氣焊安全操作規(guī)程范本注意事項(xiàng)
篇1
1. 焊接過(guò)程中如遇異常，應(yīng)立即停止操作，排查原因后再繼續(xù)。
2. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行焊接作業(yè)。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，避免觸電事故。
4. 防止焊渣飛濺，可能引發(fā)火災(zāi)，及時(shí)清理工作區(qū)的焊渣。
5. 注意焊槍的使用，避免高溫燙傷和電擊傷害。
6. 在密閉或受限空間焊接，需進(jìn)行通風(fēng)或采取其他安全措施。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)電氣焊工進(jìn)行規(guī)范化操作，但具體情況還需結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境和個(gè)人技能進(jìn)行靈活調(diào)整。每位焊工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
篇2
1. 作業(yè)前確保通風(fēng)良好，避免有害煙塵積聚。
2. 檢查氣體瓶無(wú)泄漏，使用專用工具搬運(yùn)，防止碰撞。
3. 不得在易燃易爆物質(zhì)附近進(jìn)行焊接作業(yè)。
4. 使用接地設(shè)備，防止電弧火花引發(fā)電擊或火災(zāi)。
5. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，排查問(wèn)題后再繼續(xù)。
6. 熄火時(shí)，先關(guān)閉氣源，再關(guān)閉氧氣源，防止回火。
7. 焊接完成后，確保火源完全熄滅，工件冷卻后再移動(dòng)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
9. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，提升焊工的綜合素質(zhì)。
以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守，確保焊接工作的安全高效。在實(shí)際操作中，焊工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)對(duì)，但始終以安全為首要原則。
篇3
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、膠管無(wú)泄漏，焊炬、割炬功能正常，減壓器壓力表清晰可見(jiàn)，指示準(zhǔn)確。
2. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，距離不小于5米，與作業(yè)點(diǎn)的距離不少于10米，且遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 使用減壓器：連接減壓器時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)氧氣瓶閥門，再開(kāi)啟乙炔瓶閥門，關(guān)閉時(shí)反之。減壓器出口壓力應(yīng)調(diào)節(jié)至適合工作需要的壓力值。
4. 焊接切割：操作時(shí)，應(yīng)戴好面罩和防護(hù)手套，確保周圍無(wú)易燃物。點(diǎn)燃焊炬或割炬時(shí)，先微開(kāi)乙炔閥，待火焰形成后再逐漸增大氧氣流量。
5. 應(yīng)急措施：如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，嚴(yán)禁使用明火或電器設(shè)備。遇到火災(zāi)，使用滅火器或防火毯進(jìn)行撲救，并及時(shí)報(bào)警。
6. 儲(chǔ)存管理：氣體瓶應(yīng)立放，固定穩(wěn)固，防止傾倒。使用后，關(guān)閉閥門，確保氣體不泄露。
7. 工作結(jié)束：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種遺留，關(guān)閉所有設(shè)備，按規(guī)定存放。
8. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受氣焊割安全培訓(xùn)，掌握基本操作技能和應(yīng)急處理知識(shí)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
9. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞或老化部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
10. 環(huán)境監(jiān)控：注意作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)，避免氧氣濃度過(guò)高或乙炔積聚，形成安全隱患。
11. 緊急撤離：在發(fā)生不可控情況時(shí)，如氣體泄漏嚴(yán)重或火災(zāi)擴(kuò)大，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，確保人身安全。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行以上安全操作規(guī)程，我們能有效預(yù)防事故的發(fā)生，確保中小型機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)在安全、有序的環(huán)境中進(jìn)行。請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)定，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境，保障生產(chǎn)安全。
篇4
1. 在開(kāi)始操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無(wú)損壞、漏氣等安全隱患。
2. 必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套和防火工作服，以防熱輻射和飛濺物傷害。
3. 氣體供應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定，氧氣和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，遠(yuǎn)離火源和熱源，閥門開(kāi)啟應(yīng)緩慢，防止氣體噴射引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 焊接前，需調(diào)整好火焰類型，確保預(yù)熱充分，避免過(guò)熱或未熔透的情況發(fā)生。
5. 焊接過(guò)程中，密切觀察火焰顏色和焊接效果，及時(shí)調(diào)整火焰大小和焊接速度。
6. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，冷卻設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保無(wú)火種遺留。
7. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查軟管、接頭等易損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
在執(zhí)行氣焊設(shè)備操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)牢記安全第一，嚴(yán)格遵守操作流程，切勿因疏忽大意而造成意外。保持良好的工作習(xí)慣，不斷學(xué)習(xí)和提升焊接技能，將有助于提高工作效率和焊接質(zhì)量。對(duì)于新進(jìn)員工，務(wù)必進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
請(qǐng)每位作業(yè)人員尊重并執(zhí)行這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 氣體瓶不得用作支撐或其他用途，以免損壞瓶閥。
2. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉氣體瓶閥門和減壓器，清理工作區(qū)域，斷開(kāi)電源。
3. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)，以防有害氣體積聚。
4. 使用焊槍時(shí)，切勿將火焰對(duì)準(zhǔn)自己或他人，避免燒傷。
5. 在通風(fēng)不良的環(huán)境下，使用呼吸保護(hù)設(shè)備，防止吸入有毒煙霧。
6. 學(xué)習(xí)并定期更新急救知識(shí)，以便在意外發(fā)生時(shí)能迅速采取措施。
氣焊工的安全操作規(guī)程是每個(gè)從事該工種人員的必備知識(shí)，它關(guān)乎生命安全，不容忽視。每一位氣焊工都應(yīng)熟記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身及他人的安全，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查氣瓶壓力，確保氧氣瓶和乙炔瓶的壓力在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)氣瓶閥門無(wú)泄漏，使用肥皂水涂抹閥門接口進(jìn)行檢查。
- 檢查焊槍、軟管及接頭是否完好，無(wú)損壞、裂紋或漏氣現(xiàn)象。
2. 操作流程：
- 打開(kāi)氧氣瓶閥，然后打開(kāi)乙炔瓶閥，調(diào)節(jié)混合氣體流量至合適值。
- 點(diǎn)燃焊炬，觀察火焰類型，調(diào)整至所需的氧化焰或碳化焰。
- 對(duì)待焊部位預(yù)熱，開(kāi)始焊接，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣群徒嵌取?/p>
3. 安全措施：
- 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，不得倒置存放。
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服，以防熱輻射和飛濺物。
- 焊接過(guò)程中如發(fā)生回火，立即關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥，然后處理熄滅的火焰。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。
- 如感到不適，立即離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，尋求醫(yī)療援助。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔焊槍，確保其內(nèi)部無(wú)殘留物。
- 定期檢查軟管老化情況，及時(shí)更換破損的部件。
- 氣瓶閥門需定期維護(hù)，確保密封性能良好。
請(qǐng)注意，操作時(shí)必須遵守以上規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并理解這些規(guī)程的重要性。只有通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保每個(gè)人在工作中都能安全、高效地完成任務(wù)。
篇7
1. 在任何情況下，安全應(yīng)始終是首位。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或環(huán)境不安全，應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告給上級(jí)或安全管理人員。
2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，每位工人都有責(zé)任了解并遵守這些規(guī)定。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
4. 新入職員工必須在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直到他們完全掌握安全規(guī)程并能獨(dú)立作業(yè)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行電焊工和氣焊工的安全操作規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位工人的權(quán)益，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇8
1. 在作業(yè)前，務(wù)必檢查焊槍、割炬是否有泄漏，確保設(shè)備完好。
2. 氣體瓶應(yīng)放置在陰涼處，遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
3. 連接管路必須牢固，防止氣體泄漏。每次使用前檢查接口密封性。
4. 使用時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧骈L(zhǎng)度，過(guò)大的火焰可能導(dǎo)致工件燒損或產(chǎn)生有害煙塵。
5. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、火焰異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，進(jìn)行排查。
6. 工作完畢，關(guān)閉氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
7. 佩戴的防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，破損時(shí)及時(shí)更換。
8. 培訓(xùn)員工掌握基本的急救知識(shí)，以便在緊急情況下能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
9. 遵守車間的規(guī)章制度，不得擅自更改作業(yè)流程。
