電焊、氣焊安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 個人防護裝備：電焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、防護面罩、防火手套、防護服和焊接頭盔，以防止火花、弧光和熱輻射傷害。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，應(yīng)檢查電焊機、電纜線、焊槍、地線等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鸶綦x區(qū)，必要時使用防火毯。
4. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，如正確調(diào)節(jié)電流、電壓，避免過熱和飛濺，確保焊接質(zhì)量。
5. 應(yīng)急處理：熟悉火源切斷方法，了解滅火器的使用，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 清理與關(guān)閉：作業(yè)結(jié)束后，及時清理焊渣，斷開電源，整理好工具，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
在實際操作中，電焊工需時刻警惕，對異常情況做出快速反應(yīng)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全高效的工作。管理層應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)，加強安全監(jiān)督，營造安全的工作氛圍。盡管規(guī)程不能涵蓋所有可能的風(fēng)險，但它是保障電焊工安全的重要指南，每一位電焊工都應(yīng)視其為工作中不可或缺的一部分。
篇2
1. 不得在未做充分準(zhǔn)備的情況下開始焊接，以免引發(fā)火災(zāi)或觸電事故。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，嚴(yán)禁濕手觸摸電器，避免短路和電擊。
3. 在焊接過程中，注意觀察設(shè)備運行狀況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 工作結(jié)束后，整理好工具，關(guān)閉電源，保持工作區(qū)域整潔。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和自我防護知識培訓(xùn)，提升安全意識和技能水平。
6. 遇到不確定的情況，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢，切勿擅自決定。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)電焊工日常操作，但實際情況可能因項目需求、設(shè)備差異等因素而略有不同，需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)用。在實際工作中，電焊工應(yīng)始終保持警惕，以確保自身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免吸入焊接煙塵。
2. 非專業(yè)人員不得隨意操作電焊設(shè)備，防止誤操作。
3. 焊接過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 使用地線時，確保接觸良好，防止電流通過人體。
5. 焊接過程中，不可直接用手觸摸焊件或焊鉗，以防燙傷。
6. 焊接結(jié)束后，待設(shè)備冷卻后再進行清理和保養(yǎng)工作。
7. 存放焊條時，應(yīng)防潮、防高溫，保持干燥。
8. 在狹窄或受限空間焊接時，應(yīng)采取額外的安全措施，并有專人監(jiān)護。
遵循以上規(guī)程，電焊工能夠高效、安全地完成焊接任務(wù)，為生產(chǎn)制造提供優(yōu)質(zhì)可靠的焊接服務(wù)。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活運用規(guī)程，確保工作的順利進行。
篇4
1. 不得在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)進行電焊作業(yè)，以防觸電。
2. 電焊過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，斷開電源，并報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
3. 禁止無證人員進行電焊作業(yè)，所有電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書。
4. 在高處作業(yè)時，必須系好安全帶，防止墜落。
5. 作業(yè)完成后，應(yīng)及時清理焊渣，避免燙傷他人或引發(fā)火災(zāi)。
6. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停戶外電焊作業(yè)。
7. 焊接作業(yè)時，應(yīng)避免直接接觸高溫焊件，防止?fàn)C傷。
8. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，不疲勞作業(yè)，確保操作精準(zhǔn)，減少事故隱患。
本規(guī)程的實施需要每一位電焊工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證工程進度時，確保工地的安全和秩序，為構(gòu)建優(yōu)質(zhì)建筑打下堅實基礎(chǔ)。
篇5
1. 操作前，務(wù)必熟悉電焊機的使用手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在潮濕環(huán)境中使用電焊機，以防觸電。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，排查問題后再繼續(xù)工作。
4. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作電焊機，確保每位操作員都具備必要的安全知識和技能。
5. 焊接時，避免焊條與皮膚接觸，防止?fàn)C傷。
6. 使用完畢后，應(yīng)將電源插頭拔下，切勿在通電狀態(tài)下存放電焊機。
7. 定期對電焊機進行維護檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
8. 在狹窄空間作業(yè)時，需配備通風(fēng)設(shè)備，確保有害氣體及時排出。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和相關(guān)安全規(guī)定進行調(diào)整。請每位操作員嚴(yán)格遵守，確保安全高效地完成焊接任務(wù)。
篇6
1. 培訓(xùn)教育：每位電焊切割工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本安全知識和操作技能。
2. 定期檢查：定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
3. 不得疲勞作業(yè)：長時間工作可能導(dǎo)致注意力不集中，增加安全隱患。
4. 遵守規(guī)程：任何時候都不能因趕工或疏忽而違反規(guī)程，安全應(yīng)始終放在首位。
5. 個人衛(wèi)生：避免吸入煙塵，工作后及時清洗，防止金屬粉塵吸入肺部。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合工作現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每個焊工都應(yīng)將安全視為自己的首要責(zé)任，通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇7
1. 個人防護：焊工必須佩戴專用頭盔、護目鏡、防火手套、工作服和防塵口罩，以防止火花、紫外線傷害和金屬煙塵吸入。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，檢查焊機、電纜線、焊鉗、接地線等設(shè)備是否完好，確保無裸露電線、破損絕緣層等安全隱患。
3. 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免在封閉空間內(nèi)焊接。如有必要，應(yīng)采取隔離措施并配備消防器材。
