鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
流化床鍋爐操作規(guī)程的存在旨在保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高熱效率，減少環(huán)境污染。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作能防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。
2. 經(jīng)濟(jì)效益：正確運(yùn)行能確保鍋爐高效工作，降低能源消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。
3. 環(huán)保合規(guī)：符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少煙氣排放，保護(hù)環(huán)境。
篇2
制定循環(huán)流化床鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低能耗，減少環(huán)境污染，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障人員安全，同時(shí)滿足環(huán)保法規(guī)的要求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙重提升。
篇3
1. 保障操作人員的安全：通過(guò)明確的操作步驟，減少誤操作導(dǎo)致的意外傷害。
2. 提升設(shè)備效率：遵循規(guī)程操作，能有效預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)使用壽命，提高熱效率。
3. 節(jié)約能源：合理使用和維護(hù)電鍋爐，能減少能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能。
4. 維護(hù)環(huán)境：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染，符合環(huán)保要求。
篇4
鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和效率。通過(guò)規(guī)范的操作，可以有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高鍋爐運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低能源消耗。
篇5
本安全操作規(guī)程旨在保障載熱體導(dǎo)熱油爐鍋爐的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高工作效率，同時(shí)確保工人的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。
篇6
本規(guī)程旨在確保鍋爐操作人員的安全，預(yù)防設(shè)備事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，降低因人為失誤導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和員工的生命安全。
篇7
企業(yè)鍋爐操作規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐的使用，保證其高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的熱能供應(yīng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。它也是保障員工安全的重要手段，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。此外，遵循規(guī)程有助于企業(yè)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇8
鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)也有助于提高整體運(yùn)營(yíng)效率和企業(yè)形象。遵守規(guī)程還能滿足國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范北京市建筑工程中鍋爐、管道安裝工的安全操作行為，提高施工效率，防止安全事故的發(fā)生，保障工人的生命安全和工程質(zhì)量。通過(guò)明確操作流程，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)工地秩序，同時(shí)也為工程驗(yàn)收和后期運(yùn)行提供可靠保證。
篇10
鍋爐水處理安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，防止因水質(zhì)問(wèn)題引發(fā)的爆炸、腐蝕等安全事故，保障人員和財(cái)產(chǎn)的安全，同時(shí)也是符合環(huán)保法規(guī)的要求，減少環(huán)境污染。
篇11
1. 確保安全生產(chǎn)：遵循此規(guī)程能預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。
2. 提高設(shè)備壽命：規(guī)范操作可減少設(shè)備損耗，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
3. 節(jié)能環(huán)保：有效控制燃燒和排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 保證生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)有利于維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。
5. 法規(guī)合規(guī)：遵守國(guó)家及地方關(guān)于鍋爐安全運(yùn)行的相關(guān)法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇12
鍋爐房安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備效率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序和社會(huì)責(zé)任。
篇13
操作規(guī)程的制定旨在保證鍋爐附屬設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行，提高能源利用率，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并符合環(huán)保法規(guī)要求。通過(guò)規(guī)范操作，預(yù)防意外事故，保障員工生命安全，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，同時(shí)也為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任做出貢獻(xiàn)。
1. 燃燒器管理：確保燃料充分燃燒，減少排放污染，提高熱效率。
2. 給水設(shè)備控制：保持水位穩(wěn)定，防止過(guò)熱或缺水引發(fā)的危險(xiǎn)。
3. 除渣設(shè)備操作：及時(shí)清除爐渣，保持鍋爐清潔，提高燃燒效率。
4. 煙氣處理：減少有害物質(zhì)排放，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5. 安全監(jiān)控：通過(guò)安全閥、壓力表等設(shè)備監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防超壓等風(fēng)險(xiǎn)。
