鋼筋調(diào)直、切斷機操作規(guī)程安全技術(shù)交底目的和意義
篇1
鋼筋調(diào)直切斷機作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保證鋼筋加工質(zhì)量,同時確保操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低設備故障率,減少浪費,提升工程項目的質(zhì)量和進度。
篇2
本操作規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機的使用,提高工作效率,保證工程質(zhì)量,同時確保操作人員的安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低設備故障率,減少因操作不當造成的事故,提升工地現(xiàn)場的安全管理水平。
篇3
鋼筋調(diào)直冷拉作業(yè)旨在提高鋼筋的使用效率,確保工程質(zhì)量。安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在保障作業(yè)人員的生命安全,減少工傷事故,同時也有助于維護設備的正常運行,延長其使用壽命,從而提升工作效率和經(jīng)濟效益。
篇4
鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全和設備完好,提高工作效率,減少因操作不當造成的設備故障和安全事故。通過規(guī)范的操作流程,可以降低維修成本,保證工程質(zhì)量和進度,同時增強員工的安全意識,營造安全的工作環(huán)境。
篇5
鋼筋調(diào)直切斷操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程中鋼筋的處理,保證其質(zhì)量和工作效率。通過精準調(diào)直和精確切斷,確保鋼筋能夠適應混凝土結(jié)構(gòu)的需求,增強建筑的穩(wěn)定性和耐久性。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于減少浪費,提高材料利用率,降低工程成本。
篇6
這些規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全,降低因操作不當造成的工傷事故,提高工作效率,同時延長設備使用壽命,減少維修成本。遵守操作規(guī)程能有效防止設備損壞,確保工程質(zhì)量和進度不受影響。
篇7
鋼筋調(diào)直冷拉的主要目標是提高鋼筋的力學性能,降低工程成本,同時保證施工安全。其意義在于:
1. 提升強度:冷拉能使鋼筋內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,提高其抗拉強度,減少鋼筋用量。
2. 節(jié)省材料:通過冷拉,相同長度的鋼筋能承受更大的荷載,從而節(jié)省鋼材。
3. 保障安全:確保鋼筋在施工過程中不會因質(zhì)量問題導致結(jié)構(gòu)失效,保障人員安全。
篇8
1. 確保操作人員的安全,防止因操作不當造成的工傷事故。
2. 保護機械設備,延長其使用壽命,降低維修成本。
3. 優(yōu)化工作流程,提高鋼筋調(diào)直效率,保障工程進度。
4. 減少噪音、粉塵等污染,營造良好的作業(yè)環(huán)境,符合環(huán)保要求。
篇9
鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,提高工作效率,減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作,可以保證鋼筋的質(zhì)量,進而確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,為工程項目的順利進行提供基礎保障。
篇10
本鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保障操作人員的人身安全,減少設備損壞,延長機器使用壽命,確保工程質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機的安全操作流程,降低工傷風險,提高工作效率,保證工程質(zhì)量和人員安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以預防設備損壞,延長設備使用壽命,同時確保鋼筋加工的精度和一致性。
篇12
鋼筋調(diào)直冷拉是建筑礦山施工中必不可少的工序,其主要目標是:
1. 提高鋼筋強度:通過冷拉工藝,鋼筋內(nèi)部晶粒得到細化,從而提高其抗拉強度和屈服強度。
2. 節(jié)省材料:經(jīng)過冷拉的鋼筋尺寸更精確,減少了浪費,降低了成本。
3. 優(yōu)化性能:冷拉后的鋼筋更易于加工和安裝,提高了施工效率。
篇13
鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程的存在旨在確保施工安全,提高工作效率,減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以降低誤操作風險,延長設備使用壽命,同時保證鋼筋加工質(zhì)量,為建筑工程提供堅實的材料基礎。
篇14
制定本安全操作規(guī)程的目的是為了規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機的使用,確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,同時提高工作效率,保證工程進度。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低意外事故的發(fā)生,保障工地的正常運行。
篇15
鋼筋調(diào)直切斷機的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,減少工人的勞動強度,并確保施工安全。通過遵循規(guī)程,可以避免因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及工程延誤,同時保證鋼筋加工的質(zhì)量,為建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固打下堅實基礎。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機的操作,提高生產(chǎn)效率,降低設備故障率,確保員工的人身安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以減少因誤操作導致的設備損壞和生產(chǎn)事故,同時保證鋼筋加工的質(zhì)量,為建筑施工提供優(yōu)質(zhì)的原材料。
篇17
