掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程礦山注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書(shū)，熟悉掘進(jìn)機(jī)的性能和操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒和疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 保持良好的通訊聯(lián)系，以便在緊急情況下能及時(shí)求助。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保掘進(jìn)機(jī)的性能穩(wěn)定。
6. 嚴(yán)禁在未進(jìn)行充分通風(fēng)的情況下進(jìn)行作業(yè)，防止有害氣體積聚。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次的安全操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有序的掘進(jìn)作業(yè)環(huán)境，每位操作員都需嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)礦山的安全生產(chǎn)。任何疏忽或違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必引起高度重視。
篇2
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉掘進(jìn)機(jī)性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)期間，嚴(yán)禁飲酒或服用可能影響反應(yīng)能力的藥物。
3. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時(shí)求援。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，如設(shè)置警示標(biāo)志、使用安全帶等。
5. 在狹窄或復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，確保安全。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心，實(shí)踐于行，以確保掘進(jìn)作業(yè)的安全高效。在實(shí)際操作中，還需結(jié)合具體工程條件和設(shè)備狀況，靈活調(diào)整操作策略，確保工作的順利進(jìn)行。
篇3
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，檢查油位、冷卻水位和剎車功能，確保正常。
2. 操作期間，避免過(guò)度負(fù)荷工作，防止設(shè)備過(guò)熱或損壞。
3. 保持通信暢通，與地面指揮人員保持聯(lián)系，服從指令。
4. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
5. 注意周圍環(huán)境變化，如地質(zhì)不穩(wěn)定或通風(fēng)不良，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，清潔設(shè)備，并進(jìn)行日常維護(hù)。
7. 對(duì)于任何未在規(guī)程中提及的特殊情況，操作者應(yīng)立即停止操作，咨詢相關(guān)人員或參照設(shè)備手冊(cè)處理。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，通過(guò)共同的努力，我們能確保ebz掘進(jìn)機(jī)的安全運(yùn)行，保障工地的安全生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)每一位工作人員牢記安全第一，謹(jǐn)慎操作，為我們的項(xiàng)目貢獻(xiàn)安全、高效的工作表現(xiàn)。
篇4
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，注意油壓、電氣系統(tǒng)、液壓部件是否正常，確保旋臂掘進(jìn)機(jī)無(wú)異常。
3. 開(kāi)工前，清除工作區(qū)域的雜物，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定，通風(fēng)良好。
4. 操作過(guò)程中，保持注意力集中，避免過(guò)度疲勞，隨時(shí)觀察掘進(jìn)頭的運(yùn)行狀態(tài)。
5. 如遇巖石硬度變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，避免設(shè)備過(guò)載。
6. 緊急情況下，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)人員。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接記錄，確保設(shè)備妥善保管。
以上規(guī)定旨在提高作業(yè)安全性和效率，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。在日常工作中，我們要不斷學(xué)習(xí)，提升技能，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工地。
篇5
1. 操作員必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得擅自更改設(shè)定或忽視安全警告。
2. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別謹(jǐn)慎，適時(shí)調(diào)整操作策略。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 對(duì)于規(guī)程中未明確的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢，切勿憑經(jīng)驗(yàn)行事。
5. 在日常工作中，要培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣，提高自我保護(hù)意識(shí)，時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全、高效地完成掘進(jìn)作業(yè)。
篇6
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作掘進(jìn)機(jī)。
2. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遇到不明地質(zhì)條件時(shí)，需請(qǐng)地質(zhì)專家評(píng)估后再行作業(yè)。
4. 不得超負(fù)荷使用掘進(jìn)機(jī)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 保持良好的溝通，操作員與現(xiàn)場(chǎng)其他人員應(yīng)隨時(shí)保持聯(lián)系，確保信息暢通。
6. 在狹小空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，防止有毒有害氣體積聚。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行這些規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的施工環(huán)境。
掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理,能熟練準(zhǔn)確地操作機(jī)器,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
二、安全規(guī)定
3、必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
4、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電器控制開(kāi)關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。
5、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
6、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
7、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
8、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
9、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
10、各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。
11、掘進(jìn)機(jī)必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得委托無(wú)證人員操作。
12、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,填寫(xiě)交接班日志,對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚。
13、司機(jī)工作時(shí)精力要集中,開(kāi)機(jī)要平穩(wěn),看好方向線,并聽(tīng)從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下,后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源。
三、操作準(zhǔn)備
14、接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。
15、開(kāi)機(jī)前,對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查:
⑴各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
⑵機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?零部件應(yīng)完整無(wú)缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全牢固。
⑶電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無(wú)破損、擠壓。
⑷液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10m。
⑸減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。
⑹轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。
⑺切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān),打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
⑻裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)合適,無(wú)斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無(wú)損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。
⑼履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
⑽水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
16、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān),按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
四、正常操作
17、開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開(kāi)關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是:液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))→截割部。
18、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。
19、巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn);斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項(xiàng):
⑴掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。
⑵一般情況下,應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割,首先切底掏槽。
⑶切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。
⑷切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。
⑸對(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序。
⑹對(duì)較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
20、每次截割前都應(yīng)檢查頂幫安全情況及支架支設(shè)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
21、截割過(guò)程中的注意事項(xiàng):
⑴巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其他措施。
⑵根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí),司機(jī)必須立即停車,將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車處理,以免燒壞電動(dòng)機(jī)。
⑶切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑷切割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。
⑸刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
⑹煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí),必須先行破碎后方可裝運(yùn)。
⑺當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開(kāi)手柄,避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
⑻掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。
⑼裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑽注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
⑾風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
⑿截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
⒀發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
五、收尾工作
22、按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將鏟板放在底板上,截割頭放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。
23、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
24、在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采
取防滑措施。
25、將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。
26、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。
27、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入迎頭。