4. 材料準(zhǔn)備：正確選用焊條、焊絲，確保與母材匹配，避免因材料不當(dāng)引發(fā)的安全問題。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接工藝，避免過熱、過快導(dǎo)致的飛濺和火花。使用合適的電流和電壓，保持焊條濕潤，防止電弧飛濺。
6. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生火災(zāi)、燙傷等事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，使用滅火器撲救，并及時上報。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，斷開電源，妥善存放設(shè)備和剩余材料，確保工作區(qū)域整潔安全。
8. 定期培訓(xùn)：焊工應(yīng)定期參加安全知識和技能的培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力和自我保護意識。
9. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因操作失誤導(dǎo)致事故。
10. 在高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶，確保穩(wěn)固立足點，防止墜落。
11. 對于特殊環(huán)境（如水下、高空）的焊接作業(yè)，需制定專門的安全方案，并在專業(yè)指導(dǎo)下進行。
遵循以上操作規(guī)程，電焊工可以有效降低風(fēng)險，確保作業(yè)安全，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和員工的健康提供有力保障。
篇8
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 確保作業(yè)人員具備必要的焊接切割技能和消防安全知識。
- 對設(shè)備進行全面檢查，保證其完好無損，尤其是氣體瓶的閥門和減壓器。
2. 作業(yè)現(xiàn)場安全檢查：
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除可燃物，保持至少10米的安全距離。
- 安裝火花防護屏，防止火花飛濺。
- 配備足夠的滅火器材，如滅火器、消防砂等。
3. 操作過程中的防火措施：
- 作業(yè)時應(yīng)穿防火工作服，戴好防護眼鏡和手套。
- 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中作業(yè)。
- 注意觀察周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)。
4. 應(yīng)急預(yù)案與撤離路線：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火源控制、人員疏散和報警程序。
- 明確撤離路線，確保所有人員知曉。
5. 作業(yè)后清理與關(guān)閉：
- 關(guān)閉設(shè)備，確保氣體閥門關(guān)閉，切斷電源。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，消除火源，確認(rèn)無遺留火星。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，遵守規(guī)定，不可因一時疏忽導(dǎo)致嚴(yán)重后果。作業(yè)過程中若遇到不確定情況，應(yīng)立即向上級報告，切勿擅自決定。通過嚴(yán)格遵守這些消防安全操作規(guī)程，我們可以有效降低風(fēng)險，保障作業(yè)安全。
篇9
1. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進行焊接作業(yè)，避免火花引燃。
2. 焊接電纜線應(yīng)避免破損，以防漏電。
3. 遇到異常情況如設(shè)備故障、煙霧過大等，應(yīng)立即停止工作并報告。
4. 防護設(shè)備不可隨意摘除，確保全程佩戴。
5. 熟悉礦山內(nèi)的緊急撤離路線，以便在突發(fā)事件中迅速撤離。
6. 常規(guī)檢查焊接區(qū)域的通風(fēng)狀況，確保有害氣體能有效排出。
遵循這些規(guī)程，電焊工能在礦山環(huán)境中安全有效地進行作業(yè)，同時也有利于整個礦山的安全管理和生產(chǎn)效率的提升。每一位電焊工都應(yīng)牢記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，將安全放在首位。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電焊機性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
3. 焊接結(jié)束后，勿將焊鉗隨意放置，以防觸電或引發(fā)火災(zāi)。
4. 注意個人防護，避免燙傷、電擊等事故。
5. 保持工作場地整潔，及時清理焊渣，防止滑倒和物體打擊。
6. 不得用濕手觸摸電源開關(guān)和電焊機，以防觸電。
7. 定期對電焊機進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。所有操作人員都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)定，以確保自身安全和生產(chǎn)安全。
篇11
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必切斷電源，防止電擊傷害。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如火花過大、煙霧濃重等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因。
3. 不得在潮濕環(huán)境下進行焊接，以防觸電。
4. 使用氣瓶時，應(yīng)確保氣瓶閥門關(guān)閉，避免氣體泄漏引發(fā)事故。
5. 焊接結(jié)束后，及時清理焊渣，防止?fàn)C傷他人或引發(fā)火災(zāi)。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高電焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 對于高空作業(yè)，必須采取防墜落措施，如佩戴安全帶。
8. 焊接作業(yè)后，應(yīng)將設(shè)備斷電，整理好工作區(qū)域，確保場地整潔。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，電焊工能夠安全、高效地完成工作，同時也為企業(yè)營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查電焊機外觀是否有破損，確保內(nèi)部元器件無松動或異常。
- 檢查接地線是否牢固，防止電流回路不暢導(dǎo)致安全隱患。
- 確認(rèn)電源電壓與電焊機額定電壓匹配，避免過載。
2. 接線與設(shè)置：
- 根據(jù)焊接材料和厚度，正確選擇焊條類型和電流大小。
- 連接焊鉗和工作接地，保持接觸良好，避免電阻過大影響電流穩(wěn)定。
- 設(shè)置電流調(diào)節(jié)旋鈕，初次使用時可從低至高逐漸調(diào)整，直至達到合適的工作電流。
3. 焊接操作：
- 焊接前，確保工件干燥，避免水分引發(fā)電弧飛濺和氣孔。
- 操作時保持焊條與工件角度適當(dāng)，控制電弧長度，確保焊接熔深和寬度適宜。
- 注意觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常，及時調(diào)整電流或焊條角度。
4. 焊接結(jié)束后的處理：
- 關(guān)閉電焊機電源，等待冷卻后再進行其他操作，防止設(shè)備過熱。
- 清理焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，如有需要，進行補焊或修整。
- 定期維護電焊機，如更換磨損部件，清潔內(nèi)部塵埃，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
請注意，焊接過程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、手套和防護服，以防電弧光、火花和熱輻射。遵守車間安全規(guī)定，禁止在易燃易爆環(huán)境下進行焊接作業(yè)。對于不熟悉電焊機操作的人員，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進行學(xué)習(xí)和實踐，以確保安全和效果。
