環(huán)境溫度調整冷卻系統(tǒng)的運行，防止過熱或凍裂。
- 在濕度較大的環(huán)境中，注意防潮，避免電氣部件短路。
請每位使用者嚴格遵守以上規(guī)程，以確保bzl3.5-20/7型空壓機的高效、安全運行。任何操作疑問或設備問題，應及時向專業(yè)技術人員咨詢。
篇8
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和操作方法。
2. 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或高溫，應立即停機檢查，不可強行運轉。
3. 確?？諌簷C周圍無易燃易爆物品，防止火災發(fā)生。
4. 維護時必須切斷電源，防止觸電事故。
5. 不得隨意調整設備設定參數(shù)，以免影響設備性能或產生安全隱患。
6. 定期更換潤滑油和濾芯，防止因潤滑不良導致的機械磨損。
7. 注意保持設備清潔，避免灰塵積聚引發(fā)故障。
8. 操作結束后，務必關閉電源，做好設備的防塵、防潮措施。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。在遇到不確定情況時，應立即咨詢專業(yè)技術人員，切勿盲目操作。
篇9
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解電動空壓機的基本原理和操作流程。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、灰塵等影響設備性能。
3. 不得在空壓機運行時進行維修或調整，以防發(fā)生意外。
4. 定期更換潤滑油和空氣濾芯，以確保設備的良好潤滑和空氣質量。
5. 注意電動空壓機的噪聲水平，異常響聲可能是內部故障的信號，應立即停機檢查。
6. 在高溫環(huán)境下使用時，應增加冷卻系統(tǒng)的檢查頻率，防止過熱。
7. 確保電氣連接牢固，防止漏電。如果發(fā)現(xiàn)電線破損，應立即更換。
8. 在未完全了解設備性能和操作方法的情況下，勿嘗試自行調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或產生安全隱患。
本規(guī)程旨在規(guī)范電動空壓機的操作行為，提高工作效率，確保生產安全。請每位操作人員嚴格遵守，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需經過培訓，了解空壓機的基本原理和操作方法。
2. 不得在空壓機運行時進行維修，以防觸電或受傷。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞等。
4. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時報告，不得強行作業(yè)。
5. 保持空壓機房整潔，禁止存放易燃易爆物品，防止火災風險。
6. 定期進行安全檢查，確保設備及附件完好，消除潛在安全隱患。
以上規(guī)程需全體操作人員嚴格遵守，共同維護安全生產秩序，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇11
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞等。
2. 在檢查設備時，確?？諌簷C已完全停止并斷開電源，以防觸電或設備意外啟動。
3. 空壓機運行中，禁止觸摸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
4. 定期檢查空氣過濾器，防止塵埃進入系統(tǒng)，影響設備性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異常發(fā)熱等情況，立即停止設備運行并報告維修人員。
6. 維護保養(yǎng)時，必須遵循制造商的指導，使用指定的潤滑油和配件，不可隨意更換。
7. 不得私自調整壓力設定，以免超過設備設計壓力，引發(fā)安全事故。
8. 空壓機周圍應保持干燥、通風，避免油脂和水分積聚，以防滑倒或短路。
9. 學習并理解緊急停機按鈕的位置和功能，以便在緊急情況下快速響應。
10. 非專業(yè)人員不得進行復雜的維修作業(yè)，應由受過專業(yè)培訓的技術人員進行。
以上內容旨在提供一個基本的空壓機安全操作指南，但具體操作還需結合實際設備和工作環(huán)境進行調整。在日常工作中，每位操作員都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，確保工作順利進行。
篇12
1. 空壓機運行時，禁止進行任何形式的維修工作，以防觸電或受傷。
2. 工作人員應穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得擅自調整設備設定值，必須按照說明書或專業(yè)人員指導進行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或劇烈震動，應立即停機并報告。
5. 操作結束后，務必斷電，防止無意識啟動造成危險。
6. 定期接受安全培訓，了解最新操作規(guī)定和應急處理措施。
遵守這些規(guī)程，空壓機運行工可以高效、安全地完成工作任務，同時為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇13
1. 永遠不要在未完全了解設備的情況下進行操作，確保接受過專業(yè)培訓并熟悉設備操作。
2. 開機前，檢查周圍是否有易燃物品，防止火花引發(fā)火災。
3. 在設備運行期間，切勿接觸運動部件，以防受傷。
4. 定期檢查安全閥，確保其能在壓力過高時正常釋放，防止爆炸危險。