6. 控制系統(tǒng)運(yùn)用：通過(guò)自動(dòng)化控制，提高運(yùn)行精度，降低人為錯(cuò)誤。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒的操作行為，保證鍋爐高效、安全運(yùn)行，減少能源浪費(fèi)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低有害物質(zhì)排放。
篇15
10t/h鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，減少維修成本，同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高整體運(yùn)營(yíng)效率。
篇16
：制定并執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程旨在確保鍋爐的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障人員生命安全和企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，提高能源利用率，實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)。
篇17
車(chē)間鍋爐房安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防設(shè)備故障及事故，確保員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)規(guī)范操作行為，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇18
低壓蒸汽鍋爐的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少能源浪費(fèi)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備使用壽命，同時(shí)也符合國(guó)家的安全生產(chǎn)法規(guī)，維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會(huì)責(zé)任。
篇19
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。遵循此規(guī)程，可以增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)技能，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
蒸汽鍋爐安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
篇21
天然氣鍋爐安全操作規(guī)程的制定，旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)確保工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備損壞，降低維修成本，提高能源利用效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇22
安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，同時(shí)確保員工的生命安全。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升工作效率，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇23
田雄鍋爐的安全運(yùn)行關(guān)乎生產(chǎn)效率，更是保障員工生命安全和環(huán)境保護(hù)的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，預(yù)防事故，提高設(shè)備使用壽命，確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)的安全操作，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工生命安全和生產(chǎn)效率。通過(guò)明確的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提高能源利用效率，減少環(huán)境污染。
篇25
此操作規(guī)程旨在確保酒店蒸汽鍋爐的安全、高效運(yùn)行，防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范化的開(kāi)停機(jī)流程，可以延長(zhǎng)鍋爐壽命，降低維修成本，同時(shí)保證酒店的日常運(yùn)營(yíng)，如餐飲、洗衣房、浴室等蒸汽需求得到穩(wěn)定供應(yīng)。此外，規(guī)范操作也有助于環(huán)境保護(hù)，減少能源浪費(fèi)和污染排放。
篇26
工業(yè)蒸汽鍋爐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高能源利用率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保障生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇27
該規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 安全生產(chǎn)：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范操作，減少停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
3. 節(jié)能減排：合理控制運(yùn)行參數(shù)，降低能源消耗，符合環(huán)保要求。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：通過(guò)定期維護(hù)，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
5. 法規(guī)合規(guī)：確保操作符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
篇28
制定鍋爐維修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工作人員在執(zhí)行維修任務(wù)時(shí)的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)提高維修效率和設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。規(guī)程的實(shí)施有助于提升工人的專(zhuān)業(yè)技能，降低設(shè)備故障率，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，以及保護(hù)員工的生命安全。
篇29
制定并執(zhí)行鍋爐司爐操作規(guī)程旨在確保以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 安全性：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障人員和設(shè)備安全。
2. 效率：優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，提高能源利用率，減少浪費(fèi)。