篇13
1. 操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的焊接操作證書。
2. 焊接過程中，嚴(yán)禁接觸帶電部分，以防觸電。
3. 確保通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體和煙塵。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、焊縫質(zhì)量問題，立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，斷開設(shè)備連接，防止意外啟動。
風(fēng)電焊操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進，通過規(guī)范操作，我們能夠共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境，為風(fēng)力發(fā)電事業(yè)貢獻力量。
篇14
1. 不得擅自更改焊接參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)評估和授權(quán)。
2. 在狹窄或受限空間焊接時，需有專人監(jiān)護，確保通風(fēng)和應(yīng)急措施到位。
3. 注意個人健康，定期進行聽力和視力檢查，預(yù)防職業(yè)病。
4. 遇到異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并處理問題后再繼續(xù)。
5. 培訓(xùn)和考核合格后才能上崗，不斷提升技能水平，適應(yīng)不同工況的焊接需求。
以上操作規(guī)程旨在為電焊作業(yè)人員提供清晰的指引，但實際操作中應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保安全、有效地完成焊接任務(wù)。
篇15
1. 焊接前，確保工件表面清潔，無油脂、水分等可能引起爆炸的物質(zhì)。
2. 使用地線時，應(yīng)直接連接到工件上，避免通過人體形成電流回路。
3. 避免在密閉空間或氧氣濃度高的地方進行電焊，以防爆炸。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，如火花過大、煙霧濃烈等，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因。
5. 焊接完成后，待工件冷卻后再進行搬運，防止?fàn)C傷。
6. 不得擅自調(diào)整焊機參數(shù)，避免電流過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)生安全隱患。
7. 在高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保工作平臺穩(wěn)固。
8. 教育和培訓(xùn)新員工掌握安全操作規(guī)程，定期進行安全演練，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)程需每位焊工嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行焊接作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
2. 在狹小空間或高空作業(yè)時，必須采取額外的安全措施，如使用安全帶和通風(fēng)設(shè)備。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。
4. 學(xué)習(xí)和理解新設(shè)備、新技術(shù)的操作規(guī)程，隨著技術(shù)進步，不斷更新安全知識和技能。
5. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，提高焊工的安全意識和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 對于新入職的焊工，應(yīng)在熟練工的指導(dǎo)下進行操作，確保其熟悉并掌握安全規(guī)程。
通過嚴(yán)格遵守電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，我們能夠確保每一位焊工在工作中安全、高效地完成任務(wù)，同時維護企業(yè)運營的穩(wěn)定和可持續(xù)性。
篇17
1. 確保通風(fēng)良好，避免吸入有毒煙霧。
2. 不得在易燃易爆環(huán)境中進行焊接。
3. 焊接過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因。
4. 避免長時間連續(xù)作業(yè)，以防過度疲勞影響操作安全。
5. 培訓(xùn)合格的焊工進行操作，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自進行火電焊作業(yè)。
6. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修，確保其正常運行。
7. 存放焊條應(yīng)防潮，使用時保持干燥。
8. 在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)焊接時，必須采取附加的絕緣措施。
以上火電焊操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供一個清晰的指導(dǎo)，確保作業(yè)安全、高效、合規(guī)。請每位焊工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇18
1. 焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作電焊設(shè)備。
2. 焊接過程中，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，時刻關(guān)注焊接過程，防止意外發(fā)生。
3. 遇到電氣故障或異常情況，應(yīng)立即切斷電源，并報告給主管或電工處理。
4. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或藥物影響下進行焊接作業(yè)。
5. 焊接完成后，確認(rèn)火源已完全熄滅，方可離開現(xiàn)場。
6. 對于特殊環(huán)境（如高空、水下）的焊接作業(yè)，需采取額外的安全措施。
7. 焊接產(chǎn)生的煙塵可能有害，務(wù)必在通風(fēng)良好的地方作業(yè)，必要時佩戴呼吸保護設(shè)備。
8. 不得將未冷卻的焊接工具隨意放置，以防燙傷或其他物品燃燒。
這些規(guī)程旨在為建筑工地上的電焊作業(yè)提供指導(dǎo)，確保安全、高效、合規(guī)地進行。每個焊工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全的焊接成果。
篇19
1. 檢查工作場所：確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，并配備有效的消防設(shè)施。
2. 使用個人防護裝備：佩戴護目鏡、防護面罩、手套和防火服裝，防止眼睛、皮膚和呼吸道受到傷害。
3. 電氣安全：檢查電焊設(shè)備絕緣性能，確保接地良好，避免電擊事故。
4. 通風(fēng)換氣：在密閉或有限空間內(nèi)焊接時，應(yīng)采取強制通風(fēng)措施，減少有毒氣體積聚。
5. 規(guī)范操作：遵循焊接工藝規(guī)程，避免過度加熱或過快切割，防止火災(zāi)和爆炸。
6. 定期檢查設(shè)備：定期對焊接設(shè)備進行維護和檢查，確保其正常運行。
7. 培訓(xùn)教育：對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高他們的安全操作技能和應(yīng)急處理能力。
8. 遵守噪音與振動控制規(guī)定：必要時，使用降噪耳塞和防振手套，減少對身體的傷害。
9. 休息與輪班：合理安排工作時間，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致的疲勞和潛在風(fēng)險。
通過以上注意事項的執(zhí)行，電焊氣焊作業(yè)崗位的安全水平將得到顯著提升，從而實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
