木工車床操作規(guī)程3注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整工件或刀具，以防發(fā)生意外。
3. 遵守設(shè)備負(fù)荷限制，避免超載使用，以免損壞機(jī)器。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)工作。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 學(xué)習(xí)并理解緊急停機(jī)程序，以防突發(fā)狀況。
7. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作木工車床。
8. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。通過(guò)規(guī)范操作，我們共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，提升企業(yè)形象。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
3. 避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具進(jìn)行操作。
4. 遇到異常情況，如異響、震動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，定期對(duì)在職員工進(jìn)行安全教育和技能考核。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 不允許未經(jīng)許可的人員操作木工車床。
9. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免影響加工質(zhì)量和安全性。
10. 在操作過(guò)程中保持專注，避免分心引發(fā)意外。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保木工車床的安全使用，每一位操作者都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇3
1. 不得在未完全了解設(shè)備操作方法的情況下擅自操作木工車床。
2. 在車床運(yùn)行過(guò)程中，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件或刀具，防止意外發(fā)生。
3. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問(wèn)題后方可繼續(xù)工作。
4. 使用刀具時(shí)，應(yīng)避免過(guò)度磨損，及時(shí)更換破損的刀具，以保證加工質(zhì)量和安全。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位，確保工作場(chǎng)所整潔有序。
6. 對(duì)于初次使用或新進(jìn)員工，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn)和安全教育。
7. 遵守公司的設(shè)備使用規(guī)定，嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的改造。
8. 若遇到緊急情況，應(yīng)按照應(yīng)急處理程序執(zhí)行，切勿慌亂。
以上規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境和個(gè)人技能差異而有所不同，因此在操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
篇4
1. 不得在未熟悉設(shè)備操作的情況下擅自使用木工車床。
2. 檢查電源線路，確保無(wú)裸露、破損，防止觸電事故。
3. 加工過(guò)程中，手部應(yīng)保持遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。
4. 調(diào)整速度時(shí)，務(wù)必在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，避免高速旋轉(zhuǎn)下的危險(xiǎn)操作。
5. 工件安裝牢固，防止加工過(guò)程中飛出造成傷害。
6. 使用專用工具更換刀具，避免直接用手接觸刀刃。
7. 在車床運(yùn)行時(shí)，不得離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
8. 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
9. 對(duì)于異常情況，如異響、震動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，實(shí)現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的木工生產(chǎn)。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作方法。
木工車床操作規(guī)程3
木工車床操作規(guī)程(三)
1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。
4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)情況良好后,方可開(kāi)車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5.車削過(guò)程中,不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時(shí),應(yīng)先將刀架移開(kāi)后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),無(wú)論停電與否,均不得用手來(lái)制動(dòng)。
6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。
