磁選機安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
hmd型磁選機操作規(guī)程的制定旨在保障生產過程的安全與效率，通過規(guī)范的操作步驟，減少設備故障和人員事故的發(fā)生，提高礦石或其他含磁物料的分選效果，從而提升整體生產效益。定期的設備維護能延長設備使用壽命，降低維修成本，確保生產線的穩(wěn)定運行。
篇2
1. 確保磁選機的正常運行，提高礦物處理效率。
2. 保障操作人員的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。
3. 延長設備使用壽命，降低維護成本。
4. 通過規(guī)范操作，提高整個生產線的穩(wěn)定性和一致性。
篇3
制定脫水磁選機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，減少廢棄物的產生，提升資源利用率。
篇4
磁選機操作規(guī)程旨在確保設備的高效、安全運行，提高礦石或其他含鐵物料的分離效果，降低生產成本，同時保障操作人員的人身安全，防止因不當操作導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范的操作流程，可以保證磁選機的穩(wěn)定性能，延長設備使用壽命，提升企業(yè)的生產效益。
篇5
磁選機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產過程的安全性，減少因操作不當引起的設備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作，可以提高設備工作效率，降低維修成本，保證產品質量，同時也有利于提升員工的工作安全意識，形成良好的安全生產氛圍。
篇6
磁選機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低事故風險，確保生產過程的安全和高效。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，同時保護操作人員免受傷害，提高企業(yè)的生產效率和經濟效益。
篇7
磁選機工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，提高生產效率，確保產品質量，同時保障員工安全，減少設備故障率，延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以實現生產過程的標準化，降低生產成本，提升企業(yè)的經濟效益。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范磁選機的維修作業(yè)，防止因不當操作導致的設備損壞和人身傷害，提高設備的使用壽命，保障生產安全與效率。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低維修成本，減少停機時間，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇9
磁選機安全技術操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全高效，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設備壽命，減少設備故障導致的生產中斷。通過規(guī)范操作，可以提高磁選效率，保證產品質量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇10
脫水、磁選機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產過程的安全與效率，防止設備損壞和人員傷亡，同時也有助于延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的設備故障，提高生產連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而保證產品質量和生產任務的順利完成。
磁選機安全技術操作規(guī)程范文
一、開車前的準備工作:
1、 檢查入料箱內是否有雜物,并將其清理干凈。
2、 檢查入料箱內濾網或過濾網破損,清理后方可給料。注意嚴禁在無過濾網破損的情況下使用該設備。
3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時調整。
4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。
5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。
6、 檢查減速機的潤滑油位。保證其在油標孔的中間。
二、運轉中注意事項:
1、 檢查無誤后通知集控室可以啟車。
2、 運轉中注意給料箱內是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 嚴格控制給料要均勻,不得忽大忽小。
4、 通過增減不繡鋼條的數量調整溢流 高低,保證槽內礦漿液面在合適高度。調整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
5、 任何情況下都嚴禁將大于50mm的物體進入分選槽。
6、 注意檢查減速機、電機和軸承座的溫度和振動,電機溫升高于80,減速機,軸承溫升高于65`c必須停機檢查。
三、停機維護檢查項目:
1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。
2、 每月為滾筒軸承、電機注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
3、 每年更換減速機潤滑油一次。
4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次,如有偏差及時調整。