3. 可靠性：通過(guò)定期維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證連續(xù)穩(wěn)定的熱能供應(yīng)。
4. 環(huán)保：遵守排放標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。
5. 法規(guī)遵從：符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇30
制定低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程的目的是確保鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，防止安全事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。此規(guī)程的實(shí)施有助于提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。
鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程范文
1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作
1.1 內(nèi)部檢查
1.1.1 鍋筒內(nèi)有無(wú)雜物,人孔,手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無(wú)裂縫和結(jié)焦。
1.1.2 鍋筒。水冷壁管,集箱,對(duì)流管束等受壓元件有無(wú)裂紋和滲漏,下降管絕熱有無(wú)破壞。
1.1.3 隔煙墻完整無(wú)損。爐排齊全無(wú)雜物。
1.1.4 煤層閘板齊平,起落靈活。
1.1.5 煙道內(nèi)無(wú)結(jié)灰無(wú)雜物,煙道檔板嚴(yán)密,開(kāi)關(guān)靈活,開(kāi)關(guān)位置指示正確。
1.2 外部檢查
1.2.1 爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1.2.2 在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即排除。
1.2.3 各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物開(kāi)關(guān)靈活,位置正確,放灰板嚴(yán)密,開(kāi)關(guān)靈活好用。
1.2.4 所有人孔門(mén),看火門(mén),應(yīng)開(kāi)啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。
1.2.5 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。
1.2.6 安全閥,水位表,壓力表,溫度計(jì)符合規(guī)定,齊全好用。
1.2.7 所有的閥門(mén)和旋塞都應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活好用。
1.2.8 各操作部位應(yīng)有良好的照明。
1.2.9 各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車(chē)符合要求,各種儀表齊全,靈敏。
1.2.10 燃料,水源有足夠的儲(chǔ)備。
1.3 上水
在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時(shí),對(duì)水泵進(jìn)行檢查,并對(duì)水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門(mén)無(wú)堵板,且各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確的情況下,可進(jìn)行鍋爐上水,在上水過(guò)程中做好以下幾點(diǎn):
1.3.1 上水溫度不宜超過(guò)60 c。上水速度不宜過(guò)快。
1.3.2 打開(kāi)省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門(mén),當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時(shí),關(guān)閉空氣閥。
1.3.3 當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時(shí)停止上水。
1.3.4 檢查鍋爐水位有無(wú)下降,給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無(wú)滲漏。
1.3.5 準(zhǔn)備燃料和引火物。
1.3.6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
1.4 升火
1.4.1點(diǎn)火
1.4.1.1 鍋爐升火前對(duì)燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開(kāi)10—15分鐘,對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。
1.4.1.2 打開(kāi)省煤器旁通煙道檔板,關(guān)閉省煤器前后檔板,在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。
1.4.1.3 備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后,調(diào)整煤閘打開(kāi)煤槽閘門(mén),開(kāi)動(dòng)爐排。
1.4.2 烘爐與煮爐
新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)及tj231—78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊(cè)破碎粉磨設(shè)備,卷?yè)P(yáng)機(jī),固定式柴油機(jī),工業(yè)鍋爐安裝》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,但應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
1.4.2.1 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工參加。
1.4.2.2 烘爐時(shí),溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。
1.4.2.3 烘爐過(guò)程中經(jīng)常檢查爐墻,鍋筒,集箱和各部分膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施。并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
1.4.2.4 當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高,空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢(shì)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時(shí)嚴(yán)密觀察壓力,水位情況。
1.4.2.5 當(dāng)壓力上升到0.05—0.1mpa 表壓時(shí),應(yīng)沖冼水位表0.10—0.15 mpa時(shí)沖洗壓力表及存水彎管,并進(jìn)行校驗(yàn)。0.2—0.3 mpa時(shí)檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏,對(duì)松的螺栓擰緊。0.3—0.4mpa時(shí)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污操作。