10. 保持良好的工作習(xí)慣，如不吸煙、不帶火種進(jìn)入工作區(qū)域。
這些安全操作規(guī)程旨在為手工氣焊割工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行，可以有效預(yù)防事故，確保作業(yè)安全。在實(shí)際操作中，每位工人都應(yīng)牢記這些規(guī)定，將安全意識(shí)融入到日常工作中，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自作業(yè)。
2. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止并報(bào)告。
3. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)。
4. 遵守礦山的安全規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和自我健康檢查。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，防止?fàn)C傷、輻射傷害及有害氣體吸入。
6. 定期檢查工作環(huán)境，保持整潔，消除潛在安全隱患。
本規(guī)程旨在為非煤礦山電氣焊工提供安全作業(yè)指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和個(gè)體差異靈活調(diào)整。每位焊工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，確保每一次焊接作業(yè)都能順利完成。
篇10
1. 在操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；驓怏w泄漏，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
2. 不得將氧氣瓶作為支撐物，避免瓶體受損導(dǎo)致泄漏。
3. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和其他明火行為。
4. 定期對(duì)氣焊設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
5. 培訓(xùn)員工掌握正確的氣焊操作技能和安全知識(shí)，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 在狹窄或通風(fēng)不良的環(huán)境中進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，需采取額外的通風(fēng)措施，防止有害氣體積聚。
7. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，時(shí)刻保持警覺(jué)，確保工作環(huán)境安全。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有通過(guò)大家的共同努力，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每位員工牢記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，讓安全成為我們的日常習(xí)慣。
篇11
1. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，避免吸入有害煙塵。
2. 不得在有壓力的容器或管道上直接焊接，需先釋放壓力。
3. 使用接地設(shè)備，防止電弧火花引發(fā)電擊。
4. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 氣瓶應(yīng)直立存放，避免陽(yáng)光直射，且遠(yuǎn)離熱源。
6. 完成工作后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位電焊氣焊工的嚴(yán)格遵守，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能最大程度地降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。在實(shí)踐中，不斷學(xué)習(xí)和提升技能，同時(shí)也要保持警惕，對(duì)任何可能的隱患保持敏銳的洞察力。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位工人的安全。
篇12
1. 不得擅自調(diào)整電焊機(jī)參數(shù)，應(yīng)按工藝要求操作。
2. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
3. 避免在濕手或潮濕環(huán)境下操作電焊設(shè)備，以防觸電。
4. 工作結(jié)束后，確保電源已切斷，場(chǎng)地清理干凈。
5. 遵守消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。
6. 焊接過(guò)程中注意防止飛濺物傷人，必要時(shí)使用防護(hù)屏。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高焊工的安全意識(shí)和操作技能。
8. 對(duì)于特殊材質(zhì)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接，需在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體作業(yè)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)的態(tài)度。焊工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升技能，以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)需求。
篇13
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有工具完好無(wú)損，氣焊割設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，防止相互碰撞引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 安全布置：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員靠近。地面應(yīng)保持干燥，防止滑倒；必要時(shí)，使用防火毯、滅火器等防護(hù)設(shè)施。
3. 檢查與測(cè)試：在開(kāi)始工作前，檢查氣體管道是否有泄漏，確認(rèn)設(shè)備連接牢固，打開(kāi)閥門時(shí)應(yīng)緩慢以防止壓力激增。
4. 氣體瓶使用：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)直立放置，使用時(shí)保持固定，嚴(yán)禁敲擊、滾動(dòng)或猛烈撞擊。瓶閥開(kāi)啟后，應(yīng)先微開(kāi)調(diào)節(jié)，待氣體穩(wěn)定后再逐步增加流量。