5. 當設備出現(xiàn)異常聲音或振動時，立即停機并報告給維修人員，避免問題惡化。
6. 不得私自調整設備參數(shù)，所有修改應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
7. 工作結束后，關閉電源并清理工作區(qū)域，確保整潔有序。
8. 保持良好的溝通，與同事分享操作中遇到的問題和解決方案，共同提升安全意識。
9. 記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便于追蹤設備性能和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
遵循上述規(guī)程，我們能夠確?？諌簷C崗的安全生產，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都應牢記這些規(guī)程，并在日常工作中付諸實踐，共同為公司的安全運營做出貢獻。
篇14
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 不得在設備運行時進行維修，必須先切斷電源并等待設備完全停止。
3. 遇到異常情況，如異響、異味、漏油等，應立即停機并報告。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入壓縮機，影響設備性能。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
6. 確保安全設施如防護罩、接地線完好有效。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應參照設備制造商的用戶手冊，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調整。務必遵守所有安全規(guī)定，確保螺桿式空壓機的安全、高效運行。
篇15
1. 操作人員必須熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作流程。
2. 不得擅自改動設備設置，如調整壓力、改變潤滑方式等。
3. 在設備運行過程中，嚴禁進行清潔、加油等維護作業(yè)，以免發(fā)生危險。
4. 定期檢查設備的磨損情況，及時更換磨損部件，防止因磨損加劇導致的設備損壞。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物進入設備，影響其正常運轉。
6. 維護保養(yǎng)時，務必斷開電源，以防觸電。
7. 對于復雜的故障，不要盲目處理，應立即報告上級或專業(yè)技術人員。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，保障設備和人員的安全，務必嚴格執(zhí)行。在日常工作中，操作人員應養(yǎng)成良好習慣，將規(guī)程內化為自覺行動，共同維護設備的良好運行狀態(tài)。
篇16
1. 開機前務必檢查油位、水位，確保在正常范圍內，避免因缺油缺水導致設備過熱。
2. 運行過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，不要超過設定的安全壓力范圍。
3. 避免在設備運行時進行維修或調整，以防發(fā)生意外。
4. 保持設備清潔，定期清理塵埃和雜質，防止堵塞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，找出問題原因。
6. 按照規(guī)定時間進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
7. 在處理泄漏時，應先關閉相關閥門，再進行維修，避免氣體噴射造成傷害。
8. 停機后，切記切斷電源，防止意外啟動。
9. 工作結束后，及時關閉設備，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上安全操作規(guī)程旨在為空壓機工提供清晰的操作指南，但每個工況可能有所不同，務必結合具體工作環(huán)境和個人經驗靈活應用，確保安全高效地完成工作任務。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應及時向上級或專業(yè)人員求助，切勿冒險行事。
篇17
1. 個人防護
- 操作人員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡和耳塞。
- 不得在空壓機運行時靠近旋轉部件，以防發(fā)生意外。
2. 培訓與授權
- 只有經過專業(yè)培訓并獲得授權的人員才能操作內燃空壓機。
- 新員工需在老員工指導下熟悉操作規(guī)程。
3. 環(huán)境安全
- 確保操作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
- 保持作業(yè)場地整潔，避免滑倒和絆倒的風險。
4. 定期檢查
- 定期對空壓機進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
- 記錄設備運行狀況，以便跟蹤維護歷史和預測故障。
5. 遵守規(guī)程
- 操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改設定或跳過步驟。
- 對于任何異常情況，都應立即報告并采取相應措施。
6. 緊急預案
