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szz800/250轉(zhuǎn)載機、pcm250破碎機操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):14

szz800/250轉(zhuǎn)載機、pcm250破碎機操作規(guī)程注意事項

szz800/250轉(zhuǎn)載機、pcm250破碎機-操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前,確保操作員已接受過專業(yè)培訓,了解設備性能和操作流程。

2. 檢查設備各部件,包括傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分,確認無異常情況。

3. 開機前,務必確保周圍無人員靠近,按下啟動按鈕后,密切觀察設備運行狀況。

4. 運行過程中,注意監(jiān)聽設備聲音,如出現(xiàn)異響,立即停機檢查。

5. 發(fā)現(xiàn)故障時,遵循“先停機、后處理”的原則,切勿冒險操作。

6. 定期對設備進行潤滑、清潔和維護,延長設備使用壽命。

7. 注意個人防護,佩戴好安全帽、防護眼鏡和耳塞等防護裝備。

8. 在設備運行中,禁止擅自離開崗位或進行未經(jīng)授權的調(diào)整。

9. 對于復雜故障,應立即通知維修團隊,避免自行處理可能引發(fā)的安全風險。

10. 下班前,確保設備完全停止,并按照規(guī)定切斷電源,做好交接班記錄。

在實際操作中,每位司機都應牢記這些要點,遵循規(guī)程,以專業(yè)和負責任的態(tài)度執(zhí)行每一項操作,確保自身安全,同時保證設備的穩(wěn)定運行。在遇到不確定的情況時,保持冷靜,運用所學知識和經(jīng)驗做出正確判斷,必要時尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。通過規(guī)范操作,我們能夠共同構(gòu)建一個高效、安全的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止意外傷害。

3. 設備運行期間,禁止進行任何可能導致身體接觸設備的活動。

4. 保持工作現(xiàn)場整潔,避免雜物進入破碎機,影響設備正常運轉(zhuǎn)。

5. 故障排除和維修工作應由專業(yè)人員進行,非專業(yè)人員不得私自拆卸設備。

6. 定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并整改,確保安全生產(chǎn)環(huán)境。

7. 在設備運行過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機并報告,切勿強行操作。

以上規(guī)程需每位綜采隊成員嚴格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰,望大家引以為戒,共同維護團隊的安全與和諧。

篇3

1. 作業(yè)前,務必檢查個人防護裝備是否完好,確保其在工作過程中能提供有效保護。

2. 操作設備時,嚴格遵守操作手冊,不得擅自更改設備設置或超負荷運行。

3. 保持良好的通風條件,避免長時間暴露于粉塵環(huán)境中,必要時應開啟除塵設備。

4. 注意聽力保護,避免長期高噪音環(huán)境導致聽力損傷。在噪音較大的區(qū)域,應定期輪崗或使用降噪設備。

5. 定期做伸展運動,預防因長時間重復動作引發(fā)的肌肉勞損。工作間隙,適當休息,緩解身體疲勞。

6. 熟知緊急停車按鈕的位置,一旦發(fā)生異常,立即停止作業(yè)并報告。

7. 遵守交接班制度,確保設備狀態(tài)和安全事項的清晰傳遞。

8. 不得在設備運行時進行維修或清潔,以免發(fā)生意外傷害。

9. 對于發(fā)現(xiàn)的設備隱患或自身健康問題,應及時上報,以便及時處理。

10. 接受定期的職業(yè)健康培訓,提高自我保護意識和應急處理能力。

本規(guī)程的實施需要每位轉(zhuǎn)載機工的積極配合,共同營造一個安全、健康的工作氛圍。只有這樣,我們才能確保每個人都能在工作中保持最佳狀態(tài),為企業(yè)貢獻更大的價值。

篇4

1. 操作前準備:

- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

- 穿戴好個人防護裝備,包括安全帽、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

- 確保工作區(qū)域無雜物,地面干燥平整。

2. 設備檢查:

- 檢查轉(zhuǎn)載機和破碎機各部件是否完好,緊固件是否松動。

- 檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)油位是否正常,電線電纜無破損。

- 查看控制面板指示燈是否正常,報警系統(tǒng)是否有效。

3. 啟動與運行:

- 按照操作規(guī)程啟動設備,先空載運轉(zhuǎn),確認無異常后方可投入物料。

- 注意觀察設備運行情況,如有異響、振動過大等異常,應立即停機檢查。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障時,切勿自行修理,應立即報告維修人員。

- 在設備運行中,禁止進行任何可能導致危險的操作。

5. 停止與關閉:

- 完成作業(yè)后,先停止進料,待設備內(nèi)物料全部處理完再停機。

- 關閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌,清理工作區(qū)域。

6. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設備清潔,清除積塵和雜物。

- 按照廠家建議定期更換磨損部件,保持設備良好狀態(tài)。

- 記錄運行狀況,定期進行設備性能檢查和維護。

請注意,操作中務必保持警惕,遵守安全規(guī)定,不可因急躁或疏忽導致風險。在特殊情況下,如遇突發(fā)狀況,應立即啟動應急預案,確保人員安全。務必理解,安全永遠是第一位的,任何操作都不能以犧牲安全為代價。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知設備操作和安全知識。

2. 操作時穿戴好防護裝備,禁止將身體部位伸入設備運行區(qū)域。

3. 設備故障時,不得擅自維修,應及時上報并由專業(yè)人員處理。

4. 保持工作場所整潔,避免濕滑地面和雜物引發(fā)事故。

5. 遵守礦山安全規(guī)章制度,嚴禁違規(guī)操作。

請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保我們的生產(chǎn)活動安全、高效。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果,我們共同的責任是保護自己和同事的生命安全,以及維護設備的良好運行狀態(tài)。

篇6

1. 操作前檢查:每次啟動前,必須全面檢查溜子和轉(zhuǎn)載機的各個部件,包括刮板、鏈條、驅(qū)動裝置、液壓系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異常磨損。

2. 啟動與停止:遵循“先開機后裝煤,先停機后卸煤”的原則,避免煤炭堵塞和設備損壞。啟動時應緩慢進行,觀察設備運行狀況,如有異響或震動過大,應立即停機檢查。

3. 運行監(jiān)控:運行期間,操作人員需時刻關注設備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。嚴禁超負荷運轉(zhuǎn),以防設備過熱或損壞。

4. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔和緊固工作,確保設備良好運行。對磨損嚴重的部件應及時更換,避免因小失大。

5. 安全操作:操作人員必須佩戴防護裝備,遵守礦井安全規(guī)定,禁止在設備運行時進行維修。遇到緊急情況,應立即按下急停按鈕。

6. 培訓與記錄:所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握設備操作及應急處理知識。每次操作應做好記錄,便于分析設備性能,優(yōu)化運行策略。

7. 轉(zhuǎn)載機對接:與溜子對接時,要確保兩者的高度和速度匹配,防止煤炭堆積或飛濺,造成安全隱患。

8. 現(xiàn)場管理:工作現(xiàn)場應保持整潔,避免雜物影響設備運行。定期清理積煤,防止堵塞,保證設備順暢運轉(zhuǎn)。

煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機的操作規(guī)程是確保煤礦生產(chǎn)安全、高效的關鍵。每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程,以實現(xiàn)設備的最大效能,保障礦井的正常運行。

篇7

1. 維修過程中,務必穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等。

2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能或產(chǎn)生安全隱患。

3. 對于復雜或高風險的維修任務,需由專業(yè)人員指導或直接操作。

4. 維修后,應詳細記錄維修內(nèi)容和更換的部件,以便跟蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的刮板轉(zhuǎn)載機維修操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況和設備手冊進行。請每位維修工嚴格遵守,共同確保設備的高效、安全運行。

篇8

1. 檢修前務必切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止意外啟動。

2. 使用專用工具,并確保工具完好無損,避免操作過程中造成人身傷害。

3. 對于復雜或高風險的維修工作,需由專業(yè)人員執(zhí)行,非專業(yè)人員不得擅自操作。

4. 注意個人防護,穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。

5. 發(fā)現(xiàn)嚴重磨損或損壞的部件,應立即報告并更換,不可強行使用。

6. 潤滑時,遵循設備制造商的建議,使用正確的潤滑油,并確保潤滑部位充分覆蓋。

7. 維修完成后,清理現(xiàn)場,恢復設備原狀,并做好檢修記錄,以便追蹤設備狀態(tài)。

8. 定期進行功能測試,確認設備性能達到標準要求,不合格的設備應及時調(diào)整或修理。

9. 培訓員工了解并遵守檢修規(guī)程,提高他們的設備維護知識和安全意識。

以上各點務必嚴格執(zhí)行,以確保轉(zhuǎn)載機檢修工作的順利進行,保障生產(chǎn)安全和效率。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法。

2. 操作過程中,禁止擅自離開崗位或進行無關操作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,并報告維修人員,不得強行作業(yè)。

4. 嚴禁超負荷運行,防止設備過熱或損壞。

5. 定期清理積塵,防止粉塵堆積引發(fā)火災。

6. 操作時佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作服、防護眼鏡等。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒造成意外。

8. 在設備維修或保養(yǎng)期間,務必切斷電源,懸掛警示標志。

本規(guī)程旨在指導操作人員正確、安全地使用轉(zhuǎn)載機,提高生產(chǎn)效率,保障人身安全和設備完好。請每位操作員嚴格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇10

1. 操作前準備:

