空壓機(jī)操作規(guī)程安全維護(hù)注意事項(xiàng)
篇1
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查電動(dòng)機(jī)接線是否牢固，電壓是否正常。
- 確保油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充潤滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通無阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)空壓機(jī)前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)壓力逐漸上升且無異常聲音。
- 運(yùn)行中，定期檢查溫度、壓力等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，待壓力下降至安全值后再關(guān)閉電源。
- 定期清理濾芯，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
- 每次維護(hù)后，記錄設(shè)備狀態(tài)及維護(hù)內(nèi)容，便于追蹤設(shè)備狀況。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設(shè)備過熱、壓力過高或異常噪音，立即停止運(yùn)行，排查故障。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。
5. 安全警示：
- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近。
- 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備等。
6. 環(huán)境適應(yīng)性：
- 空壓機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無易燃物的環(huán)境中。
- 根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整冷卻水流量，防止過熱。
7. 節(jié)能措施：
- 根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整空壓機(jī)運(yùn)行模式，避免空載運(yùn)行。
- 定期檢查氣管路，減少泄露，提高能效。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保bzl3.5-20/7型空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定的空氣源。持續(xù)關(guān)注設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實(shí)現(xiàn)長期的設(shè)備效益。
篇2
1. 檢查前準(zhǔn)備：
- 確?？諌簷C(jī)周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或破損。
- 查看油位，確保潤滑油充足，無異常泄露。
2. 開機(jī)步驟：
- 接通電源，打開進(jìn)氣閥。
- 啟動(dòng)空壓機(jī)，觀察運(yùn)行聲音是否正常，無異響。
- 檢查壓力表，待壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 注意觀察有無漏氣、漏水現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)維修。
4. 故障處理：
- 不得私自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，先斷電，再進(jìn)行檢查。
- 記錄故障情況，以便分析原因，防止類似問題重復(fù)發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照廠家規(guī)定定期更換濾芯、潤滑油等耗材。
- 清理散熱器，保持良好的散熱效果。
- 定期檢查安全閥、壓力開關(guān)等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。
6. 安全防護(hù)：
- 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡。
- 避免在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
- 離開崗位時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止他人誤操作。
請(qǐng)每位空壓機(jī)崗位工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，不斷提高自身的安全意識(shí)和技術(shù)水平。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行維修。
4. 在潮濕環(huán)境中使用時(shí)，采取防觸電措施，確保接地良好。
5. 氣體泄漏可能導(dǎo)致窒息或爆炸，務(wù)必定期檢查管路密封性，嚴(yán)禁煙火接近。
6. 不得在密閉空間長時(shí)間運(yùn)行空壓機(jī)，以防二氧化碳積聚造成窒息。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免小問題引發(fā)大故障。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和安全操作知識(shí)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在運(yùn)行過程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 確?？諌簷C(jī)周圍環(huán)境干燥、通風(fēng)良好，避免積塵和濕氣影響設(shè)備性能。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，務(wù)必切斷電源。
5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)備的完好性、防護(hù)設(shè)施的有效性等，確保安全措施到位。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)平穩(wěn)進(jìn)行。每一個(gè)操作細(xì)節(jié)都關(guān)乎著安全，每一位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程銘記于心，共同構(gòu)建安全的生產(chǎn)文化。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在運(yùn)行過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，避免在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中操作。
4. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意周圍環(huán)境溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程，我們能確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)設(shè)備的良好狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)、可靠的生產(chǎn)流程。
篇6
1. 操作前：
- 詳細(xì)閱讀并理解空壓機(jī)的操作手冊(cè)。
- 檢查油位、冷卻水位及空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商指示啟動(dòng)空壓機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意聽察設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異響及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障代碼或手冊(cè)進(jìn)行初步判斷。
- 若無法自行解決，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修部門，切勿強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和濾芯，保持設(shè)備清潔。
- 定期清理散熱器，避免積塵影響冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，防止打滑導(dǎo)致效率下降。
5. 停機(jī)與清潔：
- 關(guān)機(jī)前，先將負(fù)載降至零，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，特別是運(yùn)動(dòng)部件，避免油脂積聚。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時(shí)，空壓機(jī)司機(jī)需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保操作安全。要培養(yǎng)良好的記錄習(xí)慣，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況，以便于追蹤設(shè)備性能變化，提前預(yù)警潛在問題。務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備，確保個(gè)人安全。
篇7
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 定期檢查電氣線路，防止漏電和短路，確保接地良好。
4. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，以防意外傷害。
5. 不得在空壓機(jī)出口處放置任何物體，避免氣流沖擊引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 存儲(chǔ)和使用壓縮空氣時(shí)，注意防止氣壓沖擊和氣流噪聲，遵循噪音控制規(guī)定。
7. 在維護(hù)保養(yǎng)期間，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止電擊。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)熱、異響或泄漏，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。
