木工機床安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
2. 未經(jīng)允許，不得擅自調整機床設置，避免破壞工藝參數(shù)。
3. 在機床運行時，嚴禁將手或其他身體部位靠近旋轉部件。
4. 學習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防突發(fā)狀況。
5. 不要在疲勞或飲酒后操作機床，保持清醒的頭腦和良好的反應能力。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
7. 定期接受安全培訓，更新操作知識，提高自我保護意識。
這些規(guī)程的遵守對于確保木工生產(chǎn)的高效、安全至關重要。每一位操作人員都應將其視為日常工作的基礎，嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)生產(chǎn)目標并確保個人安全。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作木工機床，以免發(fā)生危險。
2. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視潛在風險，操作時要時刻保持警惕。
3. 如遇到設備故障或異常，立即停機并報告，切勿自行修理。
4. 工作時保持清醒，避免疲勞操作，以防意外發(fā)生。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的可能。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，結合實際情況靈活運用本規(guī)程。
本規(guī)程的制定旨在提供指導，但具體操作還需結合實際情況和專業(yè)判斷，每位操作員都應根據(jù)自身經(jīng)驗和設備特性，做出最安全、最有效的決策。
篇3
1. 不得超負荷使用機床，遵守設備的最大允許工作參數(shù)。
2. 學習并理解機床的操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
3. 在機床運行期間，嚴禁進行任何形式的調整或清潔工作。
4. 注意刀具磨損，及時更換，避免因刀具狀況不佳導致的安全隱患。
5. 遵守車間內(nèi)的噪音和塵埃控制規(guī)定，保護好自身聽力和呼吸系統(tǒng)。
6. 工作結束后，關閉機床，清理工作區(qū)域，確保設備和工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況靈活應用，始終將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇4
1. 不得超負荷使用機床，避免設備過熱或損壞。
2. 勿將手或身體部位靠近旋轉部件。
3. 切削過程中，如聽到異常聲音，應立即停機檢查。
4. 刀具熱處理不當可能導致斷裂，務必選用合格產(chǎn)品。
5. 停機后，等待刀具完全停止轉動再進行清理或調整。
6. 學習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 新員工需接受培訓并通過考核后才能獨立操作。
8. 定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本指導，實際情況可能因設備類型、工作環(huán)境和個人技能差異而有所不同。操作者應根據(jù)具體情況進行適當?shù)恼{整，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇5
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、耳塞和手套。
2. 不得在機床運行時接觸運動部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 加工過程中如需調整工件位置，必須先停止機床運行。
4. 注意刀具的鋒利程度，磨損嚴重的刀具應及時更換。
5. 遵循正確的開關機順序，切勿直接切斷電源。
6. 禁止超負荷使用機床，防止電機過熱或損壞。
7. 學習并理解設備操作手冊，不清楚的地方及時詢問有經(jīng)驗的同事或專業(yè)人員。
8. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員檢查處理。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
10. 每次操作結束后，做好設備的日常維護，如清潔、潤滑等。
以上操作規(guī)程旨在為木工機床的使用者提供指導，確保安全高效的工作。請每位員工嚴格遵守，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
木工機床安全技術操作規(guī)程范文
一、凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機床的《設備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。
二、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定:
(一) 工作前認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關的雜物應清除之。
3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。
1、 檢查操作應處于非工作的位置上。
2、 檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。
3、 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。
4、停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。
(二) 工作中認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。
2、刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。
1、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。
2、機床發(fā)生事故時應立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關部門分析處理。
(三) 工作后認真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床,操作都應將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
三、認真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定:
(一) 木工車床:
刀具應裝在可調節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。
(二) 木工銑床:
1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。
3、需要主軸倒轉時,須待刀具退離工件,主軸旋轉停止后再進行換向。
4、фm木工銑床,只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080三種轉速不準使用刀頭進行銑削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認刀具轉動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應根據(jù)木料的寬窄移動防護板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。
(四) 木工鋸床:
1、圓鋸機:
(1)工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。
(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸片轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數(shù)恢復后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應調正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據(jù)需要調正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結束后要及時將工作臺調平。
(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數(shù)恢復后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48“跑車帶鋸機:
(1) 工作前做到:
① 調正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護罩門關好。
(2) 工作中作到:
① 鋸料時將調節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調節(jié)。
② 鋸條上應經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應根據(jù)所鋸木材體積大小,質地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機床停止使用或跑車上料時,應將跑車操縱桿控制器控制住。
(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。