正確操作鋼筋調(diào)直機不僅可以確保鋼筋的尺寸精度,減少浪費,而且能有效防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過遵循此規(guī)程,我們可以實現(xiàn)以下目標:
1. 提升鋼筋加工質(zhì)量,滿足工程需求。
2. 降低設備故障率,延長設備使用壽命。
3. 確保操作人員的生命安全,減少工傷事故。
篇18
1. 提高工作效率:自動化設備可以快速完成大量鋼筋的調(diào)直和切割,提升工程進度。
2. 減少人力成本:減少人工操作,降低勞動強度,節(jié)約人力資源。
3. 確保工程質(zhì)量:精確的調(diào)直和切割,保證鋼筋質(zhì)量,增強建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
4. 保障操作安全:規(guī)范的操作規(guī)程能有效防止工傷事故,保護工人生命安全。
篇19
這些規(guī)程旨在減少工傷事故,提高工作效率,保護員工安全,同時延長設備使用壽命,降低維修成本。嚴格遵守規(guī)程,可以創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境,保證工程項目的順利進行。
篇20
正確操作鋼筋調(diào)直切斷機,旨在提高工作效率,確保鋼筋加工的質(zhì)量,減少浪費,同時保障操作人員的安全,降低工傷事故的發(fā)生率。通過規(guī)范的操作流程,可以確保設備的穩(wěn)定運行,延長其使用壽命,為建筑工程的順利進行提供有力保障。
篇21
鋼筋調(diào)直機的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時確保鋼筋加工的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范操作,可以減少設備的磨損,延長其使用壽命,從而節(jié)約生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇22
本規(guī)程旨在明確鋼筋調(diào)直切斷機的安全操作步驟,提高工作效率,減少工傷事故,保障工地安全,同時也是為了確保鋼筋加工的質(zhì)量,滿足工程項目的材料需求。
篇23
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設備故障率,提高工作效率,保證建筑工程的質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作,可以有效預防因操作不當造成的設備損壞和人身傷害,同時也有助于延長設備使用壽命,降低維護成本。
篇24
鋼筋調(diào)直操作規(guī)程旨在確保建筑工地上的鋼筋加工質(zhì)量和效率,保證鋼筋的力學性能不受影響,減少浪費,提高工程安全性。通過規(guī)范的操作流程,可以降低工人的勞動強度,減少工傷事故,同時提升工程項目的整體質(zhì)量,為建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固打下堅實基礎。
鋼筋調(diào)直、切斷機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱 | 編號 | ||
施工部位 | 交底時間 | ||
部屬各施工單位: 在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋調(diào)直、切斷機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責 1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,熟練掌握設備性能及操作方法。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。 3.2穿戴好勞動防護用品。 3.3機械安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置,固定時應有可靠的基礎,作業(yè)時應楔緊行走輪。 3.4電動機應裝設過載和短路保護裝置,并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。 3.5單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%。 3.6檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并檢查軸承有無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 4、安全操作規(guī)程 4.1 料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 4.2 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。 4.3 應按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。 4.4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。 4.5當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。 4.6 送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m 長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。 4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。 4.8切斷3~4 根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調(diào)整限位開關或定尺板。 4.9電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度滑動軸承為80℃,滾動軸承為90℃。 5、其他注意事項 5.1作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。 5.2電動機械在工作中遇停電時,應立即切斷電源,將啟動開關置于停止位置。 5.3電動機停止運行前,應首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動開關應置于停止位置。 5.4電動機在正常運行中,不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。 5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施。 |
編制:審核:安全員: