水泥膠砂攪拌機(jī)及振實臺安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，確保電源線路完好，無裸露、破損，接地可靠。
2. 檢查攪拌葉片是否固定牢固，如有松動應(yīng)立即緊固。
3. 加料時，必須關(guān)閉攪拌機(jī)，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下投料，以防物料飛濺或卡住葉片。
4. 啟動攪拌機(jī)后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 攪拌過程中，嚴(yán)禁打開機(jī)蓋，避免發(fā)生意外。
6. 操作完成后，及時清理殘留物料，保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)部清潔，防止硬化堵塞。
7. 每次使用后，檢查潤滑系統(tǒng)，必要時補(bǔ)充潤滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
9. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保其在熟練掌握后再獨(dú)立操作。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保水泥膠砂攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行，同時也為工作環(huán)境的安全和員工的健康提供了保障。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記這些要點(diǎn)，將安全操作理念融入日常行為，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解攪拌機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 使用時，避免手部或其他身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌葉片，以防受傷。
3. 加料時，確保攪拌桶處于靜止?fàn)顟B(tài)，避免物料飛濺或引發(fā)設(shè)備故障。
4. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
5. 定期檢查電氣線路，防止漏電或短路現(xiàn)象。
6. 清理攪拌桶時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
7. 混凝土攪拌結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，避免長時間空轉(zhuǎn)造成設(shè)備損耗。
8. 在維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)使用合適的工具，并確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行。
以上就是水泥膠砂攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程，每一位操作人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，以保障生產(chǎn)安全和效率。在日常工作中，我們要不斷總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程，使其更加完善，更好地服務(wù)于我們的生產(chǎn)活動。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 攪拌過程中，不得隨意打開攪拌鍋蓋，防止物料飛濺或電機(jī)故障。
3. 確保電源接地良好，防止觸電事故。
4. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行配料，不得隨意改變材料比例。
5. 攪拌結(jié)束后，及時清理攪拌鍋，避免殘余物料硬化影響下次使用。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時報告維修部門。
7. 工作完畢后，斷開電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
本規(guī)程旨在提升工作效率，保障人員安全，確保水泥膠砂質(zhì)量的穩(wěn)定，務(wù)必嚴(yán)格遵守。在實際操作中，每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心，以專業(yè)精神對待每一環(huán)節(jié)，共同維護(hù)實驗室的安全與高效運(yùn)行。
篇4
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動攪拌機(jī)前，確認(rèn)桶內(nèi)無人和異物，避免發(fā)生安全事故。
3. 攪拌過程中，禁止打開桶蓋，以防飛濺傷人。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 電源線應(yīng)保持良好絕緣，避免觸電風(fēng)險。
6. 清潔設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，防止電器設(shè)備受損或人員觸電。
7. 遵守“先停機(jī)，后清理”的原則，確保安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
9. 不得將攪拌機(jī)用于非指定用途，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
以上各項規(guī)定旨在確保水泥膠砂攪拌機(jī)的安全、高效運(yùn)行。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，防止粉塵和液體濺傷。
2. 啟動機(jī)器前，確認(rèn)攪拌鍋內(nèi)無異物，攪拌葉片位置正確。
3. 按照預(yù)設(shè)時間進(jìn)行攪拌，避免過度攪拌導(dǎo)致膠砂性能改變。
4. 在攪拌過程中，不得打開攪拌鍋蓋，以免發(fā)生安全事故。
5. 操作完成后，待機(jī)器完全停止再進(jìn)行清洗，避免觸電風(fēng)險。
6. 定期檢查設(shè)備潤滑狀況，及時添加潤滑油，確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
7. 不得將濕手接觸電源開關(guān)，以防觸電。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、震動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
9. 清潔設(shè)備時，避免水直接接觸到電機(jī)，防止電機(jī)損壞。
10. 混凝土試驗操作需嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得隨意更改參數(shù)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保實驗的科學(xué)性和安全性。請操作人員務(wù)必遵守，以保障實驗的順利進(jìn)行和設(shè)備的良好運(yùn)行。
篇6
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)是否穩(wěn)固，電源線是否完好，確保無漏電風(fēng)險。檢查攪拌葉片是否緊固，防止運(yùn)行中松動。
2. 裝載物料：按照規(guī)定的比例加入水泥、砂和水，不得超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備。物料應(yīng)均勻分布在攪拌鍋內(nèi)，避免偏載。
3. 操作程序：啟動攪拌機(jī)前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。接通電源后，先設(shè)定好攪拌時間和速度，再啟動攪拌。運(yùn)行中切勿打開攪拌鍋蓋，以免發(fā)生危險。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：攪拌過程中，應(yīng)隨時觀察攪拌效果，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。攪拌結(jié)束后，等待機(jī)器完全停止再進(jìn)行卸料。
5. 清潔維護(hù)：每次使用后，應(yīng)及時清理攪拌鍋和葉片上的殘留物，保持設(shè)備清潔。定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全措施：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，以免損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或觸電。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，按照說明書的指導(dǎo)進(jìn)行排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
8. 記錄與報告：每次使用后，記錄攪拌參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)，對于異常情況及時向上級報告，以便追蹤分析。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須接受操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的人員指導(dǎo)下進(jìn)行首次操作，確保他們熟悉設(shè)備及操作規(guī)程。
10. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)實際使用情況，適時修訂和完善操作規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
