放炮員:技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
放炮員的技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，確保施工安全，提高工作效率，減少資源浪費(fèi)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員生命安全，同時(shí)保證爆破效果符合工程需求，提高工程質(zhì)量。
篇2
這些規(guī)程旨在確保放炮員在執(zhí)行爆破作業(yè)時(shí)的安全，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的損失。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員生命安全，同時(shí)也有利于保護(hù)周邊環(huán)境，防止破壞。規(guī)程的實(shí)施有助于維護(hù)礦山、建筑工地等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的秩序，提升整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。
篇3
放炮員操作規(guī)程的目的是確保礦山爆破作業(yè)的安全進(jìn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員生命安全和礦產(chǎn)資源。通過規(guī)范的操作流程，可以提高爆破效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)防止環(huán)境污染，維護(hù)周邊社區(qū)的安寧。
篇4
放炮員操作規(guī)程的制定旨在確保礦山、建筑工地等需要爆破作業(yè)的場(chǎng)所安全高效地進(jìn)行施工。通過規(guī)范操作流程，降低因人為失誤導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全，同時(shí)提高工程進(jìn)度和資源利用效率。放炮員的操作規(guī)范性直接關(guān)系到整個(gè)項(xiàng)目的穩(wěn)定運(yùn)行，是安全生產(chǎn)的重要保障。
篇5
放炮員安全操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員生命安全，提高采礦效率。通過明確的操作步驟，避免因人為失誤導(dǎo)致的事故，同時(shí)保證爆破效果，保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇6
綜采隊(duì)放炮員的安全操作規(guī)程旨在確保礦井開采過程中的人員安全，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范化的流程，提高爆破作業(yè)的效率，減少資源浪費(fèi)，同時(shí)保證礦石開采的質(zhì)量和產(chǎn)量。此規(guī)程的執(zhí)行也有助于提升團(tuán)隊(duì)的整體安全意識(shí)，促進(jìn)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇7
放炮員的工作直接關(guān)乎礦山開采效率和安全生產(chǎn)。規(guī)范的操作能有效提高爆破效果，減少資源浪費(fèi)，降低安全隱患，保護(hù)礦工生命安全，維護(hù)礦山企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇8
放炮員操作規(guī)程的制定旨在確保礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域的爆破作業(yè)安全、高效進(jìn)行。其重要意義在于：
1. 防止安全事故：規(guī)范操作流程，降低因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提高作業(yè)效率：明確每個(gè)步驟，優(yōu)化工作流程，減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)。
3. 保護(hù)環(huán)境與人員安全：合理布設(shè)爆破點(diǎn)，減小對(duì)周圍環(huán)境和人員的影響。
4. 符合法規(guī)要求：符合國(guó)家和地方關(guān)于爆破作業(yè)的相關(guān)法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
放炮員:技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任,并經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格,方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
第3條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。
第4條 放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用;放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行局、礦制定的爆破器材領(lǐng)銷退等管理制度。
第5條 使用爆破材料的規(guī)定:
1.禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥,并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。
2.不得使用含水超過0.5%的銨梯炸藥。
3.井下嚴(yán)禁使用黑火藥。
第6條 在瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,掘進(jìn)時(shí),必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。
在巖巷掘進(jìn)或延深井筒時(shí),無瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質(zhì)破碎帶時(shí),經(jīng)礦總工程師同意應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)這個(gè)距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí),則嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。
延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。
不同廠家生產(chǎn)和不同型號(hào)的電雷管不得混雜使用。
第7條 在發(fā)出使用電雷管前,必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查,嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。
第8條 用放炮方法貫通井巷時(shí),必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
第9條 在開鑿或延深立井井筒,爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí),除負(fù)責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機(jī)外,其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
第10條 嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮;嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11條 在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面放炮,必須嚴(yán)格執(zhí)行所制定特殊安全措施。
二、放炮前準(zhǔn)備工作。
第12條 爆破材料的運(yùn)送與存放:
1.電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送,炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下,由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。
2.領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在沒的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi),必須設(shè)置堅(jiān)固牢靠的隔板,將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料上、下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過4人,其他人員不得同缺罐上下。
4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時(shí)間沿井筒上下。
5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時(shí),應(yīng)在末端車廂內(nèi),其他人員不得同車乘坐,并且應(yīng)與其他人車以空車隔開,空車總長(zhǎng)度不得小于3米。攜帶人員要時(shí)刻將爆破材料容器抓牢。
6.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
7.爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后,炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內(nèi)。
炮藥箱要放到警戒線以外支護(hù)完好、干燥的安全地點(diǎn),并離開電氣設(shè)備和電纜、電線。
8.放炮前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
第13條 檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠,電壓符合要求;放炮母線長(zhǎng)度符合規(guī)定,并無斷頭和短路,絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
第14條 準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺等放炮器具。
第15條 引藥的裝配:
1.從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽腳線;應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線末端要扭結(jié)。
2.裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
(1) 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥;
(2) 裝配引藥時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(3) 電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟,再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時(shí)將腳線末端扭結(jié)。
每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個(gè)電雷管。
(4) 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn),并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好,不得丟失,不準(zhǔn)隨地亂放。
