電鏟安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
本電鏟操作規(guī)程旨在規(guī)范電鏟的使用，提高工作效率，保障操作員安全，延長設備使用壽命，降低生產成本，確保作業(yè)現(xiàn)場的有序和高效。
篇2
本規(guī)程旨在保障電鏟司機的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時延長設備使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范的操作行為，降低設備故障率，保證礦山開采的連續(xù)性和安全性，為企業(yè)的穩(wěn)定生產提供有力保障。
篇3
電鏟安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全，減少設備損壞，并提高工作效率。遵循這些規(guī)程，可以預防意外事故，降低維修成本，延長設備使用壽命，從而保障工地的整體運營安全和經濟效益。
篇4
電鏟司機安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風險，提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防設備損壞，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營，同時也有利于提升電鏟操作的精準性和可靠性。
篇5
這些規(guī)程旨在保障電鏟司機的生命安全，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提高作業(yè)效率，維護設備的良好運行狀態(tài)，同時確保工地的整體安全秩序。遵守規(guī)程有助于預防設備損壞，減少維修成本，延長設備使用壽命，從而提升企業(yè)的經濟效益。
篇6
電鏟維修鉗工安全操作規(guī)程旨在確保鉗工在維修作業(yè)中的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預防因疏忽或錯誤操作導致的事故，保障生產連續(xù)性，同時也有利于維護企業(yè)形象，減少因工傷造成的經濟損失。
篇7
電鏟安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，同時維護良好的工作環(huán)境，降低維修成本，確保礦山開采作業(yè)的穩(wěn)定進行。
篇8
電鏟司機操作規(guī)程旨在確保：
1. 作業(yè)效率：規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少因誤操作導致的時間損失。
2. 設備壽命：正確維護設備，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 安全生產：預防安全事故，保護人員生命安全，避免財產損失。
4. 環(huán)境保護：減少作業(yè)過程中的噪音、塵土等環(huán)境污染。
5. 法規(guī)遵從：符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)，規(guī)避法律風險。
電鏟安全技術操作規(guī)程范文
一、 啟動前檢查
電鏟司機接班后,應首先察看工作面和周圍情況,如認為有險情,應及時告知工長和調度室。并應做到:
1.檢查工作面段高,檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。
2.檢查地表有無積水及空巷情況。
3.檢查鏟斗各銷、軸、墊、螺栓是否齊全緊固。
4.檢查勺桿、懸臂、a型架、提升滾筒有無開焊裂紋,各銷、軸有無竄出,提升大繩有無錯亂。
5.檢查繃繩、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股情況。
6.檢查各儀表是否工作正常。
7.檢查各操作手柄是否靈活好使,提升、推壓、回轉、行走各部的抱閘是否安全可靠。
8.檢查提升、回轉、行走傳動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象或漏油。
9.檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。
10.檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。
11.檢查銷、軸、墊、斗齒、牙套各部是否完好、齊全、緊固,磨損是否過限。
12.檢查自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好有效。
13.檢查各部照明是否齊全有效。
14.檢查推壓系統(tǒng)、限位是否符合要求。
二、 啟動
1.按以上檢查項目逐項檢查,如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報,處理完畢符合作業(yè)條件后,方可作業(yè)。
2.收起梯子使其到定位位置方可作業(yè)。