- 制定并熟知緊急疏散路線和應急處理措施。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保內燃空壓機的安全運行，保護員工的生命安全，同時保證企業(yè)的生產活動有序進行。每個操作員都有責任理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以共同維護我們的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 不得擅自調整設備參數(shù)，避免影響設備性能。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 設備運行過程中，禁止觸摸運動部件，以防受傷。
6. 遵循定期保養(yǎng)制度，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每個操作人員都有責任維護電動空壓機的安全運行，共同構建安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 未經培訓的人員不得擅自操作空壓機。
2. 空壓機運行時，嚴禁進行任何可能導致身體接觸運動部件的行為。
3. 操作過程中應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞。
4. 保持良好的通風環(huán)境，防止油氣積聚引發(fā)火災。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，便于跟蹤和分析。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機工的嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保礦山生產活動的順利進行，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 設備檢查：
- 在每次啟動前，務必檢查空壓機油位是否正常，冷卻水供應是否充足。
- 檢查進氣閥、排氣閥是否開啟，確認無異物堵塞。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 開機操作：
- 接通電源，按下啟動按鈕，等待空壓機預熱至規(guī)定時間后，觀察各項儀表讀數(shù)是否正常。
- 啟動后，逐步調整壓力設定值，避免瞬間高壓對系統(tǒng)產生沖擊。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時查看油溫、排氣溫度，不得超過允許的最大值。
- 監(jiān)聽設備運行聲音，異常噪音應立即停機檢查。
- 注意觀察壓力表，確保工作壓力在安全范圍內。
4. 停機步驟：
- 當需要停機時，先降低壓力至安全值，再關閉進氣閥，最后按下停止按鈕。
- 停機后，待設備冷卻，進行必要的清潔保養(yǎng)。
5. 應急處理：
- 若發(fā)生漏油、漏水，立即切斷電源，按照應急預案進行處理。
- 若設備過熱，應立即停機，查明原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 日常維護：
- 定期更換潤滑油，保持設備清潔，避免塵埃積聚。
- 定期檢查各密封件，如有磨損應及時更換。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設備性能變化，提前預防故障。
請注意，以上規(guī)程需嚴格遵守，任何忽視都可能帶來安全隱患。操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能，熟悉操作流程，以確保安全高效地使用gr1520w200w空壓機。在遇到不確定情況時，及時向管理層或技術人員求助，切勿擅自處理。
篇21
1. 檢修前務必斷電：在進行任何檢查和維修工作前，必須切斷電源，防止意外啟動引發(fā)事故。
2. 使用專業(yè)工具：使用合適的工具進行拆裝和檢查，避免損壞部件。
3. 遵守安全規(guī)程：佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡、手套等，防止塵埃、油漬傷害。
4. 嚴禁私自調整設定：任何參數(shù)調整應由專業(yè)技術人員進行，以免影響設備性能。
5. 注意泄漏檢查：檢查空壓機各連接部位有無漏氣現(xiàn)象，及時緊固或更換密封件。
6. 保持工作區(qū)域整潔：清理雜物，避免絆倒或引發(fā)火災。
7. 記錄檢修情況：詳細記錄每次的檢查結果和處理措施，以便追蹤設備狀態(tài)和預測未來可能的問題。
8. 定期培訓：操作人員應定期接受安全操作和維護知識的培訓，提升自我保護意識和技能。
9. 不得超負荷運行：確?？諌簷C在額定工作范圍內運行，避免因過載而導致設備損壞。
10. 遵循制造商指南：參照設備手冊進行操作和保養(yǎng)，遵循制造商的建議和推薦。
請注意，空壓機檢修是一項專業(yè)工作，需要具備相關知識和技能。在實際操作中，遇到不確定的情況，應及時咨詢專業(yè)人士，切勿盲目自行處理。
篇22
1. 試驗過程中必須穿戴好防護裝備，包括護目鏡、手套和安全鞋。
2. 操作前確認周圍無易燃易爆物品，確保試驗環(huán)境安全。
3. 不得擅自調整安全閥設定壓力，應按設備制造商的建議進行。
4. 在升壓過程中，密切關注壓力表讀數(shù)，避免超過安全閥設定值。
5. 若安全閥在未達到設定壓力時開啟，應立即停止試驗并報告維修。
6. 測試后，確認安全閥關閉并復位，無泄漏現(xiàn)象才能恢復設備運行。
7. 記錄測試結果并存檔，以便于追蹤和分析設備狀態(tài)。
8. 未經專業(yè)培訓的人員不得執(zhí)行此操作，以免造成人身傷害或設備損壞。
9. 如遇到異常情況，應立即啟動應急程序并通知相關人員。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確?？諌簷C儲氣罐的安全閥始終保持在最佳工作狀態(tài)，為企業(yè)的生產安全提供堅實保障。
篇23
1. 設備檢查與啟動前準備：
