熔煉工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自調(diào)整熔爐設定參數(shù)，以免破壞熔煉效果或引發(fā)安全事故。
2. 嚴禁在熔煉區(qū)域吸煙或攜帶易燃物品，遵守廠內(nèi)禁火規(guī)定。
3. 遇到緊急情況，切勿貪圖財物，以個人安全為首要。
4. 保持良好的通風條件，防止有毒有害氣體積聚。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間暴露在高溫環(huán)境下。
6. 保持警惕，隨時關(guān)注設備運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并采取措施。
以上規(guī)程需每位熔煉工嚴格遵守，以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)的順利進行。
篇2
1. 個人防護裝備：佩戴完整的防護裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。檢查裝備無破損，確保其功能正常。
2. 設備檢查：啟動前檢查搬運設備如叉車、行車等，確認無異常，剎車系統(tǒng)、燈光、警告裝置均需完好。
3. 安全搬運：遵循物料的重量限制，避免超載；使用合適的工具和設備，確保物料穩(wěn)定，防止滑動或翻倒。
4. 熔煉區(qū)規(guī)定：未經(jīng)許可不得擅自進入熔煉區(qū)域，遵守高溫作業(yè)的安全距離，避免接觸熱源和飛濺物。
5. 應急處理：熟悉火警、泄漏等緊急情況下的疏散路線和應對措施，保持冷靜，及時報警并協(xié)助他人撤離。
6. 規(guī)范操作：遵守操作流程，不進行危險的快捷方式或冒險行為，如在視線不清、地面濕滑或設備故障時強行操作。
7. 保持溝通：與同事保持有效的溝通，尤其是在交叉作業(yè)或視線受阻的情況下，避免誤操作。
8. 工作間隙：定期休息，避免疲勞操作，保持良好的體能狀態(tài)。
9. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止絆倒或滑倒事故。
10. 訓練與更新：定期參加安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)，提高應急反應能力。
請每位搬運輔助工務必牢記并嚴格遵守上述規(guī)程，安全是我們的首要任務，每一位員工的健康和安全都是我們共同的責任。讓我們攜手營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 熔煉前準備：
- 檢查設備：確保叉車、鐵水罐和相關(guān)工具處于良好狀態(tài)，無損壞或潛在故障。
- 穿戴防護：佩戴防火隔熱服、安全帽、護目鏡、耐熱手套和防滑鞋，必要時使用呼吸保護設備。
2. 鐵水搬運：
- 安全距離：保持與熱源至少3米的安全距離，避免火花飛濺。
- 平穩(wěn)操作：緩慢、平穩(wěn)地移動鐵水罐，避免急停或急轉(zhuǎn)彎，防止鐵水溢出。
- 監(jiān)控周圍：時刻留意周圍環(huán)境，確保無人靠近工作區(qū)域。
3. 叉車操作：
- 速度限制：在車間內(nèi)行駛時，速度不超過5公里/小時，進入危險區(qū)域應進一步減速。
- 停車規(guī)定：停車時務必拉起手剎，關(guān)閉電源，避免車輛意外滑動。
- 維護檢查：每日工作前后，對叉車進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
4. 應急措施：
- 熟悉滅火器使用方法：在發(fā)生火災時能迅速響應。
- 緊急撤離路線：了解并熟悉工廠的緊急疏散路線和集合點。
- 遇險信號：知曉并能發(fā)出遇險信號，通知其他工作人員。
5. 交接班：
- 交接清楚：與接班人員詳細交接設備狀況、未完成的工作及需要注意的事項。
- 記錄記錄：填寫并提交工作日志，包括異常情況和處理結(jié)果。
6. 個人衛(wèi)生：
- 飲食禁止：工作期間不得進食、飲水，防止有毒物質(zhì)攝入。
- 休息調(diào)整：合理安排工作和休息時間，保持良好的身體狀態(tài)。
7. 培訓與教育：
- 定期培訓：定期參加安全培訓，提高安全知識和應急處理能力。
- 新員工指導：新入職員工須經(jīng)過嚴格的安全培訓和指導后才能上崗。
以上各項規(guī)定，每位鐵水叉運工都必須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。安全生產(chǎn)，人人有責，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 熔煉前準備：
- 檢查設備：全面檢查熔爐、輸送管道、冷卻系統(tǒng)等設備，確認無異常磨損、損壞。
- 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、防熱手套、防火服等個人防護裝備。
- 環(huán)境清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走通道暢通無阻。
2. 熔煉操作：
- 加料有序：按照規(guī)定順序添加原料，避免快速大量加入導致溫度驟升。
- 監(jiān)控溫度：時刻關(guān)注熔爐內(nèi)溫度，防止超溫引發(fā)爆炸。
- 避免接觸：避免直接接觸熔融金屬，以防燙傷。
3. 應急處理：
- 緊急停機：一旦發(fā)現(xiàn)設備異?；蛴形ｋU情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 火災應對：發(fā)生火災時，使用專用滅火器，切勿用水撲救金屬火。
- 逃生路線：熟知并定期演練應急逃生路線，確保在緊急情況下能迅速撤離。
4. 作業(yè)期間：
- 保持警惕：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，注意周圍環(huán)境變化。
- 休息間隔：合理安排工作時間，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致疲勞。
- 交流溝通：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)過程中的安全信息傳遞。
5. 作業(yè)后收尾：
- 關(guān)閉設備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
- 健康監(jiān)測：定期進行身體檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
6. 培訓與學習：
- 定期培訓：參與安全知識和操作技能的培訓，提升自我保護能力。
- 學習新知：關(guān)注行業(yè)動態(tài)，了解新技術(shù)、新材料的安全操作方法。
請注意，本規(guī)程僅為基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。在執(zhí)行過程中如遇不明之處，應及時向主管或安全管理人員咨詢，確保操作的準確性和安全性。每位熔煉工都應養(yǎng)成良好的安全習慣，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 在操作過程中，務必保持專注，不得擅自離崗或進行與工作無關(guān)的行為。