3.制動器開關處于關閉位置,操作手柄處于空檔位置。
4.各指示燈必須顯示正確。
5.啟動前先鳴笛,然后按順序釋放提升、回轉、推壓和行走。
6.試驗并開動各驅動機構,確定每個機構正常時方可運轉。
三、 正常操作程序
1.司機啟動前確認各部正常后,通知鏟上、下工作人員,做到有呼喚有應答,運轉前出駕駛室周邊瞭望,確認周圍環(huán)境正常時,然后鳴笛作業(yè)。
2.電鏟走鏟或需大角度回轉時嚴禁電鏟鏟斗橫過電纜,必要時倒轉半圈。
3.電鏟運轉中嚴禁任何人上、下,必要時,必須通知電鏟司機,等電鏟停機后,鏟斗置于地面電鏟司機走出駕駛室方準人員上、下電鏟,嚴禁在運轉中注油、清掃設備。
4.嚴禁與本工作面作業(yè)的無關設備和人員進入或停留在電鏟周圍30m半徑內。
5.操作時注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落時,應立即把電鏟撤離到安全地點,并向當班工長匯報。
6.遇爆破時,必須聽從爆破警戒人員和工長的指揮,將電鏟開到指定的安全地點,并背向炮區(qū)。
7.嚴禁鏟斗在工作人員頭頂上、卡車司機室和其他設備的上方回轉。
8.電鏟鏟斗提升時不準碰天輪,下降時鏟斗不準碰履帶板及懸臂根部(包括緩沖膠塊)。
9.按規(guī)定調整好推壓限位,斗桿前伸和后縮時不準碰保險擋塊。
10.嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘,斗齒不全不準作業(yè)。
11.電鏟作業(yè)時方軸或導向輪應垂直于作業(yè)面,不準在行走減速機一端進行挖掘。
12.不準高吊勺斗裝車,不準用鏟斗提梁子擠壓大塊,不準裝大塊砸受料斗,不準開斗底板時刮撞受料斗幫,不準壓受料斗幫。
13.嚴禁三條腿作業(yè),遇有地表松軟時,應提前采取措施,防止陷鏟。
14.遇有大塊應放在工作面坡底,排放整齊,不準亂堆亂放,影響電鏟正常作業(yè)。
15.如鏟斗上有粘土和凍土應通知工長并及時處理。
16.控制器不準過急倒逆,換向時控制器必須回到零位。
17.工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準留傘檐和活動大塊巖石。
18.不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻,不準挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。
19.作業(yè)和移鏟時履帶板前后15米內嚴禁站、停留人員。
20.電鏟已停止作業(yè),機組雖未停止運轉,但電鏟司機離開操作位置時,應斷開控制電源,同時鏟斗不準懸在高空,必須鏟斗置于地面。
21.夜間作業(yè)各部照明設施必須保持良好。
22.通過高壓線時,必須經有關人員批準,并設專人指揮方準通過。
23.不準將挖掘機當?shù)踯囀褂?不準用挖掘機救援其它設備,不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。
24.推壓限位失靈時嚴禁作業(yè),下部安全拉鈴不可靠不準作業(yè)。
25.嚴禁超高段作業(yè),必要時采取有效安全措施方可作業(yè)。
26.不允許在坡度超過5%坡面上作業(yè)。
27.電鏟機械室內嚴禁存放易燃易爆物品。在電鏟機械室、注油室內嚴禁吸煙。
28.挖掘中如發(fā)現(xiàn)瞎炮,立即停止作業(yè),報告工長、值班經理和調度。
29.發(fā)生火災時應立即停止設備運轉,給上制動,并切斷電源,進行滅火,并以最快的方式報警并通知工長及值班經理。
30.回轉時鏟斗必須離開地面,嚴禁突然改變方向,必要時必須鳴長笛,在確保安全后再改變方向。
31.嚴禁裝偏車和裝超載,卡車大箱表面不準裝活動大塊或超長、高、寬的物料伸出車箱外面。
32.卸載時如粘鏟斗,不準利用點動回轉開關配合急剎車的辦法抖土,挖掘中不準點回轉。
33.電鏟作業(yè)半徑內,孤石和根底的高度不準超過0.5m。
34.電鏟司機不準將電鏟交給其他人員操作。
35.到推壓平臺及以上檢查時,必須清理梯子、臺階上的油脂,必要時系好安全帶。
36.不準在鏟斗內、電纜和電機上休息和避炮,不準在電纜和電機上排棄污物。
37.電鏟需打掩時,必須停鏟進行,操作人員要站在履帶板旁邊,電鏟司機要注意打掩人員的行動。
38.電鏟停電或發(fā)生故障時,勺斗懸在空中,禁止任何人接近鏟斗及其下方。
39.遇大風、雪、雷雨、大霧等天氣時,不準在高壓線附近作業(yè)。
40.每班必須檢查推壓平臺、大架子、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉時掉下傷人。
四、行走和升降段:
1.電鏟在長距離行走或升降段前,司機應將電鏟方向調整好(電鏟的主動輪必須在前進方向的后面),檢查電鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。
2.行走或調整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,給上緊閘,禁止回轉半徑內人員、設備走動。