篇20
1. 安全防護：始終佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括焊接面罩、防護手套、工作服和防砸鞋。確保工作區(qū)域無易燃物，并使用防火毯或滅火器以防意外火災(zāi)。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查焊機、焊槍、電纜線和接地鉗等設(shè)備是否完好，確保無裸露電線和損壞部件。接通電源前，確認(rèn)電壓和電流設(shè)置正確。
3. 工件準(zhǔn)備：清潔工件表面，去除油脂、銹跡和其他雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。必要時，使用夾具固定工件，確保焊接位置準(zhǔn)確。
4. 焊接工藝：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接要求選擇合適的焊接方法（如tig、mig、手工電弧焊等）。熟悉并遵循焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。
5. 操作技巧：保持正確的焊接姿勢，避免過度疲勞?？刂齐娀￠L度，確保穩(wěn)定燃燒。焊接過程中，注意觀察熔池形狀和顏色，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
6. 質(zhì)量檢驗：焊縫完成后，進行目視檢查，確認(rèn)無裂紋、氣孔和未焊透等問題。必要時，進行無損檢測，如x射線探傷或超聲波檢測。
7. 現(xiàn)場清理：關(guān)閉電源，清理焊渣和飛濺物，避免燙傷或其他安全隱患。使用濕布擦拭工作臺，消除靜電火花風(fēng)險。
8. 設(shè)備保養(yǎng)：定期檢查和維護焊機，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，電焊工應(yīng)始終保持警覺，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。在不確定或遇到困難時，及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教，確保操作的安全和有效。每一個細(xì)節(jié)都關(guān)乎安全和質(zhì)量，務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)對待。
篇21
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，如焊接面罩、絕緣手套、工作服等，防止電弧光傷害和電擊。
2. 在接線時，務(wù)必斷開電源，防止觸電。確認(rèn)電源電壓與電焊機匹配，避免過載。
3. 調(diào)整電流時，應(yīng)根據(jù)工件實際需求，過大或過小的電流可能導(dǎo)致焊接不良或設(shè)備損壞。
4. 焊接過程中，保持焊條干燥，避免短路。如發(fā)生異常，立即切斷電源，查明原因。
5. 焊接結(jié)束后，待電焊機冷卻后再進行清潔保養(yǎng)，切勿立即接觸熱部件，以防燙傷。
6. 定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好。
7. 儲存電焊機時，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
8. 不得在沒有專業(yè)指導(dǎo)的情況下自行拆修電焊機，以免造成安全隱患。
硅整流直流電焊機的安全操作不僅需要操作人員具備專業(yè)技能，更需嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識貫穿于每一個操作環(huán)節(jié)。只有這樣，才能確保焊接工作的高效、安全，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 氣體瓶應(yīng)豎直放置，固定牢固，避免碰撞和劇烈震動。
3. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)漏氣、異味等異常，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉閥門，并通知相關(guān)人員檢查維修。
4. 焊接時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
5. 焊接現(xiàn)場應(yīng)備有滅火器，一旦發(fā)生火情，迅速采取措施撲救。
6. 不得在密閉空間或通風(fēng)不良的環(huán)境下進行電焊作業(yè)，以防有毒氣體積聚。
7. 嚴(yán)禁在氧氣瓶附近吸煙或使用明火，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物或灰塵。
8. 工作結(jié)束后，確認(rèn)所有閥門已關(guān)閉，氣體管道無泄漏，方可離開現(xiàn)場。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 電焊工需定期進行安全培訓(xùn)，熟悉并掌握電焊安全操作知識和應(yīng)急處理方法。
2. 在狹窄或通風(fēng)不良的空間內(nèi)焊接，必須采取強制通風(fēng)措施，防止有毒煙塵積聚。
3. 防護裝備應(yīng)保持完好，破損或失效時立即更換。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，如火花飛濺過多、電流不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因并排除故障。
5. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后進行電焊作業(yè)。
6. 確保消防設(shè)施完好有效，知曉其使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，能迅速撲救初期火源。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場安全管理人員的指導(dǎo)，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位電焊工的自覺遵守，以確保工作場所的安全，減少潛在危險，保障每個人的生命安全。電焊作業(yè)是一項專業(yè)性強、風(fēng)險高的工作，每位電焊工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將預(yù)防措施落實到每一個細(xì)節(jié)。
篇24
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
2. 禁止在易燃易爆環(huán)境中使用電焊機，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 焊接過程中注意個人防護，避免弧光傷害和燙傷。
4. 電焊機運行時，不得觸摸帶電部分，防止觸電。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修人員處理，不得擅自拆修。
6. 維護保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，確保操作安全。
7. 焊接完成后，待電焊機完全冷卻后再進行收工操作。
遵守以上規(guī)程，確保電焊作業(yè)的順利進行，保障員工安全，提高生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇25
1. 不得在身體疲勞或精神狀態(tài)不佳時進行焊接操作。
2. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺電焊機。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱，應(yīng)立即停止使用，待冷卻后再繼續(xù)。
4. 嚴(yán)禁私拉亂接電源線，確保電源連接正確無誤。
5. 在狹窄空間內(nèi)焊接時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，防止有毒氣體積聚。
6. 定期對電焊機進行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。每一位操作員都應(yīng)認(rèn)識到，安全是個人責(zé)任，也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ)。
