普通車床安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)目的和意義
篇1
普通車床是金屬切削加工的重要設(shè)備，安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作場(chǎng)所的安全水平，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇2
氣動(dòng)普通車床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防因誤操作或忽視安全規(guī)定而引發(fā)的事故，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，維持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范普通車床的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時(shí)保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
普通車床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)車床使用壽命，降低維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的可持續(xù)性。
篇5
1. 確保操作人員的安全：遵守規(guī)程能有效防止工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 提高工作效率：規(guī)范的操作能減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用可延長(zhǎng)車床使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)化操作可確保加工精度，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
篇6
普通車床作為機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，其安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于保障員工的生命安全、降低設(shè)備故障率、保證產(chǎn)品質(zhì)量以及維持生產(chǎn)穩(wěn)定具有重要意義。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少工傷事故，防止設(shè)備過(guò)早磨損，保持機(jī)床精度，從而提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效益。
篇7
普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)車床的使用壽命，減少維修成本。此規(guī)程的實(shí)施，有助于營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
普通車床安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)
一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運(yùn)行, 延長(zhǎng)使用壽命,確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
2.1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
2.2車床開動(dòng)前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行3-5分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
2.4裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。
2.5加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí)必須加托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
2.6用銼刀銼光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。
2.7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)出打磨。
2.8加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時(shí)不要過(guò)猛。
2.9攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。
2.10切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
2.11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
2.12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤,用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。
2.13加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過(guò)大,以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造成意外事故。
2.14高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2.15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備管理員報(bào)告,待查明原因,排除故障,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
2.16當(dāng)突然停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置,并將刀具退出工作部位。
2.17工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。
2.18裝卸卡盤及大的工夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
三、維護(hù)
1.班前
1.1擦凈機(jī)床各部外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面。
1.1按規(guī)定潤(rùn)滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。
1.1檢查各手柄位置。
1.1空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.班后
2.1將鐵屑全部清掃干凈。
2.2擦凈機(jī)床各部位。
2.3各部件歸位。
2.4每天工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,清理安放好所使用的工、夾、量具,按規(guī)定保養(yǎng)、清掃地面
2.5認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。
3 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求
3.1外表
3.2清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。
3.3清洗絲杠、杠、齒條要求無(wú)油垢。
3.4檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。
4.2床頭箱
4.1拆洗濾油器。
4.2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。
4.3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。
4.4檢查油質(zhì)保持良好。
5刀架及拖板
5.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
5.2安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。
6掛輪箱
6.1拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。
6.2安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。
7尾座
7.1拆洗尾座各部。
7.2清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。
7.3安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。
8潤(rùn)滑及冷卻
8.1清洗冷卻泵,冷卻槽。
8.2檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。
8.3清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通。
9電氣
9.1清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。
9.2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn),要求完好可靠無(wú)灰塵。線路安全可靠。
