鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，鋼絲繩無明顯損傷，膠帶無撕裂、打滑現(xiàn)象。
- 確保電氣系統(tǒng)絕緣良好，接地可靠，控制按鈕靈活有效。
2. 啟動與運行：
- 按照操作程序啟動設(shè)備，不得超負(fù)荷運行。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、煙霧等，應(yīng)立即停機檢查。
3. 調(diào)整與維護(hù)：
- 定期對滾筒、托輥進(jìn)行清潔和潤滑，保持膠帶清潔干燥。
- 張緊裝置應(yīng)保持適宜的張緊度，防止膠帶打滑或過緊導(dǎo)致?lián)p壞。
- 鋼絲繩的磨損、斷絲情況應(yīng)定期檢查，達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。
4. 停機與斷電：
- 停機時應(yīng)按順序進(jìn)行，避免突然停車造成物料堆積或設(shè)備損壞。
- 停機后及時切斷電源，防止意外啟動。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)迅速啟動滅火裝置，并通知相關(guān)人員。
- 若發(fā)生人身傷害，立即停止設(shè)備，采取急救措施，并報告上級。
6. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行維修。
7. 記錄與報告：
- 操作人員應(yīng)做好運行記錄，包括啟停時間、運行狀況、故障及處理情況等。
- 對于設(shè)備異?；蚴鹿?，應(yīng)及時上報，以便分析原因，采取改進(jìn)措施。
總結(jié)，鋼絲繩牽引膠帶輸送機的正確操作是保證生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。每位司機都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得超載運行，避免對設(shè)備造成損害。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速采取措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，防止觸電。
5. 交接班時，要詳細(xì)交接設(shè)備運行狀況和存在的問題，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，讓我們共同守護(hù)安全，共創(chuàng)美好生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能，持證上崗。
2. 操作過程中應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，遵守勞動保護(hù)規(guī)定。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 禁止在設(shè)備運行中進(jìn)行檢修或清潔工作。
5. 做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)及存在問題。
6. 在特殊環(huán)境（如潮濕、高溫）下操作，需采取額外的安全措施。
以上規(guī)程需每位司機嚴(yán)格遵守，以確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。
鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第2條 必須熟悉所使用的輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護(hù)保養(yǎng)輸送機，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。
第3條 實習(xí)司機進(jìn)行實習(xí)操作時，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
二、安全規(guī)定
第4條 運送人員時最大速度不得超過1.8米/秒。運煤時輸送帶禁止運送人員。
第5條 運煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實際操作經(jīng)驗而定，但最高速度不得超過原設(shè)計的速度。
第6條 在運送人員和特殊運行時(如換繩、處理故障等)，必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定，監(jiān)護(hù)人必須及時提示和協(xié)助操作司機按規(guī)定操作。
第7條 不得超負(fù)荷運行，必須視負(fù)荷情況，適當(dāng)調(diào)整裝載量。
第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 檢查信號、控制系統(tǒng)和各項保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。
第10條 檢查各潤滑部位的油量和油質(zhì)，凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。
第11條 檢查制動裝置以及各傳動部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。
第12條 了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況，是否暢通無阻。
四、正常操作
第13條 按動開車預(yù)告按鈕，向機頭機尾和各裝載點及周圍的人員發(fā)出開車預(yù)告示警信號。待回鈴響、信號燈亮后，再將制動閘開起，準(zhǔn)備起動。
第14條 起動時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機搭接運輸時，必須按照“自前向后逐臺依次起動”的順序進(jìn)行，前面輸送機不開，后面的輸送機不準(zhǔn)開動。
2. 必須逐級調(diào)速起動，使輸送機均勻加速投入運行。同時在起動過程中應(yīng)注意以下幾點：
(1)各機械部位運轉(zhuǎn)是否正常無異響，儀表指示燈有無異常顯示。
(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。
(3)若接到緊急停車信號必須立即停機，待查明原因后，方準(zhǔn)重新按信號再行起動。
(4)除發(fā)生故障處理外，不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。
3. 對所接信號沒有辨別清楚或有懷疑或口頭聯(lián)系與信號不符時，不準(zhǔn)開機，必須重新與各信號工聯(lián)系好，待接到正確信號后，方可開機。
4. 接到開機信號后，因故不能及時開機時，必須與各信號工聯(lián)系，說明理由，申請信號作廢。
第15條 停機期間不得隨意開動，若因故必須開機時，應(yīng)與各信號工聯(lián)系好，待信號工同意并發(fā)出開機信號后，方可開機。
第16條 各信號指示燈應(yīng)正常顯示，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)停機檢查，進(jìn)行處理后，再按信號執(zhí)行開機。
第17條 正常停機必須按以下方法、步驟進(jìn)行：
1. 接到停機信號后，應(yīng)按規(guī)定及時減速停機。
2. 停機前應(yīng)先通知各裝載點，停止給煤，然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機。
3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機搭接運輸時，必須按“由后向前逐臺依次停機”的順序進(jìn)行。
4. 停機后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位，恢復(fù)正常。
五、特殊操作
第18條 遇到下列情況之一時必須緊急停機：
1. 高壓開關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動機失掉勵磁電壓時。
2. 遇到威脅人身安全、機械和電氣故障時。
3. 接到緊急停機信號或不明信號時。
4. 在加速或減速過程中，出現(xiàn)意外情況時。
5. 其它意外嚴(yán)重情況時。
緊急停機后, 必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
六、收尾工作
第19條 每班工作結(jié)束后，清點工具、備品，清理機房、機頭衛(wèi)生。
第20條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