- 檢查轉(zhuǎn)載機各部件是否完好,緊固件無松動,防護設施完整。

- 確認電源線路無破損,接地良好,防止電氣事故。

- 操作人員需穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 進行試運轉(zhuǎn),確認設備運轉(zhuǎn)正常,無異常聲音。

2. 轉(zhuǎn)載機啟動與運行:

- 按照操作面板指示啟動設備,避免空載啟動,減少設備磨損。

- 注意觀察物料輸送情況,確保物料均勻分布,避免過載運行。

- 嚴禁在設備運行過程中進行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險。

3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整:

- 定期檢查軸承溫度,過高應及時停機冷卻,防止損壞。

- 注意傾聽設備運轉(zhuǎn)聲音,如有異響,應立即查明原因,及時處理。

- 觀察皮帶運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)打滑、跑偏等情況,及時調(diào)整張緊度。

4. 故障處理與應急措施:

- 發(fā)生故障時,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 不得自行拆卸設備,應由專業(yè)技術人員進行檢修。

- 若有人員受傷,啟動應急預案,迅速撥打急救電話并進行初步救助。

5. 停機與保養(yǎng):

- 設備停機后,清理殘留物料,保持設備清潔。

- 定期進行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件,保證設備性能。

- 停機后斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止誤操作。

在執(zhí)行此規(guī)程時,務必嚴格遵守,不可馬虎大意。每位員工都應對自身安全負責,同時也要關注團隊的安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,如遇到未預見的情況,應根據(jù)實際情況靈活應對,并及時向上級匯報。只有這樣,我們才能確保轉(zhuǎn)載機的安全運行,實現(xiàn)生產(chǎn)的順暢進行。

篇11

1. 操作前檢查:

- 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機的各個部件是否完好,特別是傳動裝置、液壓系統(tǒng)和電氣線路。

- 確保設備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查安全防護設施是否齊全,如防護罩、警告標志等。

2. 啟動與運行:

- 啟動前,確認所有人員遠離設備,發(fā)出啟動信號。

- 按照規(guī)定的程序啟動設備,密切觀察設備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。

- 轉(zhuǎn)載機和破碎機應依次啟動,避免同時啟動造成的過大負荷。

3. 運行中監(jiān)控:

- 保持對設備的持續(xù)監(jiān)控,注意聲音、振動、溫度等異?,F(xiàn)象。

- 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀態(tài)。

4. 安全操作:

- 佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

- 禁止在設備運行時進行維修或清理工作。

- 避免身體任何部位接近運轉(zhuǎn)部件。

5. 應急處理:

- 發(fā)生故障或事故時,立即按下緊急停止按鈕,并報告上級。

- 在專業(yè)人員未到達現(xiàn)場前,不得擅自處理故障。

6. 維護保養(yǎng):

- 按照規(guī)定定期對設備進行保養(yǎng),更換磨損部件。

- 記錄設備維護保養(yǎng)情況,為設備的長期穩(wěn)定運行提供參考。

7. 培訓與教育:

- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備性能和安全操作規(guī)程。

- 定期進行安全知識和操作技能的復訓,提高安全意識。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。請每位員工將這些規(guī)定內(nèi)化于心,外化于行,共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇12

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法。

2. 禁止在設備運行時進行調(diào)整或維修,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,查明原因后再繼續(xù)操作。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設備運行。

5. 遵守個人防護措施,佩戴必要的安全裝備。

6. 定期進行設備檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。

7. 不得超負荷使用設備,以免損壞或引發(fā)安全事故。

8. 操作過程中,應時刻關注設備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導,但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,因此,操作人員需結(jié)合具體情況進行靈活應對,確保安全高效地完成工作。

篇13

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書,了解設備性能和操作方法。

2. 檢查設備時,切勿接觸運動部件,防止機械傷害。

3. 啟動設備前,確認周圍無人,物料區(qū)無雜物。

4. 運行中發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常情況,應立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。

5. 不得超負荷運行設備,避免損壞機器或引發(fā)安全事故。

6. 維護時,務必切斷電源,防止觸電。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒。

8. 離開崗位前,確保設備已完全關閉,做好交接班記錄。

9. 嚴禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能。

10. 遵守公司的安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓,提高自我保護意識。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對。每位司機都應以高度的責任心,嚴格遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇14

