機床安全操作規(guī)程總則注意事項
篇1
1. 未經(jīng)允許，不得擅自修改機床參數(shù)或程序。
2. 加工過程中，嚴禁接觸運動部件，防止受傷。
3. 工作完畢后，關閉電源，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，并報告給相關人員。
5. 遵守車間紀律，不得在工作區(qū)域玩?；蜻M行無關活動。
6. 不得超負荷使用設備，避免過度磨損或損壞。
7. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提升自我保護能力。
數(shù)控機床安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位操作者嚴格遵守，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調整機床參數(shù)或拆卸設備。
2. 在加工過程中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設備運行狀態(tài)。
4. 注意設備運行聲音，異常噪音可能預示著潛在問題。
5. 切勿在設備運行時進行清潔或其他非操作行為。
6. 遵循5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
這些規(guī)程不僅適用于操作員，也適用于監(jiān)督人員和管理層，共同確保加工中心機床的安全生產(chǎn)。每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行，都是對企業(yè)資源和員工安全的尊重與負責。
篇3
1
6. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓人員禁止操作。 1
7. 注意加工過程中產(chǎn)生的火花和熱量，防止燙傷。 1
8. 切勿將工具、工件或其他物體隨意放置在電控面板附近，以免引起短路。 1
9. 遵循“先停機，后處理”的原則，遇到問題時，切勿強行操作。 20. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的作業(yè)指導，望大家嚴格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 不要為了追求速度而忽視安全規(guī)定，即使在熟悉的工作流程中也要保持警惕。
2. 在操作過程中，如感到不適或發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作并報告。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 遵守交接班制度，確保下一班操作員了解設備狀態(tài)和安全注意事項。
5. 定期進行設備維護和檢查，確保其始終處于良好運行狀態(tài)。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以在保證生產(chǎn)效率時，最大程度地減少潛在風險，營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。每一位員工都應視安全為首要任務，共同維護我們的工作場所。
篇5
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作電火花機床。
2. 加工過程中如遇異常響聲或火花異常，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 避免長時間連續(xù)工作，防止設備過熱，定期進行保養(yǎng)維護。
4. 不得在機床運行時離開工作崗位，以防突發(fā)狀況無法及時應對。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、粉塵等影響設備正常運行。
6. 在進行電火花加工時，注意防止電極與工件短路，以免損壞設備。
7. 工作結束后，關閉電源并清理現(xiàn)場，確保下次工作的順利進行。
電火花機床的操作需要嚴謹細致，遵守規(guī)程，才能確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量。希望每位操作人員都能認真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 開機前檢查電源電壓，確保符合設備要求，避免因電壓不穩(wěn)導致的設備故障。
2. 不得在設備運行時進行調整或清潔，以免發(fā)生意外傷害。
3. 加工過程中，禁止用手直接接觸旋轉的刀具和工件，以防割傷。
4. 操作時注意力集中，避免因分心引發(fā)的誤操作。
5. 在加工過程中，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即按下急停按鈕，并報告維修人員。
6. 停機后，待主軸完全停止轉動再進行換刀或清理工作，確保安全。
7. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作數(shù)控機床。
8. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確，避免因信息遺漏引發(fā)的問題。
9. 記錄操作日志，及時反饋設備異常，以便及時維護和調整。
數(shù)控機床的操作安全不僅關乎個人安全，也直接影響到生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。每一位操作員都應將安全操作規(guī)程銘記于心，養(yǎng)成良好的操作習慣，確保每一次操作都能在安全的前提下順利進行。
篇7
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作切割機床。
2. 在操作過程中，嚴禁佩戴首飾或留長發(fā)，防止意外纏繞。
3. 切勿在設備運行時進行調整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 遵守交接班制度，確保設備狀況和操作事項的順利交接。
5. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 永遠不要忽視個人防護裝備，如安全眼鏡、聽力保護設備和防護手套。
2. 不要在機床運轉時調整工件或刀具，這可能導致嚴重的傷害。
3. 切勿將身體部位靠近旋轉部件，避免衣物卷入。