三、裝藥、放炮操作
第16條 裝藥前應(yīng)做好以下工作:
1.放炮員或班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查,嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。
2.放炮員或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近灑水滅塵。
3.由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、放炮員監(jiān)督,對(duì)迎頭附近支架進(jìn)行加固,保證支架完好、齊全。
4.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。
5.放炮員、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理。凡有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)裝藥。
(1)掘進(jìn)迎頭空頂距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支架損壞,架設(shè)不牢,支護(hù)不齊全;
(2)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi),有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機(jī)電設(shè)備,或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí);
(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)時(shí);
(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%時(shí);
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等;
(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);
(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí);
(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
(9)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí);
(10) 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。
第17條 裝藥:
1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼雷管段號(hào)要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
2.裝藥時(shí)要一手拉腳線,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
4.無論采用何種起爆方式,引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。
5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面禁止采用反向起爆方式。
6.硬化的硝酸銨類炸藥,在使用前應(yīng)用手揉松,使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥,并須交回爆破材料庫。
7.嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管放炮。
8.在同一次裝藥放炮工作面,嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
第18條 封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。
第19條 封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定:
1.裝填炮泥時(shí),一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實(shí)。
2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)是:先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè),在不炮泥的外端再填塞炮泥。
3.裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí),先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實(shí)。
第20條 炮眼封泥量的規(guī)定:
1.炮眼深度小于0.6米時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。
2.炮眼深度為0.6米~1.0米時(shí),封泥長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。
3.炮眼深度超過1.0米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。
4.在有突出的掘進(jìn)工作中,所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。
第21條 放炮母線的敷設(shè):
1.放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線,禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。
2.放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí),放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并應(yīng)保持0.3米以上的間距。
3.放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。
4.放炮母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
5.多頭巷道掘進(jìn)時(shí),放炮母線必須隨用的隨懸掛,以免發(fā)生誤接。
第22條 聯(lián)線方式與接線要求:
1.各炮眼雷管腳線的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式;雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作;
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。
第23條 在連線放炮前,必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí),方準(zhǔn)連線放炮。否則必須采取處理措施。
第24條 放炮前要做好警戒工作:
1.班組長(zhǎng)必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。
2.各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外,還要設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等標(biāo)志。
3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點(diǎn)。
第25條 放炮:
1.母線與腳線連接后,放炮員必須最后退出迎頭,并沿途檢查放炮母線是否符合要求。
2.放炮員進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后,隨即發(fā)出第一次放炮信號(hào)。
3.放炮員接到班組長(zhǎng)的放炮命令后,將母線與放炮器相接,并將放炮器手把插入放炮器,轉(zhuǎn)至充電位置。
4.第二次發(fā)出放炮信號(hào),再過10~15秒,放炮器指示燈亮穩(wěn)定后,將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置,電雷管起爆。
5.電雷管爆后,將母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結(jié)短路。拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。
第26條 放炮后驗(yàn)炮:
1.迎頭排除炮煙后,班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員即進(jìn)入迎頭,由外向里順序檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
2.檢查瓦斯?jié)舛?符合規(guī)定時(shí)方可開動(dòng)電氣設(shè)備。
3.檢查工作面爆破情況,并找除懸矸危巖。
4.通電后若沒有起爆,放炮員須取下放炮手把,將母線摘下并扭結(jié)短路。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后,方可沿線檢查,如為短路、斷線、連接不良等原因,應(yīng)立即處理;如確認(rèn)非線路原因,又不能確定瞎炮位置時(shí),可采用每?jī)蓚€(gè)雷管進(jìn)行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆。
5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前,必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。
第27條 處理瞎炮:
1.處理瞎炮時(shí),必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮,眼深要超過瞎炮孔深度;打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志;
2.嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;用打眼的方法向外掏藥,或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。
3.在瞎炮處理完以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
4.處理瞎炮之后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,找出未爆的電雷管。
四、放炮收尾工作
第28條 放炮結(jié)束后,放炮員要報(bào)告班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后,其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
第29條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完,遇有特殊情況時(shí),放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。
第30條 放完炮后,應(yīng)將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。
第31條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后,經(jīng)班組長(zhǎng)簽字,當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴(yán)禁私藏爆破器材。
第32條 升井后,要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。