1. 檢查前,務必斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止意外啟動造成傷害。

2. 對設備進行全面檢查,包括傳動部分、鏈條、滾輪、軸承等關鍵部位,注意觀察磨損程度和異?,F(xiàn)象。

3. 在診斷故障時,需結(jié)合設備操作記錄和現(xiàn)場觀察,分析可能的原因,切勿盲目拆卸。

4. 維護保養(yǎng)時,遵循制造商的推薦周期和方法,使用指定的潤滑油和清潔劑,保持設備清潔,潤滑良好。

5. 操作過程中,遵守個人防護裝備規(guī)定,如佩戴安全帽、護目鏡、手套等,防止飛濺物傷人。

6. 發(fā)現(xiàn)重大問題或無法自行解決的故障,應及時報告上級,并配合專業(yè)技術人員進行處理。

7. 作業(yè)完成后,恢復設備到正常狀態(tài),清理現(xiàn)場,做好交接班記錄,確保下個班次能順利接手。

8. 定期參與安全培訓,更新知識,提升技能,了解最新的設備技術和安全規(guī)定。

9. 注意團隊協(xié)作,與操作員、其他維修工保持良好溝通,共同維護設備的健康運行。

10. 熟悉應急措施,如遇到突發(fā)情況,能迅速啟動應急預案,確保人員安全。

請注意,以上規(guī)程需結(jié)合具體工作環(huán)境和設備類型進行調(diào)整,以確保操作的準確性和安全性。在實際工作中,要靈活運用所學知識,結(jié)合實踐經(jīng)驗,不斷提高檢修效率和質(zhì)量。

篇15

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,持證上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時嚴禁佩戴松散衣物,以防卷入設備。

3. 工作中保持注意力集中,避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 設備運行過程中,禁止進行任何形式的調(diào)整和檢修。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,合理處置廢棄物,防止環(huán)境污染。

6. 確保緊急停止裝置功能正常,以便在緊急情況下迅速切斷電源。

7. 作業(yè)結(jié)束后,務必切斷電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

本規(guī)程旨在提供指導,具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應用。每位員工都應熟悉并遵守這些規(guī)程,共同維護良好的生產(chǎn)秩序,確保szd730/90型轉(zhuǎn)載機的安全、高效運行。

篇16

1. 在啟動設備前,務必確認周圍無人員作業(yè),防止意外傷害。

2. 檢查動力系統(tǒng)油位和冷卻液,不足時應及時補充,確保設備正常運轉(zhuǎn)。

3. 運行過程中,密切注意輸送帶的張緊度和磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整或更換。

4. 禁止超負荷運行,以免損壞設備或引發(fā)安全事故。

5. 制動系統(tǒng)應保持靈敏可靠,定期檢查剎車片磨損,必要時更換。

6. 發(fā)現(xiàn)異響、異味或設備異常振動,應立即停機檢查,不得強行運行。

7. 停機后,切斷電源,做好防塵防潮措施,避免電氣部件損壞。

8. 定期進行設備潤滑,保證各部件的正常磨損。

9. 司機應接受專業(yè)培訓,持證上崗,熟知應急預案,提高應急處理能力。

10. 保持良好的溝通,與周邊崗位人員協(xié)調(diào)配合,確保生產(chǎn)流程順暢。

通過嚴格遵循上述操作規(guī)程,轉(zhuǎn)載機司機可以有效提高工作效率,保障設備穩(wěn)定運行,同時確保自身及他人的安全,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。

篇17

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法。

2. 工作期間禁止佩戴松散衣物,以防卷入設備。

3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),避免影響設備性能。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,不要強行繼續(xù)操作,應及時上報并采取措施。

5. 保持良好的設備維護習慣,定期檢查,防患于未然。

6. 操作時應戴好防護裝備,如安全帽、護目鏡、手套等。

7. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴禁違章操作。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南,具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設備實際情況靈活運用。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程,確保安全、高效的工作環(huán)境。

篇18

1. 操作前:

- 全面檢查設備,確認無異常情況,如松動部件、破損保護罩等。

- 確保安全防護設施完好,如緊急停機按鈕、防護欄桿等。

- 了解當班生產(chǎn)計劃,了解設備負載情況。

2. 操作中:

- 保持專注,避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件。

- 定期觀察設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

- 控制輸送速度,避免物料堆積或打滑。

3. 環(huán)境保護:

- 使用個人防護裝備,如耳塞、防塵口罩等。

- 定期清理設備上的粉塵,減少粉塵積累。

- 注意通風,減少有毒有害氣體積聚。

4. 電氣安全:

- 遵守電氣操作規(guī)程,防止觸電。

- 作業(yè)時確保地面干燥,防止滑倒。

- 未經(jīng)專業(yè)人員許可,不得私自拆修電氣設備。

5. 應急處理:

- 掌握應急預案,熟悉消防器材使用方法。

- 發(fā)生火災、爆炸等緊急情況,立即啟動應急程序,迅速撤離并報警。

6. 交接班:

- 詳細記錄設備運行狀況和存在的問題,交接給下一班。

- 交接時,雙方共同確認設備狀態(tài),確保無遺漏。

7. 培訓與學習:

- 定期參加安全培訓,提升安全操作技能。

- 學習新的操作技術和安全規(guī)定,及時更新知識。

8. 自我保健:

- 注意休息,避免過度疲勞影響操作安全。

- 注意飲食均衡,保持良好的身體狀況。

通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機和膠帶輸送機司機能更好地在崗位上發(fā)揮效能,同時減少職業(yè)危害,實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

篇19

1. 設備檢查與啟動:

- 在開機前,司機必須全面檢查設備各部位,確保無異物、松動部件,潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電氣線路,確認無短路、裸露現(xiàn)象,啟動開關處于關閉狀態(tài)。

- 啟動設備時,應按照操作面板指示逐步進行,避免突然大電流沖擊。

2. 運行監(jiān)控與故障處理:

- 司機應持續(xù)觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動,應立即停機檢查。

- 發(fā)現(xiàn)故障時,不得擅自處理,應上報維修部門,等待專業(yè)人員處理。

- 設備運行中,禁止人員靠近破碎區(qū)域,以防發(fā)生意外。

3. 安全操作規(guī)定:

- 司機需穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服等防護裝備。

- 未經(jīng)允許,不得將工具或其他物品帶入操作區(qū)域。

- 在設備運行過程中,禁止進行任何可能導致危險的操作。

4. 維護保養(yǎng)程序:

- 按照設備手冊定期進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。

- 定期檢查磨損件,及時更換,保證設備性能穩(wěn)定。

- 操作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,做好設備防潮、防塵工作。

5. 應急措施:

- 熟知應急預案,遇到火災、設備失控等緊急情況,迅速啟動應急響應。

- 遇到電力故障,立即切斷電源,避免電擊事故。

- 在撤離現(xiàn)場時,應遵循安全路線,確保自身安全。

總結(jié),作為轉(zhuǎn)載機破碎機司機,務必嚴格遵守操作規(guī)程,確保設備安全、高效運行。任何操作都應以安全為首要原則,任何疏忽都可能導致嚴重的后果。只有通過規(guī)范操作,我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全。

篇20

1. 操作前檢查:

- 確保設備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查設備各部件是否完好,潤滑油量是否充足。

- 檢查電氣線路,確認無破損、裸露。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動設備,不得擅自改變設定。

- 監(jiān)控設備運行狀態(tài),注意有無異常聲響或振動。

- 物料投入應均勻,避免過載運行。

3. 維護與保養(yǎng):

- 定期清理設備內(nèi)部積塵,防止堵塞。

- 按照規(guī)定時間更換磨損件,如軸承、刀具等。

- 每日作業(yè)完畢后,關閉電源,做好設備的清潔和防護工作。

4. 應急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,嚴禁強行操作。

- 遇到故障,及時上報并由專業(yè)人員維修。

- 遵守安全規(guī)定,穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

5. 培訓與記錄:

- 新入職司機須接受培訓,熟悉設備性能和操作規(guī)程。

- 記錄每日作業(yè)情況,包括設備運行時間、物料處理量、故障及維修情況。

6. 團隊協(xié)作:

- 與其他工種保持良好溝通,確保生產(chǎn)流程順暢。

- 遵守交接班制度,清楚交接設備狀況。

7. 注意事項

- 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能。

- 保持警覺,避免因疲勞導致的操作失誤。

- 盡量減少設備空轉(zhuǎn),節(jié)約能源。

以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè),提高生產(chǎn)效率,確保安全。請每位司機嚴格遵守,共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。

篇21

1. 司機需接受專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。

3. 作業(yè)時必須佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。

4. 遇到設備故障,切勿自行修理,應立即通知專業(yè)維修人員。

5. 確保工作區(qū)域清潔,避免油脂、雜物堆積引發(fā)安全事故。

6. 在設備運行過程中,嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位,防止卷入或受傷。

7. 定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

8. 對于新入職員工,應進行詳細的操作培訓,并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下進行初期操作。

9. 堅持做好交接班記錄,詳細記錄設備運行狀況,以便追蹤問題源頭。

以上規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)載機破碎機司機提供明確的操作指導,但實際情況可能各有差異,司機應結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應對,始終保持警惕,確保自身和他人的安全。

篇22

1. 詳細閱讀設備說明書,了解各部件功能和安裝要求。

2. 檢查設備和配件是否完好無損,缺失或損壞的部件應及時更換。

3. 確保安裝場地平整、穩(wěn)固,避免地面松軟或傾斜導致設備不穩(wěn)定。

4. 安裝過程中,需多人協(xié)作,保持溝通,確保操作協(xié)調(diào)一致。

5. 嚴格按照安裝順序進行,先組裝基礎部分,再連接動力裝置,最后安裝鏈條和托輥。

6. 定位電機和減速機時,要保證傳動軸線平行,避免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生額外負載。