4. 遵循正確的工具使用和存儲規(guī)則，防止工具滑落或損壞。
5. 不要超負荷使用機床，遵守制造商提供的最大加工能力和參數(shù)限制。
6. 在機床運行期間，避免分心，始終保持專注。
7. 培訓新員工時，務必讓他們熟悉并理解這些安全規(guī)程，確保他們能夠在監(jiān)督下進行操作。
8. 遵守定期的安全檢查和維護計劃，確保機床始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保金屬切削機床操作的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可逆的后果，因此每位操作員都應視其為生命線，不容有絲毫懈怠。
篇9
1. 始終穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、聽力保護器、工作服等。
2. 不得在機床運行時調整工件或刀具，避免發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺機床。
4. 學習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以備不時之需。
5. 不得將工具、零件或其他物品隨意放置在機床周圍，防止滑落引發(fā)事故。
6. 新員工需經(jīng)過培訓并通過考核后，方可獨立操作機床。
7. 對于特殊工況或復雜操作，應有資深員工在場指導。
以上規(guī)定旨在為日常操作提供指導，但實際情況可能各有差異，操作人員需靈活應對，始終保持警覺，確保自身和他人的安全。在遇到未預見的問題時，及時向上級匯報，共同尋求解決方案。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作知識和應急處理方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，嚴禁接觸工作區(qū)域，避免觸電或受傷。
3. 工作液應保持清潔，定期更換，以防影響切割效果和設備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、異味、火花過大等情況，應立即停止作業(yè)，切斷電源，并報告維修人員。
5. 使用防護裝備，如護目鏡、手套等，以保護個人安全。
6. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 不得在設備運行時離開工作崗位，確保隨時能應對突發(fā)狀況。
8. 保持良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
9. 確保設備接地良好，防止靜電積累。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每個操作員都應將安全放在首位，確保自身和他人的安全，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
篇11
1. 操作前準備：
- 確保操作員已接受專業(yè)培訓，并理解設備的工作原理和操作方法。
- 檢查設備是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 按照設備手冊穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套、聽力保護裝置等。
2. 設備啟動與運行：
- 開機后，檢查各項參數(shù)設置是否正確，避免超負荷運行。
- 在設備運行過程中，嚴禁進行未經(jīng)許可的調整或修理。
- 定期觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或煙霧，立即停止操作并報告。
3. 加工過程：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
- 嚴格遵守工件裝夾和定位要求，確保加工精度。
- 不得在加工過程中離開崗位，以免發(fā)生意外。
4. 關機與清潔：
- 加工完畢后，按照規(guī)定的順序關閉設備，等待設備完全停止后再進行清潔工作。
- 清潔時使用干燥、非導電的工具，避免觸電風險。
- 對于油污或冷卻液，應妥善處理，防止環(huán)境污染。
5. 應急處理：
- 學習并熟悉設備的緊急停機程序，以防突發(fā)情況。
- 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，同時報告上級和安全管理部門。
6. 記錄與維護：
- 每次操作后，記錄設備運行狀況和出現(xiàn)的問題，以便于設備維護和故障排查。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
特種加工機床的安全操作規(guī)程不僅關乎個人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。每一位操作員都應認真遵守，確保每個步驟都嚴謹、準確，共同構建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查操作員是否接受過專業(yè)培訓，理解機床的操作原理和安全規(guī)定。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒或滑倒風險。
- 開機前，檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 設備檢查與調試：
- 檢查機床各部位是否有異常磨損或損壞，如有，立即報告并修復。
- 根據(jù)加工任務調整刀具和工件位置，確保牢固無松動。
- 啟動機床前，確認所有運動部件處于靜止狀態(tài)。
3. 操作流程：
- 按照規(guī)程啟動機床，切勿擅自改變設定參數(shù)。
- 在加工過程中，嚴禁觸摸旋轉部件，保持適當?shù)陌踩嚯x。
- 加工完畢后，先停止機床，再進行卸料和清理。
4. 應急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止運動部件。
- 發(fā)生故障時，不得自行修理，應通知專業(yè)技術人員處理。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期對機床進行清潔和潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
- 檢查冷卻液是否充足，及時補充，防止過熱。