9. 對(duì)于高壓容器，遵循相關(guān)法規(guī)，定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)，確保其安全可靠。
10. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，減少潛在安全隱患。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保電動(dòng)空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。
篇8
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止觸電或機(jī)械傷害。
3. 檢查和維護(hù)時(shí)，務(wù)必先切斷電源，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
4. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱導(dǎo)致火災(zāi)。
5. 注意環(huán)境通風(fēng)，避免油氣積聚造成爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護(hù)裝備。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
8. 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，切勿自行拆卸或調(diào)整設(shè)備。
以上操作規(guī)程旨在為螺桿空壓機(jī)的日常使用提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場情況進(jìn)行操作。務(wù)必保持警覺，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇9
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查空壓機(jī)油位、冷卻水供應(yīng)及電氣連接是否正常。
3. 在啟動(dòng)前，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍作業(yè)，防止意外傷害。
4. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，密切觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
6. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防銹工作。
7. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查油位，確保在油標(biāo)尺的兩條刻線之間，不足則添加專用潤滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻，水位適中。
- 確認(rèn)電氣連接無松動(dòng)，接地線可靠。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕，空壓機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意電機(jī)溫度，不得超過允許的最大值。
- 聽察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 故障處理：
- 若空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)，檢查故障指示燈或報(bào)警信息，按照手冊(cè)指引排除故障。
- 遇到無法解決的問題，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
5. 設(shè)備停機(jī)：
- 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力降至安全范圍后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉電源，切斷水源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換濾芯、清洗冷卻器等。
- 定期檢查密封件，防止泄漏。
- 存放環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免設(shè)備受潮。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保vf-9/7-kb型空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少不必要的停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效益。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇10
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無易燃物，確保通風(fēng)良好，防止積聚有害氣體。
3. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、高溫或泄漏，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或潤滑工作，避免油脂飛濺引發(fā)火災(zāi)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒造成傷害。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)更新過期的防護(hù)裝備。
8. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
9. 空壓機(jī)的排放口應(yīng)遠(yuǎn)離人員活動(dòng)區(qū)，防止高溫氣流燙傷。
10. 堅(jiān)持執(zhí)行規(guī)程，嚴(yán)禁為了追求生產(chǎn)進(jìn)度而忽視安全規(guī)定。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的安全。請(qǐng)每位員工都牢記這些規(guī)程，讓我們的工作環(huán)境更加安全、有序。
篇11
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作電動(dòng)空壓機(jī)。
2. 操作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡和聽力保護(hù)裝置。
3. 不要在易燃、易爆環(huán)境中使用電動(dòng)空壓機(jī)，避免產(chǎn)生火花引起事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給相關(guān)部門進(jìn)行維修。
7. 儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力不能隨意排放，以免造成傷害。
8. 使用完畢后，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。請(qǐng)每位操作員牢記安全第一，確保電動(dòng)空壓機(jī)的安全操作。
篇12
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)空壓機(jī)前，務(wù)必檢查油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及各部件是否正常，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切關(guān)注空壓機(jī)的壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理：遇到故障時(shí)，不要盲目自行修理，應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免觸電、燙傷等事故。在設(shè)備運(yùn)行中禁止打開機(jī)箱或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
6. 節(jié)能操作：合理調(diào)整工作模式，避免空載運(yùn)行，節(jié)約能源。
7. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，便于追蹤問題原因和改進(jìn)操作。
8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，提高操作水平和應(yīng)急處理能力。
9. 環(huán)境因素：注意環(huán)境溫度、濕度對(duì)設(shè)備的影響，必要時(shí)采取相應(yīng)措施。
10. 協(xié)同工作：與班組成員保持良好的溝通，協(xié)同完成工作任務(wù)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化操作流程。在日常工作中，空壓機(jī)工應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)反饋問題，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運(yùn)行。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止將身體任何部位伸入運(yùn)行區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，確保設(shè)備已完全斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書執(zhí)行。在實(shí)際操作中，操作人員需靈活應(yīng)對(duì)，以確保安全和效率。
篇14
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否正常，不足時(shí)及時(shí)添加專用潤滑油。
- 確認(rèn)電氣連接無松動(dòng)，接地良好。
- 查看進(jìn)氣閥、排氣閥是否關(guān)閉，冷卻系統(tǒng)是否暢通。
- 確保周圍環(huán)境清潔，無易燃易爆物品。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行操作：
- 啟動(dòng)電源，觀察儀表讀數(shù)是否正常，如壓力表、溫度表等。
- 緩慢打開進(jìn)氣閥，讓空壓機(jī)逐漸加載。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，以便追蹤設(shè)備性能變化。