1.4.3 并爐和送氣
1.4.3.1 當(dāng)鍋筒壓力升至低于田管壓力一個(gè)表壓時(shí),打開(kāi)主蒸汽管疏水閥,稍開(kāi)主汽閥進(jìn)行暖管,然后緩慢打開(kāi)主汽閥,當(dāng)主汽閥門(mén)開(kāi)到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
1.4.3.2 當(dāng)鍋筒壓力低于田管0.05mpa表壓時(shí),緩慢打開(kāi)田管閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。
1.4.3.3 當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)差這汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。
1.4.3.4 送汽后打開(kāi)省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。
2 運(yùn)行管理
2.1 運(yùn)行中的調(diào)整要求
2.1.1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過(guò)額定蒸發(fā)量;
2.1.2 鍋爐水位應(yīng)保持正常;
2.1.3 鍋爐的汽壓不得超過(guò)額定蒸汽壓力;;
2.1.4 鍋爐的汽溫不得超過(guò)額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50c。
2.1.5 保持良好的燃燒燒況,使鍋爐高效率運(yùn)行。
2.2 燃燒調(diào)整
2.2.1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整
2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過(guò)200mm。
2.2.1.2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火,使用權(quán)煤層平坦整,通風(fēng)陰力均勻。
2.2.1.3 投煤,撥火及清渣操作要快,以減少冷風(fēng)漏入爐膛。
2.2.1.4 當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),必須先加強(qiáng)引風(fēng),然后加大送風(fēng)率,當(dāng)負(fù)荷減速少時(shí),必須先減速少送風(fēng),再減速少引風(fēng),保持專(zhuān)業(yè)戶 膛負(fù)壓燃燒。
2.2.2 鏈條爐的燃燒調(diào)整
2.2.2.1 保持正常的燃燒燒況,燃煤進(jìn)入燃燒室后,應(yīng)該離開(kāi)煤閘板200~300mm左右開(kāi)始著火燃燒,老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦,火焰均勻,且呈登黃色。
2.2.2.2 各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為:一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。
2.2.2.3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整,使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間不低于30至40分鐘。對(duì)著火點(diǎn)高的煤,爐排速度稍慢;對(duì)揮發(fā)物多的煤,則爐排速度稍快。
2.2.2.4 爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右,對(duì)于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大,灰粉熔點(diǎn)高的煤,煤層可稍厚些,反之則薄些。
2.2.2.5 爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在2~3mm水柱,以免向外噴火,噴煙。
2.2.2.6 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。
2.2.2.7 當(dāng)爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。
2.2.2.8 根據(jù)火慶后部情況,及時(shí)放掉灰渣。
2.3 汽壓調(diào)節(jié)
2.3.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過(guò)最高許可工作壓力。如超過(guò)工作壓力時(shí),安全閥應(yīng)迅速排汽,或進(jìn)行人工排汽降壓。
2.3.2 當(dāng)負(fù)荷增加,汽壓下降,而水位高時(shí),應(yīng)先減少給水或停止給水,增加給煤和送風(fēng)量,加強(qiáng)燃燒,提高蒸發(fā)量,使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增加,汽壓下降。水位低時(shí)應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。
2.3.3 當(dāng)負(fù)荷減速少,汽壓升高,而水位高時(shí),先減速少給煤量和送風(fēng)量,使燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減速少,汽壓升高。而水位低時(shí),應(yīng)增加給水,使用權(quán)水位正常,根據(jù)汽壓和負(fù)荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。
2.4 安全附件的操作與管理
2.4.1 水位表及水位的調(diào)節(jié)
2.4.1.1 水位表至少每班沖洗一次,沖洗方法如下:
a:打開(kāi)放水考克沖洗汽連管,水連管和玻璃板(管);
b:關(guān)閉汽考克,沖洗水連管;
c;打開(kāi)汽考克,關(guān)閉汽考克,沖洗汽連管;
d;關(guān)閉放水考克,慢慢打開(kāi)水考克,檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動(dòng),否則應(yīng)查明原因。
2.4.1.2 保持水位表清潔。且不漏水,漏汽,保持照明亮度,以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃(管)內(nèi)外不清潔,照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。
2.4.1.3 爐水位應(yīng)保持 在正常水位,一般情況下,在低負(fù)荷時(shí),應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時(shí)造成高水位,但變動(dòng)的范圍不超過(guò)+/-40mm。
2.4.1.4 鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水,以保持水位在正常水位線附近。
2.4.2 壓力表
2.4.2.1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔,使指針指示清晰可見(jiàn)。
2.4.2.2 應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后,在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