6. 個人防護：
- 操作員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
- 遵守噪音控制規(guī)定，必要時使用耳塞保護聽力。
- 長時間操作后，適時休息，避免疲勞過度。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，任何忽視都可能帶來不可預知的風險。請牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，只有確保安全，我們才能高效、穩(wěn)定地進行生產(chǎn)活動。
篇13
1. 新入職員工需接受專門培訓，掌握設備操作技能和安全知識后方可上崗。
2. 在設備運行期間，禁止無關人員靠近工作區(qū)域，以防意外發(fā)生。
3. 不得超負荷使用設備，避免過熱或損壞。
4. 確保工作場所通風良好，避免磨削粉塵積聚。
5. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)的事故。
6. 遇到突發(fā)狀況，如電源故障、設備異常聲音等，應立即停止操作并通知相關人員。
7. 定期對設備進行性能檢查和精度校準，確保加工精度。
8. 保持良好的工作習慣，遵循“預防為主”的原則，避免潛在的安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境，保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇14
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作機床。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、工作服和防噪聲耳塞。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
5. 不得在機床運行時離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
6. 保持良好的職業(yè)習慣，如定期檢查設備，及時報告故障。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格執(zhí)行。只有通過大家的共同努力，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知切割機床的操作方法和安全規(guī)定。
2. 禁止佩戴松散衣物、首飾等可能卷入機器的物品。
3. 切勿在機床運行時進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 遵守“一人一機”原則，禁止多人同時操作一臺機床。
5. 在機床未完全停止運行前，不得接觸刀具或工件。
6. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、耳塞、手套等。
7. 定期進行設備檢修和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程應被視為切割機床操作的基礎準則，每位操作人員都應嚴格遵守，確保安全高效的工作環(huán)境。在實際操作中，遇到特殊情況應靈活應對，但始終以安全為首要考慮。
篇16
1. 不得超負荷使用機床，以免損壞設備或引發(fā)事故。
2. 在設備運行中，禁止擅自離崗，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺機床。
4. 學習和理解應急預案，遇到緊急情況能迅速采取正確措施。
5. 遵循“預防為主”的原則，定期進行安全檢查，及時消除隱患。
6. 保持良好的溝通，當工作中遇到問題時，及時向上級或同事求助。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際操作中，要靈活應對，結合具體情況進行合理調整，以達到最佳的生產(chǎn)效果。
篇17
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調整機床設置。
2. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺機床。
3. 停機后，等待設備完全停止再進行任何維護或調整工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告給主管，不要自行處理。
5. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下操作機床。
以上規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴格遵守，確保安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導致嚴重的后果，因此，每一位員工都是自身安全的第一責任人。
篇18
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作線切割機床，以免發(fā)生意外。
2. 切勿在設備運行時觸摸工件或電極絲，以防觸電或燙傷。
3. 工作液應保持清潔，避免污染導致設備故障或操作員健康問題。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時報告給上級或維修人員。
5. 不得擅自調整設備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)指導或熟悉設備性能。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 操作完成后，務必關閉電源，避免空轉造成資源浪費和安全隱患。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進行。
篇19
1. 在開機前，務必確認所有連接管道無泄漏，避免氣壓傷人。
2. 操作時，禁止觸摸運動部件，以防卷入造成傷害。
3. 注意設備運行聲音，異常響聲可能是內部零件損壞的信號，應立即停止運行并檢查。
4. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱引發(fā)火災。
5. 油脂更換時，應關閉電源，避免電擊風險。
6. 確保通風良好，防止空壓機產(chǎn)生的熱量積聚，造成過熱。