5. 安全措施：穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、護(hù)目鏡、手套等。在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè)，避免吸入有害氣體。保持焊槍、割炬與工作面的距離適中，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生泄漏、火源失控等情況，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救，并及時(shí)通知相關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
7. 清理與維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉所有設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具，及時(shí)修復(fù)損壞的設(shè)備，確保下次使用的安全性。
氣焊割工作涉及重大安全風(fēng)險(xiǎn)，每一位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以專業(yè)態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作，時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，不斷完善和更新安全操作規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)境的變化。
篇14
1. 檢查電源電壓穩(wěn)定，防止電流過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。
2. 焊接過(guò)程中，不可直接接觸帶電部分，避免觸電。
3. 焊接作業(yè)時(shí)，保持焊槍與工件角度適當(dāng)，防止飛濺物傷人。
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源后方可離開(kāi)。
5. 在密閉空間或易燃易爆環(huán)境中作業(yè)，必須采取特殊防護(hù)措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
6. 遇到異常情況如設(shè)備故障、煙霧過(guò)大等，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以防操作失誤。
8. 學(xué)習(xí)并掌握新設(shè)備、新技術(shù)的安全操作方法，不斷更新知識(shí)，提升安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在為電氣焊工提供安全操作的指導(dǎo)，但每個(gè)工作環(huán)境都有其特殊性，焊工應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，持續(xù)提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。在工作中，應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇15
1. 檢查設(shè)備：使用前，務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、軟管等是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏。
2. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持至少5米的距離，與火源保持10米以上的安全間隔。
3. 減壓器操作：減壓器應(yīng)緩慢打開(kāi)，避免氣體瞬間沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 混合氣體：調(diào)節(jié)焊炬時(shí)，先開(kāi)啟乙炔，再開(kāi)啟氧氣，關(guān)閉時(shí)則相反，以防回火。
5. 焊接姿勢(shì)：保持正確站立位置，避免火焰直接照射身體，使用防護(hù)眼鏡和手套。
6. 火焰控制：根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整火焰類型，避免過(guò)熱或未完全燃燒。
7. 應(yīng)急處理：如發(fā)生回火，立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，切勿反向操作。
8. 儲(chǔ)存管理：氣體瓶應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源和火源，嚴(yán)禁敲擊、滾動(dòng)或撞擊氣體瓶。
9. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
10. 訓(xùn)練與資質(zhì)：操作氣焊設(shè)備的人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
請(qǐng)牢記，安全第一，規(guī)范操作，以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的氣焊作業(yè)。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用上述規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗(yàn)和提升技能。
篇16
1. 在開(kāi)始工作前，必須了解并理解設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
2. 使用防護(hù)裝備時(shí)，應(yīng)確保其功能完好，如護(hù)目鏡的防紫外線功能，呼吸器的過(guò)濾效果等。
3. 工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止存放易燃易爆物品，保持地面干燥，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 調(diào)整電流和氣體流量時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料類型和厚度，遵循設(shè)備制造商的建議。
5. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如火花飛濺過(guò)大、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
6. 焊接完成后，應(yīng)待工作區(qū)域冷卻后再離開(kāi)，防止余熱引燃周圍物質(zhì)。
7. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、爆炸等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
