鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
鋼筋冷拔工藝能夠提高鋼筋的屈服強(qiáng)度和韌性，降低材料消耗，同時(shí)改善混凝土與鋼筋的粘結(jié)性能，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的耐久性。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程，可以保證冷拔過(guò)程的安全、高效，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，從而提高工程質(zhì)量，節(jié)約成本，保障工程進(jìn)度。
篇2
鋼筋冷拔機(jī)的操作旨在優(yōu)化鋼筋性能，使其更適合建筑結(jié)構(gòu)的需求。冷拔過(guò)程能夠減小鋼筋的直徑，增加其屈服強(qiáng)度，同時(shí)保持良好的塑性和韌性，從而節(jié)約鋼材，提高建筑物的承載能力和耐久性。此外，冷拔工藝也有助于提高施工效率，降低工程成本。
篇3
鋼筋冷拔機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全性，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保建筑工程的質(zhì)量。
篇4
鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生。規(guī)范的操作能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保證工程質(zhì)量。
篇5
鋼筋冷拔工藝能提高鋼筋的強(qiáng)度和韌性，降低其塑性，從而提升建筑結(jié)構(gòu)的承載能力。冷拔機(jī)操作規(guī)程的存在旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保施工質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)也是提高工作效率，保證工程進(jìn)度的重要保障。
篇6
鋼筋冷拔機(jī)的正確操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更直接關(guān)系到工人的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行，提升工程質(zhì)量。
篇7
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。
2. 提高工作效率，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。
3. 保障鋼筋加工質(zhì)量，確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和耐久性。
篇8
鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保生產(chǎn)安全。通過(guò)冷拔工藝，鋼筋的強(qiáng)度和韌性得以提升，節(jié)約材料，滿足建筑施工對(duì)高強(qiáng)度鋼筋的需求。嚴(yán)格的操作規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備損壞和人身傷害，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋冷拔作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障操作人員的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)房應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主軸空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm
6)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7)作業(yè)時(shí)操作人員的手和軋輥應(yīng)保持300~500mm的距離。
不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)摸少量潤(rùn)滑脂。
9)當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10)拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。在處理后,方可開(kāi)機(jī)。
11)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