2.4.2.3 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),并在該度盤(pán)上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。
2.4.2.4 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸,過(guò)熱器,省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。
2.4.3 安全閥
2.4.3.1 應(yīng)定期做手動(dòng)或自動(dòng)排隊(duì)汽試驗(yàn)。操作時(shí)防止?fàn)C傷,應(yīng)輕拉輕放。
2.4.3.2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí),應(yīng)停爐檢修,嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。
2.5 省煤器的運(yùn)行管理
運(yùn)行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對(duì)應(yīng)的飽和水溫低40c如果出口水溫過(guò)高,可開(kāi)啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負(fù)荷低等原因停止給水,必須開(kāi)啟旁路煙道。若沒(méi)有旁路煙道,必須開(kāi)啟省煤器回水管截六,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通,防止汽化。
2.6 過(guò)熱器的運(yùn)行管理
2.6.1 當(dāng)鍋爐對(duì)外停止供汽時(shí),過(guò)熱器上的疏水閥門(mén)必須打開(kāi)以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過(guò)熱器,使之冷卻
2.6.2 當(dāng)負(fù)荷降低時(shí),如有必要可以開(kāi)啟疏水閥向外排汽,以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過(guò)熱器
2.7排污操作
2.7.1 司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行排污,對(duì)爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進(jìn)行一次排污。排污時(shí),先微開(kāi)慢開(kāi)閥(靠近鍋爐)預(yù)熱兩只閥間管道,無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi),然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許,預(yù)熱排污管道,無(wú)沖擊聲時(shí)將快開(kāi)閥全開(kāi)全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污畢,先將快開(kāi)閥關(guān)閉。再關(guān)慢開(kāi)閥。
2.7.2 每次排污前,必須檢查排污管路及閥門(mén)是正常,并通知其它運(yùn)行鍋爐。
2.7.3 鍋爐定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
2.7.4 排污時(shí)司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位,不得離開(kāi)崗位。
2.7.5 排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行。但不能同時(shí)打開(kāi)兩處排污閥,對(duì)于兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
2.7.6 排污結(jié)束后,過(guò)一段時(shí)間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手,以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時(shí)修理。
2.8 吹灰操作
2.8.1 吹灰前的準(zhǔn)備
2.8.1.1 檢查吹灰器是否完好。
2.8.1.2 通知鍋爐房其它人員;
2.8.1.3 開(kāi)啟吹杰器的疏閥進(jìn)行疏水。然后,緩慢開(kāi)啟吹灰器主汽閥,對(duì)整個(gè)
2.8.1.4 吹灰系統(tǒng)進(jìn)行緩管和疏水。
2.8.2 吹灰操作要點(diǎn)
2.8.2.1 吹灰要從爐膛開(kāi)始按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行,不能顛倒次序。
2.8.2.2 吹灰須在低負(fù)荷,汽壓高時(shí)進(jìn)行每班應(yīng)不少于一至二次。
2.8.3 吹灰安全操作事項(xiàng)
2.8.3.1 吹灰操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。
2.8.3.2 吹灰時(shí),爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上,以預(yù)防熱煙噴出傷人。
2.8.3.3 吹杰器的位置必須正確,不得正對(duì)受熱面,以防損壞管子。
2.8.3.4 吹杰結(jié)束后,將汽閥全關(guān)閉,疏水閥全開(kāi)啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。
2.8.3.5 對(duì)于入硫量多的燃料,不宜采用蒸汽吹灰。
2.8.3.6 鍋殼鍋爐清灰在停爐進(jìn)行。
2.9 清爐渣
2.9.1 清爐之前,鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位,并適當(dāng)增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負(fù)荷增加以前進(jìn)行。
2.9.2 每次清爐的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1至2分鐘。一臺(tái)鍋爐如有兩個(gè)爐門(mén),清爐不能同時(shí)進(jìn)行。
2.10 運(yùn)行檢查
鍋爐運(yùn)行中,值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象,應(yīng)迅速查明原因,采取有效措施加以消除,如一時(shí)不能消除,應(yīng)報(bào)告鍋爐房管理人員。并加強(qiáng)監(jiān)視,采取有效措施,防止事故的發(fā)生。
3 停爐操作及停爐保養(yǎng)
3.1 壓火停爐操作
3.1.1 停止送風(fēng)和引風(fēng)。
3.1.2 向爐內(nèi)進(jìn)水和排污。使水位稍高于正常水位線。
3.1.3 關(guān)閉主汽閥,開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥和省器的旁通煙道,關(guān)閉主煙道。
3.1.4 壓火期間注意事項(xiàng)
3.1.4.1 司爐工不得離開(kāi)鍋爐,經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變動(dòng)情況。
3.1.4.2 檢查風(fēng)道檔板,灰門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。
如需要楊火爐尖先排污和進(jìn)水然后沖洗水位表,開(kāi)啟風(fēng)道檔板和灰門(mén),扒平爐排上的余煤,加入新煤?；謴?fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時(shí)做好暖管,并爐和供汽工作。
