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砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(18篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):80

砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前檢查:

- 仔細檢查攪拌機各部件是否完好,如攪拌桶、傳動裝置、電氣系統(tǒng)等。

- 確認攪拌桶內(nèi)無異物,料斗升降機構(gòu)靈活可靠。

- 檢查電源線路,確保接地良好,無裸露電線。

2. 啟動與運行:

- 按照設(shè)備手冊啟動攪拌機,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。

- 添加材料時,應(yīng)先加水,后加砂石和水泥,避免干攪拌。

- 運行過程中,不得打開攪拌桶蓋,防止物料飛濺傷人。

3. 料斗操作:

- 升降料斗時,確保下方無人,以防落下傷人。

- 料斗放下后,務(wù)必鎖定安全裝置,防止意外升起。

4. 清潔與維護:

- 操作結(jié)束后,及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),檢查磨損件,及時更換。

5. 個人防護:

- 操作員必須佩戴安全帽,穿防滑鞋,必要時戴護目鏡和防護手套。

- 避免長時間暴露于噪音環(huán)境中,必要時使用耳塞。

6. 應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,不得強行操作。

- 接觸帶電部分時,確保手部干燥,防止觸電。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作員都應(yīng)接受安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

請注意,此規(guī)程僅提供基本指導(dǎo),具體操作需結(jié)合設(shè)備型號、現(xiàn)場條件及工程師建議。在實際工作中,每位操作員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和判斷,做出最安全、最有效的決策。在安全面前,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果,因此,務(wù)必嚴格遵守規(guī)程,珍視生命安全。

篇2

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作攪拌機,確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在攪拌過程中,嚴禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi),以防發(fā)生意外傷害。

3. 攪拌機運行時,禁止進行清潔或維修工作。如需清潔或維修,務(wù)必先切斷電源,等待設(shè)備完全停止后再進行。

4. 裝卸物料時,應(yīng)避免物料飛濺,防止塵土飛揚,保持工作環(huán)境整潔。

5. 保持設(shè)備周圍無雜物,避免絆倒或滑倒風險。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,如異響、震動過大等,應(yīng)立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。

7. 嚴格按照設(shè)備使用說明書進行操作,不得違規(guī)操作。

8. 工作完成后,及時清理攪拌機內(nèi)部殘留物,避免混凝土凝固導(dǎo)致設(shè)備損壞。

9. 對于老舊或破損的設(shè)備,應(yīng)及時更換,不得勉強使用。

10. 加強現(xiàn)場管理,定期進行安全檢查,確保各項安全措施落實到位。

通過遵循上述規(guī)程,我們能夠確保砼攪拌機的安全高效運行,為工程項目的成功奠定堅實基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)認識到安全操作的重要性,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作過程中,禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi),防止意外傷害。

3. 在攪拌機運行時,嚴禁進行任何維修或調(diào)整工作。

4. 遇到設(shè)備異常,如異響、異味、振動過大等情況,應(yīng)立即停機檢查,必要時通知專業(yè)人員處理。

5. 清洗攪拌機時,確保電源已斷開,防止觸電事故。

6. 工作結(jié)束后,切斷電源,做好設(shè)備清潔與保養(yǎng),確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作,但具體執(zhí)行時還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每一位工人都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性,將安全放在首位,共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查與準備:在啟動前,必須檢查攪拌機各部件是否完好,潤滑油是否充足,電氣線路是否安全無損。確保安全防護裝置處于正常工作狀態(tài),嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

2. 啟動與運行:接通電源后,按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備,避免瞬間大電流沖擊。運行中注意觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),有無異常噪音。

3. 混合料制作:投放骨料、水泥、水等材料時,應(yīng)遵循規(guī)定的順序和比例。切勿過量裝載,以免影響攪拌效果或損壞設(shè)備。攪拌時間需嚴格控制,以確?;炷临|(zhì)量。

4. 料出與清洗:混凝土攪拌完成后,應(yīng)及時放出,避免在攪拌桶內(nèi)凝固。清洗時,先關(guān)閉電源,再用水沖洗,確保清洗徹底,防止殘余物料硬化堵塞。

5. 停機與維護:每次作業(yè)完畢后,按正確程序停機,切斷電源,做好日常保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

請注意,操作過程中應(yīng)穿戴好防護裝備,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。遇到異常情況,立即停機并報告,不可擅自處理。遵守規(guī)程,既是對自己負責,也是對團隊和項目的負責。在實踐中不斷積累經(jīng)驗,提高操作技能,確保強制式單臥軸砼攪拌機的高效穩(wěn)定運行。

篇5

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好,包括電機、減速機、葉片、料斗等,確保無松動、磨損或損壞。

- 檢查電源線路是否正常,接地是否牢固,防止漏電。

- 確認供水系統(tǒng)暢通,無堵塞現(xiàn)象。

2. 操作流程:

- 啟動前,先將料斗提升到最高位置,鎖定安全裝置。

- 加入適量骨料、水泥和水,按比例混合,避免超載。

- 啟動攪拌機,待物料充分攪拌均勻后,方可停止。

- 料斗下降時,應(yīng)緩慢操作,避免快速下落造成沖擊。

3. 安全措施:

- 操作員需穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 工作期間,嚴禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。

- 設(shè)備運行時,禁止進行維修或清理工作。

- 非操作人員不得靠近攪拌機,特別是運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大,應(yīng)立即停機檢查。

- 如遇電氣故障,應(yīng)切斷電源,由專業(yè)電工進行檢修。

- 若攪拌效果不佳,檢查葉片磨損情況,必要時更換。

5. 維護保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清潔攪拌筒內(nèi)外,保持設(shè)備整潔。

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),及時補充潤滑油。

- 對磨損件定期更換,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極配合和嚴格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。只有將安全意識融入日常操作,才能確保工地的安全與和諧。希望每一位員工都能牢記這些規(guī)程,做到安全第一,預(yù)防為主,共同打造安全高效的施工環(huán)境。

篇6

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解攪拌機的構(gòu)造和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查電源線路,確保無破損、裸露,防止觸電事故。

3. 操作時禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi),以防卷入。

4. 清理時,務(wù)必斷開電源,避免發(fā)生意外。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機并報告,由專業(yè)人員進行維修。

6. 保持攪拌機周圍清潔,避免雜物堆積影響操作安全。

7. 遵守工地安全規(guī)章制度,執(zhí)行交接班制度,做好設(shè)備使用記錄。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果。請所有操作人員牢記安全第一,以專業(yè)和負責任的態(tài)度對待每一項工作。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,提升自身技能,共同維護工地安全,確保工程順利進行。

篇7

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。

2. 操作時必須穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 避免在攪拌機運行時進行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

4. 嚴禁非操作人員隨意接觸設(shè)備,特別是兒童。

5. 工作結(jié)束后,及時切斷電源,確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。

6. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、大風等,應(yīng)停止攪拌機作業(yè)。

請每一位砼攪拌機司機嚴格遵守以上規(guī)程,將安全意識貫穿于日常工作中,共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。

篇8

1. 操作前必須穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和工作服。

2. 不得在攪拌機運行時進行清潔或維修工作,以防發(fā)生意外。

3. 混凝土配比需精確,避免因比例不當影響工程質(zhì)量。

4. 操作過程中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

5. 攪拌完成后,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土完全卸出,防止余料硬化導(dǎo)致下次使用困難。

6. 清理攪拌筒時,切勿將手伸入筒內(nèi),使用專用工具進行清理。

7. 操作結(jié)束后,切斷電源,做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,確保安全、高效的工作流程,以實現(xiàn)最佳的工程效果。

篇9

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好,如電機、傳動裝置、攪拌葉片等,確認無松動、損壞現(xiàn)象。

- 檢查電源線路,確保接地良好,防止觸電事故。

2. 料物配比與投放:

- 嚴格按照工程設(shè)計要求的混凝土配比進行配料,不得隨意更改。

- 原材料應(yīng)先加入砂石,再倒入水泥,最后注入水,以保證攪拌均勻。

3. 攪拌作業(yè):

- 啟動攪拌機后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)檢查運行狀態(tài),無異常后再投入物料。

- 攪拌時間應(yīng)根據(jù)具體混凝土類型和配合比確定,確保混凝土充分混合均勻。

4. 清潔與維護:

- 每次使用后,應(yīng)及時清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料,防止硬化堵塞。

- 定期對攪拌機進行潤滑保養(yǎng),確保各轉(zhuǎn)動部位靈活。

5. 安全規(guī)定:

- 操作人員需穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防護眼鏡等。

- 操作時禁止將手伸入攪拌筒內(nèi),避免發(fā)生意外。

- 在設(shè)備運行過程中,不得擅自離崗,以防發(fā)生故障無法及時處理。

6. 非常規(guī)情況應(yīng)對:

- 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機,通知專業(yè)維修人員處理,切勿自行拆修。

- 環(huán)境惡劣(如暴雨、大風)時,應(yīng)停止攪拌作業(yè),確保人員及設(shè)備安全。

以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保施工質(zhì)量和人員安全,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。在日常工作中,操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗,提升操作技能,以更好地服務(wù)于工程需求。

篇10

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時應(yīng)穿著適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 攪拌機運行中禁止打開防護罩,嚴禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。

4. 清洗時避免水流進電機,防止短路。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,必要時通知專業(yè)維修人員處理。