2. 遇到異常情況，如設備故障、熔液溢出等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級和維修人員。
3. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，任何修改都應在技術(shù)人員指導下進行。
4. 熔煉過程中產(chǎn)生的有害氣體需通過通風設施排出，避免吸入。
5. 工作結(jié)束后，要清理工作區(qū)域，確保設備斷電，做好交接班記錄。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活運用，不斷學習和適應新技術(shù)，以提升熔煉工藝的先進性和安全性。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓和授權(quán)。
2. 遵守交接班制度，詳細記錄設備狀況和操作事項。
3. 在熔煉過程中禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災。
4. 定期參加安全培訓，了解新設備和工藝的安全操作方法。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報，不得隱瞞或忽視。
6. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證自身安全，再進行救援。
以上規(guī)程需熔煉工嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。通過共同的努力，我們能創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 熔煉前準備：
- 作業(yè)人員應接受專門的安全培訓，并通過考核，熟知熔煉工藝和設備操作。
- 檢查工作服是否符合防熱、防火標準，穿戴好防護裝備，包括頭盔、防護眼鏡、耐熱手套、防熱鞋等。
2. 設備檢查：
- 在開始工作前，必須對叉車進行詳細檢查，確保剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng)正常，叉車無漏油、松動等現(xiàn)象。
- 檢查鐵水罐是否完好，無裂紋或嚴重磨損。
3. 安全防護措施：
- 在熔煉區(qū)域設置明顯的警示標志，非工作人員不得進入。
- 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
- 確保消防設施完好，便于緊急情況下使用。
4. 鐵水搬運操作：
- 操作叉車時應保持平穩(wěn)，避免快速加速或急剎車。
- 裝卸鐵水罐時，要確保與地面保持安全距離，避免鐵水濺出。
- 與同事保持有效溝通，避免視線盲區(qū)導致的碰撞。
5. 應急處理程序：
- 如遇鐵水泄漏，立即啟動應急響應，迅速撤離現(xiàn)場，通知相關(guān)人員處理。
- 若發(fā)生火災，立即使用滅火器材撲救，并報警求助。
6. 工作結(jié)束與清理：
- 停止工作后，關(guān)閉叉車電源，將設備停放在指定位置。
- 清理工作區(qū)域，確保無遺留火源，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每個工人都應認識到，安全是生產(chǎn)的第一要務，只有通過規(guī)范的操作和持續(xù)的警惕，我們才能確保每個人都能平安地完成任務。讓我們共同致力于創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
熔煉工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、上班時穿戴好安全帽、面罩、手套、護腳等勞保用品,嚴禁酒后上班。不允許無關(guān)人員進入工作場地.
2、值班期間嚴格遵守對設備的檢查制度,密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴格遵守交接班制度,如實填寫表格和交接班記錄。
3、值班期間嚴禁脫崗,睡崗,不干和工作無關(guān)的事,嚴格遵守操作規(guī)程,上班期間保持手機開啟.
4、禁止私下改動操作屏參數(shù),要改動須辦理審批手續(xù),由維修人員進行。進入地下室檢查時禁止亂動電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。
5、開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物,不準堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.
6、工作時不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.
7、在燒結(jié)時加入的爐料應防止搭橋。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。
8、出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護用品。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時集中注意力, 嚴禁錯按按紐。嚴格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15㎝左右,鐵水快接近至規(guī)定位置時應減速,控制好傾爐高度.
9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準,傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.
10、送電檔次在較大檔時, 傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進行傾爐.
11、傾爐時要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞,一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛,將會引起鐵水噴出引發(fā)事故。
12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時,必須用專用工具清除。清除時要注意保持身體重心,以防跌倒。
13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時不得隨身攜帶手機、打火機等物品。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時禁止用空心鐵管或潮濕物件,應用專用工具。
14、上班剛開始使用的澆包,出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。
15、取樣化驗時樣勺要先烘干。
16、出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒,不可慌亂,在認真處理的同時迅速報告領(lǐng)導以防問題擴大.。
17、對電爐測溫、扒渣、裝料時應對爐體斷電。
