顎式破碎機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，同時提高工作效率，保持良好的工作環(huán)境。
篇2
顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
顎式破碎機(jī)是礦山、建筑等行業(yè)中常用的初級破碎設(shè)備，本規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身事故。通過規(guī)范操作，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本規(guī)程旨在確保板礦顎式破碎機(jī)的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員的人身安全，同時減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，同時確保操作人員的人身安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
顎式破碎機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備使用壽命，降低故障率，保證破碎作業(yè)的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)中斷，從而提高整體生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
顎式破碎機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
顎式破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時保證工作人員的人身安全。
篇10
本規(guī)程的制定旨在提高顎式破碎機(jī)操作的安全性和效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和人員傷害。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)工人的安全意識，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
顎式破碎機(jī)操作規(guī)程范文
一、 開機(jī)前
1、 檢查破碎機(jī)腔內(nèi)是否有礦石及雜物,振動給礦是否完好,排漏斗是否堵塞。
2、 檢查振動電機(jī),破碎機(jī)地腳螺絲是否松動,拉桿彈簧是否良好。
3、 檢查齒板及邊護(hù)板是否松動,磨損是否嚴(yán)重,排礦口是否符合規(guī)定要求。
4、 檢查自己所屬設(shè)備的電氣開關(guān)及保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)。
5、 經(jīng)檢查各設(shè)備正常后,方可開機(jī)。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、 破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1——2分鐘后,方能啟動振動給礦機(jī),要掌握給礦均勻,礦塊較大時,適當(dāng)減少給礦量,避免破碎機(jī)超過負(fù)荷。
2、 經(jīng)常觀察排礦料度變化,當(dāng)排礦料度變粗時,立即停機(jī)加插板,減少排料粒度。
3、 每隔40——60分鐘檢查一次軸承及電動機(jī)溫度,其溫度一般不能超過65度,(合金軸承不得超過50度)。
三、 停機(jī)
1、 正常停機(jī),應(yīng)先發(fā)出停機(jī)信號,再停止給礦,待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部處理完畢,才能停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),非正常停機(jī),如破碎腔內(nèi)有礦石,在下次起動之前必須全部取出。
2、 處理好運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題。
3、 清掃場地,擦拭設(shè)備。
四、 注意事項(xiàng)
1、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得將手伸入破碎機(jī)內(nèi)去取礦石和其它雜物件。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不能靠近飛輪皮帶輪去檢查。
3、 皮帶輪防護(hù)裝置不得任意拆除或移動,安全欄桿就保持牢固。
4、 注意防止鉆頭,釬桿和其他鐵件進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如有進(jìn)入,應(yīng)立即停機(jī)檢查取出。
5、 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動設(shè)備 。