3.2 正常停爐
3.2.1 停爐前的準(zhǔn)備工作
3.2.1.1 將停爐時(shí)間通知化驗(yàn)人員和各用汽部門(mén)。
3.2.1.2 全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。
3.2.1.3 將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。
3.2.2 停爐操作順序
3.2.2.1 停止給煤,減少送引風(fēng)量。
3.2.2.2 先停送風(fēng),再停引風(fēng)。將其檔板打開(kāi)少許?；虼蜷_(kāi)煙道閘門(mén)及爐排下灰門(mén)。風(fēng)門(mén)。使?fàn)t火漸漸熄滅。
3.2.2.3 停止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水,使水位保持在正常水位稍高位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位。
3.2.2.4 關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。
3.2.2.5 爐膛內(nèi)的火熄來(lái)后4至6小時(shí)內(nèi),應(yīng)關(guān)閉煙道風(fēng)閘門(mén),灰門(mén)。防止急劇通風(fēng)冷卻。然后逐漸開(kāi)啟煙道風(fēng)閘門(mén),引風(fēng)機(jī)檔板以及灰門(mén),爐門(mén)。使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。開(kāi)啟空氣閥,當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時(shí),即可將鍋爐水全部放出。
3.2.2.6 鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序
a.關(guān)閉原煤斗上的檔板,使原煤斗里的燃煤用完后,適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷,停止使用二次風(fēng);
b.當(dāng)進(jìn)煤斗內(nèi)的存煤用完后,距煤閘1/2米處無(wú)燃煤時(shí),應(yīng)暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風(fēng)和引風(fēng);
c.燃煤燃盡后,重新啟動(dòng)爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi),繼續(xù)運(yùn)行一時(shí),以使?fàn)t排冷卻;
d.當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時(shí),即可交鍋爐水全部放出。
3.3 緊急停爐
3.3.1 緊急停爐的操作順序
3.3.1.1 關(guān)閉上煤閘板,機(jī)械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。
3.3.1.2 停止鼓引風(fēng)機(jī),打開(kāi)省煤器旁通煙道檔板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機(jī)可不停止;
3.3.1.3 保持鍋爐水位,如嚴(yán)重缺水時(shí),不得上水,但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。
3.3.1.4 停爐后,應(yīng)將停爐原因等情況記入運(yùn)行記錄薄內(nèi)。
3.3.2 緊急停爐的注意事項(xiàng)
3.3.2.1 如遇缺水事故時(shí),不得進(jìn)水,開(kāi)啟空氣閥或提升安全閥等,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。
3.3.2.2 如遇滿水事故時(shí),應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板,減速弱燃燒。并開(kāi)啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低。同時(shí),開(kāi)啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥,防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。
3.4 停爐保養(yǎng)
鍋爐在停爐其間應(yīng)認(rèn)真做好防腐休養(yǎng)工作。
3.4.1 停爐保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作:
3.4.1.1 清掃鍋爐外部灰塵,清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。
3.4.1.2 清除筒體,聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。
3.4.1.3 用盲板堵死與運(yùn)行鍋爐相連接的管道。
3.4.1.4 在爐膛,煙道中放置干燥劑,有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。(一般停爐一個(gè)月以下的可以不作此法保養(yǎng))。
3.4.2 壓力保養(yǎng)法:
一般停爐期間不超過(guò)一周的適用于此種方法。
3.4.2.1 鍋爐壓力保持0.5~1公斤力/厘米(平方),爐水溫度在100攝氏度以上。
3.4.2.2 如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰邦鍋爐的蒸汽來(lái)加熱。
3.4.3 濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐。
3.4.3.1 向爐內(nèi)進(jìn)軟水至低水位線。
3.4.3.2 將配制好的堿性保護(hù)溶液用專(zhuān)用泵注入爐內(nèi)。保護(hù)溶液的配制方法:氫氧化鈉naoh“火堿”。按每噸爐水加8~10公斤;或碳酸鈉“純堿”,按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。
3.4.3.3 開(kāi)啟給水閥,將軟水罐滿鍋爐(包括過(guò)熱器和省煤器)。然后關(guān)閉給水閥,開(kāi)啟專(zhuān)用泵進(jìn)行水循環(huán),使溶液濃度均勻。保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。
3.4.3.4 在整個(gè)保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。
3.4.3.5 在保養(yǎng)期間,要定期開(kāi)泵使用權(quán)爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時(shí)定期取溶液化驗(yàn),如大事度降低,應(yīng)予以補(bǔ)加。
3.4.3.6 在冬季,要注意防凍,特別是省煤器和排污管道。
3.4.4 充氣保養(yǎng)
充氣保養(yǎng)適用于長(zhǎng)期停用的鍋爐
3.4.4.1 使用氮?dú)饣虬睔鈴腻仩t的最高處充入并維持2~3公斤力/平方厘米的壓力,將比重較大的空氣從爐底部排出,使氧氣不與鋼板接觸。
3.4.4.2 在選用充氣氣體時(shí),以氨氣最佳。因?yàn)榘睔獬淙霠t內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣,又因氨呈堿反應(yīng),更能起防止氧腐蝕的作用。
