壓裝機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓裝機(jī)操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過(guò)遵循此規(guī)程，操作人員能更好地理解和掌握設(shè)備的操作技巧，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇2
輪軸壓裝機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少因人為失誤導(dǎo)致的事故，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。遵守規(guī)程也有助于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和責(zé)任感。
篇3
壓裝機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備維修成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識(shí)，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范自動(dòng)壓裝機(jī)的使用，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇5
托輥壓裝機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，保證托輥的質(zhì)量和性能，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，同時(shí)也是保障操作人員人身安全的重要措施。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品不良，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
輪軸壓裝機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率，防止設(shè)備損壞和人員受傷。定期保養(yǎng)則能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高整體生產(chǎn)效益。
篇7
本壓裝機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全水平。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范輪軸壓裝機(jī)的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境。定期的保養(yǎng)則能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障率，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇9
輪軸壓裝機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，預(yù)防工傷事故，同時(shí)保證輪軸與軸頸的精確配合，提升車輛運(yùn)行的安全性和可靠性。
篇10
壓裝機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在降低工傷事故的發(fā)生率，保障員工的生命安全，同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障帶來(lái)的停機(jī)時(shí)間。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
壓裝機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、設(shè)備規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：
設(shè) 備 名 稱： _sc-5000-200-3 伺服電子壓力機(jī)
外 形 尺 寸：落地式地面距工作臺(tái)高為900mm
工作臺(tái)面尺寸：420mm（左右）_410mm（前后）
最 大 開 口：500mm
喉??? 深：250mm
最 大 行 程： 200mm
模柄尺寸：φ16（﹢0.05～﹢0.1）深30四周距模頭下平面12位置均開4×m8通孔
最 大 壓 力：5000kgf
壓力允許范圍：50-5000kgf
壓力設(shè)定單位：0.1kgf
設(shè) 備 功 率： 2.9kw
工 作 電 壓： 三相ac380v，50hz
顯?? 示?? 器：10吋彩色
i/o? 接? 口： usb2.0
i/o開關(guān)電源： 提供內(nèi)置dc24v電源（2.5a）
程?????? 序： 可存儲(chǔ)100套應(yīng)用程序
位置定位精度：<0.01mm
壓 裝 速 度：0.1-35mm/s
快 進(jìn) 速 度：0-100mm/s
保 壓 時(shí) 間：0-99s
壓 力重復(fù) 精 度：≤ 1‰
2、設(shè)備功能與特性：
伺服電子壓力機(jī)由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密絲缸實(shí)施精密壓裝作業(yè)；
壓閉裝模式：
1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；
環(huán)保、節(jié)能、安全：通過(guò)交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障保護(hù)電路，可選擇安全光柵與i/o接口通迅。
質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；取樣點(diǎn)可自由設(shè)定（5點(diǎn)）。
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：通過(guò)usb接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在u盤。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。
自 診 斷 能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問(wèn)題并解決。（服務(wù)支持：400-6626-500）
多功能1/o通迅接口：通過(guò)該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便全自動(dòng)化的整合；
3、設(shè)備基本操作：
1) 參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當(dāng)釋放任一按鈕,壓力頭保存在當(dāng)前位置,繼續(xù)按下,壓頭繼續(xù)滑行.當(dāng)同時(shí)釋放兩只按鈕時(shí),壓力頭慢速滑行
回原位。
2) 運(yùn)行狀態(tài)下,作為設(shè)備啟動(dòng)觸發(fā)信號(hào),為了確保安全和適宜用于不同的生產(chǎn)需求，啟動(dòng)模式分為以下三種：
a：雙手觸發(fā)啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在加裝光柵保護(hù)的工作環(huán)境下，將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手觸發(fā)啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內(nèi)雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，電子壓力機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)并完成一個(gè)工作循環(huán)；