電焊、氣焊工的安全操作規(guī)程不僅是對(duì)個(gè)人的保護(hù)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和生產(chǎn)秩序的維護(hù)。每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全與順利進(jìn)行。
篇17
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有進(jìn)行氣焊作業(yè)的人員都應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，并持有相關(guān)證書。
2. 個(gè)人防護(hù)：始終佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括呼吸保護(hù)設(shè)備，以防吸入有害煙霧。
3. 監(jiān)督與檢查：定期進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。
4. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)演練，確保員工了解在緊急情況下如何行動(dòng)。
5. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得在未經(jīng)許可的區(qū)域進(jìn)行氣焊作業(yè)，也不得在疲勞或身體不適的情況下工作。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。每個(gè)作業(yè)人員都有責(zé)任理解和遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。
篇18
1. 作業(yè)前確保身體狀況良好，避免疲勞作業(yè)，防止因操作失誤引發(fā)事故。
2. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按操作手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)置。
4. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，斷開(kāi)電源，關(guān)閉氣源，妥善存放工具和設(shè)備。
5. 在受限空間或高空作業(yè)時(shí)，必須采取額外的安全措施，如佩戴安全帶，設(shè)置監(jiān)護(hù)人等。
6. 學(xué)習(xí)并定期復(fù)習(xí)消防安全知識(shí)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的地點(diǎn)進(jìn)行焊接作業(yè)，遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度。
以上規(guī)定旨在為電焊工和氣焊工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)理解和遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)氛圍。通過(guò)大家的共同努力，我們可以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)，保障每個(gè)人的生命安全。
篇19
1. 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞，避免產(chǎn)生火花。
2. 乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距離不小于5米，與明火距離不少于10米。
3. 使用前，用肥皂水檢查接頭和軟管是否有漏氣現(xiàn)象。
4. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將火焰指向他人或易燃物體，切勿將焊炬、割炬隨意放置。
5. 氣體泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門，不得使用明火或電器設(shè)備檢查，使用專用工具修理。
6. 工作結(jié)束后，確保熄滅火源，關(guān)閉氣瓶閥門，整理好設(shè)備。
7. 在密閉空間內(nèi)作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通風(fēng)良好，隨時(shí)準(zhǔn)備撤離。
8. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
9. 焊接過(guò)程中如發(fā)生回火，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，然后處理火源。
10. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服，避免燙傷和其他傷害。
乙炔氣焊、氣割作業(yè)的安全操作，需要每位員工的高度重視和嚴(yán)格遵守。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的人身安全，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
篇20
1. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，減壓器工作正常，軟管無(wú)破損。
2. 操作時(shí)，確保地面無(wú)油脂或其他易燃物質(zhì)，避免火花引發(fā)事故。
3. 穿戴防護(hù)裝備要全面，尤其注意防止火花濺入眼睛和皮膚接觸高溫。
4. 調(diào)整氣體壓力時(shí)，遵循設(shè)備說(shuō)明書，不可過(guò)高或過(guò)低，以免影響焊接質(zhì)量或引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 焊接過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免火焰直接燒到自身或他人。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如氣體泄漏、火焰失控等，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉氣體閥門，并通知相關(guān)人員。
7. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行氣焊作業(yè)，以防反應(yīng)遲鈍導(dǎo)致意外。
8. 學(xué)習(xí)和掌握基本的急救知識(shí)，以便在緊急情況下能迅速采取措施。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程需氣焊工嚴(yán)格遵守，只有這樣，才能確保作業(yè)安全，保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇21
1. 乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持安全距離，至少5米，且不得靠近熱源或明火。
