液壓支架操作工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障液壓支架工在工作中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)提高工作效率，確保煤礦開采過程中的安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而提升整個(gè)煤礦的生產(chǎn)效益。
篇2
液壓支架是煤礦井下支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障礦工生命安全、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，確保煤炭開采的穩(wěn)定進(jìn)行。
1. 確保作業(yè)安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人員傷害。
2. 提高工作效率：熟練的操作能減少停機(jī)時(shí)間，提高煤炭開采效率。
3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用可減少設(shè)備磨損，降低維修成本。
篇3
制定液壓支架操作規(guī)程的主要目的在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少無效動(dòng)作和設(shè)備故障，提高煤炭開采速度。
2. 確保作業(yè)安全：預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷亡，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的維護(hù)保養(yǎng)能有效延長液壓支架的使用壽命，降低維修成本。
4. 保障礦井穩(wěn)定：合理使用液壓支架，能維持工作面的穩(wěn)定性，防止頂板垮塌。
篇4
液壓支架操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)： - 提高工作效率：規(guī)范操作流程，減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備故障和延誤。 - 保障安全：防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，降低煤礦事故率。 - 延長設(shè)備壽命：通過正確使用和維護(hù)，延長液壓支架的使用壽命，節(jié)約成本。
篇5
液壓支架井下檢修工作的目的是保證煤礦開采過程中的安全生產(chǎn)，通過定期檢查和維護(hù)，預(yù)防液壓支架因故障引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇6
zf7500液壓支架的操作規(guī)程旨在保障井下煤礦開采的安全與效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少安全事故，延長支架使用壽命，同時(shí)提高煤炭開采的穩(wěn)定性與連續(xù)性。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，能確保工作面的合理支護(hù)，降低頂板壓力對礦工安全的威脅，從而提升整個(gè)礦山的生產(chǎn)安全水平。
篇7
本規(guī)程旨在保障液壓支架修理工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架在煤礦開采過程中的安裝和撤除作業(yè)，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過明確的操作流程，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保證礦井生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇9
液壓支架地面檢修作業(yè)的目的是確保設(shè)備的安全運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高煤礦開采效率。通過定期的檢修，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，預(yù)防重大事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)的維護(hù)成本。
篇10
液壓支架井下檢修工作旨在確保礦井安全生產(chǎn)，預(yù)防因支架故障引發(fā)的事故，延長支架使用壽命，提高煤炭開采效率。通過定期的檢修和保養(yǎng)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證井下作業(yè)人員的安全，降低設(shè)備故障率，從而保障煤礦的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇11
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程旨在確保：
1. 提升設(shè)備檢修質(zhì)量，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 保障礦工安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。
3. 延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
4. 保證煤礦生產(chǎn)效率，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在保障工人的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于提升整個(gè)礦山安全生產(chǎn)的管理水平，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇13
dbt掩護(hù)式液壓支架的操作規(guī)程旨在確保礦井開采過程中的安全與效率。通過規(guī)范操作，可以有效防止因設(shè)備不當(dāng)使用引發(fā)的事故，保護(hù)礦工的生命安全。正確操作能保證支架充分發(fā)揮其支護(hù)作用，維持巷道穩(wěn)定，提高煤炭開采的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
篇14
液壓支架地面檢修工作旨在確保礦山開采的安全與效率，預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和潛在事故。定期的檢修能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，延長液壓支架的使用壽命，降低維修成本，保障礦工的生命安全，提高整個(gè)采煤作業(yè)的穩(wěn)定性。
篇15
液壓支架工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保煤礦開采過程中的安全與效率。通過明確的操作步驟，減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高液壓支架的使用壽命，保障礦井生產(chǎn)穩(wěn)定。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣可以預(yù)防潛在故障，降低維修成本，提升整體工作效率。
篇16
dbt掩護(hù)式液壓支架的操作規(guī)程旨在提高煤礦井下開采的安全性和效率。通過規(guī)范操作流程，可以有效防止因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的事故，保障礦工生命安全；同時(shí)，合理使用液壓支架能確保巷道的穩(wěn)定，減少頂板壓力對工作面的影響，提升煤炭開采的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇17
這些規(guī)程旨在保障液壓支架工的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)保證礦井的安全生產(chǎn)，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇18
dbt液壓支架操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高礦井安全生產(chǎn)水平，保障礦工生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇19
本操作規(guī)程旨在明確液壓支架工在面對上述職業(yè)危害時(shí)應(yīng)采取的安全措施，以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康，提高工作效率，并確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以：
1. 提升作業(yè)人員的安全意識，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
2. 減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。
3. 保證礦井通風(fēng)良好，減少有毒氣體積聚。
4. 規(guī)范操作流程，防止因誤操作造成的事故。
篇20
液壓支架地面檢修工作的主要目的是確保煤礦開采過程中液壓支架的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范化的操作規(guī)程，可以提高檢修效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保障工人的生命安全，促進(jìn)煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的高效、有序進(jìn)行。
篇21
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障井下工作人員的生命安全。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防支架故障，提高工作效率，保證采煤工作的順利進(jìn)行。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇22
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查工具：確保工具完整無損，功能正常。
- 穿戴防護(hù)裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、絕緣手套等。
- 設(shè)備停機(jī)：在開始維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 維修過程：
- 安全檢查：對液壓支架進(jìn)行全面檢查，識別潛在問題。
- 逐步拆解：按照規(guī)定順序進(jìn)行，記錄每個(gè)步驟。
- 部件更換：只使用合格配件，確保新部件安裝到位。
- 清潔與潤滑：清除污垢，涂抹適量潤滑油。
3. 測試與調(diào)試：
- 修復(fù)后，逐步恢復(fù)液壓系統(tǒng)，測試各部分功能。
- 確保支架穩(wěn)定性，無泄漏、無異常噪音。
4. 工作交接：
- 記錄維修日志，詳細(xì)說明維修過程和結(jié)果。
- 交接給下一班，說明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 遇到危險(xiǎn)立即撤離，并報(bào)告上級。
篇23
1. 確保液壓支架維修工作的標(biāo)準(zhǔn)化，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 提高維修效率，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命。
3. 通過規(guī)范操作，預(yù)防維修過程中可能的安全隱患，保護(hù)員工安全。
4. 保持設(shè)備的良好性能，提高煤炭開采效率。
篇24
1. 確保液壓支架在井下開采過程中的穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障和損壞。
2. 提高礦工操作技能，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 保障井下工作環(huán)境的安全，預(yù)防煤塵爆炸、冒頂?shù)仁鹿省?