3. 空壓機(jī)停機(jī)步驟：
- 減載后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，讓空壓機(jī)自然卸載。
- 關(guān)閉電源，切斷電路。
- 待設(shè)備完全停止運(yùn)行，進(jìn)行必要的清理工作。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照制造商建議的周期更換濾芯、油品等消耗品。
- 定期清潔散熱器，保持良好的散熱效果。
- 檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整或更換。
- 定期潤滑運(yùn)動(dòng)部件，防止磨損。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等現(xiàn)象，立即關(guān)閉電源，采取堵漏措施。
- 設(shè)備過熱時(shí)，迅速查找原因，如冷卻水不足、散熱不良等，并及時(shí)解決。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員勿自行處理，應(yīng)立即通知維修人員。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，共同維護(hù)我們的工作安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，如有任何疑問或遇到問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員求助，切勿盲目操作。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，必須先切斷電源并等待設(shè)備完全停止。
3. 遇到異常情況，如異響、異味、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入壓縮機(jī)，影響設(shè)備性能。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
6. 確保安全設(shè)施如防護(hù)罩、接地線完好有效。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)參照設(shè)備制造商的用戶手冊(cè)，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵守所有安全規(guī)定，確保螺桿式空壓機(jī)的安全、高效運(yùn)行。
篇16
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。在潮濕環(huán)境下操作，需采取防滑、防觸電措施。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、水分等引發(fā)滑倒或火災(zāi)事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏油、異響等，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，切勿自行處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免帶電作業(yè)。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 試驗(yàn)過程中必須穿戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和安全鞋。
2. 操作前確認(rèn)周圍無易燃易爆物品，確保試驗(yàn)環(huán)境安全。
3. 不得擅自調(diào)整安全閥設(shè)定壓力，應(yīng)按設(shè)備制造商的建議進(jìn)行。
4. 在升壓過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，避免超過安全閥設(shè)定值。
5. 若安全閥在未達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)開啟，應(yīng)立即停止試驗(yàn)并報(bào)告維修。
6. 測試后，確認(rèn)安全閥關(guān)閉并復(fù)位，無泄漏現(xiàn)象才能恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
7. 記錄測試結(jié)果并存檔，以便于追蹤和分析設(shè)備狀態(tài)。
8. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得執(zhí)行此操作，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
9. 如遇到異常情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確?？諌簷C(jī)儲(chǔ)氣罐的安全閥始終保持在最佳工作狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)安全提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電動(dòng)空壓機(jī)的基本原理和操作流程。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
3. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 定期更換潤滑油和空氣濾芯，以確保設(shè)備的良好潤滑和空氣質(zhì)量。
5. 注意電動(dòng)空壓機(jī)的噪聲水平，異常響聲可能是內(nèi)部故障的信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 在高溫環(huán)境下使用時(shí)，應(yīng)增加冷卻系統(tǒng)的檢查頻率，防止過熱。
7. 確保電氣連接牢固，防止漏電。如果發(fā)現(xiàn)電線破損，應(yīng)立即更換。
8. 在未完全了解設(shè)備性能和操作方法的情況下，勿嘗試自行調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)空壓機(jī)的操作行為，提高工作效率，確保生產(chǎn)安全。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 定期清理散熱片，確保良好的散熱效果，避免過熱引發(fā)的故障。
5. 空壓機(jī)油的更換應(yīng)按照制造商的推薦周期進(jìn)行，不可忽視。
6. 確保安全閥、壓力表等安全裝置正常，定期校驗(yàn)，確保其可靠性。
7. 在停機(jī)后，待內(nèi)部壓力完全釋放后再進(jìn)行維護(hù)工作，以防壓縮空氣突然噴出。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入空壓機(jī)，影響設(shè)備運(yùn)行。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。操作人員務(wù)必牢記，安全第一，規(guī)范操作，以確?？諌簷C(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)環(huán)境的安全。
篇20
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 確保通風(fēng)良好，避免積聚過多的油氣混合物，以防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定期檢查安全閥功能，確保其在超壓時(shí)能自動(dòng)釋放，防止設(shè)備損壞。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 注意觀察設(shè)備的溫度變化，過高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)散熱，避免過熱導(dǎo)致火災(zāi)。
8. 存儲(chǔ)壓縮空氣的容器應(yīng)定期進(jìn)行壓力測試，確保其安全可靠。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的認(rèn)真遵守，通過團(tuán)隊(duì)的共同努力，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。
篇21
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。
2. 在啟動(dòng)空壓機(jī)前，確認(rèn)油位、水位、壓力表讀數(shù)在正常范圍內(nèi)，避免因缺油、缺水或超壓運(yùn)行造成設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行中密切監(jiān)視壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備異常。
4. 如遇異常噪音、異味或溫度急劇上升，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵，防止堵塞影響散熱。
6. 執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，如更換濾芯、添加潤滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用不合適的工具導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 空壓機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境安全。
9. 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、安全眼鏡和防護(hù)手套。
10. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)定旨在保證空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障發(fā)生，同時(shí)也為工人們提供了一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請(qǐng)每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇22
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉空壓機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 在運(yùn)行過程中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件和高溫部位，以防燙傷或機(jī)械傷害。
