混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和工程事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低維修成本，確保施工質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)企業(yè)形象和聲譽(yù)。
篇2
制定混凝土輸送泵操作規(guī)程的主要目的是保障施工安全，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害，同時(shí)確?；炷恋妮斔唾|(zhì)量和速度，從而提升整個(gè)工程項(xiàng)目的進(jìn)度和質(zhì)量。
篇3
混凝土輸送泵的安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場(chǎng)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率。通過(guò)規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，減少維修成本，同時(shí)確?；炷翝仓馁|(zhì)量，為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土輸送泵的作業(yè)流程，提高工作效率，保障操作人員的安全，減少設(shè)備損壞，確保施工項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低工地事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)，維護(hù)良好的工程形象。
篇5
混凝土輸送泵車的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保施工效率和工程質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為公司節(jié)省成本。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范牽引式混凝土輸送泵的安全操作，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障工地人員的生命安全，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的混凝土浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。
篇7
混凝土輸送泵操作規(guī)程旨在確保施工安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，能有效避免因誤操作導(dǎo)致的事故，保證工程質(zhì)量，降低維修成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
本操作規(guī)程的制定旨在保障施工安全，提高工作效率，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確?；炷恋馁|(zhì)量和施工進(jìn)度。
篇9
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。良好的工作環(huán)境能提升員工的工作滿意度，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。
篇10
本規(guī)程旨在確?；炷凛斔捅玫陌踩褂茫岣呤┕ば?，減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)保證混凝土工程質(zhì)量，為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供保障。
篇11
本規(guī)程旨在確?；炷凛斔捅密嚨陌踩僮?，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障施工現(xiàn)場(chǎng)人員的生命安全，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)資產(chǎn)的負(fù)責(zé)任保護(hù)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和維修成本。
篇12
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程旨在確保施工過(guò)程中的人身安全，減少設(shè)備故障，提高工作效率，保障工程質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作引起的事故，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為項(xiàng)目順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇13
本規(guī)程旨在保障混凝土輸送泵操作手的人身安全，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，維護(hù)工地秩序，提升企業(yè)形象，同時(shí)也是對(duì)員工責(zé)任意識(shí)和專業(yè)技能的培養(yǎng)。
篇14
本規(guī)程旨在確保隧道施工過(guò)程中混凝土輸送泵的安全使用，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的生命安全，提高施工效率，保證工程質(zhì)量，并預(yù)防設(shè)備損壞，從而實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇15
混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程的實(shí)施旨在保障施工安全，預(yù)防因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員生命安全，降低財(cái)產(chǎn)損失，提高施工效率。規(guī)范的操作也能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
篇16
混凝土輸送泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障工地安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防事故，保護(hù)人員生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。
混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、混凝土輸送泵的安裝
1．混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷。拖式混凝土輸送泵安放時(shí)，必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。
2．水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！皔”型管道應(yīng)裝接錐形管。
3. 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。
4．砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。
二、作業(yè)前的檢查
1．檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封．防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。
2．所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)放在中位(或切斷位置)。
3．檢查液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加注同型號(hào)液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。
4．檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說(shuō)明書要求正確連接。
5．檢查活塞桿冷卻潤(rùn)滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。
6．向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。每個(gè)臺(tái)班各潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑一次。
7．?dāng)嚢瓒穬?nèi)應(yīng)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。
8．檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于3mm。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。
9．準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。
三、作業(yè)中的注意事項(xiàng)
1．起動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2．應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。
3．泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在l0min以內(nèi)，最長(zhǎng)不能超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔2min泵送一次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。
4．應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。如系混凝土活塞損壞要及時(shí)更換。
5．作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。
6．如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。
7．泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤(rùn)滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
四、作業(yè)后注意事項(xiàng)
1．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對(duì)于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。
2．將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤(rùn)滑油。對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，并涂油防銹。
3．所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位(或切斷位置)。
4．徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。