b：雙手持續(xù)啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在沒(méi)有外加光柵保護(hù)的工作環(huán)境下，將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手持續(xù)啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內(nèi)雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕并長(zhǎng)按按鈕，直到完成一個(gè)工作循環(huán)，如果在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當(dāng)前位置，并報(bào)警；
c：?jiǎn)窝h(huán)壓裝模式；采用a、b啟動(dòng)模式，每啟動(dòng)一次設(shè)備完成一個(gè)工作循環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝連接；
d：往復(fù)循環(huán)試驗(yàn)?zāi)Ｊ?；使用此模式必須關(guān)閉b啟動(dòng)模式功能，在此模式下按下左按鈕設(shè)備開始啟動(dòng)往復(fù)完成同一壓裝程序，按下右按鈕時(shí)完成循環(huán)壓裝作業(yè)，此模式適用于產(chǎn)品疲勞試驗(yàn)；
3）壓力校準(zhǔn)模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動(dòng)，按下右按鈕向上寸動(dòng)。
緊急停止:? 在任何狀態(tài)下作為緊急停止用,在發(fā)生緊急情況下,按下急停按鈕,設(shè)備將處于暫停狀態(tài),設(shè)備無(wú)法進(jìn)入下一步動(dòng)作,只有人工逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)按鈕,讓按鈕釋放后才能正常運(yùn)行。
4、基本參數(shù)設(shè)置說(shuō)明：
1 程序號(hào) 即程序代碼或程序名，每一組程序?qū)?yīng)的唯一標(biāo)識(shí)。在運(yùn)行狀態(tài)下的首頁(yè)中可以選擇0-99任一程序號(hào)運(yùn)行或參數(shù)設(shè)置。在其它狀態(tài)或模式下不能進(jìn)行選擇操作。
2 壓裝模式 程序模式為運(yùn)行時(shí)的動(dòng)作模式，必須在設(shè)置界面才能選擇
系統(tǒng)有三種壓裝模式供選擇：
1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；
4 當(dāng)前位置? 顯示壓力頭當(dāng)前相對(duì)設(shè)備機(jī)械原點(diǎn)所在位置。
5 當(dāng)前壓力? 顯示當(dāng)前壓力值。
6 工作原點(diǎn)? 壓裝程序的工作原點(diǎn)設(shè)定值，即每完成一個(gè)工作循環(huán)后，返回的位置，合理的設(shè)置工作原點(diǎn)，能有效提高工作效率。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下可以對(duì)該參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
7 開始位置? 壓裝過(guò)程中，壓力頭開始?jí)貉b的起始位置，即表示，壓力頭從快速狀態(tài)進(jìn)入慢速壓裝狀態(tài)。
8 壓裝終點(diǎn)? 在“恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止”模式中，壓裝終點(diǎn)的設(shè)定值。
9 快進(jìn)速度? 壓力頭在快速行程中的速度的設(shè)定值;
10 控測(cè)速度 壓力頭接即將接觸負(fù)荷時(shí)的探測(cè)速度的設(shè)定值;
11 保壓時(shí)間 壓力頭壓裝工件的保壓時(shí)間的設(shè)定值；
12 接觸力? 壓裝過(guò)程中的區(qū)域范圍內(nèi)的最小接觸力設(shè)定值；
13 壓裝力? 壓裝過(guò)程中的最大允計(jì)壓力設(shè)定值；
14 質(zhì)量判定開關(guān)? 選擇ok/ng判定功能的開關(guān)，當(dāng)選擇此功能時(shí)，壓裝過(guò)程中將對(duì)壓結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量判定，并有相應(yīng)的信號(hào)輸出。關(guān)閉此功能時(shí)，默認(rèn)壓裝質(zhì)量為合格。
15 終止壓力? 在“恒定壓裝速度，設(shè)定精確力停止”程序模式，設(shè)定精確壓裝停止力；
16 壓裝位置? 在“恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止”程序模式下，設(shè)定壓裝下限位置。
5、運(yùn)行狀態(tài)和作業(yè)數(shù)據(jù)說(shuō)明：
1 運(yùn)行信息提示框? 顯示當(dāng)前壓力機(jī)的工作狀態(tài)：
1）“程序不完整，請(qǐng)選擇完整程序或重新設(shè)置程序參數(shù)”
2）“請(qǐng)按下雙手按鈕啟動(dòng)電子壓力機(jī)
3）“快速行程中”
4）“壓裝過(guò)程中”
5）“保壓中”
6）“返回中”
7）“急停按鈕動(dòng)作，請(qǐng)釋放急停按鈕”
8）“外部急急停按鈕動(dòng)作，請(qǐng)釋放急停按鈕”
9）“外部光柵動(dòng)作”
2? 生產(chǎn)量? 顯示當(dāng)前累計(jì)的生產(chǎn)數(shù)量，可通通過(guò)右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)；
3? 壓裝質(zhì)量 顯示當(dāng)前壓裝結(jié)果的結(jié)果，
1) 運(yùn)行中
2) ng
3) ok
4 合格生產(chǎn)量? 統(tǒng)計(jì)當(dāng)前生產(chǎn)的合格累計(jì)數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動(dòng)清零；
5 不良生產(chǎn)量? 統(tǒng)計(jì)當(dāng)前生產(chǎn)的不合格累計(jì)數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動(dòng)清零；
6 合格率? 統(tǒng)計(jì)當(dāng)前合格生產(chǎn)量的合格率，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動(dòng)清零；
7 壓裝時(shí)間? 當(dāng)前壓裝過(guò)程中所需的總的壓裝時(shí)間
8 累計(jì)生產(chǎn)量? 統(tǒng)計(jì)累計(jì)的生產(chǎn)量，可通通過(guò)右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)；
9 終止位置?? 當(dāng)前壓裝作業(yè)終止的位置，
10 終止壓力? 當(dāng)前壓裝作業(yè)的終止時(shí)的壓力值；
11接觸力位置 當(dāng)前壓裝作業(yè)中壓力頭接觸到壓力時(shí)的位置；
12 最小壓力? ok/ng叛定功能開啟狀態(tài)下，在開始檢測(cè)位置到終止位置之間檢測(cè)到的最小壓力，當(dāng)此功能關(guān)閉時(shí)，顯示“功能關(guān)閉”；
13最大壓力? 當(dāng)前壓裝作業(yè)中檢測(cè)到最大壓力。
14待機(jī)時(shí)間? 當(dāng)前壓裝與之前壓裝之間的間隔時(shí)間。
15工作時(shí)間率? 當(dāng)前壓裝作業(yè)所需時(shí)的比率。
16壓裝時(shí)間累計(jì)? 設(shè)備歷史壓裝累計(jì)時(shí)間，可能通過(guò)右邊“清零”按鈕清零。
17待機(jī)時(shí)間累計(jì)? 設(shè)備歷史待機(jī)累計(jì)時(shí)間，可以通過(guò)右邊“清零”按鈕清零。
18工作時(shí)間率 歷史工作時(shí)間率。
6、插接板各接口功能如下：
usb1? 取樣資料存儲(chǔ)接口
usb2? 人機(jī)屏編程接口
i/o-sys? 多功能通迅接口（備用）.
com? rs232通迅接口（備用）
bu bo_? 按鈕盒插口
fi_ture 夾具信號(hào)插口
light curtain?? 安全光柵