3. 定期檢查安全設(shè)施，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)裝置等，確保其功能完好。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免塵埃和雜物進(jìn)入空壓機(jī)，影響設(shè)備性能。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物。
6. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，避免長時(shí)間無人看管，防止突發(fā)情況無法及時(shí)處理。
7. 注意設(shè)備的能耗，合理調(diào)整工作負(fù)載，節(jié)約能源。
8. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止電擊事故。
本規(guī)程旨在為員工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向管理層或技術(shù)部門尋求幫助。
篇23
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作空壓機(jī)。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止打開機(jī)箱進(jìn)行任何維護(hù)工作，以防觸電或受傷。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴耳塞、安全眼鏡和防塵口罩等。
4. 在處理壓縮空氣時(shí)，注意氣流方向，防止氣流沖擊造成傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施，切勿自行處理。
6. 在高溫環(huán)境下，避免長時(shí)間接觸熱表面，防止?fàn)C傷。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請(qǐng)大家時(shí)刻保持警惕，以安全為第一要?jiǎng)?wù)，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
篇24
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
4. 維護(hù)時(shí)務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐闺姄羰鹿省?
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 儲(chǔ)存潤滑油應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，切勿強(qiáng)行繼續(xù)使用。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱途S護(hù)，我們才能確保螺桿空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇25
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴覓炀九啤?
6. 保持設(shè)備清潔，避免油脂、塵埃積累引發(fā)安全隱患。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，操作人員需根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場狀況做出合理判斷，確保安全有效的工作。
篇26
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件和高溫部分，防止?fàn)C傷或機(jī)械傷害。
3. 確?？諌簷C(jī)周圍無易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置的有效性，確保其能在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮作用。
5. 遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿嘗試自行修復(fù)。
6. 換油和更換零件時(shí)，要遵守清潔規(guī)定，避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)影響設(shè)備性能。
7. 定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，保持良好的散熱條件。
8. 在設(shè)備停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防意外啟動(dòng)。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以免引發(fā)事故。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善和更新操作規(guī)程，確保其適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全需求。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全文化。
篇27
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物或身體部位卷入。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行清潔或維修工作，以防觸電或受傷。
4. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)，確保其安全性。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放的氣體應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意排放。
6. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防意外啟動(dòng)。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
8. 對(duì)于異常聲音、異味或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問題后再繼續(xù)運(yùn)行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)靈活應(yīng)用。每一位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電動(dòng)空壓機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴聽力保護(hù)設(shè)備，避免噪聲傷害。
4. 在空壓機(jī)運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。
5. 不得在空壓機(jī)附近吸煙或存放易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
電動(dòng)空壓機(jī)的安全操作需要每個(gè)員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇29
：
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 在運(yùn)行過程中，切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理廢棄油脂和濾芯需符合相關(guān)規(guī)定。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能對(duì)設(shè)備和人身安全構(gòu)成威脅。請(qǐng)每位員工將安全放在首位，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇30
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并向維修部門報(bào)告，切勿自行處理。
4. 遵守公司安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
5. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止在附近吸煙或進(jìn)行易燃易爆作業(yè)。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我防護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
通過遵循上述規(guī)程，我們期望每一位空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工都能在保證自身安全時(shí)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。
空壓機(jī)操作規(guī)程安全維護(hù)
空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長空壓機(jī)的使用壽命,而且能確?？諌簷C(jī)操作人員安全,下面我們來了解一下空壓機(jī)操作規(guī)程。
一、在空壓機(jī)操作前,應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題:
1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3.空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。
五、空壓機(jī)操作中,還應(yīng)檢查下列情況:
1.電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。
3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4.空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。
六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并予以排除。
1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2.水溫突然升高或下降。
3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