篇26
1. 開工前檢查電源電壓，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，避免電流過大或過小導(dǎo)致事故。
2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，如火花飛濺異常、設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重等，應(yīng)立即停止工作，排查問題后再繼續(xù)。
3. 不得在密閉空間內(nèi)無通風(fēng)條件下進行電焊作業(yè)，以防有毒氣體積聚。
4. 焊接完成后，待工件冷卻后再進行搬運，避免燙傷。
5. 電焊工需定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
6. 在高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，確保牢固可靠。
7. 注意個人衛(wèi)生，工作后及時清洗，避免吸入有害粉塵。
8. 對于不熟悉的設(shè)備或工藝，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下操作，切勿擅自嘗試。
以上規(guī)定旨在提供一個基礎(chǔ)的安全操作框架，但具體操作時還需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對。電焊工應(yīng)始終保持警惕，遵守規(guī)程，確保自身及他人的安全。
篇27
1. 嚴(yán)禁在疲勞狀態(tài)下進行電焊作業(yè)，確保焊工精神集中。
2. 遵守動火作業(yè)規(guī)定，必要時設(shè)置滅火器材，并有專人監(jiān)護。
3. 不得隨意更改焊接參數(shù)，避免影響焊接效果。
4. 在狹小空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)加強通風(fēng)，預(yù)防有害氣體積聚。
5. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，如火花飛濺異常、設(shè)備發(fā)熱過高等，應(yīng)立即停機檢查。
6. 焊接結(jié)束后，確保電源已切斷，方可離開現(xiàn)場。
7. 提高自我保護意識，如遇緊急情況，迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體作業(yè)時還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保船舶電焊作業(yè)的順利進行。
篇28
1. 防護裝備務(wù)必齊全：防護服應(yīng)為阻燃材質(zhì)，手套和鞋子應(yīng)能抵擋高溫，眼鏡需有防紫外線功能。
2. 工作區(qū)域隔離：設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進入，防止?fàn)C傷或火災(zāi)發(fā)生。
3. 設(shè)備檢查細(xì)致：電焊機外殼應(yīng)無破損，電纜線無裸露，電極帽完好，確保電流穩(wěn)定。
4. 使用滅火器：了解干粉、二氧化碳等不同類型滅火器的適用場景，定期檢查其有效性。
5. 控制火花：使用火花擋板，防止火花飛濺至易燃物。
6. 停工后的檢查：確認(rèn)設(shè)備完全冷卻，清理焊渣，避免余熱引發(fā)火災(zāi)。
7. 培訓(xùn)與演練：定期進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
8. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，如有異常立即上報。
9. 注意個人衛(wèi)生：避免汗水浸濕防護裝備，增加觸電風(fēng)險。
10. 保持警惕：在封閉空間或易燃材料附近作業(yè)時，要特別小心，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對可能的危險。
通過遵循這些規(guī)程，電焊工能夠在保證工作效率時，有效預(yù)防燙傷和火災(zāi)事故，實現(xiàn)安全作業(yè)，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇29
1. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并修理。
2. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，避免電弧飛濺。
3. 使用氬弧焊等保護氣體時，注意通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
4. 不得在帶壓容器、裝有易燃介質(zhì)的管道或設(shè)備上直接焊接。
5. 作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
6. 注意高溫作業(yè)環(huán)境下的熱射線防護，避免眼睛和皮膚受損。
7. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位電焊工的嚴(yán)格遵守，通過日常培訓(xùn)和自我監(jiān)督，提升安全意識，確保每一項焊接任務(wù)都能在安全的環(huán)境中順利完成。希望每一位工友都能將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇30
1. 遵守規(guī)程是每個操作人員的基本職責(zé)，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 在潮濕環(huán)境中，必須使用防水絕緣墊，防止觸電。
3. 遇到設(shè)備異常，如發(fā)熱、噪音過大等，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
4. 焊接過程中，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響焊接效果或損壞設(shè)備。
5. 確保焊鉗接觸良好，避免因接觸不良引起電弧火花，引燃周圍物質(zhì)。
6. 工作期間，禁止在電焊機附近吸煙或進行其他可能產(chǎn)生火源的活動。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極配合和嚴(yán)格自律，只有這樣，我們才能共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
電焊、氣焊安全操作規(guī)程范文
1? 主要內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
2? 電焊作業(yè)要求
2.1? 凡是本公司職工在進行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。
2.2? 未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員，不準(zhǔn)進行焊接工作，凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工，必須經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。
2.2.1? 一般電氣、機械設(shè)備、零部件等。
2.2.2? 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。
2.2.3? 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4? 貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5? 在承壓和管道容器上，以及水輪機、發(fā)電機、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。
3? 一般焊接安全注意事項
3.1? 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。
3.2? 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施。