4. 通過規(guī)范操作，延長液壓支架使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇25
液壓支架工操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提升作業(yè)效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作流程能減少誤操作，提高工作效率。
2. 保障作業(yè)安全：規(guī)范操作可預(yù)防事故，保護(hù)工人生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確維護(hù)保養(yǎng)能降低設(shè)備故障率，延長使用壽命。
篇26
放頂煤液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦開采過程中，作業(yè)人員能正確、安全地使用設(shè)備，提高煤炭生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障礦工生命安全，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇27
液壓支架檢修工的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過規(guī)范化的操作，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保障礦工的生命安全，為礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇28
液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范修理工的操作行為，減少因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保障礦井生產(chǎn)安全，提高設(shè)備的可靠性和工作效率，同時(shí)也為工人的職業(yè)健康提供了保障。
篇29
液壓支架檢修工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，降低設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而確保礦山生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。
篇30
液壓支架修理工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修流程，提高工作效率，確保液壓支架的正常運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，保障煤礦安全生產(chǎn)，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約企業(yè)維修成本，同時(shí)保證工人的操作安全。
液壓支架操作工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。
3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合,移架時(shí),支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停止采煤機(jī)。
4.掌握好支架的合理高度,其活柱行程保證支架不被“壓死”。
5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換,更換前盡可能將缸體降到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
7.更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
8.不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
9.液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即:
(1)各種操作要快;
(2)移架速度要均勻;
(3)移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
(4)支架位置要正、不咬架;
(5)各組支架要排成一直線;
(6)支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;
(7)頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;
(8)煤、矸、煤塵要清理干凈。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理:
(一)準(zhǔn)備:
1.工具:扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2.配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
(二)檢查:
1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn);
2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
3.檢查結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
4.檢查液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u型銷子,u型銷嚴(yán)禁只上一邊。
5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
6.檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管,敷設(shè)是否良好。
7.支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻現(xiàn)象。
(三)處理:
1.頂板及煤幫存在問題,應(yīng)及時(shí)向跟班隊(duì)長或班長匯報(bào)處理。
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整較正。
3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管,插牢u形銷。
三、操作及注意事項(xiàng):
(一)正常移架操作順序:
1.降柱使頂梁略離頂板;
2.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。
3.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,工作面支架排成直線。
4.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒,以保持達(dá)到初撐力。
5.將各操作手把扳到“零”位。
(二)過斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:
1.按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。
2.一般采用“帶壓移架”,即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3.過斷層時(shí),按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
4.移架按正常移架順序進(jìn)行。
(三)移架操作注意事項(xiàng):
1.每次移架前都先檢查管線,不得刮卡,清除架前障礙物。
2.移架時(shí),本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。
3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距,要將操作閥手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
4.鄰架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時(shí),必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí),除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。
(四)推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī):
1.先檢查頂?shù)装?、煤?確認(rèn)無危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后,方可進(jìn)行推溜工作。
2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離,彎曲段不小于15米。
3.可自上而下,自下而上,或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。
4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移。
5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。
6.移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專人(班長)指揮,專人操作。
7.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到,整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸心水平度要符合要求。
8.刮板輸送機(jī)推移到位后,隨即將各操作手把扳到停止位置。
(五)放炮時(shí)的注意事項(xiàng)
工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時(shí),必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好,防止崩壞。移架前,必須把煤矸清理干凈。
四、收尾工作:
1.割煤后,支架必須緊跟移設(shè),不準(zhǔn)留空頂。
2.移完支架后,各操作手把都扳在停止位置。
3.清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵,整理好架內(nèi)的管線。
4.處理完存在的問題后,方可收工、清點(diǎn)工具、放置好備品配件。
5.向接班人員詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障,存在問題。并作好液壓支架工作日志。
