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sb250型砂磨機操作規(guī)程目的和意義(11篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):68

sb250型砂磨機操作規(guī)程目的和意義

sb250-型砂磨機操作規(guī)程目的和意義

篇1

砂磨機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,提高產(chǎn)品研磨質(zhì)量,減少物料浪費,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,同時保證產(chǎn)品的粒徑分布均勻,提升最終產(chǎn)品的性能。

篇2

本操作規(guī)程旨在規(guī)范砂磨機的使用,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。通過嚴(yán)格的執(zhí)行,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的正常運營。

篇3

砂磨機三輥機作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,防止設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作,可以提高設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,同時保障員工健康,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范砂磨機的操作行為,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,我們可以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,保障產(chǎn)品質(zhì)量,并為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

篇5

籃式砂磨機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,提高產(chǎn)品的研磨質(zhì)量和一致性。通過規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)競爭力。

篇6

sb250型砂磨機是用于物料精細(xì)研磨的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、涂料等行業(yè)。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用該設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

1. 設(shè)備啟動前檢查: 1.1 檢查砂磨機的電源線路是否正常,無裸露、破損現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)砂磨機內(nèi)部及周邊無異物,防止運轉(zhuǎn)時卡阻。 1.3 檢查砂磨機冷卻系統(tǒng),確保水循環(huán)暢通無泄漏。 1.4 檢查砂磨機的研磨介質(zhì)是否充足且分布均勻。

2. 設(shè)備操作流程: 2.1 啟動前先開啟冷卻系統(tǒng),待水溫穩(wěn)定后進(jìn)行下一步。 2.2 按照規(guī)定比例加入物料和研磨介質(zhì),關(guān)閉進(jìn)料口。 2.3 啟動砂磨機,逐步調(diào)整至適宜的轉(zhuǎn)速。 2.4 運行過程中監(jiān)控設(shè)備溫度、壓力及噪音,異常時立即停機檢查。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng): 3.1 定期清理砂磨機內(nèi)部,避免積料影響研磨效果。 3.2 檢查砂磨機軸承潤滑情況,及時補充潤滑油。 3.3 定期更換磨損的研磨介質(zhì),確保研磨效率。 3.4 對設(shè)備進(jìn)行周期性的全面檢查,預(yù)防潛在故障。

4. 應(yīng)急處理措施: 4.1 若設(shè)備出現(xiàn)過熱、異響等情況,立即切斷電源,采取降溫措施。 4.2 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,進(jìn)行維修。 4.3 如遇電氣故障,通知專業(yè)電工處理,禁止非專業(yè)人員自行拆修。

篇7

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作能保證設(shè)備穩(wěn)定運行,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的停機時間。

2. 保障人員安全:通過遵守安全規(guī)程,降低操作風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)能延長設(shè)備的使用壽命,降低維修成本。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范操作可以確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的細(xì)度和均勻性。

篇8

臥式砂磨機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,提高研磨效果,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故,保障員工的人身安全,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

篇9

砂磨機的安全操作規(guī)程旨在:

1. 提高操作人員的安全意識,規(guī)范操作行為,防止因誤操作導(dǎo)致的傷害。

2. 確保砂磨機的穩(wěn)定運行,延長設(shè)備壽命,降低維修成本。

3. 維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的整潔,預(yù)防粉塵爆炸等潛在風(fēng)險。

4. 保障企業(yè)的安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)聲譽。

篇10

籃式砂磨機安全操作規(guī)程的制定旨在降低作業(yè)風(fēng)險,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而保證企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

篇11

本規(guī)程旨在規(guī)范砂磨機的操作流程,降低安全事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以確保員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障,同時也有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

sb250-型砂磨機操作規(guī)程范文

一操作前的準(zhǔn)備

1.檢查膠帶張力、液壓聯(lián)軸器是否泄漏,注油量是否適當(dāng)。

2.檢查進(jìn)料管道上的壓力表到了上限0.22mpa是否連鎖停機.

3.檢查攪拌軸的轉(zhuǎn)向是否為順時針方向,保證機械密封腔內(nèi)水的循環(huán)。

4.檢查設(shè)備各系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)、管道、閥門、儀表、過濾器是否完好,并將有關(guān)閥門開啟至正常位置。

5.檢查冷卻水系統(tǒng)的工作壓力是否為0.4 mpa以上(注意機封冷卻水應(yīng)高于進(jìn)料壓力0.2 mpa以上,以防物料倒流機封內(nèi)和循環(huán)池內(nèi))并打開冷卻總閥,開啟增壓泵,將冷卻水送入系統(tǒng)。

6.向研磨容器內(nèi)加入1/2液料,先投入珠子200kg左右,讓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動1-2秒,再分別以30 kg、20 kg、10 kg遞減加入珠子,投入一次后使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動1-2秒,并監(jiān)視主電機的電流值,以防珠子被卡住,直到投入全部珠子為止,珠子可和水一起從漏斗加入。

二操作程序

1.啟動電源,將二位控制開關(guān)打到“聯(lián)動”位置。

2.啟動循環(huán)送料泵,不準(zhǔn)空負(fù)荷運轉(zhuǎn),開啟調(diào)速控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

3.當(dāng)料液從出料口流出后啟動砂磨機主機。

4.妝運行中發(fā)現(xiàn)有異常噪音、異常振動、異常發(fā)熱等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,及時消除故障。

5.拆過濾器、筒體、分散盤,必須先放空,后拆修,以防物料外溢。

三停機

1.關(guān)閉砂磨機主機電源,使主機停止。

2.調(diào)節(jié)調(diào)速控制器開關(guān)使轉(zhuǎn)速到“0”關(guān)閉控制電源開關(guān),關(guān)閉電動機電源,循環(huán)泵停止。

3.先關(guān)閉進(jìn)料閥,后關(guān)循環(huán)泵進(jìn)出口閥,最后關(guān)閉增壓泵電機,關(guān)冷卻系統(tǒng)閥門。冬季停車時應(yīng)放盡冷卻夾套余水。

4.若機器長時間停車不用時,須取出全部珠子,并取出過濾器用刷子剔去網(wǎng)上的堵塞物。

sb250型砂磨機操作規(guī)程目的和意義(11篇)

sb250-型砂磨機操作規(guī)程目的和意義篇1砂磨機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,提高產(chǎn)品研磨質(zhì)量,減少物料浪費,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。通過規(guī)范
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