- 檢查空壓機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風良好。
- 檢查油位、冷卻水供應是否正常，確認無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。
- 開啟空壓機前，確認所有控制開關處于關閉位置。
2. 運行監(jiān)控與維護保養(yǎng)：
- 空壓機運行時，定期檢查溫度、壓力等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內。
- 注意聽診機器運轉聲音，如有異常噪音，應立即停機檢查。
- 定期更換潤滑油和空氣濾清器，保持設備清潔。
3. 緊急情況處理：
- 如遇設備過熱、漏電、異響等緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)火災或其他危險情況，執(zhí)行應急預案，迅速撤離并報警。
4. 停機與關閉程序：
- 在完成工作后，按照操作手冊的指示逐步關閉空壓機，不可直接切斷電源。
- 停機后，排空系統(tǒng)內殘留的壓縮空氣，以防冷凝水積聚。
- 關閉閥門，斷開電源，做好設備清潔和記錄。
5. 安全防護措施：
- 操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞等個人防護用品。
- 不得在空壓機運行時進行未經授權的維修或調整。
- 遵守設備警示標識，禁止觸摸運動部件和高溫部分。
- 定期進行安全培訓，確保操作人員熟悉應急預案和操作流程。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到安全操作的重要性，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 操作前：
- 詳細閱讀并理解空壓機的操作手冊。
- 檢查油位、冷卻水位及空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 確認電氣線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指示啟動空壓機，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設定范圍內。
- 注意聽察設備運行聲音，如有異響及時停機檢查。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、壓力異常，應立即停機，按照故障代碼或手冊進行初步判斷。
- 若無法自行解決，應及時報告給維修部門，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和濾芯，保持設備清潔。
- 定期清理散熱器，避免積塵影響冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，防止打滑導致效率下降。
5. 停機與清潔：
- 關機前，先將負載降至零，待設備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對設備進行全面清潔，特別是運動部件，避免油脂積聚。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，空壓機司機需時刻關注設備狀況，確保操作安全。要培養(yǎng)良好的記錄習慣，記錄設備運行參數(shù)和維護情況，以便于追蹤設備性能變化，提前預警潛在問題。務必遵守公司的安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備，確保個人安全。
篇25
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟知空壓機的操作流程及安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 空壓機周圍應保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，更改設備結構。
5. 緊急停機后，未查明原因前不得重新啟動。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況。
7. 遇到無法解決的問題，應及時聯(lián)系維修人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，每位空壓機工都應視安全為首要任務，以確保礦山生產活動的順利進行。
篇26
1. 未經培訓的人員不得操作空壓機，必須經過專業(yè)指導并熟悉設備性能后方可上崗。
2. 操作過程中，嚴禁擅自調整設備參數(shù)，如需變動應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
3. 遇到緊急情況，如空壓機過熱、異響、漏氣等，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修部門。
4. 定期維護保養(yǎng)，如更換濾芯、清洗冷卻器等，務必按照制造商的推薦周期進行。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物，防止環(huán)境污染。
6. 在空壓機運行時，禁止打開機箱或觸摸運動部件，以防觸電或受傷。
7. 工作結束后，務必關閉電源，防止無授權的啟動。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備狀況靈活應用。每位員工都應負責遵守，確保空壓機的安全、穩(wěn)定運行，為生產活動提供堅實的保障。
篇27
1. 啟動前檢查：
- 檢查電動機接線是否牢固，電壓是否正常。