6. 工作結(jié)束后,切斷電源,確保設(shè)備完全停止后再離開現(xiàn)場。

以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保工地安全,提升工程效率。每個操作細節(jié)都關(guān)乎到人身安全和工程品質(zhì),務(wù)必謹慎對待。

篇11

1. 操作前檢查:

- 檢查攪拌機各部件是否完好,緊固件是否松動。

- 確認電源線無破損,接地良好。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足。

2. 操作步驟:

- 啟動前,確保無人在攪拌筒內(nèi)或附近。

- 打開電源,預(yù)熱設(shè)備,待穩(wěn)定后進行進料。

- 按照骨料-水泥-水的順序依次加入攪拌筒。

- 設(shè)置合適的攪拌時間和轉(zhuǎn)速,開始攪拌。

- 攪拌完成后,通過卸料機構(gòu)將混凝土排出。

3. 安全措施:

- 操作人員需穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 嚴禁在設(shè)備運行中進行維修或清理工作。

- 混凝土卸料時,避免站在卸料口下方。

4. 維護保養(yǎng):

- 每次使用后清潔攪拌筒,防止混凝土硬化殘留影響下次使用。

- 定期檢查電氣元件,確保無老化、損壞現(xiàn)象。

- 按照制造商建議定期更換磨損件,如攪拌葉片。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

- 遇到設(shè)備故障,非專業(yè)人員勿自行拆修,及時聯(lián)系售后服務(wù)。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員必須接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

- 現(xiàn)場監(jiān)督確保規(guī)程執(zhí)行,防止違章操作。

請每位員工嚴格遵守j50型砼攪拌機的操作規(guī)程,以確保我們的工作環(huán)境安全,提高工作效率,并保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。任何疏忽都可能導(dǎo)致不必要的損失,讓我們共同努力,打造一個安全、高效的施工環(huán)境。

篇12

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 攪拌機運行時,嚴禁將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi),防止發(fā)生嚴重傷害。

3. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),切勿強行處理。

5. 電源線應(yīng)保持完好,防止漏電事故,使用時確保接地良好。

6. 工作完畢后,務(wù)必切斷電源,避免無謂的電能消耗和潛在的安全隱患。

7. 注意個人防護,佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等,以防意外發(fā)生。

8. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、大風等,應(yīng)停止室外作業(yè),確保人員和設(shè)備安全。

以上規(guī)程的實施需要每位操作人員的嚴格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來不可逆的損失,因此,每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行。

篇13

1. 設(shè)備檢查與維護:

- 在啟動攪拌機前,務(wù)必檢查各部件是否完好,如滾筒、葉片、傳動裝置等,確保無松動、磨損或損壞。

- 定期進行潤滑保養(yǎng),確保各潤滑點得到充分潤滑,減少機械故障的發(fā)生。

2. 操作前準備:

- 確認電源線路安全無損,接地良好。

- 檢查供水系統(tǒng)是否正常,避免干攪拌導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 啟動前,確保攪拌機周圍無人員逗留,以防意外。

3. 混凝土攪拌過程:

- 按照比例準確投放骨料、水和水泥,避免因配比不當影響混凝土質(zhì)量。

- 攪拌時間應(yīng)嚴格控制,過短可能導(dǎo)致混合不均,過長則可能損害攪拌機。

4. 工作期間的安全措施:

- 操作時應(yīng)穿著防護服,佩戴安全帽,防止飛濺物料傷人。

- 遵守操作規(guī)程,禁止超負荷運行,以免引發(fā)設(shè)備故障。

5. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機檢查,未經(jīng)專業(yè)人員允許,不得自行維修。

- 如遇緊急情況,啟動應(yīng)急開關(guān),迅速撤離現(xiàn)場,并通知相關(guān)人員處理。

6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng):

- 清理攪拌筒內(nèi)的殘留混凝土,避免硬化堵塞。

- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防塵、防潮工作。

以上規(guī)程需嚴格遵守,砼攪拌機司機應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識,確保自身及他人的生命財產(chǎn)安全。在實際工作中,要靈活應(yīng)對各種情況,以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度確保作業(yè)安全高效。

篇14

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服等,避免物料飛濺或機械傷害。

3. 攪拌機運行期間,禁止打開筒蓋或伸手進入攪拌筒內(nèi),防止卷入事故。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,查明原因,排除故障后再啟動。

5. 清理攪拌機時,務(wù)必斷電操作,避免觸電風險。

6. 設(shè)備維護保養(yǎng)時,需遵守相關(guān)安全規(guī)定,使用專用工具,并確保電源已切斷。

7. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

8. 定期對安全裝置進行檢查,確保其有效性。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。每個操作人員都應(yīng)將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇15

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。

2. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

3. 負責人應(yīng)定期巡查,監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全環(huán)保措施落實到位。