3.嚴禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時必須向前進的方向扭,每次扭轉角度應在15°~20°的增量間進行,不準倒鏟時扭鏟,倒鏟時必須兩主動輪一起運轉。
4.在坡道上行走時,坡道坡度不得超過規(guī)定值,并必須有專人指揮,并配有履帶式推土機打掩配合。
5.長距離行走,應隨時檢查潤滑情況、行走電機及履帶軸承溫度等,必要時應停機詳細檢查和進行處理冷卻。
6.在作業(yè)和行走時,應隨時觀察地表變化情況,如遇到已預見的空巷區(qū)域,必須通知工程技術部門并制定安全措施后方可作業(yè)。
五、停機:
1.電鏟長時間不工作時,必須將電鏟退出離臺階坡底線20m以外的距離。
2.電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時,需要司機配合維修時,必須聽從維修專人指揮,以防傷人。
3.運轉結束需停機時,勺斗應置于地表上,控制器回零位,待各機構停穩(wěn)后按停機按扭。
4.關閉司機室加熱器開關,關好門窗。
六、季節(jié)性作業(yè)有關規(guī)定:
1.遇有水淹、片幫掌子面時,必須將挖掘機開到安全地段,并及時匯報。
2.天熱時要經常檢查各部電機的溫度,如超過允許溫度時應停止作業(yè)。
3.冬季注意事項:
4.嚴冬季節(jié)如停機時間較長,應使空氣壓縮機正常運轉,儲氣筒每小班應排放一次污水,防止凍壞管路。
5.啟動前應檢查油路、氣路暢是否通情況及注油室溫度是否正常。
6.降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。
七、 日常維護:
1、每班必須詳細記錄電鏟運轉情況,存在問題要及時匯報處理。
2、利用停機和非作業(yè)時間,維護和清掃設備。
3、保養(yǎng)前通知調度處理累積小故障,保養(yǎng)后認真檢查驗收接鏟。
4、當班司機應配合檢修和保養(yǎng),認真學習,力求技術技能有質的提高。
5、在保養(yǎng)期間,無關人員不許進入司機室。
p&h4100_pc電鏟的特殊規(guī)定
除上述第1-7條之外,p&h4100_pc電鏟還應遵守如下規(guī)定:
一、啟動前還應檢查:
1.對電纜尾線進行外觀檢查,檢查是否有切口、磨損或者其它損壞。
2.檢查履帶板下面和周圍區(qū)域,是否有漏油現(xiàn)象,檢查履帶板是否有斷裂處及其它異常情況。
3.通過觀察直讀式油位計檢查行車減速機油位。
4.檢查回轉齒圈和小齒輪保護裝置,是否有影響電鏟性能或者工作的磨損、油垢或者其它碎片,檢查回轉齒圈和輥輪的潤滑。
5.檢查鏟斗門開關機構,鋼絲繩、鏟斗門門閂、以及相應的硬件,是否有損壞和磨損,是否進行了適當調節(jié)。
6.檢查鏟斗門和相應的部件,是否有損壞和過度磨損。
7.對鏟斗桿、齒條和推壓齒輪進行外觀檢查,是否進行了適當潤滑。
8.檢查鏟斗和齒座,是否進行了適當?shù)木o固和潤滑。
9.對機械房外部進行外觀檢查,是否有損壞或者內部泄漏跡象。
10.檢查登梯和扶梯,是否工作正常。
11.對回轉、推壓和提升齒輪箱進行外觀檢查,檢查油位和泄漏。
12.對所有結構件進行外觀檢查,是否有松動的硬件、零部件或者非正常損壞。
13.對提升鋼絲繩進行外觀檢驗,是否有過度磨損并確保鋼絲繩沒有交叉。
14.確保壓縮機的油位以及壓縮機是否正常工作。
15.檢查自動潤滑系統(tǒng),是否有任何故障或者泄漏跡象,是否能夠運行,是否有故障。
16.確認機械房和右側室內的所有開關和控制器正常工作。
17.檢查所有的機械房、人行道,確保該區(qū)域沒有散落的工具、抹布和維修設備。
18.自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常,電鏟正常作業(yè)時手提滅火器必須至少保證8具完好,如自動滅火器有失效或暫時不能使用時,必須配備14具手提滅火器。
二、 啟動時還應檢查:
1.確認所有電氣柜的柜門關閉并上鎖。
2.確認登梯升起(觸摸面板屏幕顯示登梯處于升起的位置)。
3.確認氣包內的空氣壓力正在上升(左側開關面板上的行車制動器空氣壓力指示燈為綠色)。
4.如果觸摸面板屏幕和右側開關面板上顯示故障信息,在按下啟動開關之前按下控制復位按鈕。
5.按下停止開關后,確認所有的制動器設定指示燈均亮。
6.確認啟動開關上的綠色指示燈亮起,并且操作主屏幕上顯示挖掘模式指示燈。
7.利用右側搖桿控制器上挖掘模式或者行車模式按鈕選擇作業(yè)模式。
8.在挖掘模式,使用左側搖桿,將所需的提升制動器開關扳到“關”位,以將提升和推壓制動器松閘。
9.確認操作者觸摸面板上顯示提升、推壓、回轉制動器熄滅,如果控制故障復位指示燈亮起,請電氣人員糾正故障,然后按下控制故障復位開關將故障復位。
10.確定將提升和推壓限位設定并工作正常。
三、正常操作還應做以下程序:
1.嚴禁與本工作面作業(yè)的無關設備和人員進入或停留在電鏟周圍45m半徑內。
2.在使用遠程提升控制程序時,不得操作其它運動機構工作。
3.不準支動臂,應遵守abss程序規(guī)定操作推壓機構順序。
4.不準用驅動輪壓大塊,嚴禁電機堵轉。
5.不允許在坡度超過6%坡面上作業(yè)。