- 確保油位在標尺的正常范圍內，不足時需補充潤滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通無阻。
2. 啟動與運行：
- 啟動空壓機前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按下啟動按鈕，觀察儀表讀數(shù)，確認壓力逐漸上升且無異常聲音。
- 運行中，定期檢查溫度、壓力等參數(shù)，保持在允許范圍內。
3. 停機與維護：
- 停機時，待壓力下降至安全值后再關閉電源。
- 定期清理濾芯，更換磨損部件，保持設備清潔。
- 每次維護后，記錄設備狀態(tài)及維護內容，便于追蹤設備狀況。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設備過熱、壓力過高或異常噪音，立即停止運行，排查故障。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象，應迅速關閉相關閥門，進行維修。
5. 安全警示：
- 操作人員需經過培訓，熟悉設備操作和應急措施。
- 在設備運行期間，禁止未經授權的人員接近。
- 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴護目鏡、聽力保護設備等。
6. 環(huán)境適應性：
- 空壓機應安裝在通風良好、無易燃物的環(huán)境中。
- 根據(jù)環(huán)境溫度調整冷卻水流量，防止過熱。
7. 節(jié)能措施：
- 根據(jù)負載情況調整空壓機運行模式，避免空載運行。
- 定期檢查氣管路，減少泄露，提高能效。
請每位操作人員嚴格遵守以上規(guī)程，確保bzl3.5-20/7型空壓機的高效、安全運行，為生產活動提供穩(wěn)定的空氣源。持續(xù)關注設備性能，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實現(xiàn)長期的設備效益。
篇28
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在運行過程中，禁止觸摸旋轉部件，以防受傷。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免在有易燃易爆物質的環(huán)境中操作。
4. 設備故障時，切勿自行拆修，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 空壓機運行時，注意周圍環(huán)境溫度，防止過熱引發(fā)火災。
通過嚴格執(zhí)行螺桿空壓機操作規(guī)程，我們能確保設備的穩(wěn)定運行，保障生產安全，提高生產效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。每位員工都應養(yǎng)成良好的操作習慣，共同維護設備的良好狀態(tài)，以實現(xiàn)持續(xù)、可靠的生產流程。
篇29
1. 未經培訓的人員不得操作空壓機，務必理解并熟悉設備的使用手冊。
2. 使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、高溫、異響等，應立即停機并報告。
3. 注意個人防護，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、手套等。
4. 空壓機運行時，切勿站在排氣口附近，以防熱氣或顆粒物傷人。
5. 存儲壓縮空氣的容器應定期檢查，防止因老化或腐蝕引發(fā)的安全隱患。
在實際操作中，務必牢記安全第一，遵循規(guī)程，以確保每一次使用小型移動型空壓機都能順利、安全地完成任務。
篇30
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 遵守設備啟動前的檢查程序，不得帶病運行。
4. 運行過程中，嚴禁超壓、超溫操作，密切關注儀表讀數(shù)。
5. 空壓機運行時，禁止打開檢查孔或進行維修工作。
6. 停機后，應及時關閉電源，做好設備清潔，保持工作環(huán)境整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告并采取相應措施，避免擴大故障。
8. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
9. 對于復雜的故障，不要擅自處理，應由專業(yè)技術人員進行維修。
以上為空壓機空氣壓縮機的操作規(guī)程，每位操作員都應嚴格遵守，以確保生產安全和設備的良好運行。在實際操作中，要結合現(xiàn)場條件靈活應用，不斷積累經驗，提升設備管理能力。
空壓機操作規(guī)程及日常保養(yǎng)
一、 操作程序及注意事項
1、打開空氣出口開關。
2、接上電源，啟動馬達。
3、檢查運轉方向。
4、先空轉5分鐘以上。
5、關閉空氣出口開關。
6、注意有無異常聲音、氣壓表與管路接合處是否漏氣。
7、達設定壓力時，電源自動切斷，釋氣閥釋氣，壓力降到壓差以下時，自動重新運轉。
8、停機后先打開空氣開關后松泄水閥。
9、壓縮機運轉中途遇停電，勿必切斷電源以保安全。
二、維護與保養(yǎng)
a、每日保養(yǎng)
1、檢查油位
2、排除積水
3、注意運轉是否正常
b、每周保養(yǎng)
1、運轉50小時后更新潤滑油。
2、每周清洗濾芯。
3、檢查安全閥、壓力開關或釋壓閥是否正常。
c、每月保養(yǎng)
1、 檢查空氣管路系統(tǒng)（是否漏氣）、螺絲螺母（是否松動）
2、 清潔空壓機外部配件。
d、每季保養(yǎng)
1、 使用500小時后更換壓縮機的潤滑油。
2、 更換進氣濾清器的濾芯。
3、 檢視v型皮帶的松緊、閥座（清除積碳）、氣缸及活塞（是否磨損）。
編制： 審批：
日期：2015.01.31 日期：2015.01.31