4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

5. 注意個人防護,佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服等,防止塵土、飛濺物傷害。

6. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢水、廢棄物,做到零排放。

以上規(guī)程需全體員工共同遵守,以實現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標。

篇16

1. 操作前準備:

- 檢查設(shè)備:確認攪拌機、砂漿機各部件完好,無松動、損壞現(xiàn)象。

- 確認電源:檢查電源線路是否安全,接地良好,防止電擊事故。

- 清理場地:工作區(qū)域保持整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

2. 設(shè)備啟動:

- 試運行:啟動設(shè)備進行空載運轉(zhuǎn),觀察是否有異常聲響或振動。

- 加料:確認設(shè)備運行正常后,按比例加入水、砂、水泥等材料,避免一次性投入過多導(dǎo)致負載過大。

3. 運行中監(jiān)控:

- 定時檢查:在攪拌過程中,定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),如電機溫度、軸承磨損等。

- 防止溢出:注意觀察攪拌桶內(nèi)物料情況,避免物料溢出造成安全事故。

4. 停機與清理:

- 規(guī)范停機:完成工作后,先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進行其他操作。

- 清潔維護:及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔,定期進行潤滑和保養(yǎng)。

5. 安全防護:

- 個人防護:操作工需穿戴防護服、安全帽、防塵口罩等,避免粉塵吸入和物體飛濺傷害。

- 禁止觸碰:設(shè)備運行中,嚴禁身體任何部位接觸轉(zhuǎn)動部件,以防卷入。

- 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機程序,遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕。

6. 團隊協(xié)作:

- 溝通協(xié)調(diào):與其他工人保持良好溝通,確保作業(yè)有序進行,避免誤操作。

- 遵守規(guī)定:所有操作人員必須遵守廠規(guī)廠紀,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作流程。

7. 訓(xùn)練與評估:

- 定期培訓(xùn):定期進行安全操作培訓(xùn),提升操作工的安全意識和技能。

- 行為評估:對操作工的操作行為進行評估,及時糾正不當操作,防止事故發(fā)生。

請每位操作工嚴格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,以專業(yè)負責的態(tài)度執(zhí)行每一步操作,確保自身與他人的安全,同時保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作,我們不僅可以提高生產(chǎn)效率,更能營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。

篇17

1. 操作前準備:

- 檢查個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋,確保穿戴齊全。

- 確認攪拌機周圍無雜物,作業(yè)區(qū)域清潔。

- 了解當日工作任務(wù)和混凝土配合比。

2. 設(shè)備檢查:

- 檢查攪拌機各部件是否完好,特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和出料口。

- 確認電源線無破損,接地良好。

- 檢查油箱油量,必要時補充潤滑油。

3. 操作流程:

- 啟動前,先空轉(zhuǎn)試運行,確認無異常噪音和振動。

- 按照配合比逐步加入骨料、水泥和水,避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均。

- 攪拌時間應(yīng)按照規(guī)定進行,不得過短或過長。

- 出料時,確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動,避免物料飛濺。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機,查明原因后再啟動。

- 小故障可自行處理,大故障應(yīng)及時報告維修人員。

5. 清潔與維護:

- 每次作業(yè)后清理攪拌筒內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng),包括潤滑、緊固和更換磨損部件。

6. 停機與關(guān)閉:

- 完成任務(wù)后,將攪拌筒內(nèi)物料清空,關(guān)閉電源。

- 操作完成后,做好交接班記錄,確保設(shè)備狀態(tài)良好。

請注意,砼攪拌機的操作需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,切勿擅自改動設(shè)備或忽視安全規(guī)定。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。務(wù)必保持警覺,確保工作安全。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工程條件和設(shè)備實際情況,靈活調(diào)整操作步驟,但始終要把安全放在首位。

篇18

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識。

2. 操作時穿戴防護裝備,如安全帽、工作服和防塵口罩。

3. 避免在運行中打開攪拌桶蓋,防止物料飛濺傷人。

4. 不得超負荷使用設(shè)備,以免損壞電機或傳動裝置。

5. 在添加材料時,確保料斗穩(wěn)定,防止傾覆。

6. 定期檢查電氣線路,防止漏電事故。

7. 攪拌過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查。

8. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

9. 清潔時,務(wù)必斷開電源,避免觸電風險。

10. 確保設(shè)備在非工作狀態(tài)下停放,防止意外啟動。

以上規(guī)程和安全事項旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需根據(jù)施工現(xiàn)場條件和設(shè)備型號進行適當調(diào)整。請每位操作員牢記并嚴格遵守,以確保工作安全和高效。

砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。

六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(18篇)

砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.操作前檢查:-仔細檢查攪拌機各部件是否完好,如攪拌桶、傳動裝置、電氣系統(tǒng)等。-確認攪拌桶內(nèi)無異物,料斗升降機構(gòu)靈活可靠。-檢查電源線
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