3.3? 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟進行。電焊機及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理，焊接時注意周圍及下部有無易燃物品，焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機，必須切斷焊機電源，焊接人員離開現(xiàn)場前必須進行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。
3.4? 氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當(dāng)水管、油管使用，避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現(xiàn)場時，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。
3.5? 嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
3.6? 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設(shè)備上進行焊接時，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對承重設(shè)備進行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。
3.7? 在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時，必須備有必要的消防器材。
3.8? 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：
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3.8.1? 電焊時，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。
3.8.2? 容器內(nèi)焊接時，外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并設(shè)有隨時方便切除的開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。
3.8.3? 容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12v，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。
3.8.4? 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。
3.8.5? 在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時進行電焊氣焊工作。
3.9? 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進行檢查維修。
4? 電焊操作及注意事項。
4.1? 在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。
4.2? 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進出線接頭，應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。
4.3? 電焊機外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。
4.4? 工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。
4.5? 電焊機抬至工作現(xiàn)場時，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。
4.6? 工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7? 在金屬物內(nèi)工作時，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8? 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.9? 對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動時，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險， 電線絕緣檢查及檢驗至少每月一次。
4.10? 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。
4.11? 在斷開或合上開關(guān)時，必須戴絕緣手套。
4.12? 雷雨天在露天場所工作時，必須在可以避雷的棚下工作。
4.13? 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。
4.14? 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。
4.15? 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16? 在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時更換，戴面罩不可緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。
4.17? 在工作時，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不可將上衣下端箍進褲腰帶內(nèi)，護腳帶應(yīng)蓋過鞋面。
4.18? 工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時，須戴防護眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。
4.19? 電焊工作場所嚴(yán)禁放易燃品。
4.20? 禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進行焊接，及氣割氣焊。
4.21? 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟清洗干凈，還要加以通風(fēng)吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w，以防在補焊時發(fā)生爆炸。
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4.22? 如在特殊情況下，易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。
4.23? 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。
4.24? 在用來做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時檢查。
4.25? 起動電焊機時，要把刀閘開關(guān)合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時檢修或更換。
4.26? 電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27? 焊接工作場所，應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。
4.28? 電焊機輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機空載電壓)。
4.29? 在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。
4.30? 不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護措施，防止外力損壞。
4.31? 電焊前必須確認(rèn)焊機類型、電壓等級接線方式，方可工作。
4.32? 焊工在工作前應(yīng)針對工件(焊件)的特點，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。