7. 鏈條張緊度適中,過緊會增加磨損,過松可能導致跳鏈。

8. 托輥安裝應均勻分布,保證物料輸送平穩(wěn),防止偏載。

9. 焊接作業(yè)時,遵守安全規(guī)定,防止火災和電擊事故。

10. 安裝完畢后,進行全面檢查,確保所有螺栓緊固,無松動現(xiàn)象。

11. 啟動設備前,確認周圍無人員,進行空載試運行,觀察運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。

1

2. 安裝過程中,務必佩戴好個人防護裝備,防止意外傷害。

1

3. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進行安裝作業(yè),以免發(fā)生安全事故。

1

4. 妥善處理廢棄材料,保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒風險。

1

5. 對于復雜或高難度的安裝步驟,應由專業(yè)技術人員操作,不可擅自嘗試。

以上為轉(zhuǎn)載機安裝的基本操作規(guī)程,務必嚴格遵守,確保安裝質(zhì)量和安全。在實際操作中,應根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調(diào)整,不斷積累經(jīng)驗,提升安裝效率和設備性能。

篇23

1. 司機在操作前應接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查設備各部件是否完好,特別是傳動裝置、制動系統(tǒng)和防護裝置,確保無異常情況。

3. 啟動設備前,確認周圍無人員靠近,鳴笛示警,然后按照啟動程序操作。

4. 在設備運行過程中,密切注意運轉(zhuǎn)聲音和振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

5. 轉(zhuǎn)載機輸送物料時,禁止超負荷工作,避免損壞設備。

6. 破碎機入口嚴禁投入過大或過硬的物料,防止卡死或損壞刀具。

7. 定期對設備進行潤滑保養(yǎng),保持清潔,減少磨損。

8. 操作過程中如需調(diào)整或清理,必須先切斷電源,掛上警示牌,確保安全后再進行。

9. 發(fā)現(xiàn)設備故障,應及時報告并由專業(yè)維修人員處理,禁止自行拆卸修理。

10. 工作結(jié)束后,關閉電源,做好交接班記錄,清理工作現(xiàn)場,保持設備整潔。

11. 注意個人防護,穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋,防止飛濺物傷害。

1

2. 遵守工廠的安全規(guī)章制度,嚴禁酒后上崗,保持清醒的頭腦。

以上規(guī)定旨在確保轉(zhuǎn)載機破碎機的高效、安全運行,每一位司機都應嚴格遵守,以實現(xiàn)零事故的目標。在實際操作中,要靈活應對,根據(jù)設備狀態(tài)和環(huán)境條件做出合理判斷,確保生產(chǎn)活動的順利進行。管理層也會定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查,確保其有效性和適應性。

篇24

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知設備性能和操作流程。

2. 檢查設備時,務必斷開電源,以防觸電。

3. 開啟設備前,確認周圍無閑雜人員,確保安全。

4. 運行中如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常,應立即停機檢查,切勿強行操作。

5. 載物不應超過設備額定承載能力,以免超負荷運行。

6. 保持設備清潔,定期進行潤滑和維護,預防故障發(fā)生。

7. 緊急情況下,使用緊急停止按鈕,而非常規(guī)開關。

8. 操作過程中,禁止擅自離崗,始終關注設備運行狀況。

9. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡等。

10. 工作結(jié)束后,切斷電源,做好交接班記錄,確保信息傳遞準確。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。操作員應時刻保持警惕,以專業(yè)態(tài)度對待每一項任務,確保安全高效地完成工作。

篇25

1. 設備檢查前,務必確認電源關閉,佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和工作服。

2. 啟動設備前,檢查各部件是否完好,潤滑油量是否充足,確保無異物殘留。

3. 操作過程中,持續(xù)觀察設備運行狀態(tài),如有異常響聲或振動過大,應立即停機檢查。

4. 嚴禁超負荷運行,嚴格按照設備設計能力進行作業(yè),避免損壞設備。

5. 發(fā)現(xiàn)故障時,先切斷電源,然后通知維修人員進行處理,切勿自行修理。

6. 每日工作結(jié)束后,做好設備清潔,定期進行潤滑和維護,確保設備處于良好狀態(tài)。

7. 遵守安全規(guī)程,不得擅自離開工作崗位,禁止無關人員靠近設備。

8. 在特殊天氣或環(huán)境下,如雨雪、高溫或低溫,需采取相應防護措施,確保設備和人員安全。

9. 司機應接受專業(yè)培訓,掌握設備操作知識和應急處理技能,未經(jīng)許可不得操作設備。

10. 記錄設備運行情況,包括開機時間、故障記錄等,為設備管理和維護提供依據(jù)。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要司機的嚴格遵守和管理層的有效監(jiān)督,以確保生產(chǎn)安全和效率。在實際操作中,可能會遇到未預見的情況,應靈活應對,并及時向上級匯報。務必保持警惕,預防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)線的高效、安全運行。

篇26

1. 熟悉設備:檢修工需全面了解轉(zhuǎn)載機的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,確保在操作和檢修過程中能準確判斷問題所在。