2. 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞，不得滾動(dòng)或倒置。
3. 使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)軟管有龜裂、漏氣等情況，應(yīng)立即停止工作，更換合格軟管。
4. 在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割時(shí)，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，并配備消防器材。
5. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防燙手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等，防止燒傷和其他傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源殘留。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位作業(yè)人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，確保乙炔氣焊氣割作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇22
1. 在使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，務(wù)必保持兩者間的安全距離，避免碰撞或倒地。
2. 點(diǎn)燃火焰前，先檢查氣體是否泄漏，使用肥皂水涂抹接口處，無(wú)氣泡產(chǎn)生方可點(diǎn)燃。
3. 操作時(shí)，注意觀察火焰顏色，適時(shí)調(diào)整氧氣和乙炔的比例，以保持合適的焊接或切割溫度。
4. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異?；蛟O(shè)備發(fā)熱過(guò)快，應(yīng)立即停止操作，檢查原因。
5. 不得將焊接設(shè)備隨意放置，避免觸電或引發(fā)火災(zāi)。
6. 實(shí)習(xí)結(jié)束后，關(guān)閉閥門，確認(rèn)無(wú)燃?xì)庑孤┖笤匐x開(kāi)工作區(qū)。
7. 若發(fā)生火災(zāi)，切勿用水撲滅乙炔火源，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，使用干粉或二氧化碳滅火器。
8. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，防止跌落。
9. 遵守車間紀(jì)律，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
10. 實(shí)習(xí)期間，如有不適，應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)老師，不可勉強(qiáng)操作。
通過(guò)這些細(xì)致入微的規(guī)定，我們期望每一位實(shí)習(xí)生都能在保證安全的前提下，充分掌握氣焊氣割技能，為未來(lái)的職業(yè)生涯鋪平道路。
篇23
1. 焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，熟悉各種電氣焊設(shè)備的操作和安全知識(shí)。
2. 檢查工作場(chǎng)地，確保無(wú)易燃易爆物品，必要時(shí)使用防火毯或滅火器。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備前，需確認(rèn)其完好無(wú)損，如頭盔的面罩是否清晰，手套是否耐熱。
4. 焊接過(guò)程中，保持電纜線整潔，避免接觸高溫或尖銳物體，防止短路或破損。
5. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，遠(yuǎn)離火源，使用后關(guān)閉閥門，防止氣體泄漏。
6. 電弧焊接時(shí)，注意電流調(diào)節(jié)，避免過(guò)大的火花飛濺，必要時(shí)使用火花防護(hù)屏。
7. 焊接完成后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，消除火種。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，立即停止工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級(jí)。
9. 在狹窄或密閉空間焊接時(shí)，需配備通風(fēng)設(shè)備，監(jiān)測(cè)氧氣和有害氣體濃度。
10. 堅(jiān)持每日設(shè)備檢查，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要每位焊工嚴(yán)格遵守，同時(shí)企業(yè)也應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，高效地完成工作任務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏。
篇24
1. 氣瓶應(yīng)直立放置，禁止敲擊、碰撞，避免產(chǎn)生火花。
2. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊割作業(yè)，以防有毒氣體積聚。
3. 使用完畢后，及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，不得隨意放置軟管。
4. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解氣焊割的基本原理和安全知識(shí)。
5. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，如火焰顏色變化、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
6. 工作區(qū)內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
7. 火焰熄滅后，應(yīng)繼續(xù)吹風(fēng)片刻，確保余燼已完全熄滅。
8. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全撤離，再進(jìn)行滅火。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的氣焊割作業(yè)環(huán)境，但具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保安全無(wú)虞。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必理解和遵守，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所安全。
篇25
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電火花引發(fā)火災(zāi)。