7. 不得擅自調整壓力設定，以免超出設備承受范圍。
8. 工作結束后，按照規(guī)定程序關閉設備，清理現(xiàn)場，確保下一次開機的安全。
以上各項規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保空壓機床的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)環(huán)境的安全。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，安全意識的培養(yǎng)和規(guī)程的執(zhí)行至關重要。每一位員工都是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任人，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
2. 不得在機床運行時離開崗位，以防突發(fā)狀況。
3. 遇到不明故障，切勿自行處理，應及時上報維修人員。
4. 作業(yè)過程中，如感到身體不適，應立即停止工作，并向主管報告。
5. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
6. 對于特殊機床操作，需持有相應資質證書的人員執(zhí)行。
7. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)交接清晰，避免因信息不對稱引發(fā)的安全問題。
8. 在機床運行過程中，嚴禁進行可能導致觸電或機械傷害的行為。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等對皮膚和呼吸系統(tǒng)的影響。
10. 遵守企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的機床操作提供安全指導，希望每位員工都能將安全意識融入日常工作中，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇21
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作設備，必須經(jīng)過培訓并取得合格證書后方可上崗。
2. 加工過程中禁止觸摸工件和電極，以防觸電。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、雜物影響設備運行。
4. 工作結束后，應將機床恢復到初始狀態(tài)，切斷電源，清理現(xiàn)場。
5. 遵守“預防為主”的原則，對可能出現(xiàn)的問題提前預判并采取預防措施。
6. 遇到復雜問題時，切勿擅自處理，應及時請教專業(yè)人員。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保每一位員工在操作數(shù)控電火花成形機床時都具備必要的安全意識和技能，從而實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作機床。
2. 操作時應佩戴防護眼鏡和手套，防止切削屑飛濺傷人。
3. 在設備運行中，禁止調整刀具或進行其他可能引發(fā)危險的動作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告維修人員，不得強行操作。
5. 切勿將工具或其他雜物放在機床工作臺上，以免落入設備內部。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
8. 工作結束后，及時切斷電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和設備說明書進行。每位操作者都應認識到遵守規(guī)程的重要性，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全，同時保證生產(chǎn)活動的順利進行。
篇23
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作機床。
2. 禁止佩戴寬松衣物和首飾，以防卷入機器。
3. 加工過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 切勿在機床運轉時進行調整或清潔工作。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
6. 定期進行設備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，不得帶病作業(yè)。
7. 建立良好的安全文化氛圍，鼓勵員工主動遵守操作規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需每位操作者嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們不僅能提高生產(chǎn)效率，還能確保每一位工人的安全，共同打造一個高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作電火花機床，以免發(fā)生意外。
2. 操作時嚴禁佩戴首飾、手表等導電物品，防止觸電。
3. 在調整參數(shù)或進行設備檢查時，務必關閉電源，避免電擊。
4. 不得在機床運行時離開工作崗位，以防發(fā)生事故無法及時處理。
5. 對于異常聲音、氣味或火花，要立即查明原因，必要時切斷電源。
6. 加工完成后，應及時清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
7. 妥善保管工具，防止遺失或誤傷。
8. 定期進行安全培訓，更新操作知識，提高安全意識。
這些規(guī)程的實施，不僅關乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益和可持續(xù)發(fā)展。每個操作員都應嚴格遵守，將安全操作融入日常工作中，確保電火花機床的高效、安全運行。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作方法。
2. 不得擅自調整機床參數(shù)，避免影響加工質量和設備穩(wěn)定性。
3. 加工過程中，保持警覺，避免因疲勞導致誤操作。
4. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴防護眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每個操作人員都是自身安全的第一責任人，務必牢記安全高于一切。
篇26
1. 培訓教育：所有操作人員必須接受專門的培訓，了解機床性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止超負荷工作：不得使機床超出其設計能力范圍作業(yè)，以防過熱、磨損或損壞。
3. 工作期間禁止離開：在機床運行過程中，操作員不得長時間離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
4. 避免接觸運動部件：在機床運行時，切勿將身體任何部位靠近旋轉或移動部件。
5. 關機后斷電：完成工作后，應關閉電源并拔掉插頭，防止意外啟動。
6. 記錄與報告：及時記錄設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止操作并上報。
7. 維護期間的安全：進行設備維護時，應確保機床處于斷電狀態(tài)，使用專用工具，并采取必要的安全措施。
8. 保持工作環(huán)境整潔：定期清理工作區(qū)域，避免油污、雜物等影響操作安全。
9. 個人行為自律：遵守企業(yè)規(guī)章制度，不違規(guī)操作，養(yǎng)成良好的安全習慣。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。請每位員工都視此規(guī)程為日常工作的一部分，共同維護我們的生產(chǎn)設備，保障我們的生產(chǎn)安全。
篇27
1. 不得在設備運行時離開工作崗位，避免因無人監(jiān)控引發(fā)意外。
2. 遵循“先斷電后操作”的原則，進行設備調整或清理切屑等工作。
3. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作機床，以防誤操作。
4. 在設備啟動后，切勿將身體任何部位伸入運動部件區(qū)域，避免受傷。
5. 工具應妥善保管，避免遺失或誤傷他人。
6. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)工件松動或刀具磨損嚴重，應立即停機處理。
7. 注意電氣安全，避免觸電風險，尤其是在濕手或地面潮濕的情況下。
8. 熟悉應急預案，了解在火災、泄漏等緊急情況下的疏散路線和措施。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位員工也需時刻保持警惕，將安全放在首位，共同營造安全和諧的生產(chǎn)氛圍。
篇28
1. 培訓與資質：未經(jīng)專業(yè)培訓和取得操作資格的員工，不得獨立操作鍛壓機床。
2. 個人行為：禁止在操作期間聊天、吃喝或做其他分散注意力的行為。
3. 規(guī)范交接班：交接班時，必須詳細說明設備狀況和待處理事項，確保接班人員了解全部情況。
4. 禁止違規(guī)操作：不遵守規(guī)程的員工將面臨紀律處分，嚴重者可能導致勞動合同解除。
安全操作是每個鍛壓機床操作者的首要任務。只有通過嚴謹?shù)膽B(tài)度和嚴格的執(zhí)行，我們才能確保工作的順利進行，保護每一位員工的權益，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇29
1. 新入職員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握操作規(guī)程后方可上崗。
2. 禁止擅自修改機床參數(shù)，如需調整，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
3. 工作期間禁止飲酒或疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即報告，不得私自處理。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設備運行。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對，遵循“安全第一”的原則，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇30
1. 不得私自調整機床參數(shù)，以免影響設備性能或造成安全事故。
2. 在設備運行過程中，切勿離開工作崗位，確保隨時能應對突發(fā)狀況。
3. 遵守交接班制度，確保交接雙方對設備狀態(tài)、工作進度有清晰了解。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免將食物、飲料帶入工作區(qū)域，防止污染機床。
5. 遇到無法解決的問題，應立即報告上級或維修人員，切勿自行處理。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中，每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責任人，要時刻牢記安全第一，預防為主的方針，確保個人和他人的安全。
機床安全操作規(guī)程總則
1、 工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。
2、 認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。
3、 設備必須牢固有效地接地接零,局部照明燈為36v電壓。
4、 工作前,在各油孔內加油潤滑,空轉試車確認無故障方可工作。
5、 機床運轉時,不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、 裝卡零部件時,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、 不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。
8、 對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平?試驗,突出部分加護罩
9、 更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源,停穩(wěn)后才能進行
10、自動走刀前,調整和緊固行程限位器,并撥出進給手槍。
11、下班時,要將各種走刀手柄放在空檔設置,拉下電門,并擦試機床打掃衛(wèi)生。