4.33? 焊工在廠房內(nèi)電焊工作時遇到廠房內(nèi)橋機起吊大型物件時(如水輪機轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機冷卻套，定子等)應(yīng)主動配合起重，斷開大中型交直流電焊機等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34? 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。
5? 電焊條的存貯與保管
5.1? 各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。
5.2? 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。
5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。
5.4? 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。
6? 焊條使用前的烘干方法
6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。
6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時。
6.3? 酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時，存貯時間短且包裝良好可不再烘干。
6.4? 露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。
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7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項。
7.1? 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕細(xì)，開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險情，便于緊急關(guān)閉。
7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4? 使用乙炔瓶時，要固定可靠，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運，當(dāng)?shù)攸c移動頻繁時，應(yīng)裝在專用的手推車上。
7.6? 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運送。
7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.8? 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。
7.9? 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。
7.10? 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.11? 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa)，用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
7.12? 使用乙炔瓶的現(xiàn)場，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂，以防爆炸。
7.14? 連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時，應(yīng)立即停止工作，進行檢修或更換。
7.16? 氧氣瓶每三年進行一次225個大氣壓的水壓試驗，過期未經(jīng)水壓試驗或試驗不合格者不準(zhǔn)使用，在接收氧氣瓶時，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗時期及試驗機構(gòu)的鑒定。
7.17運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈，如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。
7.18? 氧氣瓶應(yīng)涂藍色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。
7.19? 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.20? 在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。
7.21? 安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受陽光爆曬。
7.22? 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。
7.23? 儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得進行鑄造，焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。
7.24? 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。
7.25? 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
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7.26? 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。
7.27? 氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定。
7.27.1? 氣瓶必須有兩人一起搬運，或采用專門的手推車和專門的抬架搬運，不許用手或肩直接搬運、滾動。
7.27.2? 運輸氣瓶時，在每一個氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個，以免互相撞擊。
7.27.3? 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
7.27.4? 用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置，氣瓶押運人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi)，不許坐在車廂內(nèi)。
7.27.5? 防止氣瓶在運輸途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。
7.27.6? 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運輸。
7.27.7? 運送氧氣瓶及乙炔瓶時必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
8? 減壓器的使用和注意事項。
8.1? 減壓器的低壓，沒有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。
8.2? 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應(yīng)注意下列事項。
8.2.1? 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
8.2.2? 外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。
8.2.3? 預(yù)吹閥門上的灰塵時，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。
8.3? 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準(zhǔn)猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力， 以免氣體沖破減壓器。
8.4? 減壓器凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。
8.5? 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動燃燒，應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。
