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自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):14

自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程目的和意義

自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

實(shí)施這些操作規(guī)程旨在保證自動(dòng)化儀表的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因儀表故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,同時(shí)保障工作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作,可以延長(zhǎng)儀表使用壽命,降低維護(hù)成本,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,為企業(yè)的決策提供可靠依據(jù)。

篇2

制定自動(dòng)化儀表工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。規(guī)程的實(shí)施能有效降低事故發(fā)生率,提高工作效率,同時(shí)也符合企業(yè)的安全管理要求,塑造良好的安全生產(chǎn)文化。

篇3

這些規(guī)程旨在確保自動(dòng)化儀表工在日常工作中能遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),減少人身傷害,保障生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以提高工作效率,防止意外停機(jī),保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)。

篇4

自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有助于預(yù)防潛在的安全隱患,確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng),降低事故風(fēng)險(xiǎn)。此外,良好的操作規(guī)程還能提升員工的安全意識(shí),培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣,促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

篇5

自動(dòng)化儀表工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在:

1. 提高生產(chǎn)效率:通過(guò)精準(zhǔn)的自動(dòng)化控制,減少人工干預(yù),提升生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率。

2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:自動(dòng)化儀表能準(zhǔn)確測(cè)量和控制生產(chǎn)參數(shù),確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

3. 保障安全生產(chǎn):遵循規(guī)程操作,可以降低設(shè)備故障率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)和正確操作能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

5. 提升企業(yè)形象:規(guī)范的操作規(guī)程體現(xiàn)了企業(yè)的專(zhuān)業(yè)性和管理水平。

自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程范文

本規(guī)程所稱(chēng)儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所使用的各類(lèi)檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。

1、 儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識(shí)。

2、 在一般情況下不允許帶電作業(yè)。

3 、在塵毒作業(yè)場(chǎng)所,須了解塵毒的性質(zhì)和對(duì)人體的危害采取有效預(yù)防措施。作業(yè)人員應(yīng)會(huì)使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個(gè)人防護(hù)用品。

4 、非專(zhuān)責(zé)管理的設(shè)備,不準(zhǔn)隨意開(kāi)停。

5 、儀表工作前,須仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好,方可開(kāi)始工作。

6、檢修儀表時(shí)事前要檢查各類(lèi)安全設(shè)施是否良好,否則不能開(kāi)始檢修。

7、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要停表或停電時(shí),必須與操作人員聯(lián)系,得到允許,方可進(jìn)行。電氣操作由電氣專(zhuān)業(yè)人員按制度執(zhí)行。

8、 檢修或排除故障時(shí),須與工藝操作人員聯(lián)系,并落實(shí)安全措施,填寫(xiě)好《檢修工作票》,密切配合。對(duì)重要環(huán)節(jié)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等危及裝置停車(chē)者,須與車(chē)間和調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。

9、 儀表維修過(guò)程中,要使用專(zhuān)用工具和專(zhuān)用校驗(yàn)臺(tái)。

10、處理自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí),若有聯(lián)鎖必須先切除,將調(diào)節(jié)器由“自動(dòng)”切至“手動(dòng)”,但不得將調(diào)節(jié)器停電或停氣,以保證“手動(dòng)”正常工作。

11、 若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身,按前項(xiàng)規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,然后進(jìn)行故障排除。

12、 維修人員必須對(duì)工藝流程、自動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚,端子號(hào)與圖紙全部相符,方可進(jìn)行處理。故障處理前要做好安全準(zhǔn)備,重大故障排除必須經(jīng)調(diào)度或車(chē)間值班人員批準(zhǔn),并研究好方案,方可施工。

13、 正常維修或進(jìn)入控制盤(pán)時(shí),必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線(xiàn)、插頭或儀表部件。正常開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點(diǎn)動(dòng)作發(fā)生故障。

14、使用電烙鐵,要放在隔熱支架上。不用時(shí)要拔掉電源插頭,下班前,切斷所有試驗(yàn)裝置的電源后,方可離去。

15、對(duì)各種帶壓、帶料管線(xiàn)、閥門(mén)處理時(shí),必須關(guān)掉儀表閥門(mén),放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝,拆裝時(shí)均應(yīng)該在側(cè)面。處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題時(shí),所有管線(xiàn)應(yīng)該按有壓對(duì)待。

16、 如發(fā)現(xiàn)儀表運(yùn)行異常,尚未查出原因時(shí),儀表又自行恢復(fù)工作,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產(chǎn),又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。

17、檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作,防止儀表凍壞、嚴(yán)重發(fā)熱造成事故。

18、 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備上的儀表必須兩人作業(yè),其中一人為安全監(jiān)護(hù)人,并應(yīng)在清洗或泄壓完畢之后進(jìn)行。要?jiǎng)踊饡r(shí),必須辦理動(dòng)火手續(xù),并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

19、在蒸氣系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過(guò)熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時(shí),嚴(yán)禁油脂、煙火。

20、現(xiàn)場(chǎng)修校工作完畢,應(yīng)恢復(fù)原來(lái)的管線(xiàn),交付使用,并將《檢修工作票》填寫(xiě)齊全,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程目的和意義篇1實(shí)施這些操作規(guī)程旨在保證自動(dòng)化儀表的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因儀表故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,同時(shí)保障工作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作,可
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