2. 使用氣焊設(shè)備時(shí)，穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、安全帽和防護(hù)眼鏡。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，告知他人該區(qū)域正在進(jìn)行焊接作業(yè)。
4. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)，必須進(jìn)行充分通風(fēng)，防止氧氣濃度過(guò)高引發(fā)爆炸。
5. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常氣味或火焰顏色異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找泄漏源。
6. 火源熄滅后，確認(rèn)周圍無(wú)余火，方可離開(kāi)工作區(qū)域。
7. 定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其在緊急情況下能正常使用。
8. 不得私自在未經(jīng)許可的地點(diǎn)進(jìn)行焊接作業(yè)，避免引發(fā)意外。
9. 對(duì)新入職員工進(jìn)行防火知識(shí)培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行防火操作規(guī)程。
10. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在提高作業(yè)安全，每一位氣焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每一次焊接作業(yè)都順利進(jìn)行，避免潛在的火災(zāi)隱患。
篇26
1. 在焊接前，務(wù)必檢查工作區(qū)域，移除所有可燃物，包括油脂、紙張等。
2. 使用電氣設(shè)備時(shí)，注意身體與地面的絕緣，避免電流通過(guò)人體。
3. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，以防窒息或有毒氣體積聚。
4. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源和明火，嚴(yán)禁敲擊、滾動(dòng)或用作支撐。
5. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軟管漏氣、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即停止工作，采取措施修復(fù)后再繼續(xù)。
6. 熄火后，檢查焊槍是否完全冷卻，防止意外點(diǎn)燃。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉所有氣體閥門，整理好工具和設(shè)備，確?，F(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)隱患。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)工人的嚴(yán)格遵守和管理層的有效監(jiān)督，通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)和實(shí)踐，將安全操作變?yōu)槿粘Ａ?xí)慣，確保電焊氣焊工作的安全進(jìn)行。
篇27
1. 氣體瓶的存放：
- 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，避免陽(yáng)光直射。
- 瓶體應(yīng)立放，固定良好，防止傾倒。
2. 減壓器的使用：
- 檢查減壓器無(wú)泄漏，連接緊固，工作前先打開(kāi)氧氣瓶閥，再緩慢開(kāi)啟乙炔瓶閥。
- 工作結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
3. 焊接和切割操作：
- 操作前檢查設(shè)備是否完好，氧氣、乙炔壓力是否正常。
- 焊接或切割時(shí)，保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋秃痛笮。苊膺^(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。
- 不得在有易燃物附近進(jìn)行作業(yè)，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
4. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)佩戴專用的安全眼鏡、防火手套、防護(hù)服和呼吸保護(hù)設(shè)備。
- 作業(yè)時(shí)保持警覺(jué)，防止火花飛濺傷人。
5. 應(yīng)急措施：
- 存?zhèn)錅缁鹌?，一旦發(fā)生火源，立即采取滅火措施。
- 若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知專業(yè)人員處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，及時(shí)更換磨損部件。
- 氣瓶不得敲擊、碰撞，避免損傷瓶體。
7. 培訓(xùn)教育：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位。在實(shí)際工作中，如遇到不確定情況，應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。只有在全面理解和遵循安全操作規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能確保氣焊割作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。
篇28
1. 任何時(shí)候都不得在未做好安全防護(hù)的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，嚴(yán)禁帶電操作或接觸裸露導(dǎo)體。
3. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并采取相應(yīng)措施。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免吸入有害煙塵，必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
5. 學(xué)習(xí)和理解不同材料的焊接特性，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致材料損壞或焊接缺陷。
6. 不得擅自更改焊接參數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求和專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行調(diào)整。
7. 定期維護(hù)和檢查設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