8.6? 工作結(jié)束時，減壓器長時間不使用時，則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。
8.7? 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。
9? 橡膠軟管的使用及注意事項。
9.1? 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗。
9.2? 橡膠軟管的長度一般為10～20米，兩端的接頭(一端接減壓器，一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。
9.3? 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才可使用。
9.4? 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來，并用夾子或金屬綁線扎緊。
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9.5? 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時，應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿，或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉，停止供氣。
9.6? 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液， 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運輸線上，不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。
9.7? 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用，不得混用，并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管，黑的氧氣管。
9.8? 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。
9.9? 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對應(yīng)采取其它措施。
10? 焊槍、割槍的操作及注意事項。
10.1? 焊槍在點火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象，如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
10.2? 焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門，注意焊咀不得對準(zhǔn)人和設(shè)備，立即點火，然后再進行調(diào)整火焰，熄火時，與其操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
10.3? 焊工工作地點附近，應(yīng)經(jīng)常備有冷水，以便冷卻焊咀。
10.4? 在氣焊工作中，焊咀過熱堵塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。
10.5? 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。
10.6? 在高空作業(yè)時，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好安全帶后方可進行氣割、焊接作業(yè)。
10.7? 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時，應(yīng)立即修理。
10.8? 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同，合理地進行選擇焊咀。
10.9? 新割槍在使用前，應(yīng)先檢查割槍情況，射吸情況正常，才允許使用。
10.10? 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣通過割炬內(nèi)，先打開乙炔開關(guān)閥，然后打開氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
11? 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。
11.1? 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。
11.2? 工作停止或更換碳精棒時，應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。
11.3? 在窄小位置場所時，應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來，防止工作時不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。
11.4? 電弧氣刨工作時，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護肩的帽子。
11.5? 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時，應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備，并戴上防毒面具。
11.6? 在工作場所里工作時要做好安全措施，防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。
11.7? 工作開始前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品，工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒，并消除隱患。
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12? 水輪機、發(fā)電機內(nèi)筒體的氣焊。
12.1? 嚴(yán)禁在發(fā)電機內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進行焊接、氣割、氣焊工作，必要時需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，并制定特別安全措施和技術(shù)措施。
12.2? 焊工在水輪機轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補焊，焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠，在機組轉(zhuǎn)動部件進行焊接時，接地線只能安在該部件上并接線牢固，嚴(yán)禁安在廠房地線上，以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機組推力軸承。
12.3? 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。
12.4? 焊工在發(fā)電機內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，必要時須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn)，方可工作，電焊氣割時防止焊渣濺入發(fā)電機線圈內(nèi)及磁極內(nèi)，燒壞電機，必須采用石棉布等防火及絕緣材料進行保護工作，結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護人的監(jiān)護下完成工作。
12.5? 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項條款中的有關(guān)規(guī)定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必須配有消防器具，并在監(jiān)護人的監(jiān)護下進行工作。
12.6? 在水輪機轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好，要有足夠的照明，照明電壓參照3.8.3條。