2. 個人防護:檢修前必須穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣鞋等個人防護裝備,確保人身安全。

3. 切斷電源:在進行任何檢修工作前,務必切斷轉(zhuǎn)載機電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

4. 檢查零部件:定期檢查傳動裝置、鏈條、滾輪、軸承等關鍵部位,確保無磨損、松動或損壞現(xiàn)象。

5. 潤滑保養(yǎng):按規(guī)定周期進行潤滑保養(yǎng),防止因潤滑不良導致的設備過熱或磨損。

6. 非專業(yè)人員勿動:未經(jīng)授權,非專業(yè)人員不得擅自操作或拆卸設備,避免引發(fā)安全事故。

7. 記錄檢修情況:每次檢修后,詳細記錄設備狀況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施,便于追蹤設備狀態(tài)和歷史故障。

8. 應急處理:遇到突發(fā)故障,應迅速判斷并采取應急措施,同時報告上級,不得強行操作。

9. 協(xié)同工作:與操作員保持良好溝通,了解設備運行情況,共同預防和解決可能出現(xiàn)的問題。

10. 培訓提升:定期參加安全培訓和技能培訓,提升自身的專業(yè)水平和應急處理能力。

11. 環(huán)境整潔:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響檢修工作,防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

12. 遵守規(guī)章制度:嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的各項安全規(guī)章制度,不違章作業(yè),不冒險蠻干。

1

3. 預防為主:檢修工作應以預防為主,通過對設備的定期檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患,防止故障擴大化。

1

4. 注意安全距離:在檢修過程中,與運轉(zhuǎn)部件保持安全距離,防止卷入、擠壓等事故。

通過以上各項注意事項的執(zhí)行,我們旨在構(gòu)建一個安全、高效、有序的轉(zhuǎn)載機檢修環(huán)境,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的設備保障。每位檢修工都應牢記這些規(guī)程,以專業(yè)精神和嚴謹態(tài)度,確保每一項檢修任務的順利完成。

篇27

1. 個人防護裝備:佩戴頭盔、安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩,確保在作業(yè)過程中防止頭部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系統(tǒng)的傷害。

2. 安全維護:定期檢查工作區(qū)域,清理雜物,確保通道暢通,避免滑倒、絆倒等意外;保持轉(zhuǎn)載機的良好狀態(tài),及時修復破損設備。

3. 設備操作:遵守操作手冊,不超負荷使用設備,禁止在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修改機器設置,防止設備故障引發(fā)的事故。

4. 健康監(jiān)測:定期進行聽力、肺功能等職業(yè)健康檢查,早期發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病癥狀。

5. 應急預案:熟悉火災、機械故障等緊急情況下的疏散路線和應急措施,定期進行演練,提高應對能力。

6. 危害識別:了解工作中可能接觸到的化學物質(zhì)、噪聲、振動等危害因素,采取相應防護措施,如使用防毒面具、減震手套等。

7. 預防措施:遵守休息時間,避免過度疲勞;保持良好的飲食和睡眠習慣,增強身體素質(zhì);定期參加安全培訓,提升自我保護意識。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和監(jiān)督,任何疏忽都可能導致嚴重后果。在日常工作中,應養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣,時刻保持警覺,以確保自身和同事的安全。對于規(guī)程中不清楚或有疑問的地方,應及時向上級或安全管理部門咨詢,確保理解無誤。只有大家共同遵守規(guī)程,才能構(gòu)建一個安全、健康的工作環(huán)境。

篇28

1. 操作員需接受專門培訓,掌握設備操作知識和應急處理技能,未經(jīng)培訓不得上崗。

2. 設備啟動前,確保周圍無閑雜人員,防止意外傷害。

3. 檢查設備時,切勿觸摸運動部件,以防機械傷害。

4. 運行中發(fā)現(xiàn)異響、過熱、漏油等異常情況,應立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

5. 嚴禁超負荷運行設備,避免損壞機器和引發(fā)事故。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理煤塵,防止粉塵爆炸風險。

7. 停機后,務必切斷電源,防止誤操作。

8. 定期更換磨損件,確保設備性能穩(wěn)定。

9. 在進行設備維修時,必須掛上“正在維修,禁止操作”的警示牌。

10. 遵守煤礦安全規(guī)定,服從現(xiàn)場管理人員指揮,共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。

以上規(guī)程需每位綜采隊成員嚴格遵守,以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。只有每個人都將安全放在首位,我們才能確保每一次開采任務的順利完成。

篇29

1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓,持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設備。