8. 在特殊環(huán)境下（如高空、水下等）作業(yè)，需額外采取安全措施，并由專業(yè)人員監(jiān)督指導(dǎo)。
電氣焊工的操作規(guī)程不僅是技術(shù)規(guī)范，也是安全生產(chǎn)的重要保障。每位焊工都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的焊接作業(yè)。
篇29
1. 檢查氣體設(shè)備：每日工作前，氣焊工應(yīng)對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏、無(wú)損傷，并正確安裝減壓閥、回火防止器等配件。
2. 焊接設(shè)備使用：使用前應(yīng)檢查電焊機(jī)、焊槍、電纜線等是否完好，確保接地良好，防止電擊事故。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備，避免飛濺物傷害。工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確保通風(fēng)良好，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 焊接作業(yè)：遵循“先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣”的原則，焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，切斷電源，及時(shí)排除故障。
5. 應(yīng)急處理：熟悉消防器材使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
6. 清理與歸位：工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，妥善存放設(shè)備，確保工作區(qū)域整潔有序。
7. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)，進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
8. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
9. 車間管理：遵守車間規(guī)章制度，不得私拉亂接電線，不得擅自移動(dòng)設(shè)備，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全有序。
檢修車間氣焊工的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也關(guān)乎整個(gè)團(tuán)隊(duì)的和諧與企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇30
1. 不得在未經(jīng)許可或未采取足夠安全措施的情況下進(jìn)行電焊、氣焊割作業(yè)。
2. 嚴(yán)禁在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所進(jìn)行此類作業(yè)，如油庫(kù)、化工廠等。
3. 確保作業(yè)人員接受過(guò)消防安全培訓(xùn)，了解并能正確使用消防設(shè)備。
4. 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間或大面積的焊接作業(yè)，應(yīng)制定專門的安全方案，包括應(yīng)急疏散計(jì)劃。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 定期檢查維護(hù)設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
遵守這些規(guī)程，我們能夠有效預(yù)防火災(zāi)事故，保障生產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。每位電焊、氣焊割工都應(yīng)視此規(guī)程為行動(dòng)指南，時(shí)刻牢記安全第一。
氣焊安全操作規(guī)程范本
氣焊安全操作規(guī)程
一、氣焊工
1.工作前檢查切割器、壓力表等,并檢查周圍有無(wú)易燃易爆和油類物品,并應(yīng)遠(yuǎn)離電源,必須開(kāi)據(jù)用火證,有專人負(fù)責(zé)看火,并有防火措施等。
2.氧氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)禁止用火烤,夏季應(yīng)防日曬,氧氣瓶嘴禁止沾油污。
3.在高空切割下來(lái)的構(gòu)件零頭,不準(zhǔn)往下亂扔,應(yīng)用繩索往下吊放,下面設(shè)專人看火。
4.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞,不能從車上往下扔和滾,并都要有瓶帽,瓶身有膠皮圈二個(gè),不得一人用肩扛氧氣瓶,必須兩人抬或小車運(yùn)送。
5.使用過(guò)的電石不許放入有電石的桶里。
6.禁止在使用中的電石罐旁邊點(diǎn)火或吸煙,冬季取暖更注意,以免爆炸。
7.乙炔瓶有氣無(wú)氣嚴(yán)禁倒置使用、存放和運(yùn)輸。
8.氧氣瓶、乙炔瓶集中使用或儲(chǔ)存地點(diǎn)設(shè)有瓶架,保證瓶立直,上部須有棚蓋。(氧氣瓶、乙炔瓶必須分開(kāi)存放)并設(shè)有負(fù)責(zé)人。
9.焊接特殊合金鋼、有色金屬時(shí)或者在特殊環(huán)境中進(jìn)行切割時(shí),應(yīng)根據(jù)不同性質(zhì)補(bǔ)訂安全技術(shù)操作規(guī)程。(方案)
10.在切除工程中應(yīng)特別注意構(gòu)件墜落,方向和彈沖范圍。事先選擇安全地點(diǎn),掛上安全帶再進(jìn)行操作。
11.所有氣焊工具、設(shè)備,包括氧氣瓶、乙炔瓶、罐、膠管等均應(yīng)定期按不同要求進(jìn)行安全技術(shù)檢查,不合格的一律嚴(yán)禁使用。
12.凡經(jīng)過(guò)專門學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,能夠熟悉并掌握安全技術(shù)操作規(guī)程經(jīng)考試合格,有操作證的氣焊人員方可進(jìn)行操作。
二、乙炔發(fā)生器
1.乙炔發(fā)生器室內(nèi)不準(zhǔn)穿帶釘鞋并嚴(yán)禁煙火。
2.發(fā)生器的溫度不得超過(guò)所規(guī)定的溫度,操作時(shí)乙炔發(fā)生器的壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定的壓力。(高壓低壓都不得超過(guò))
3.乙炔發(fā)生器(瓶),距離明火及焊接工作場(chǎng)所不得少于10m,發(fā)生器附近禁止吸煙,發(fā)生器房間內(nèi)不應(yīng)采取明火方法取暖,取暖設(shè)備與發(fā)生器的距離不得小于10cm。
4.乙炔發(fā)生器的安全膜、回火裝置、壓力表必須齊全可靠,并經(jīng)常檢查。
5.更換電石扣,必須將最先在容器內(nèi)有空氣的乙炔放掉,直到乙炔中空氣的含量不超過(guò)10%為止,焊接結(jié)束時(shí)將發(fā)生器的電石和電石渣加以清除。