以上操作規(guī)程旨在確保jj-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)的安全、高效使用，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)試驗的精確性和安全性。
篇7
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 攪拌過程中，嚴(yán)禁打開攪拌鍋蓋，以防飛濺傷人。
3. 設(shè)備運(yùn)行時，不要將手或其他物品伸入攪拌鍋內(nèi)。
4. 遵循先低速后高速的攪拌順序，以保證膠砂混合均勻。
5. 不得在攪拌機(jī)未完全停止時拆卸攪拌鍋，以免發(fā)生意外。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其正常工作狀態(tài)。
7. 如遇異常情況，立即切斷電源，并報告給相關(guān)人員處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為科學(xué)研究和質(zhì)量控制提供有力支持。
篇8
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機(jī)是否安裝穩(wěn)固，電源線無破損，接地良好。
- 確認(rèn)攪拌葉片無斷裂、彎曲，攪拌鍋內(nèi)壁清潔無異物。
- 按照標(biāo)準(zhǔn)比例配制水泥和水，預(yù)混砂漿。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 插電后，打開電源開關(guān)，選擇合適的攪拌程序。
- 將配好的膠砂緩慢倒入攪拌鍋，避免濺出。
- 按下啟動鍵，攪拌機(jī)開始工作。攪拌過程中，不得擅自打開蓋子，以防飛濺。
3. 操作中監(jiān)控：
- 觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異常聲音或震動過大，立即停機(jī)檢查。
- 注意攪拌時間，確保符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4. 停止與清理：
- 到達(dá)設(shè)定攪拌時間后，按下停止鍵，等待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動。
- 關(guān)閉電源，打開攪拌鍋，小心取出膠砂試樣。
- 清理攪拌鍋和葉片，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌機(jī)的磨損情況，及時更換磨損部件。
- 每次使用后，確保設(shè)備干燥，避免電氣部分受潮。
- 長期未使用，應(yīng)做好防銹處理，妥善存放。
6. 應(yīng)急措施：
- 如遇電源故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 若膠砂濺出，立即用濕布清理，避免滑倒。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，并上報維修。
請注意，安全第一，熟悉設(shè)備性能和操作流程是每個操作員的基本職責(zé)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為我們的科研工作保駕護(hù)航。
篇9
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，攪拌葉片無明顯磨損，緊固件牢固，電源線路無破損，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)試驗需求，準(zhǔn)確稱量水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，確保膠砂比例的準(zhǔn)確性，避免影響試驗結(jié)果。
3. 操作步驟：
- 插入電源，啟動攪拌機(jī)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再慢慢倒入水泥和砂。
- 按照規(guī)定時間進(jìn)行干混，時間到后，再加入預(yù)先稱好的水，繼續(xù)攪拌至設(shè)定的濕混時間。
- 混合完成后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。
4. 安全事項：
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生意外傷害。
- 操作者應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如工作服、安全帽和防護(hù)眼鏡，確保人身安全。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備發(fā)熱過度，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后，應(yīng)及時清理攪拌桶內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期對攪拌葉片進(jìn)行檢查和更換，確保其良好的工作狀態(tài)。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好，延長設(shè)備壽命。
6. 記錄與報告：操作結(jié)束后，做好使用記錄，包括攪拌時間、材料配比等信息，以便于數(shù)據(jù)分析和問題追蹤。
在實際操作中，務(wù)必嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以保證水泥膠砂攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行，為科研和生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。每位操作人員都應(yīng)具備良好的專業(yè)素養(yǎng)，遇到問題時能迅速做出判斷和處理，確保生產(chǎn)流程的順暢。
篇10
三、安全操作注意事項
1. 使用前檢查：
- 確認(rèn)攪拌機(jī)電源線無破損，插頭干燥，接地良好。
- 檢查振實臺是否穩(wěn)固，振動器工作正常。
2. 操作流程：
- 添加材料：先放入砂子，再加水泥，最后加水，確保順序正確。
- 啟動攪拌機(jī)：關(guān)閉機(jī)蓋后，按下啟動按鈕，設(shè)定好攪拌時間。
- 攪拌結(jié)束后，關(guān)閉電源，打開機(jī)蓋，用工具取出膠砂。
3. 振實操作：
- 將膠砂試模放在振實臺上，啟動振動器，保持規(guī)定振實時間。
- 振實完畢，關(guān)閉電源，平穩(wěn)取出試模。
4. 安全措施：
- 操作過程中，避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
- 使用振實臺時，保持穩(wěn)定站立，防止因振動而摔倒。
- 工作結(jié)束后，清理設(shè)備，斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 不嚴(yán)謹(jǐn)操作示例：
- 有時為追求效率，可能在攪拌未完成時提前取出膠砂，但這樣會影響膠砂的均勻性。
- 由于疏忽，可能忘記檢查設(shè)備狀態(tài)，導(dǎo)致故障運(yùn)行，影響設(shè)備壽命。
6. 注意事項補(bǔ)充：
- 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
- 如遇到異常情況，立即停機(jī)并報告，由專業(yè)人員處理。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
以上規(guī)程旨在確保水泥膠砂攪拌機(jī)及振實臺的安全高效使用，務(wù)必遵守，以保障個人安全和實驗準(zhǔn)確性。
水泥膠砂攪拌機(jī)及振實臺安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程：
1、將攪拌機(jī)電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機(jī)控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。
2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3、自動；將鈕子開關(guān)1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了，在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。（各攪拌階段時間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。）然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
4、手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速，鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。
5、振實臺操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)轉(zhuǎn)動，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。
二、注意事項：
1、攪拌機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動部件每季加黃油一次，加油時打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實臺第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩損。
2、每次試驗結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。