2. 開機前,確保周圍無閑雜人員,避免誤傷。

3. 運行中,密切注意設備運行狀態(tài),如有異響或振動過大,應立即停機檢查。

4. 不得超負荷使用設備,避免損壞關鍵部件。

5. 維護保養(yǎng)時,務必切斷電源,防止意外啟動。

6. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行情況,以便后續(xù)分析和改進。

7. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理散落物料,防止滑倒等安全事故。

8. 在遇到無法解決的問題時,應及時向上級報告,不可自行處理。

以上規(guī)程旨在指導司機安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機和破碎機,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在日常工作中,每位司機都應將安全放在首位,以確保個人和團隊的作業(yè)安全。

篇30

1. 啟動前準備

- 檢查破碎機各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。如有異常,應立即報告并修復。

- 確保潤滑系統(tǒng)已注入適量潤滑油,防止干運轉(zhuǎn)導致部件過熱。

- 檢查電氣線路,確認無短路、裸露線頭等安全隱患。

2. 啟動與運行

- 按照操作面板指示,依次啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機,嚴禁反序啟動。

- 觀察破碎機運行情況,如有異響或振動過大,應立即停機檢查。

- 保持物料均勻進入破碎機,避免堵塞或過載。

3. 運行監(jiān)控

- 定期檢查軸承溫度,超過規(guī)定值應采取冷卻措施。

- 注意觀察輸送帶張緊度,防止打滑或斷裂。

- 作業(yè)過程中,禁止進行未經(jīng)授權的調(diào)整或修理。

4. 停機與維護

- 設備停機后,待設備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和檢查工作。

- 定期清理破碎腔內(nèi)積塵和殘留物料,防止積累導致的運行問題。

- 對關鍵部件進行定期保養(yǎng),如更換磨損件、緊固松動螺絲等。

5. 安全事項

- 操作人員必須穿戴好防護裝備,如安全帽、護目鏡和勞保鞋。

- 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。

- 禁止在設備運行時進行清潔或其他可能引起危險的行為。

6. 應急處理

- 遇到突發(fā)故障,應立即按下急停按鈕,并通知維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)電氣火災,應切斷電源,使用干粉滅火器滅火。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的積極配合和嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)的安全和高效,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。在日常工作中,應不斷學習和提高,以適應設備技術的發(fā)展和安全生產(chǎn)的要求。

szz800/250轉(zhuǎn)載機、pcm250破碎機-操作規(guī)程范文

一、開機前的準備

1、將開關手把置于停的位置。

2、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動、扭曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全堅固。

3、檢查和注油部位潤滑點油量,不足添至規(guī)定位置。

4、檢查油管、水管有無損壞、折疊。

5、檢查錘頭是否松動,盤動錘軸總成,轉(zhuǎn)動是否靈活,有無阻卡現(xiàn)象。

6、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當,v型帶松緊程度是否適當。

7、檢查冷卻水路是否暢通。

8、檢查轉(zhuǎn)載機與破碎機連接是否堅固正常。

二、開機試運轉(zhuǎn)

1、開機人員須經(jīng)培訓合格持證上崗。

2、接到工長開機指令后,發(fā)出開機信號。

3、點動電機,查看有無刮卡現(xiàn)象,刮板鏈過鏈應平穩(wěn)不跳鏈。

4、查看破碎機錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機運行方向是否一致。

5、查看電機、減速機有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。

三、正式運轉(zhuǎn)

1、如一切情況正常,待順槽皮帶起動后方可進行試運轉(zhuǎn)。

2、起動破碎機電機,必須空載起動。

3、起動轉(zhuǎn)載機電機。

四、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、開機人員要站在安全位置,堅守崗位盡職盡責,嚴禁麻痹作業(yè)。

2、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音,溫升是否正常。

3、軸承溫度不得超過75度,否則停機。

4、各處油封有無滲漏現(xiàn)象,如有及時停機處理。

5、隨時注意皮帶機運行情況,如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象,應立即停止轉(zhuǎn)載機、破碎機的運行,待自理后方可開機。

五、停止運轉(zhuǎn)

1、將轉(zhuǎn)載機拉空。

2、將轉(zhuǎn)載機、破碎機的開關手柄分別置于停止位置。

3、保證減速機、電機等主要部件的清潔,以免影響散熱。

4、停機約10分鐘后關閉冷卻水路截門門。

六、潤滑維護

1、轉(zhuǎn)載機

減速機使用460#中極壓齒輪油,首次使用200小時換新油一次,以后每3個月更換一次。

機尾軸承使用320#中極壓齒輪油, 每250小時注油次。

液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂,每6個月更換一次。使軸承處益出新油為止。

szz800/250轉(zhuǎn)載機、pcm250破碎機操作規(guī)程注意事項(30篇)

szz800/250轉(zhuǎn)載機、pcm250破碎機-操作規(guī)程注意事項篇11.操作前,確保操作員已接受過專業(yè)培訓,了解設備性能和操作流程。2.檢查設備各部件,包括傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分
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