螺桿空壓機操作規(guī)程目的和意義
篇1
螺桿空壓機安全操作規(guī)程旨在保障設備正常運行，延長其使用壽命，減少因操作不當導致的故障和事故。通過規(guī)范的操作，不僅可以提高生產效率，還能確保工作人員的安全，降低維修成本，維持企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇2
螺桿空壓機的操作規(guī)程旨在保障設備安全、高效運行，降低故障率，延長使用壽命。規(guī)范的操作可以防止因誤操作導致的設備損壞，保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。合理的運行與維護還能減少能源消耗，節(jié)約成本，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。
篇3
本規(guī)程旨在確保單螺桿空壓機的安全、高效運行，減少設備損壞和人身傷害的風險。通過規(guī)范操作，延長設備使用壽命，降低維修成本，同時保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提升企業(yè)生產效率。
篇4
制定螺桿空壓機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，延長設備壽命，降低故障率，保證生產效率。通過規(guī)范操作，可以預防因不當操作導致的事故，如火災、爆炸、設備損壞等，同時也有助于維護企業(yè)生產秩序，減少維修成本，提升生產效益。
篇5
螺桿空壓機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當導致的設備損壞和生產中斷。通過規(guī)范操作，可以延長空壓機壽命，減少故障率，提高生產效率，同時保障員工的生命安全，降低企業(yè)運營成本。
篇6
螺桿空壓機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，降低故障率，延長設備壽命。規(guī)范的操作可以防止因誤操作導致的設備損壞，保證生產效率，減少維修成本。良好的維護習慣也有利于環(huán)境保護，減少能源浪費。
篇7
該操作規(guī)程旨在確保螺桿空壓機的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和設備的使用壽命。規(guī)范的操作也有助于提高生產效率，減少設備故障，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運營。
篇8
螺桿空壓機安全操作規(guī)程的目的是防止因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時也延長設備的使用壽命，降低維修成本。通過遵守這些規(guī)程，企業(yè)可以提高生產效率，減少意外停機時間，保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇9
本規(guī)程旨在確保單螺桿空壓機的安全運行，預防因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及生產中斷。通過規(guī)范的操作流程，延長設備使用壽命，保證生產效率，降低維修成本，同時保障員工的生命安全。
篇10
本操作規(guī)程旨在確保空氣壓縮機雙螺桿空壓機的穩(wěn)定運行，延長設備壽命，降低故障率，提高生產效率。通過規(guī)范化的維護程序，可以預防潛在的機械故障，減少停機時間，保證生產線的連續(xù)性，從而提升企業(yè)經濟效益。
篇11
本規(guī)程旨在確保螺桿空壓機的安全運行，降低設備故障率，延長使用壽命，同時保障工作人員的生命安全，提高生產效率。通過規(guī)范的操作與維護，可以減少不必要的停機時間，保證企業(yè)的正常生產流程。
篇12
螺桿空壓機安全操作規(guī)程旨在保障設備正常運行，延長使用壽命，防止因操作不當引發(fā)的事故，確保員工的生命安全和企業(yè)的生產效率。通過規(guī)范操作，減少設備故障率，降低維護成本，同時也有利于環(huán)境保護，避免因排放超標而產生的罰款風險。
螺桿空壓機操作規(guī)程范文
1 目的:為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好空氣壓縮機設備。
2 范圍:適應于螺桿式空壓機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3 職責
3.1設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
3.2設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內容和要求
4.1 操作者應熟悉螺桿式空壓機設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。
4.2 啟動前
4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。
4.2.2 檢查軟管的完好程度。
4.2.3 檢查電氣接頭應牢固、良好。
4.2.4 檢查開關是否在“空載”位置。
4.2.5 檢查油位、油位液面、計的液面應接近“正?！蔽恢?如需加油,則按規(guī)定加油。
4.2.6 關閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。
4.3 啟動操作
4.3.1 接通電源,啟動電機,檢查“電源”指示燈是否顯示。
4.3.2 按下“啟動”按鈕,啟動后運行指示燈應顯示,所有其他報警指示燈應熄滅。
4.3.3 檢查油路有否泄漏。
4.3.4 打開供氣閥。
4.3.5 將開關置于“負荷”位置,壓縮機開始正常運行供氣。
4.4 運行:按設備的點檢、運行記錄的內容與要求進行檢查和記錄。應定期進行下列各項檢查:
4.4.1 儲氣罐/油器分離器中的油位,運轉液面計油位處于“0”位置處,應注意加油時先停機,卸壓后方可旋開加油塞加油。
4.4.2 供氣溫度。
4.4.3 水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。
4.4.4 排氣溫度應不超過規(guī)定值。
4.4.5 壓力調節(jié)器當壓縮機工作壓力在上限時卸載,在下限時應負載。
4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力,前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。
4.5 停機
4.5.1 關閉供氣閥。
4.5.2 將開關置于“卸載”位置,繼續(xù)運行不少于30 秒。
4.5.3 按下“停車”按鈕,“運行”信號燈滅,電機停轉。
4.5.4 打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。
4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。
4.5.6 切斷電源。
4.5.7 檢查各閥門、操縱開關上否置于停機位置。
4.5.8 按維護規(guī)程進行設備的保養(yǎng)工作。
